CN102174955A - 一种微耕机及正倒档切换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种正倒档切换装置，包括：安装板；设置在安装板上的主动轴、从动轴和输出轴，主动轴上设有主动齿轮和主动皮带轮，从动轴上设有倒档皮带轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，输出轴上设有从动皮带轮；缠绕在主动皮带轮和从动皮带轮上的正档皮带；缠绕在倒档皮带轮和从动皮带轮上的倒档皮带；设置在安装板上张紧皮带的正档张紧轮装置和倒档张紧轮装置。本发明遇到过载，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用，而且本发明不需要滑移齿轮，也省去了换挡杆，箱体结构较简单，损坏后维修也较方便。本发明还公开了一种具有上述正倒档切换装置的微耕机。

Description

一种微耕机及正倒档切换装置

技术领域

本发明涉及微耕机技术领域，特别涉及一种微耕机及正倒档切换装置。

背景技术

微耕机是一种适用广大农村旋耕、犁耕、开沟助垄的农业机械。通常以小型柴油机或汽油机为动力，以整体式变速齿轮箱或皮带离合器作为传动，微耕机的结构包括机架、扶手，机架上设有柴油机或汽油机、变速箱、行走箱以及驱动轮和耕作刀具。其中，行走箱设置于变速箱的下方，用于安装驱动轮和耕作刀具的转轴，以及为连接行走机构转轴与变速箱输出轴之间的齿轮传动机构提供支撑和保护。由于行走箱体的位置较低，微耕机在旋耕、犁耕或开沟助垄过程中，还承担部分强行破土的功能，以减轻微耕机前行阻力的功能。

目前，传统微耕机实现正倒档都是通过箱体内的滑移齿轮的滑动以分别与正档齿轮和倒档齿轮的啮合来实现正、倒档的切换。但是采用滑移齿轮来实现倒档时，箱体的体积大，比较笨重，加工较为复杂，成本高。

要实现正倒档，还必须使用换档杆，而且由于结构的限制，无法将换挡杆设置在扶手处，操作不方便。并且此种结构的正倒档切换装置损坏后，不便于维修。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种微耕机及正倒档切换装置，以简化箱体的结构，并且在损坏后便于维修。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种正倒档切换装置，包括：

安装板；

可转动地设置在所述安装板上的主动轴、从动轴和输出轴，所述主动轴上设有主动齿轮和主动皮带轮，所述从动轴上设有倒档皮带轮和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述输出轴上设有从动皮带轮；

缠绕在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上的正档皮带；

缠绕在所述倒档皮带轮和所述从动皮带轮上的倒档皮带；

可转动地设置在所述安装板上分别张紧正档皮带和倒档皮带的正档张紧轮装置和倒档张紧轮装置。

优选的，在上述正倒档切换装置中，所述正档张紧轮装置包括可转动地设置在所述安装板上的正档张紧轮安装板和可转动地设置在该正档张紧轮安装板上的正档张紧轮，该正档张紧轮位于所述正档皮带的下侧。

优选的，在上述正倒档切换装置中，所述正档张紧轮安装板通过正档扭簧设置在所述安装板上，且该正档扭簧在自由状态下，所述正档张紧轮脱离所述正档皮带。

优选的，在上述正倒档切换装置中，所述倒档张紧轮装置包括可转动地设置在所述安装板上的倒档张紧轮安装板和可转动地设置在该倒档张紧轮安装板上的倒档张紧轮，该倒档张紧轮位于所述倒档皮带的上侧。

优选的，在上述正倒档切换装置中，所述倒档张紧轮安装板通过倒档扭簧设置在所述安装板上，且该倒档扭簧在自由状态下，所述正档张紧轮脱离所述倒档皮带。

优选的，在上述正倒档切换装置中，还包括包覆在所述倒档皮带轮上的倒档张紧块。

优选的，在上述正倒档切换装置中，还包括设置在所述安装板上保护架，所述主动齿轮、主动皮带轮、倒档皮带轮和从动齿轮均位于所述保护架和所述安装板之间。

优选的，在上述正倒档切换装置中，所述主动齿轮和主动皮带轮为一体式结构；

所述倒档皮带轮和从动齿轮为一体式结构。

优选的，在上述正倒档切换装置中，所述从动皮带轮上至少具有分别与所述主动皮带轮上的带槽和倒档皮带轮上的带槽相对应的两个带槽。

一种微耕机，包括正倒档切换装置，该正倒档切换装置为如上所述的正倒档切换装置。

从上述的技术方案可以看出，本发明通过从动齿轮来改变输出轴的旋转方向，从而实现正倒档得切换。通过正档张紧轮装置压紧在正档皮带上来张紧正档皮带，实现主动皮带轮和从动皮带轮的传动，达到主动轴和输出轴之间动力的传递，此时输出轴输出正转。通过倒档张紧轮装置压紧在倒档皮带上来张紧倒档皮带，实现倒档皮带轮和从动皮带轮的传动，达到从动轴和输出轴之间动力的传递，由于从动轴和主动轴的转向相反，所以输出轴输出反转。由于正档张紧轮装置和倒档张紧轮装置均可转动地设置在安装板上，所以可通过分别拉动正档张紧轮装置和倒档张紧轮装置实现正倒档的切换。本发明遇到过载，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用，而且本发明不需要滑移齿轮，也省去了换挡杆，箱体结构较简单，损坏后维修也较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的微耕机及正倒档切换装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种微耕机及正倒档切换装置，以简化箱体的结构，并且在损坏后便于维修。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的微耕机及正倒档切换装置的结构示意图。

