CN102169100B - 一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法 - Google Patents

一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102169100B
CN102169100B CN2011100056412A CN201110005641A CN102169100B CN 102169100 B CN102169100 B CN 102169100B CN 2011100056412 A CN2011100056412 A CN 2011100056412A CN 201110005641 A CN201110005641 A CN 201110005641A CN 102169100 B CN102169100 B CN 102169100B
Authority
CN
China
Prior art keywords
eucryptite
preparation
sensor element
weighing
thick film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011100056412A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102169100A (zh
Inventor
李劲松
王黎东
崔烨
才春利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARBIN HEG TONGJIANG SENSOR TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HARBIN HEG TONGJIANG SENSOR TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARBIN HEG TONGJIANG SENSOR TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HARBIN HEG TONGJIANG SENSOR TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011100056412A priority Critical patent/CN102169100B/zh
Publication of CN102169100A publication Critical patent/CN102169100A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102169100B publication Critical patent/CN102169100B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)

Abstract

一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,它涉及湿度敏感传感器元件的制备方法。本发明是要解决现有的锂霞石湿度传感器响应慢、制备工艺难度大的技术问题。本发明的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件由氧化铝陶瓷基体、涂覆在氧化铝陶瓷基体上的锂霞石涂层和焊接在氧化铝陶瓷基体上的电极组成,其中锂霞石涂层的厚度为0.001mm~0.1mm;制备方法:将锂霞石颗粒和锂霞石溶胶粘结剂研磨后得到的浆料涂覆在氧化铝陶瓷基体上,烧结后再经老化,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。该元件化学性质稳定,响应时间短,制备工艺简单,可应用于高温恶劣坏境中的湿度检测。

