CN102166719A - 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺 - Google Patents

一种汽车焊接叉加工夹具与工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102166719A
CN102166719A CN2011100534664A CN201110053466A CN102166719A CN 102166719 A CN102166719 A CN 102166719A CN 2011100534664 A CN2011100534664 A CN 2011100534664A CN 201110053466 A CN201110053466 A CN 201110053466A CN 102166719 A CN102166719 A CN 102166719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
draw
groove
axle
clamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100534664A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102166719B (zh
Inventor
景喜原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tostar Intelligent Technology Dongguan Co ltd
Original Assignee
WAFANGDIAN BEARING ABRASIVE WHEEL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WAFANGDIAN BEARING ABRASIVE WHEEL MANUFACTURING Co Ltd filed Critical WAFANGDIAN BEARING ABRASIVE WHEEL MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201110053466.4A priority Critical patent/CN102166719B/zh
Publication of CN102166719A publication Critical patent/CN102166719A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102166719B publication Critical patent/CN102166719B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种汽车焊接叉加工夹具与工艺,属于大汽车新部件制造领域。其由心轴、过渡板、同心定位板和心轴杆构成,心轴顶部设有过渡板,过渡板与同心定位板相连接,心轴杆与心轴相连接。创新的心轴上固定一个V形体,V形体的中心就是工件的径向中心,只有在这个位置夹紧工件,任何情况下都可以做到能与工件同心,所以根据这个原理,两个卡簧槽可以加工一面后,旋转180度在加工另一面,这样分开加工,还能保证在同一工件中心上。本发明在普通车床上满足高精度高质量汽车配件加工要求。

Description

一种汽车焊接叉加工夹具与工艺
技术领域
本发明涉及汽车新部件制造领域,具体的是涉及一种汽车焊接叉加工夹具与工艺。
背景技术
目前在汽车行业有一种双U-等速中心叉汽车部件是四驱动汽车部件新产品,其中有一个部件称为焊接叉,这种焊接叉的结构比较复杂,相应加工的难度也很大,精度要求很高。普通加工技术难以保证加工要求。汽车等速中心叉焊接叉中部有两个与十字轴相配合的同心孔,这两个同心孔加工的难度非常大,在同心孔的外端又有两个对称的卡簧槽,这两个卡簧槽要求位置精度±0.05,同轴度要求0.01,对称度要求0.15,弹簧卡槽不仅要求轴向同心,径向也必须与焊接叉零件整体同心,加工难度更大。普通加工工艺很难实现这种高精密度的技术要求。如何保证汽车零件严格的质量要求,如何能批量高效加工这样特殊的汽车零件产品,是汽车配件加工领域需要探讨的高新技术难题。
发明内容
鉴于已有产品存在的缺陷,本发明是要提供一种精度高的汽车焊接叉加工夹具与工艺。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是一种汽车焊接叉加工夹具,其由心轴、过渡板、同心定位板和心轴杆构成,心轴顶部设有过渡板,过渡板与同心定位板相连接,心轴杆与心轴相连接。
所述同心定位板采用V型结构。
本发明所采用的技术解决方案是一种汽车焊接叉加工工艺,焊接叉的两个同心孔套在心轴上,将焊接叉上端外径靠在定位板的V形面上,这个位置就是工件的径向正中心,然后通过心轴前端将工件夹紧,可以采用卡槽成型刀加工卡槽,加工一面卡槽后,将工件旋转180度,再用相同的方法将工件的两个同心孔套入心轴,将上端外径靠在V形定位面上,这时工件的位置与第一面的位置是完全一致的,把紧工件,用同样的卡槽成型刀加工第二面卡槽,即保证了卡槽本身的尺寸要求,又保证了两面的卡槽对轴向和径向的同轴度。
本发明的优点和效果如下:
1、创新的心轴结构,本心轴的创新点是精度高,可以实现两个同心孔套在心轴上,在同心孔上加工的任何形状都可以保证轴向同心度在0.01精度之内。
2、创新的心轴前端发明成椎体多瓣结构,当工件套入心轴后,通过心轴杆扩张椎体多瓣,可以夹紧工件,进行卡槽加工。
3、创新的心轴上固定一个V形体,V形体的中心就是工件的径向中心,只有在这个位置夹紧工件,任何情况下都可以做到能与工件同心,所以根据这个原理,两个卡簧槽可以加工一面后,旋转180度在加工另一面,这样分开加工,还能保证在同一工件中心上。本发明在普通车床上满足高精度高质量汽车配件加工要求。
附图说明
图1是本发明结构示意简图;
图2是过渡板结构示意简图;
图3是心轴杆结构示意简图。
具体实施方式
    图1、图2和图3所示的附图标记如下:心轴1、过渡板2、同心定位板3、心轴杆4。
图1、图2和图3所示的一种汽车焊接叉加工夹具的示意图中,其由心轴1、过渡板2、同心定位板3和心轴杆4构成,心轴1顶部设有过渡板2,过渡板2与同心定位3板相连接,心轴杆4与心轴1相连接。
一种汽车焊接叉加工工艺,焊接叉的两个同心孔套在心轴上,将焊接叉上端外径靠在定位板的V形面上,这个位置就是工件的径向正中心,然后通过心轴前端将工件夹紧,可以采用卡槽成型刀加工卡槽,加工一面卡槽后,将工件旋转180度,再用相同的方法将工件的两个同心孔套入心轴,将上端外径靠在V形定位面上,这时工件的位置与第一面的位置是完全一致的,把紧工件,用同样的卡槽成型刀加工第二面卡槽,即保证了卡槽本身的尺寸要求,又保证了两面的卡槽对轴向和径向的同轴度。

