CN102176841A - 用于降低含有果肉的果汁的果肉含量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于降低含果肉的果汁的果肉含量的方法,所述果汁特别是柑橘类果汁,在该方法中,果汁在分离机(3)的离心区内连续地清除果肉相而澄清化,所述果肉相通过液体输出件从分离机滚筒中导出,其特征在于,利用通流式密度测量仪(14)测量从分离机中导出的果肉相的密度,基于所述密度测量,对至少一个可控制的装置(15、17)进行控制,通过对所述装置的控制能影响果肉形体物的密度。
Description
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的用于降低含果肉的果汁、特别是柑橘类果汁中的果肉含量的方法。
背景技术
已知在由柑橘类水果制造柑橘类果汁时使用分离机来澄清含有果肉的柑橘类果汁。
在制造柑橘类果汁时对柑橘类水果进行清洗、分拣并将其输送给去汁机,即所谓的提取器。从提取器中流出的果汁含有高的果肉成分,所述果肉成分在进一步的处理阶段中除去。果浆擦碎过滤器(Finisher)首先除去较大的果核。
为了从果汁中分离出沙粒,必要时在分离机的上游设置水力旋流器。在下面的步骤中用分离机分离精细的果肉。根据生产步骤,可或多或少地除去果肉。
为了降低总是会导致一定的果汁损失的固体清除的次数,已知将果肉相/果肉形态物从分离机的固体腔中通过分离碟(Scheideteller)连续地引导到刮除盘,并从这里从机器中输送出去。通过分离机的这种运行方式,能够明显降低利用本来以存在的不连续的固体清除系统进行的清除的次数。在澄清果汁时,固体颗粒通常在随着时间沉降在分离碟上。这种固体覆层降低了澄清效率。通常每小时通过滚筒式清除装置例如通过打开活塞滑阀对所述固体覆层进行2到3次清除。
可流动的并且通过分离碟导出的果肉相主要具有较软的、能压缩的固体。因此,果肉相尽管仍存在一定的剩余流动性,但柑橘类果汁的这种粘度较大的相的分离仍是固体/液体分离。
在分离机中进行澄清之后,可以对已经这样澄清的柑橘类果汁进行继续处理,例如在蒸发器中进行浓缩,在所述蒸发器中降低果汁中的水成分。
现有技术还包括,在柑橘类果汁的澄清期间,借助于一光学的乳浊度计在引导透明液相的进程中控制分离机,以便例如确定,何时需要借助于活塞滑阀进行补充的固体清除。但由于柑橘类水果成分的稠度以及由于供应给机器的产品快速变化的特性,这种形式的控制不足以确保全自动的运行。
为了解决这个问题已知,用于输出果肉相的刮除盘通过关闭设置在刮除盘下游的阀而关闭,并且只有当在固体收集腔中积聚了足够的果肉时才打开所述阀。
对于这种处理方式不利的是,这种处理方式在分离机起动时总是需要手动介入,以及在固体清除之后这种处理方式需要借助于活塞滑阀。不能借助于光学的乳浊度计实现自动的控制,因为对透明液相的测量在此方面并不是充分可信的。
发明内容
考虑到上面所述的背景,本发明的目的在于,进一步优化所述类型的方法。特别是应避免在分离机起动时以及在固体清除之后必要的手动介入。
本发明通过权利要求1的主题来实现所述目的。
本发明有利的实施方案在各从属权利要求中给出。
据此,在来自分离机滚筒的果肉导出管道中装入通流式密度测量系统,该通流式密度测量系统根据密度控制一可控的元件。
所述方法特别是用于具有这样的特性的果汁,即能够通过液体输出从分离机滚筒中导出类似于固体的、但仍具有流动性的果肉相。本发明因此特别适用于柑橘类水果。但除此以外,本发明也可以用于降低其他水果的果肉含量,这些水果具有这样的稠度,即,其果肉能通过液体输出件,特别是通过刮除盘从分离机滚筒中导出。
根据本发明的一个特别优选的变型方案,在固体组分较少时,即在低于一密度限值时,果肉相完全或部分地通过回输管道导回分离机的输入口中。由此以简单的方式解决了在机器起动时以及在利用另一个不连续地工作的固体清除系统进行固体清除之后的产品损失的问题,此时,在起动和清除操作之后,根据密度测量,在确定的时间段内首先将在分离碟上流出的相,首先主要是澄清果汁导回到输入口中,直至在确定的时间段之后在固体收集腔中汇集了足够的果肉,从而果肉开始流动经过分离碟。在规定的时间段之后重复密度测量,以便确定,在此期间果肉的密度是否足够大,以便停止向分离机的输入口导回果肉。然后进行切换并将从分离机中导出的果肉导入一果肉容器中。
这样可以简单地通过简单的调节方法使分离机的起动以及在固体清除之后的继续运行自动化。
优选在分离机,例如本申请人的分离机型号GSE 200中装备如上所述的连续的“去除果肉装置”,对于橙汁采用以下参数范围:
果汁输入能力:15000l/h至25000l/h;优选18000-22000l/h
输入的果汁中的固体含量:10-14体积%;优选10-12体积%
输出的果汁中的固体含量:0.5-2.0体积%;优选0.5-1体积%
果肉流中的额定固体浓度:80-95体积%
起动时果肉流中的实际固体浓度:10-28体积%(输入口中果汁浓度最大为其二倍)
调节的切换点:60至80体积%;优选75至80体积%。
在处理柠檬汁时优选得到以下有利的参数:
果汁输入能力:12000至25000l/h;优选15000-18000l/h