本发明提供的正倒档切换装置，包括安装板1、主动轴、从动轴、输出轴、正档张紧轮装置9和倒档张紧轮装置2。其中，安装板1是正倒档切换装置上各部件的安装基础。主动轴、从动轴和输出轴均可转动地设置在所述安装板1上。其中，主动轴上设有主动齿轮6和主动皮带轮7，主动轴实现动力的输入，由主动齿轮6和主动皮带轮7将动力输出。从动轴上设有倒档皮带轮和与主动齿轮6啮合的从动齿轮3，通过从动齿轮3与主动齿轮6啮合，主动轴将动力传递给从动轴，且主动轴与从动轴的转向相反。因此，若将主动轴作为输出轴的动力输入，则输出轴输出正转，若将从动轴作为输出轴的动力输入，则输出轴输出反转。输出轴上设有从动皮带轮11，该从动皮带轮11上可至少具有分别与所述主动皮带轮7上的带槽和倒档皮带轮上的带槽相对应的两个带槽。

正档皮带10缠绕在主动皮带轮7和从动皮带轮11上，倒档皮带4缠绕在所述倒档皮带轮和所述从动皮带轮11上。正档皮带10实现主动轴和输出轴之间的动力传输，倒档皮带4实现从动轴和输出轴之间的动力传输。因此若张紧正档皮带10，则输出轴输出正转；若张紧倒档皮带4，则输出轴输出反转。用于张紧正档皮带10的正档张紧轮装置9和用于张紧倒档皮带4的倒档张紧轮装置2可转动地设置在所述安装板1上。具体使用时，可分别拉动正档张紧轮装置9和倒档张紧轮装置2用来实现正倒档之间的切换，即拉动正档张紧轮装置9实现正档的输出，拉动倒档张紧轮装置2实现倒档的输出。

正档张紧轮装置9和倒档张紧轮装置2均可通过离合线与安装在扶手处的正档离合手柄和倒档离合手柄相连，以通过按压正档离合手柄和倒档离合手柄来切换正倒档。

本发明通过从动齿轮3来改变输出轴的旋转方向，从而实现正倒档得切换。通过正档张紧轮装置9压紧在正档皮带10上来张紧正档皮带10，实现主动皮带轮7和从动皮带轮11的传动，达到主动轴和输出轴之间动力的传递，此时输出轴输出正转。通过倒档张紧轮装置2压紧在倒档皮带4上来张紧倒档皮带4，实现倒档皮带轮和从动皮带轮11的传动，达到从动轴和输出轴之间动力的传递，由于从动轴和主动轴的转向相反，所以输出轴输出反转。由于正档张紧轮装置9和倒档张紧轮装置2均可转动地设置在安装板1上，所以可通过分别拉动正档张紧轮装置9和倒档张紧轮装置2实现正倒档的切换。本发明遇到过载，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用，而且本发明不需要滑移齿轮，也省去了换挡杆，箱体结构较简单，损坏后维修也较方便。

正档张紧轮装置9包括可转动地设置在所述安装板1上的正档张紧轮安装板和可转动地设置在该正档张紧轮安装板上的正档张紧轮，该正档张紧轮位于所述正档皮带10的下侧。正常状态下，正档张紧轮位于正档皮带10的下侧，当需要正档工作时，按压正档离合手柄，离合线拉动正档张紧轮安装板，并正档张紧轮安装板沿其转轴向上转动，并带动正档张紧轮向上运动，直至正档张紧轮压紧在正档皮带10上，正档皮带10被压紧后实现了主动轴和输出轴之间的动力传输，输出轴输出正转。在不需要正档传动时，松开正档离合手柄即可。

正档张紧轮安装板可通过正档扭簧设置在安装板1上，且该正档扭簧在自由状态下，正档张紧轮脱离所述正档皮带10。在按压正档离合手柄时，离合线拉动正档张紧轮安装板，拉力克服弹簧力，使得正档张紧轮安装板沿其转轴向上转动，并带动正档张紧轮向上运动，直至正档张紧轮压紧在正档皮带10上，正档皮带10被压紧后实现了主动轴和输出轴之间的动力传输，输出轴输出正转。在不需要正档传动时，松开正档离合手柄，正档张紧轮安装板在正档扭簧的作用下，恢复至起始状态，脱离正档皮带10。