Claims (3)

1.一种汽车焊接叉加工夹具,其特征在于:其由心轴、过渡板、同心定位板和心轴杆构成,心轴顶部设有过渡板,过渡板与同心定位板相连接,心轴杆与心轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车焊接叉加工夹具,其特征在于:所述同心定位板采用V型结构。
3.一种汽车焊接叉加工工艺,焊接叉的两个同心孔套在心轴上,将焊接叉上端外径靠在定位板的V形面上,这个位置就是工件的径向正中心,然后通过心轴前端将工件夹紧,可以采用卡槽成型刀加工卡槽,加工一面卡槽后,将工件旋转180度,再用相同的方法将工件的两个同心孔套入心轴,将上端外径靠在V形定位面上,这时工件的位置与第一面的位置是完全一致的,把紧工件,用同样的卡槽成型刀加工第二面卡槽,即保证了卡槽本身的尺寸要求,又保证了两面的卡槽对轴向和径向的同轴度。
CN201110053466.4A 2011-03-07 2011-03-07 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺 Expired - Fee Related CN102166719B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110053466.4A CN102166719B (zh) 2011-03-07 2011-03-07 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110053466.4A CN102166719B (zh) 2011-03-07 2011-03-07 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102166719A true CN102166719A (zh) 2011-08-31
CN102166719B CN102166719B (zh) 2015-04-08