输入的果汁中的固体含量:8-12体积%;优选8-10体积%
输出的果汁中的固体含量:0.5-2.0体积%;优选0.5-1体积%
果肉流中的额定固体浓度:80-95体积%
起动时果肉流中的实际固体浓度:16-24体积%(输入口中果汁浓度最大为其二倍)
调节的切换点:60至80体积%;优选75至80体积%。
附图说明
下面参考附图根据实施例来详细说明本发明。其中:
图1示出用于降低柑橘类果汁的果肉含量的设备的简化示意图;以及
图2示出适于实施图1的方法的已知的分离机的剖视图。
具体实施方式
根据图1,具有需要降低的果肉含量的柑橘类果汁通过一输入管道1导入在图1中纯示意性示出的碟式分离机3的滚筒中,在输入管道1中可以接入泵2。碟式分离机3澄清果汁,优选是柑橘类果汁,其中含有果肉的果肉相通过第一输出装置连续地输出,而澄清的果汁通过第二输出装置连续地输出。
果肉相此时(见图2)汇集在分离机的固体收集腔4中并在运行中作为粘性的、含有高固体比例的、但仍能够流动的相通过分离碟5和作为第一输出装置-即本身用于输出液体的输出装置-的刮除盘6输出,而澄清的柑橘类果汁作为能流动的、较轻的相通过另一个作为另一个输出装置的刮除盘7输出。
分离机的设计成用于连续运行的滚筒8中优选设有分离盘组9。滚筒此外还具有另一个用于固体的、不连续地工作的清除系统,该清除系统这里包括流体控制的活塞滑阀10和固体输出口11。
刮除盘7的下游连接有澄清果汁导出管道12,澄清的果汁通过所述澄清果汁导出管道输送给进一步的处理或输送给中间容器。所述固体清除系统用于,当经澄清的果汁中的混浊物比例过高时,补充地通过清除来清空固体,以便清洁滚筒8中的碟组。
此外,见图1,刮除盘6的下游还连接一果肉导出管道13,通过该果肉导出管道导出果肉相。
在果肉导出管道13中接入或装入一通流式密度测量装置14,利用该通流式密度测量装置优选连续地测量并确定流动通过测量装置的果肉相的密度。根据密度测量结果,通流式密度测量装置或配设给通流式密度测量装置的控制装置控制设置在通流式密度测量装置下游的调节阀15,利用该调节阀可以对刮除盘6进行节流。
为了避免损失,当果肉相中的固体比例过低时,即特别是在起动时或在固体清除之后,利用具有活塞滑阀的固体清除系统,通过切换到以从果肉导出管道分支出来的、在调节阀9的输出端和输入管道1之间的回输管道16上,将果肉相的一部分或全部果肉相导入滚筒,直至在一定时间之后在固体收集腔4中汇集了足够的果肉,从而果肉开始流动通过分离碟5。密度测量可以按一定间隔重复地进行。如果密度足够大,则表明可以进行切换。
在回输管道16中为此接入一阀,优选是二位二通阀17,以及接入一可选的止回阀18,以便能够用止回阀关闭回流管道并防止止回阀区域内的入流或回流。
当回输管道16关闭时,果肉相这里通过另一个二位二通阀19导入果肉容器20。
可选地可以设想,这里在测量装置的上游,从果肉导出管道7中分支处另一个分支管道21,在该分支管道中可以接入另一个阀22。该分支管道21可以用于提取样品。
附图标记列表
输入管道 1
泵 2
分离机 3
固体收集腔 4
分离碟 5
刮除盘 6
刮除盘 7
滚筒 8
分离碟组 9
活塞滑阀 10
固体输出口 11
澄清果汁导出管道 12
果肉导出管道 13
通流式密度测量装置 14
调节阀 15
回输管道 16
阀 17
止回阀 18
阀 19
果肉容器 20
分支管道 21
阀 22
Claims (7)
1.用于降低含果肉的果汁的果肉含量的方法,所述果汁特别是柑橘类果汁,在该方法中,果汁在分离机(3)的离心区内连续地清除果肉相而澄清化,所述果肉相通过液体输出件从分离机滚筒中导出,其特征在于,利用通流式密度测量仪(14)测量从分离机中导出的果肉相的密度,基于所述密度测量,对至少一个可控制的装置(15、17)进行控制,通过对所述装置的控制能影响果肉相的密度。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,基于所述测量,控制接入果肉导出管道(13)中的调节阀(15)。
3.按权利要求2所述的方法,其特征在于,果肉作为能流动的、较重的相通过分离碟(5)和第一刮除盘(6)从分离机的滚筒中输出,经澄清的果汁、特别是经澄清的柑橘类果汁作为能流动的、较轻的相通过另一个刮除盘(7)输出。
4.按权利要求3所述的方法,其特征在于,利用调节阀(15)对刮除盘(5)进行节流。
5.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述密度以及由此还有果肉相中的固体比例低于预先规定的下限值的情况下,流动通过果肉导出管道的相的至少一部分通过一从果肉导出管道分支出来的回输管道(16)导回到滚筒(8)的输入管道(1)中。
6.按权利要求5所述的方法,其特征在于,在分离机起动时或在固体清除之后利用另一个、不连续地工作的固体清除系统实现将果肉相导回输入管道(1)。
7.按上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,将果肉相的没有被引导通过回输管道(9)的部分导入一果肉容器(13)。
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