CN102167827A - 基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺及其制备方法和应用 - Google Patents

基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺及其制备方法和应用 Download PDF

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本发明公开了一种基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺及其制备方法和应用。该类旋光性聚合物的分子主链上含有手性氨基酸单元,通过溶液直接缩聚法由三种或三种以上的单体,包括含氨基酸手性源的偏苯三酸酐类二羧酸、芳香二元酚及羟基酸等单体共聚而得。其中含氨基酸手性源二羧酸单体由氨基酸和偏苯三酸酐反应而得。本发明所得的聚合物具有旋光性和热致液晶性,比旋光度-1~-10°·cm3·dm-1·g-1,同时具有良好的耐溶剂性,仅溶于三氟乙酸及苯酚∶四氯乙烷=3∶2的混合溶剂中,且具有优异的热稳定性,其5%失重温度一般可达350℃。本发明所得的聚合物在手性识别和对映体拆分、手性催化剂、液晶、生物医药、光学开关和非线性光学等领域展现出良好的应用前景。

Description

基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及旋光性热致液晶聚合物,尤其是一类以氨基酸为手性源、具有良好耐热性、耐溶剂性的热致液晶聚酯酰亚胺及其制备方法。
背景技术
具有光学活性的高分子(又称旋光性聚合物)是上世纪五十年代中期发展起来的一类新型功能高分子材料。从结构上看,旋光性聚合物通常含有带手性原子的基团而具有构型上的特异性,这种结构上的特点赋予了聚合物材料旋光性能,即可以使通过它的偏振光发生偏转。在人工合成领域,旋光性聚合物已经在手性识别和对映体拆分方面得到广泛应用,并在手性催化剂、液晶、生物医药、光学开关和非线性光学等领域展现出良好的应用前景。随着材料科学的飞速发展,设计合成具有新型结构的聚合物,并研究其独特的性质和功能已成为当今高分子科学领域研究的热点。
具有光学活性的聚酯酰亚胺是一类新型的功能高分子材料,其分子链既含酯键,又含酰亚胺键,综合了聚酯和聚酰亚胺优异的机械和耐热性能;其旋光性更是赋予它在手性分离柱、手性催化剂等众多领域良好的应用前景。该光学活性聚酯酰亚胺的另一个突出优点是:其主链和侧链基团的化学结构可调节性较大,可通过分子结构的设计、不同种类氨基酸的引入,合成出具有符合更广泛应用要求的良好耐热性和耐溶剂性、有一定旋光性的新型聚酯酰亚胺。作为新型的旋光性功能高分子,旋光性热致液晶聚酯酰亚胺有着诱人的科学价值和良好的开发应用前景。
发明内容
本发明的目的是通过对聚合物分子结构的设计以及手性氨基酸单体的合理选择,提供一种基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺,其具有良好的热稳定性和耐溶剂性。
本发明的另一个目的是提供一种新型旋光性热致液晶聚酯酰亚胺的制备方法,其合成步骤简单、反应条件温和、结构性能可控。
本发明还有一个目的是提供上述新型旋光性热致液晶聚酯酰亚胺,其在制备手性识别和对映体拆分、手性催化剂、液晶、生物医药、光学开关或非线性光学产品等具有良好的发展应用前景。
本发明的目的是这样实现的:一种基于偏苯三酸酐旋光性热值液晶聚酯酰亚胺,结构通式为:
Figure BDA0000044756460000021
式中X∶Y∶Z为0.9∶0.9∶0.2~1∶1∶8。
一种基于偏苯三酸酐旋光性热值液晶聚酯酰亚胺的制备方法,由基于偏苯三酸酐的含氨基酸手性源的二羧酸、羟基酸及芳香二元酚等作为单体通过溶液直接缩聚法合成。
本发明通过在聚合物分子结构中引入手性氨基酸单元,在保持聚合物优异热稳定性和热致液晶性的基础上,获得具有一定旋光性的聚合物,其比旋光度-1~-10°.cm3.dm-1.g-1;同时具有良好的耐溶剂性,仅溶于三氟乙酸及苯酚∶四氯乙烷=3∶2的混合溶剂中;还具有优异的热稳定性,其5%失重温度一般可达350℃。通过溶液聚合方法得到的旋光性热致液晶聚酯酰亚胺在手性识别和对映体拆分、手性催化剂、液晶、生物医药、光学开关和非线性光学等领域展现出良好的应用前景。
具体实施方式
本发明所使用单体分别为基于偏苯三酸酐、含氨基酸手性源的二酸单体、羟基酸和一种或一种以上的具有芳香结构的二元酚单体。各种单体的结构通式分别如下所示。
(a)所述的二羧酸为偏苯三酸酐与多种氨基酸合成的酰亚胺二羧酸单体。
含氨基酸手性源酰亚胺二酸单体结构通式为:
Figure BDA0000044756460000022
其中,其中R1选自下列结构式中的任何一种
Figure BDA0000044756460000023
Figure BDA0000044756460000031
(b)芳香二元酚单体结构式:
HO-R2-OH
其中,R2选自下列结构式中的任何一种:
Figure BDA0000044756460000032
上述X选自:
Figure BDA0000044756460000033
(c)羟基酸结构式:
HOOC-R3-OH
式中R3选自下列结构中的任何一种:
本发明的旋光性热致液晶聚酯酰亚胺聚合物,采用溶液直接聚合的方法,通过一步投料法或分步投料的方法共缩聚而得:以苯磺酰氯(BsCl)为缩聚剂,N,N′-二甲基甲酰胺(DMF)和吡啶(Py)为反应介质,在比较温和的条件下,通过一步或者分步投料的方法加入上述各种单体,直接缩聚成优异的耐溶剂性、热稳定性的旋光性热致液晶聚合物,其结构通式如下式所示:
Figure BDA0000044756460000035
式中X∶Y∶Z为0.9∶0.9∶0.2~1∶1∶8。
本发明旋光性热致液晶聚酯酰亚胺聚合物的制备方法分别如下所述:
一步投料法:
在反应容器中加入BsCl、DMF和Py,在室温下陈化25-35min。在磁力搅拌下,加入一定量含氨基酸手性源二酸单体(其在单体中的摩尔百份比控制在10~45%),在室温条件下搅拌约7-13min(或搅拌至凝固),然后将反应容器放入70-90℃的油浴中,搅拌7-13min,上述凝固物溶解后,将其他单体的混合物(其中羟基酸在单体中的摩尔百分比控制在10~80%,其他二酚单体的摩尔百分比控制在10~45%)通过恒压滴液漏斗滴加到反应体系中,滴加完毕后,继续搅拌反应2.5-3.5h。反应结束后,过滤,产物用工业乙醇洗涤,再用水洗多次,置于远红外烘箱中烘干。
分步投料法:
在反应容器中加入BsCl、DMF和Py,在室温下陈化25-35min。在磁力搅拌下,加入一定量的酰亚胺二酸单体,在室温条件下搅拌约7-13min(或搅拌至凝固),然后将反应容器放入70-90℃的油浴中,搅拌7-13min。将按一定比例将羟基酸溶解于Py中,用恒压滴液漏斗将其滴加到反应体系中,反应一定时间后,将溶于Py的二元酚单体通过恒压滴液漏斗滴加到反应体系中,滴加完毕后,继续反应一定2.5-3.53h。过滤,产物用工业乙醇洗涤,再用水洗多次,置于远红外烘箱中烘干。
实施例1
在250ml的磨口三颈瓶中加入8.3mL BsCl、4.3mL DMF和25mL Py,盖上塞子,在室温下静置30min。放入搅拌子,在电磁搅拌下,加入4.250g(12.5mmol)的酰亚胺二酸(TMA-L-Leu),在室温条件下搅拌约10min,此时三颈瓶中反应物成桔红色,搅拌难以进行。将三颈瓶移到预先加热到80℃的油浴中,搅拌10min,瓶中桔红色转变为棕色溶液。将1.727g(12.5mmol)对羟基苯甲酸(PHB)溶于10mL吡啶中,用平衡滴液漏斗缓慢加入三颈瓶中,反应30min,然后将2.677g(12.5mmol)4’4-二羟基二苯酮(DHBP)溶于10mL吡啶中,用平衡滴液漏斗缓慢滴加到反应体系中,滴加完毕后,继续搅拌反应3h。反应结束后,过滤,产物用工业乙醇洗涤,再用水洗多次。所得产物的特性粘度为0.69dL/g,5%失重温度321.9℃,玻璃化转变温度148.4℃,比旋光度-7.8°.cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。
实施例2
改变PHB在单体中的摩尔百分比含量,分别为20、33、50、60、67mol%,酰亚胺二酸与4’4-二羟基二苯酮的比例仍保持为1∶1,其他实验方法同实施例1,所得聚合物的特性粘度[η]如分别为(单位dL/g):0.77、0.69、0.63、0.38、0.33,5%失重温度分别为341.7、321.9、400.4、374.1、330.1℃,比旋光度分别为-8.5、-7.8、-7.0、-5.0、-3.5°cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。
实施例3
使用L-丙氨酸代替L-亮氨酸(即用TMA-L-Ane代替TMA-L-Leu),其在单体中的摩尔百分比含量控制在50%,其他实验方法同实施例1。所得聚合物的特性粘度[η]为0.91dL/g,5%失重温度为425.5℃,比旋光度为-2.5cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。
实施例4
使用L-苯丙氨酸代替L-亮氨酸(即用TMA-L-Phe代替TMA-L-Leu),其在单体中的摩尔百分比含量控制在50%,其他实验方法同实施例1。所得聚合物的特性粘度[η]为0.42dL/g,5%失重温度为430.9℃,比旋光度为-9.0cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。
实施例5
在250ml的磨口三颈瓶中加入8.3mL BsCl、4.3mL DMF和25mL Py,盖上塞子,在室温下静置30min。放入搅拌子,在电磁搅拌下,加入4.250g(12.5mmol)的酰亚胺二酸(TMA-L-Leu),在室温条件下搅拌约10min,此时三颈瓶中反应物成桔红色粘性液体,搅拌难以进行。然后将三颈瓶移到预先加热到80℃的油浴中,搅拌10min,瓶中桔红色变为棕色溶液。将1.727g(12.5mmol)PHB、2.677g(12.5mmol)4’4-二羟基二苯酮溶于20mL吡啶中,用平衡滴液漏斗缓慢加入三颈瓶中。滴加完毕后,继续搅拌反应3h。反应结束后,过滤,产物用工业乙醇洗涤,再用水洗多次。所得聚合物的特性粘度[η]为0.49dL/g,5%失重温度为393.9℃,比旋光度为-7.6cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。
实施例6
使用L-苯丙氨酸代替L-亮氨酸(即用TMA-L-Phe代替TMA-L-Leu),控制其在单体中的摩尔百分比含量为33%,其他实验方法如实施例5。所得聚合物的特性粘度[η]为0.41dL/g,5%失重温度为378.0℃,比旋光度为-6.8cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。
实施例7
使用二羟基二苯砜(BPS)单体代替部份DHBP,参加聚合反应的单体摩尔比为TMA-L-Leu∶(DHBP+BPS)∶PHB=1∶1∶2,DHBP和BPS的摩尔比为1∶1,所得聚合物的特性粘度[η]为0.39dL/g,5%失重温度为330.1℃,比旋光度为-3.3cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。
实施例8
使用联苯二酚(BP)单体代替部份DHBP,参加聚合反应的单体摩尔比为TMA-L-Leu∶(DHBP+BP)∶PHB=1∶1∶2,DHBP和BP的摩尔比为1∶1,其他实验方法同实施例1。所得聚合物的特性粘度[η]为0.36dL/g,5%失重温度为403.9℃,比旋光度为-3.8cm3.dm-1.g-1(以苯酚/1,1,2,2-四氯乙烷=3/2为溶剂)。