Description

一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法
技术领域
本发明涉及湿度敏感传感器元件的制备方法。 
背景技术
工业的发展和人们对舒适环境的追求对低成本、高性能的湿度传感器的需求日益增加。目前常用的湿度传感器分为电阻式和电容式两类。其中电阻式湿度传感器的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜,当空气中的水蒸气吸附在膜上时,元件的电阻率和电阻值会发生变化,利用这一特性即可测量出湿度的不同。日本的中山享等人(Susumu NAKAYAMA,Hiroshi KUROSHIMA,Humidity Sensor Using Porous Ceramics xLi2Al2O3·2SiO2,journel of the ceramic Society Of Japan,100(1163)968~971,1992)利用锂霞石做为湿度传感器材料的湿敏湿敏传感器,其采用先将锂霞石在100MPa下压制成厚为0.5毫米、长为6毫米、宽为6毫米的薄片,再经高温烧结,将锂霞石做成了陶瓷片,其响应时间为3~4分钟,响应慢,而且制备工艺难度大。 
发明内容
本发明是要解决现有的锂霞石湿度传感器响应慢、制备工艺难度大的技术问题,而提供一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法。 
本发明的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件由氧化铝陶瓷基体、涂覆在氧化铝陶瓷基体上的锂霞石涂层和焊接在氧化铝陶瓷基体上的电极组成,其中锂霞石涂层的厚度为0.001mm~0.1mm。 
上述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、制备锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂的质量比为1~20∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂并加入到研钵研磨5min~60min,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.001mm~0.1mm,先在室温下静置10h~30h,然后放入温度为550℃~1200℃的热处理炉中焙烧0.5h~6h,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为10%~100%的环境中,在老化电压3V~20V,老化频率10Hz~3000Hz的条件下老化5~100天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。 
本发明的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件是以锂霞石为湿敏材料,选择锂霞石溶胶作为粘结剂,采取厚膜工艺制备锂霞石湿敏传感器。采用锂霞石溶胶作为粘结剂,经热处理后,锂霞石溶胶粘结剂烧结成为锂霞石,使元件尽可能少的引入杂质,同时由溶胶粘结剂烧结生产的锂霞石和原有锂霞石烧结在一起,使元件强度大幅提高。锂霞石溶胶经在550℃~1200℃的高温下烧结而成锂霞石,原料中的锂霞石粉体的烧结温度更高。因此,由二者组成的元件能够在较高温度下保持其物理化学性质不变。由于锂霞石化学性质稳定不易于各种常见的气体分子发生反应,因此其抗污染,不易中毒。本发明采用厚膜制备工艺,既克服薄膜传感器容易发生污染的不足,而且由于涂层厚度小,水分子容易扩散到原件内部的时间短,元件响应快。 
本发明的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件化学性质稳定,灵敏性好,响应时间短,例如,在相对湿度为10%~50%的条件下响应时间小于10秒,而且在高温度环境下不易损坏,其成本低,工艺简单,设备要求不高,有利于实现大规模生产。可用于高温恶劣坏境中。 
附图说明
图1是具体实施方式三十制备的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的锂霞石层的扫描电镜照片;图2具体实施方式三十制备的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的相对湿度-交流阻抗曲线图。 
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件由氧化铝陶瓷基体、涂覆在氧化铝陶瓷基体上的锂霞石涂层和焊接在氧化铝陶瓷基体上的电极组成,其中锂霞石涂层的厚度为0.001mm~0.1mm。 
本实施方式的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件化学性质稳定,灵敏性好,响应时间短,例如,在相对湿度为10%~50%的条件下响应时间小于10秒,而且在高温度环境下不易损坏,其成本低,工艺简单,设备要求不高,有利于实现大规模生产。 
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:锂霞石涂层的厚度为0.003mm~0.08mm。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同的是:锂霞石涂层的厚度为 0.01mm。其它与具体实施方式一相同。 
具体实施方式四:本实施方式的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、制备锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂的质量比为1~20∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂并加入到研钵研磨5min~60min,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.001mm~0.1mm,先在室温下静置10h~30h,然后放入温度为550℃~1200℃的热处理炉中焙烧0.5h~6h,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为10%~100%的环境中,在老化电压3V~20V,老化频率10Hz~3000Hz的条件下老化5~100天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。 
本实施方式的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件化学性质稳定,灵敏性好,响应时间短,例如,在相对湿度为10%~50%的条件下响应时间小于10秒,而且在高温度环境下不易损坏,其成本低,工艺简单,设备要求不高,有利于实现大规模生产。 
具体实施方式五:本实施与具体实施方式四不同的是:步骤一中的锂霞石溶胶粘结剂的制备方法按以下步骤进行:a、按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶1.8~2.2、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶1.8~2.2的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯;b、将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为0.5mol/L~2mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值为8~9.5,得到氢氧化铝沉淀,将沉淀过滤并用蒸馏水洗涤后,得到氢氧化铝;c、按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为5~10∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为0.5mol/L~2mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液;d、按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3~5∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1~1.5∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液;e、将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至3~6,然后加热至40℃~80℃并保持1h~6h;再调节混合溶液的pH值为8~12,继续在温度为40℃~90℃条件下保持2h~10h,得到锂霞石溶胶粘结剂。 
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤a中按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶1.9~2.1、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶1.9~2.1的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤a中按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶2、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶2的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤b中将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为0.8mol/L~1.8mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值为8.5~9.2,得到氢氧化铝沉淀,。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤b中将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为1.2mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值为9.0,得到氢氧化铝沉淀。