CN102161604A - 一种生产缓释肥料的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型缓释肥料的制作方法，尤其是新型缓释肥料反应方法。其特征在于：将甲醛、尿液按照1∶4摩尔比的比例加入脲醛制备槽内，用氨水控制反应溶液PH值在PH7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟后，制备的生成物液体后按重量百分比为0.8-2％加入到尿素熔融物中，送造粒塔生产出缓释尿素。有益效果在于：解决了目前尿素成品结块、肥效时间短的技术问题；利用化工企业的废氨水作为脲醛反应的控制剂。

Description

一种生产缓释肥料的制作方法

技术领域

本发明涉及一种新型缓释肥料的制作方法，尤其是新型缓释肥料反应方法。

背景技术

尿素成品在降温过程，特别是在夏季易出现粘接结块现象，影响尿素的成品质量及尿素的正常使用。并且国内大部分尿素生产厂家，主要是通过建立成品散装库的方法来降低尿素成品温度，以解决尿素成品结块的问题，这种方法不仅投资较大，而且占用了国家大量土地资源。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前尿素成品结块、肥效时间短的技术问题。

为了解决上述技术问题，本方法提供一种新型缓释肥料的制作方法，其特征在于：将甲醛、尿液按照1∶4摩尔比的比例加入脲醛制备槽内，用氨水控制反应溶液PH值在PH7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟后，制备的生成物液体后按重量百分比为0.8-2％加入到尿素熔融物中，送造粒塔生产出缓释尿素。

由于尿素与甲醛发生亲核加成反应，反应如下：

第一步生成聚合前体：

H₂N-CO-NH₂+2H-CHO＝HOCH₂-NH-CO-NH-CH₂OH(酸性条件)

H₂N-CO-NH₂+2H-CHO＝HOCH₂-N(CH₂OH)-CO-N(CH₂OH)-CH₂OH(碱性条件)

第二步聚合：

线性结构脲醛树脂：nHOCH₂-NH-CO-NH-CH₂OH＝HO-[-CH₂-NH-CO-NH-CH₂-O]n-H+(n-1)H2O(酸性条件)体性结构脲醛树脂就是n个HOCH₂-N(CH₂OH)-CO-N(CH₂OH)-CH₂OH脱水(链上-CH₂OH手尾连成链，N上-CH₂OH一上一下脱水交联，形成空间网状结构)酸性条件得线性结构脲醛树脂，碱性得体型结构。

该方法将甲醛、尿液按照上述摩尔比的比例加入脲醛制备槽内，用化工企业废氨水控制反应溶液PH值在PH7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟后，制备成脲醛树脂后加入到尿素成品中；由于上述反应对于反应温度是较为敏感，如果反应温度偏离50-65摄氏度的反应条件，则反应生成物会发生变化，不能保证其生成物能起到对形成具有缓释和一定强度的颗粒状尿素。通过在尿素熔融物中加入适量的生成液，经过造粒塔形成具有一定强度的颗粒状尿素，在增加尿素颗粒强度的同时减少尿素成品中甲醛含量，防止土壤板结，延长尿素颗粒肥效时间及增加作物产量。

本发明的有益效果在于：

1、本方法解决了目前尿素成品结块、肥效时间短的技术问题；

2、利用化工企业的废氨水作为脲醛反应的控制剂。

附图说明

图1为本发明的现有技术的示意图；

图2为本发明的流程示意图。

图中：1为废氨水进口，2为反应装置，3为甲醛，4为尿液入口，为5为造粒塔，6为熔融泵，7二蒸分离器来的尿液入口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，在现有技术中，化工生产企业直接采用二蒸分离器来的尿液7，在熔融泵6的输送下，送至造粒塔5。此工艺生产的尿素强度差，尿素成品在降温过程，特别是在夏季易出现粘接结块现象，影响尿素的成品质量及尿素的正常使用。

如图2所示，本实施例中甲醛从图中3进入反应装置，与图中4进入的尿液，按甲醛、尿液的重量百分比为3∶4，在反应装置反应，废氨水从图中1进入反应装置用于调节反应溶液PH值为8，反应温度在50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟.制备成制成液后，用尿素熔融物重量的1.5％与图中7二蒸分离器来的尿素熔融液混合，在熔融泵图中6的输送下进入造粒塔，从而生产甲醛含量小于0.45％、粒度大于等于97％、颗粒强度大于8牛顿的缓释尿素。

本方法的保护范围不限于上述实施例所描述的范围。

Claims (1)

1.一种新型缓释肥料的制作方法，其特征在于：将甲醛、尿液按照1∶4摩尔比的比例加入制备槽内，用氨水控制反应溶液PH值在PH7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟后，制备的生成物液体后按重量百分比为0.8-2％加入到尿素熔融物中，送造粒塔生产出缓释尿素。

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