倒档张紧轮装置2包括可转动地设置在所述安装板1上的倒档张紧轮安装板和可转动地设置在该倒档张紧轮安装板上的倒档张紧轮，该倒档张紧轮位于所述倒档皮带4的上侧。正常状态下，倒档张紧轮位于倒档皮带4的上侧，当需要倒档工作时，按压倒档离合手柄，离合线拉动倒档张紧轮安装板，并倒档张紧轮安装板沿其转轴向上转动，并带动倒档张紧轮向上运动，直至倒档张紧轮压紧在倒档皮带4上，倒档皮带4被压紧后实现了从动轴和输出轴之间的动力传输，输出轴输出反转。在不需要倒档传动时，松开倒档离合手柄即可。

倒档张紧轮安装板可通过倒档扭簧设置在所述安装板1上，且该倒档扭簧在自由状态下，正档张紧轮脱离倒档皮带4。在按压倒档离合手柄时，离合线拉动倒档张紧轮安装板，拉力克服弹簧力，使得倒档张紧轮安装板沿其转轴向上转动，并带动倒档张紧轮向上运动，直至倒档张紧轮压紧在倒档皮带4上，倒档皮带4被压紧后实现了从动轴和输出轴之间的动力传输，输出轴输出反转。在不需要倒档传动时，松开倒档离合手柄，倒档张紧轮安装板在倒档扭簧的作用下，恢复至起始状态，脱离倒档皮带4。

为了进一步优化上述技术方案，本发明还可包括包覆在所述倒档皮带轮上的倒档张紧块5。倒档张紧块5保证在倒档皮带4没有被张紧时，不会从倒档皮带轮上脱落，具有保护倒档皮带4的作用。

本发明还可包括设置在所述安装板1上保护架8，所述主动齿轮6、主动皮带轮7、倒档皮带轮和从动齿轮3均位于所述保护架8和所述安装板1之间。主动齿轮6和主动皮带轮7为一体式结构，倒档皮带轮和从动齿轮3为一体式结构。即可将主动齿轮6上嵌装主动皮带轮7，将从动齿轮3上嵌装倒档皮带轮，此种结构便于安装，可实现主动齿轮6和主动皮带轮7的一次装配，以及从动齿轮3和倒档皮带轮的一次装配。

本发明还提供了一种具有上述正倒档切换装置的微耕机，即通过本发明提供的正倒档切换装置替换现有采用的滑移齿轮的正倒档切换装置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种正倒档切换装置，其特征在于，包括：

安装板(1)；

可转动地设置在所述安装板(1)上的主动轴、从动轴和输出轴，所述主动轴上设有主动齿轮(6)和主动皮带轮(7)，所述从动轴上设有倒档皮带轮和与所述主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(3)，所述输出轴上设有从动皮带轮(11)；

缠绕在所述主动皮带轮(7)和所述从动皮带轮(11)上的正档皮带(10)；

缠绕在所述倒档皮带轮和所述从动皮带轮(11)上的倒档皮带(4)；

可转动地设置在所述安装板(1)上分别张紧正档皮带和倒档皮带的正档张紧轮装置(9)和倒档张紧轮装置(2)。

2.如权利要求1所述的正倒档切换装置，其特征在于，所述正档张紧轮装置(9)包括可转动地设置在所述安装板(1)上的正档张紧轮安装板和可转动地设置在该正档张紧轮安装板上的正档张紧轮，该正档张紧轮位于所述正档皮带(10)的下侧。

3.如权利要求2所述的正倒档切换装置，其特征在于，所述正档张紧轮安装板通过正档扭簧设置在所述安装板(1)上，且该正档扭簧在自由状态下，所述正档张紧轮脱离所述正档皮带(10)。

4.如权利要求1所述的正倒档切换装置，其特征在于，所述倒档张紧轮装置(2)包括可转动地设置在所述安装板(1)上的倒档张紧轮安装板和可转动地设置在该倒档张紧轮安装板上的倒档张紧轮，该倒档张紧轮位于所述倒档皮带(4)的上侧。

5.如权利要求4所述的正倒档切换装置，其特征在于，所述倒档张紧轮安装板通过倒档扭簧设置在所述安装板(1)上，且该倒档扭簧在自由状态下，所述正档张紧轮脱离所述倒档皮带(4)。

6.如权利要求1所述的正倒档切换装置，其特征在于，还包括包覆在所述倒档皮带轮上的倒档张紧块(5)。

7.如权利要求1所述的正倒档切换装置，其特征在于，还包括设置在所述安装板(1)上保护架(8)，所述主动齿轮(6)、主动皮带轮(7)、倒档皮带轮和从动齿轮(3)均位于所述保护架(8)和所述安装板(1)之间。

8.如权利要求1所述的正倒档切换装置，其特征在于，所述主动齿轮(6)和主动皮带轮(7)为一体式结构；

所述倒档皮带轮和从动齿轮(3)为一体式结构。

9.如权利要求1所述的正倒档切换装置，其特征在于，所述从动皮带轮(11)上至少具有分别与所述主动皮带轮(7)上的带槽和倒档皮带轮上的带槽相对应的两个带槽。

10.一种微耕机，包括正倒档切换装置，其特征在于，该正倒档切换装置为如权利要求1-9任一项所述的正倒档切换装置。