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤c按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为6~9∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为0.8mol/L~1.8mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式十一:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤c按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为8∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为1.2mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式十二:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤d中按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3.5~4.5∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1.1~1.4∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式十三:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤d中按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为4.0∶1、水与步骤a称取的正硅 酸乙酯的体积比为1.3∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式十四:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤e中将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至3.5~5.5,然后加热至45℃~70℃并保持1.5h~5.5h;再调节混合溶液的pH值为8.5~11.5,继续在温度为45℃~80℃条件下保持3h~9h,得到锂霞石溶胶粘结剂。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式十五:本实施方式与具体实施方式五不同的是:锂霞石溶胶粘结剂的制备步骤e中将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至4.5,然后加热至60℃并保持3.5h;再调节混合溶液的pH值为10,继续在温度为60℃条件下保持5h,得到锂霞石溶胶粘结剂。其它与具体实施方式五相同。 
具体实施方式十六:本实施方式与具体实施方式四至十五之一不同的是步骤二中锂霞石颗粒的粒径为0.5μm~50μm。其它与具体实施方式四至十五之一相同。 
具体实施方式十七:本实施方式与具体实施方式四至十五之一不同的是步骤二中锂霞石颗粒的粒径为10μm步。其它与具体实施方式四至十五之一相同。 
具体实施方式十八:本实施方式与具体实施方式四至十七之一不同的是步骤二中锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂的质量比为2~18∶1。其它与具体实施方式四至十七之一相同。 
具体实施方式十九:本实施方式与具体实施方式四至十七之一不同的是步骤二中锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂的质量比为10∶1。其它与具体实施方式四至十七之一相同。 
具体实施方式二十:本实施方式与具体实施方式四至十九之一不同的是步骤二中研磨时间为10min~50min。其它与具体实施方式四至十九之一相同。 
具体实施方式二十一:本实施方式与具体实施方式四至十九之一不同的是步骤二中研磨时间为30min。其它与具体实施方式四至十九之一相同。 
具体实施方式二十二:本实施方式与具体实施方式四至十九之一不同的是步骤四中锂 霞石浆料涂覆层的厚度平均为0.002mm~0.08mm。其它与具体实施方式四至十九之一相同。 
具体实施方式二十三:本实施方式与具体实施方式四至十九之一不同的是步骤四中锂霞石浆料涂覆层的厚度平均为0.008mm。其它与具体实施方式四至十九之一相同。 
具体实施方式二十四:本实施方式与具体实施方式四至二十三之一不同的是步骤四中锂霞石浆料涂覆层的厚度平均为0.01mm。其它与具体实施方式四至二十三之一相同。 
具体实施方式二十五:本实施方式与具体实施方式四至二十三之一不同的是步骤四中锂霞石浆料涂覆层的厚度平均为0.02mm。其它与具体实施方式四至二十三之一相同。 
具体实施方式二十六:本实施方式与具体实施方式四至二十五之一不同的是步骤四中先将涂覆锂霞石浆料的氧化铝陶瓷基体在室温下静置12h~28h,然后放入温度为600℃~1100℃的热处理炉中焙烧1h~5h,得到半成品元件。其它与具体实施方式四至二十五之一相同。 
具体实施方式二十七:本实施方式与具体实施方式四至二十五之一不同的是步骤四中先将涂覆锂霞石浆料的氧化铝陶瓷基体在室温下静置20h,然后放入温度为800℃的热处理炉中焙烧3h,得到半成品元件。其它与具体实施方式四至二十五之一相同。 
具体实施方式二十八:本实施方式与具体实施方式四至二十七之一不同的是步骤五中环境相对湿度为20%~80%,老化电压为5V~18V,老化频率为50Hz~2500Hz的条件下老化10~90天。其它与具体实施方式四至二十七之一相同。 
具体实施方式二十九:本实施方式与具体实施方式四至二十七之一不同的是步骤五中环境相对湿度为50%,老化电压为10V,老化频率为1000Hz的条件下老化30天。其它与具体实施方式四至二十七之一相同。 
具体实施方式三十:本实施方式的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、锂霞石溶胶胶粘剂的制备:a、按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶2、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶2的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯;b、将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为2mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值9.5,得到氢氧化铝沉淀,,将沉淀过滤并用蒸馏水洗涤后,得到氢氧化铝;c、按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为10∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到 甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为2mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液;d、按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3.3∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1.1∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液;e、将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至5,然后加热至60℃并保持2h;再调节混合溶液的pH值为9,继续在温度为60℃条件下保持4h,得到锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂的质量比为9∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂并加入到研钵研磨10min,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.03mm,先在室温下静置24h,然后放入温度为650℃的热处理炉中焙烧2h,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为80%的环境中,在老化电压5V,老化频率500Hz的条件下老化10天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。 
本实施方式步骤二中的锂霞石颗粒的粒径为1μm~5μm。 
本实施方式中得到的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的锂霞石层的扫描电镜照片如图1所示,从图1可以看出,锂霞石层呈多孔的结构,锂霞石颗粒经锂霞石溶胶粘结剂粘结再经烧结相互连接,颗粒尺寸2微米左右,颗粒之间有许多空洞,这些空洞有利于气体扩散,使传感器具有良好的敏感性能。 
本实施方式得到的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的相对湿度-交流阻抗曲线如图2所示,从图2可以看出,厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的交流阻抗值与相对湿度在所测范围内呈现很好的线性关系,拟合的线性关系式为:Y=8.48817-0.04329X;其中Y为log(Z),Z为交流阻抗的实部,其单位为Ω,X为相对湿度,性线性回归相关系数为0.99961。 
本实施方式得到的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件在相对湿度为33%和59%的条件下的响应时间分别为4s和8s。 