Family

ID=44488141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110053466.4A Expired - Fee Related CN102166719B (zh) 2011-03-07 2011-03-07 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102166719B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215758A (zh) * 2015-10-12 2016-01-06 天津伟创达自动化技术有限公司 一种用于汽车焊接叉加工的夹具与工艺
CN105666187A (zh) * 2016-04-07 2016-06-15 镇江远大传动机械有限公司 基于加工中心对焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1191193A1 (ru) * 1984-01-13 1985-11-15 V Pt I Tyazhelogo Mash ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого установлены нажимные конусы и обращенные хвостовиками друг к другу две цанги, хвостовики которых соединены с приводом
CN2141741Y (zh) * 1992-07-11 1993-09-08 许衡烈 一种新型防脱落装置
JPH08270669A (ja) * 1995-03-31 1996-10-15 Fuji Kiko Co Ltd ステアリング用ジョイント及びその製造方法
CN2464488Y (zh) * 2001-02-15 2001-12-12 万向钱潮股份有限公司 连接叉的专用切槽机
CN101767219A (zh) * 2008-12-26 2010-07-07 庄添财 改进型前叉勾爪铣沟修正机
CN201592366U (zh) * 2009-09-23 2010-09-29 重庆重汽远东传动轴有限责任公司 重型汽车传动轴端面齿凸缘叉切槽夹具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1191193A1 (ru) * 1984-01-13 1985-11-15 V Pt I Tyazhelogo Mash ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого установлены нажимные конусы и обращенные хвостовиками друг к другу две цанги, хвостовики которых соединены с приводом
CN2141741Y (zh) * 1992-07-11 1993-09-08 许衡烈 一种新型防脱落装置
JPH08270669A (ja) * 1995-03-31 1996-10-15 Fuji Kiko Co Ltd ステアリング用ジョイント及びその製造方法
CN2464488Y (zh) * 2001-02-15 2001-12-12 万向钱潮股份有限公司 连接叉的专用切槽机
CN101767219A (zh) * 2008-12-26 2010-07-07 庄添财 改进型前叉勾爪铣沟修正机
CN201592366U (zh) * 2009-09-23 2010-09-29 重庆重汽远东传动轴有限责任公司 重型汽车传动轴端面齿凸缘叉切槽夹具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215758A (zh) * 2015-10-12 2016-01-06 天津伟创达自动化技术有限公司 一种用于汽车焊接叉加工的夹具与工艺
CN105666187A (zh) * 2016-04-07 2016-06-15 镇江远大传动机械有限公司 基于加工中心对焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN102166719B (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102284734B (zh) 一种轴类键槽的加工方法
CN201922064U (zh) 一种简易胀胎夹具装置
CN205254276U (zh) 一种空心轴类工件内锥无间隙的定位夹具
CN107263176A (zh) 一种l型薄壁环形零件的夹具及加工方法
CN104191280A (zh) 一种细长圆柱薄壁组合体的专用夹具
CN104400474A (zh) 基于旋转超声的高精度陀螺动圈骨架加工工艺和专用工装
CN107350868B (zh) 薄壁半球形焊接组合件加工工装及加工方法
CN102922021A (zh) 一种节气门轴柱面长键槽的加工方法
CN104551072A (zh) 双锥斜楔自定心夹具
CN103624569B (zh) 用于分瓣式组合芯模的加工夹具及其加工方法
CN203993176U (zh) 一种楔式定心夹紧机构
CN102101195B (zh) 多工位精密加工方形壳体的液压铣夹具
CN102166719A (zh) 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺
CN109128885A (zh) 薄壁筒形工件外圆车削装夹工装及装夹方法
CN102581302A (zh) 一种车偏心轴的方法
CN110561036B (zh) 一种精密半导体零件加工工艺
CN204700390U (zh) 齿轮轴的数控滚齿夹具
CN201613461U (zh) 一种辅助夹具
CN106141686A (zh) 一种汽车轴叉端面打孔及刮面专用机床
CN105522336A (zh) 绞车主滚筒加工方法
CN212240194U (zh) 一种可调式薄壁壳体减振夹紧装置
CN104015064B (zh) 可快速更换夹套的滚齿模
CN204867435U (zh) 用于车削偏心零件的车床
CN103639749A (zh) 两孔同心垂直压板夹紧装置
CN106640930A (zh) 一种减速机用高精密曲柄轴及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Jing Xiyuan

Inventor after: Guan Zhigang

Inventor after: Lu Hongying

Inventor before: Jing Xiyuan

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: JING XIYUAN TO: JING XIYUAN GUAN ZHIGANG LU HONGYING

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xiong Shaolin

Inventor before: Jing Xiyuan

Inventor before: Guan Zhigang

Inventor before: Lu Hongying

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151228

Address after: Yang Wu Cun Dongsheng Road 523000 in Guangdong province Dongguan City Dalingshan Town, No. 15

Patentee after: DONGGUAN YETIAN AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 116300 Dalian, Wafangdian City, North Street, Henan Road, No. 18, No.

Patentee before: WAFANGDIAN BEARING ABRASIVE WHEEL MANUFACTURING Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523000 C, first floor, tusta Park, 3 Chang Tang Road, Datang langcun, Dongguan, Guangdong.

Patentee after: DONGGUAN NODA INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 523000 Dongsheng Road, Yang Wu Village, Daling Shan town, Dongguan, Guangdong, 15

Patentee before: DONGGUAN YETIAN AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523000 Room 101, building 4, No.2, Datang langchuangxin Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: Tostar Intelligent Technology (Dongguan) Co.,Ltd.

Address before: 523000 C, first floor, tusta Park, 3 Chang Tang Road, Datang langcun, Dongguan, Guangdong.

Patentee before: DONGGUAN NODA INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150408

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee