CN102162286A

CN102162286A - 砼密柱石膏复合外墙板

Info

Publication number: CN102162286A
Application number: CN 201110052234
Authority: CN
Inventors: 程松林; 姜寅卿; 龙悦
Original assignee: Tianjin Development Area Fulin Development Co Ltd
Current assignee: Tianjin Development Area Fulin Development Co Ltd
Priority date: 2011-03-04
Filing date: 2011-03-04
Publication date: 2011-08-24

Abstract

本发明涉及一种砼密柱石膏复合外墙板,它用高强度石膏、防水剂、纤维筋和轻质保温材料制成多腔型板；按不同纬度地区气候条件，确定3-6层腔板型，各层腔等长，错位排列，板壁和肋均布纤维筋；外侧2-5层腔布轻质保温材料，内侧腔为预留砼腔，在现场配置钢筋，与建筑整体结构的钢筋砼一并浇注，形成板内钢筋砼密柱；该板的石膏板体和板腔内钢筋砼密柱均参与建筑结构的承重和抗震应力；该墙板具有围护、承重、隔声、保温、抗震、防火等功能；优点是：节能、低耗、环保、多功能集于一体，经济实用，工厂化生产，集成化应用，其构造机理具有普适性和应对住宅四步节能的超前性。

Description

砼密柱石膏复合外墙板

技术领域

本发明涉及一种石膏复合墙板，特别是涉及一种多功能、节能、低耗、环保和承担建筑荷载结合为一体的砼密柱石膏复合外墙板。

背景技术

现有住宅建筑的外墙存在着以下不足：传统建材自重大、能耗高、功能单一，材料与工序叠加，现场手工和湿作业量大、工序多，成本高、工期长、产品质量低、难控制。尤其反复叠加保温层，保温材料与主体寿命不同步，需反复更换，成本高，易燃不安全，建筑工艺落后。

发明内容

本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种多功能、节能、低耗、环保、参加建筑荷载应力的砼密柱石膏复合外墙板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括板壁、腔和肋，其特征在于：砼密柱石膏复合外墙板上设置有板壁、A腔、B腔和肋，A腔和B腔共3-6层且交错设置；密柱石膏复合外墙板的外侧2-5层为A腔，A腔内填充轻质保温材料，内侧为B腔；A腔和B腔每排相邻两腔的中间构成肋，肋呈交错设置；石膏板壁和肋均由高强度石膏和防水剂配置，且其中设有纤维加强筋。

本发明还可以采用以下技术措施：

所述的砼密柱石膏复合外墙板施工过程是：首先，在工厂里用高强度石膏、防水剂、纤维筋、轻质保温材料制成预留砼腔的板材，然后，按设计剪裁成型板；最后，现场施工时，型板的预留B腔内扎筋并与建筑主体钢筋砼一起浇注。

所述的B腔内设钢筋砼或为空腔或部分空腔；

所述的砼密柱石膏复合外墙板可根据不同结构形式、建筑高度和墙板应用部位调整板型、板厚、腔数、腔的几何尺寸、钢筋量和砼强度。

本发明具有的优点和积极效果是：砼密柱石膏复合外墙板利废、环保、低耗、节能降耗和轻质高强等多功能集于一体，外保温层与建筑主体寿命同步，不用反复更换，减除抹灰湿作业，经济实用，砼密柱石膏复合外墙板可调整腔的数量和板厚，已满足从高寒到炎热地区不同保温要求，建筑外墙可大量应用，有利于提高标准化、系列化、工厂化，使集成化应用于住宅建设构成产业化模式，提升住宅产业的整体现代化水平。

附图说明

图1是砼密柱石膏复合外墙板截面结构示意图。

图1中：1.砼密柱石膏复合外墙板， 2.板壁， 3.A腔，

4.B腔， 5.肋， 6.轻质保温材料， 7.钢筋砼柱。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。

如图1所示：砼密柱石膏复合外墙板1上设置有板壁2、A腔3、B腔4和肋5，A腔3和B腔4共3-6层且交错设置；密柱石膏复合外墙板1的外侧2-5层为A腔3，A腔3内填充轻质保温材料6，可减轻板重提高保温性能；内侧为B腔4，可根据建筑应力需要如作为承重墙时，B腔4内填充钢筋砼而构成钢筋砼柱7，不作为承重墙时，B腔4设为不同间隔的空腔，B腔4可根据不同结构形式如剪力墙或砼短肢等结构形式、建筑高度、墙板应用部位调整板型、板厚、腔数、腔的几何尺寸、钢筋量和砼强度，以适应从高寒到炎热地区不同保温性能的要求；A腔3和B腔4中每排相邻两腔的中间构成肋5，肋5呈交错设置，可降低导热性，提高保温效果；石膏板壁2和肋5均由高强度石膏和防水剂配置，且其中设有纤维加强筋；使用时，所述的砼密柱石膏复合外墙板1，首先，用高强度石膏、防水剂、纤维筋、轻质保温材料6制成预留砼腔的板材，并按设计剪裁成型板；然后，在现场在型板预留的砼腔内扎筋，与建筑主体钢筋砼一并浇注，则砼密柱石膏复合外墙板1具有围护、承重、隔声、保温、抗震、防火功能；砼密柱石膏复合外墙板1参加建筑承重和抗震应力，板材的石膏墙体和B腔4内的钢筋砼密柱7均参加主体结构荷载应力计算；所述的砼密柱石膏复合外墙板1作为一种多功能墙体部品可以配置多种结构形式的建筑上应用，应用范围广。

其优点是：砼密柱石膏复合外墙板利废、环保、低耗、节能降耗和轻质高强等多功能集于一体，外保温层与建筑主体寿命同步，不用反复更换，减除抹灰湿作业，经济实用，砼密柱石膏复合外墙板可调整腔的数量和板厚，以满足从高寒到炎热地区不同保温要求，建筑外墙可大量应用，有利于提高标准化、系列化、工厂化，使集成化应用于住宅建设构成产业化模式，提升住宅产业的整体现代化水平。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种砼密柱石膏复合外墙板，它包括板壁、腔和肋，其特征在于：砼密柱石膏复合外墙板（1）上设置有板壁（2）、A腔（3）、B腔（4）和肋（5），A腔（3）和B腔（4）共3-6层且交错设置；密柱石膏复合外墙板外侧2-5层为A腔（3），A腔（3）内填充轻质保温材料（6），内侧为B腔（4）；A腔（3）和B腔（4）中每排相邻两腔的中间构成肋（5），肋（5）呈交错设置；石膏板壁（2）和肋（5）均由高强度石膏和防水剂配置，且其中设有纤维加强筋。

2.根据权利要求1所述的砼密柱石膏复合外墙板，其特征在于：所述的砼密柱石膏复合外墙板（1）施工过程是：首先，在工厂里用高强度石膏、防水剂、纤维筋、轻质保温材料制成预留砼腔的板材，然后，按设计剪裁成型板；最后，现场施工时，型板的预留B腔（4）内扎筋并与建筑主体钢筋砼一起浇注。

3.根据权利要求1所述的砼密柱石膏复合外墙板，其特征在于：所述的B腔（4）内设钢筋砼或为空腔或部分空腔。

4.根据权利要求1所述的砼密柱石膏复合外墙板，其特征在于：所述的砼密柱石膏复合外墙板（1）可根据不同结构形式、建筑高度和墙板应用部位调整板型、板厚、腔数、腔的几何尺寸、钢筋量和砼强度。