具体实施方式三十一:本实施方式的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、锂霞石溶胶的制备:a、按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶1.8、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶1.8的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯;b、将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为1.5mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值9.0,得到 氢氧化铝沉淀,,将沉淀过滤并用蒸馏水洗涤后,得到氢氧化铝;c、按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为8∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为1.5mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液;d、按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液;e、将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至5,然后加热至70℃并保持4h;再调节混合溶液的pH值为10,继续在温度为70℃条件下保持6h,得到锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶的质量比为1∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的霞石溶胶并加入到研钵研磨20min,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.03mm,先在室温下静置24h,然后放入温度为700℃的热处理炉中焙烧5h,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为98%的环境中,在老化电压10V,老化频率1000Hz的条件下老化30天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。 
本实施方式步骤二中的锂霞石颗粒的粒径为3μm~6μm。 
本实施方式得到的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的锂霞石层呈多孔结构,厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件在相对湿度为33%和59%条件下的响应时间分别为2s和5s。 
具体实施方式三十二:本实施方式的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、锂霞石溶胶的制备:a、按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶2.1、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶2.1的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯;b、将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为1.0mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值9.2,得到氢氧化铝沉淀,,将沉淀过滤并用蒸馏水洗涤后,得到氢氧化铝;c、按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为6∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为1.8mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液;d、按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液;e、将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至5,然后加热至80℃并保持 5h;再调节混合溶液的pH值为9,继续在温度为80℃条件下保持7h,得到锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶的质量比为17∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的霞石溶胶并加入到研钵研磨30min,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.05mm,先在室温下静置24h,然后放入温度为800℃的热处理炉中焙烧2h,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为70%的环境中,在老化电压15V,老化频率1000Hz的条件下老化30天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。 
本实施方式步骤二中的锂霞石颗粒的粒径为3μm~10μm。 
本实施方式得到的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的锂霞石层呈多孔结构,厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件在相对湿度为33%RH和59%RH响应时间分别为2s和5s。 
具体实施方式三十三:本实施方式的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、锂霞石溶胶的制备;a、按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶2、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶2的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯;b、将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为1.2mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值8.5,得到氢氧化铝沉淀,,将沉淀过滤并用蒸馏水洗涤后,得到氢氧化铝;c、按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为5∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为1.0mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液;d、按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液;e、将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至6,然后加热至80℃并保持3h;再调节混合溶液的pH值为10,继续在温度为90℃条件下保持6h,得到锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶的质量比为5∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的霞石溶胶并加入到研钵研磨0.5h,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.005mm,先在室温下静置24h,然后放入温度为550℃的热处理炉中焙烧4h,然后升温至650℃焙烧2小时,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为100% 的环境中,在老化电压15V,老化频率3000Hz的条件下老化30天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。 
本实施方式步骤二中的锂霞石颗粒的粒径为10μm~30μm。 
本实施方式得到的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的锂霞石层呈多孔结构,厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件在相对湿度为33%RH和59%RH响应时间分别为2s和5s。 
具体实施方式三十四:本实施方式的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、锂霞石溶胶的制备;a、按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶2、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶2的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯;b、将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为1.2mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值8.8,得到氢氧化铝沉淀,,将沉淀过滤并用蒸馏水洗涤后,得到氢氧化铝;c、按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为5∶1称取浓度为85%(质量)的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为1.0mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液;d、按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液;e、将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至6,然后加热至80℃并保持3h;再调节混合溶液的pH值为10,继续在温度为90℃条件下保持6h,得到锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶的质量比为5∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的霞石溶胶并加入到研钵研磨0.5h,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.005mm,先在室温下静置24h,然后放入温度为700℃的热处理炉中焙烧4h,然后升温至900℃焙烧3小时,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为100%的环境中,在老化电压15V,老化频率2000Hz的条件下老化40天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。 
本实施方式步骤二中的锂霞石颗粒的粒径为10μm~30μm。 
本实施方式得到的厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的锂霞石层呈多孔结构,厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件在相对湿度为33%RH和59%RH响应时间分别为2s和6s。 