Claims (8)

1.一种基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺,其结构通式为:
式中X∶Y∶Z为0.9∶0.9∶0.2~1∶1∶8,
R1选自下列结构式中的任何一种
Figure FDA0000044756450000012
R2选自下列结构式中的任何一种:
Figure FDA0000044756450000013
上述X选自:
Figure FDA0000044756450000014
R3选自下列结构中的任何一种:
2.一种基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺的制备方法,其特征在于:由基于偏苯三酸酐的含氨基酸手性源的二羧酸、芳香二元酚及羟基酸作为共聚单体通过溶液直接缩聚法合成。
3.根据权利要求2所述的基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺的制备方法,其特征在于:所用的含氨基酸手性源的二酸单体的结构式如下:
Figure FDA0000044756450000021
其中R1选自下列结构式中的任何一种:
Figure FDA0000044756450000022
4.根据权利要求2所述的基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺的制备方法,其特征在于所用的芳香二元酚的结构式为:HO-R2-OH
其中,R2选自下列结构式中的任何一种:
Figure FDA0000044756450000023
上述X选自:
Figure FDA0000044756450000024
5.根据权利要求2所述的基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺的制备方法,其特征在于所用的羟基酸的结构式为:HOOC-R3-OH
式中R3选自下列结构中的任何一种:
Figure FDA0000044756450000025
6.根据权利要求2所述的基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺的制备方法,其特征在于:所述的单体中,羟基酸单体的摩尔百分比为10~80%,二羧酸单体的摩尔百分比为10~45%,芳香二元酚单体的摩尔百分比为10~45%。
7.根据权利要求2所述的基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺的制备方法,其特征在于:所述的溶液直接缩聚法通过一次投料或分步投料的方法进行聚合反应。
8.权利要求1所述的基于偏苯三酸酐旋光性热致液晶聚酯酰亚胺,应用于制备手性识别和对映体拆分、手性催化剂、液晶、生物医药、光学开关或非线性光学产品。
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