Claims (8)

1.一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法按以下步骤进行:一、制备锂霞石溶胶粘结剂;二、按锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂的质量比为1~20∶1称取锂霞石颗粒和步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂并加入到研钵研磨5min~60min,得到锂霞石浆料;三、将电极焊在氧化铝陶瓷基体上;四、将步骤二得到的锂霞石浆料涂覆在焊好电极的氧化铝陶瓷基体上,涂覆层的厚度为0.001mm~0.1mm,先在室温下静置10h~30h,然后放入温度为550℃~1200℃的热处理炉中焙烧0.5h~6h,得到半成品元件;五、将步骤四得到的半成品元件放在湿度为10%~100%的环境中,在老化电压3V~20V,老化频率10Hz~3000Hz的条件下老化5~100天,得到厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件。
2.根据权利要求1所述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于步骤一中的锂霞石溶胶粘结剂的制备方法按以下步骤进行:a、按Li2CO3与Al(NO3)3·9H2O的摩尔比为1∶1.8~2.2、Li2CO3与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶1.8~2.2的比例称取Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3和正硅酸乙酯;b、将步骤a称取的Al(NO3)3·9H2O配制成浓度为0.5mol/L~2mol/L的水溶液,加入氨水至溶液pH值为8~9.5,得到氢氧化铝沉淀,将沉淀过滤并用蒸馏水洗涤后,得到氢氧化铝;c、按甲酸与步骤a称取的Li2CO3的摩尔比为5~10∶1称取质量百分浓度为85%的甲酸,先将步骤a称取的Li2CO3加入到甲酸中,溶解后按Li2CO3的浓度为0.5mol/L~2mol/L加入水,搅拌均匀,得到甲酸锂溶液;d、按乙醇与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为3~5∶1、水与步骤a称取的正硅酸乙酯的体积比为1~1.5∶1量取乙醇和水,先将正硅酸乙酯加入到乙醇中,搅拌均匀后再加入水,得到正硅酸乙酯溶液;e、将步骤b得到的氢氧化铝、步骤c得到甲酸锂溶液和步骤d得到正硅酸乙酯溶液加入到有回流装置的反应器中,混合均匀并调节混合溶液的pH值至3~6,然后加热至40℃~80℃并保持1h~6h;再调节混合溶液的pH值为8~12,继续在温度为40℃~90℃条件下保持2h~10h,得到锂霞石溶胶粘结剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于步骤二中锂霞石颗粒的粒径为0.5μm~50μm。
4.根据权利要求1或2所述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于是步骤二中锂霞石颗粒与步骤一制备的锂霞石溶胶粘结剂的质量比为2~18∶1。
5.根据权利要求1或2所述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于步骤二中研磨时间为10min~50min。
6.根据权利要求1或2所述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于步骤四中锂霞石浆料涂覆层的厚度平均为0.002mm~0.08mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于步骤四中先将涂覆锂霞石浆料的氧化铝陶瓷基体在室温下静置12h~28h,然后放入温度为600℃~1100℃的热处理炉中焙烧1h~5h,得到半成品元件。
8.根据权利要求1或2所述的一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法,其特征在于步骤五中环境相对湿度为20%~80%,老化电压为5V~18V,老化频率为50Hz~2500Hz的条件下老化10~90天。
CN2011100056412A 2011-01-12 2011-01-12 一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法 Expired - Fee Related CN102169100B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100056412A CN102169100B (zh) 2011-01-12 2011-01-12 一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100056412A CN102169100B (zh) 2011-01-12 2011-01-12 一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102169100A CN102169100A (zh) 2011-08-31
CN102169100B true CN102169100B (zh) 2012-08-22

Family

ID=44490338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100056412A Expired - Fee Related CN102169100B (zh) 2011-01-12 2011-01-12 一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102169100B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015087292A (ja) * 2013-10-31 2015-05-07 セイコーエプソン株式会社 センサー素子、力検出装置、ロボット、電子部品搬送装置、電子部品検査装置および部品加工装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1384354A (zh) * 2002-05-24 2002-12-11 杨慕杰 复合高分子电阻型薄膜湿敏元件及其制作方法
CN1640816A (zh) * 2004-01-16 2005-07-20 北京奥凯元科技发展有限公司 制备优质β-型锂辉石的方法
US6921738B2 (en) * 1996-12-06 2005-07-26 Engelhard Corporation Catalytic metal plate
CN1830779A (zh) * 2006-03-17 2006-09-13 哈尔滨工业大学 β-锂霞石的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6921738B2 (en) * 1996-12-06 2005-07-26 Engelhard Corporation Catalytic metal plate
CN1384354A (zh) * 2002-05-24 2002-12-11 杨慕杰 复合高分子电阻型薄膜湿敏元件及其制作方法
CN1640816A (zh) * 2004-01-16 2005-07-20 北京奥凯元科技发展有限公司 制备优质β-型锂辉石的方法
CN1830779A (zh) * 2006-03-17 2006-09-13 哈尔滨工业大学 β-锂霞石的制备方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
2SiO2を用いた湿度センサ.《Journal of the Ceramic Society of Japan》.1992,第100卷(第7期),第968-971页.
Al2O3&#12539
中山享等.多孔質セラミックスxLi2O&#12539
中山享等.多孔質セラミックスxLi2O・Al2O3・2SiO2を用いた湿度センサ.《Journal of the Ceramic Society of Japan》.1992,第100卷(第7期),第968-971页. *
佟林松等.低热膨胀铝基复合材料的研究进展.《第十二届中国有色金属学会材料科学与合金加工学术研讨会论文集》.2007,第358-364页. *
许媛媛等.多孔硅湿度传感器研究进展.《传感器技术》.2003,第22卷(第8期),第5-8页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102169100A (zh) 2011-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1046162C (zh) 氧气传感器
MX2007006850A (es) Metodo de elaboracion y colector de corriente.
CN103185738B (zh) 一种氧传感器电极、具有该电极的浓差型氧传感器及其制备方法
CN104597095A (zh) 基于Co3V2O8敏感电极和三维三相界面的YSZ基混成电位型NO2传感器及制备方法
CN105572204B (zh) 基于YSZ和铌铁矿型MNb2O6敏感电极的混成电位型高温NO2传感器及制备方法
CN102169100B (zh) 一种厚膜锂霞石湿度敏感传感器元件的制备方法
CN106093142B (zh) 以SnO2为敏感电极的YSZ基混成电位型NH3传感器及其制备方法
CN104407034A (zh) 一种气体传感器芯片
CN105699461B (zh) 具有纳米碗状阵列结构三相界面的ysz基混成电位型no2气体传感器及其制备方法
CN103439368A (zh) 一种基于磷酸盐分子筛的湿度传感器及其制备方法
CN103664141B (zh) 一种负温度系数热敏电阻芯片、热敏电阻以及其制备方法
CN115096974B (zh) 一种混成电位型丙酮传感器及其制备方法
JP2007085946A (ja) ガスセンサ素子の製造方法
CN102661987A (zh) 一种用于检测co2的多孔对电极气体传感器制备方法
CN104407035A (zh) 一种气体传感器芯片
CN102183567B (zh) 一种极限电流型氧传感器的制造方法
JPS5819873A (ja) 酸素ガス濃淡電池
CN104597087A (zh) 一种气体传感器芯片的制造方法
CN109596671A (zh) 以Sr2FeMoO6为敏感电极的混成电位型丙酮传感器、制备方法及其应用
CN210982307U (zh) 一种具有优良性能的管式传感元件及管式氧传感器
JP2001118590A (ja) 高導電性固体電解質膜及びその製造方法
CN115166008B (zh) 一种氧分压型氧传感器及其制备方法
JPH07107524B2 (ja) 酸素ガス検出器
JPH03222206A (ja) 固体電解質膜
CN111505084B (zh) 一种传感元件及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120822

Termination date: 20170112

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee