CN102161156A - 开槽压圈间隙调整装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开槽压圈间隙调整装置，具有扭扳，其中：所述扭扳固定连接在扳手体上，动杆触头连接有芯轴，芯轴装配在第1连结体的导向孔内，芯轴的端头固定设置有防脱圈，千分表头由第2连结体固定，第1连结体和第2连结体通过其向外沿伸的法兰固定连接，所述法兰上设有腰形环槽，扳手体穿过腰形环槽固定在手轮上，手轮与第2连结体固定连接，扳手体的下端具有动杆触头卡入的导向槽，千分表头的顶针与芯轴的端面接触，第2连结体与防脱圈之间设有顶紧芯轴的弹簧。与现有技术相比，结构紧凑，操作方便，精度高，同时能准确测量间隙数据。

Description

开槽压圈间隙调整装置
技术领域
本发明属于仪器装配工具技术领域，具体涉及一种开槽压圈间隙调整装置。
背景技术：
在产品结构中使用开槽压圈压紧零件，还要求压圈底面与零件接触平面有微量的间隙要求。以前在组装过程中，使用带扭板的扳手旋压压圈，同时需要反复测量有关尺寸并经过计算才能间接保证所要求的间隙要求。存在着操作效率低，测量误差较大，准确度不高。
发明内容
为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构紧凑，操作方便，精度高，同时能准确测量间隙数据的开槽压圈间隙调整装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案：该开槽压圈间隙调整装置，具有扭扳，其特征在于：所述扭扳固定连接在扳手体上，动杆触头连接有芯轴，芯轴装配在第1连结体的导向孔内，芯轴的端头固定设置有防脱圈，千分表头由第2连结体固定，第1连结体和第2连结体通过其向外沿伸的法兰固定连接，所述法兰上设有腰形环槽，扳手体穿过腰形环槽固定在手轮上，手轮与第2连结体固定连接，扳手体的下端具有动杆触头卡入的导向槽，千分表头的顶针与芯轴的端面接触，第2连结体与防脱圈之间设有顶紧芯轴的弹簧。
采用上述技术方案的有益效果：该开槽压圈间隙调整装置通过将测量使用的千分表头与扳手组合在一起，在旋转压圈组装过程中同时测量出所要求的间隙值。在第1连结体和第2连结体的法兰上加工出可将扳手插入的腰形环槽，保证扳手有足够的旋转角度，起到扳手旋压开槽螺纹压圈的作用。千分表头固定在第2连结体上，动杆触头插入到扳手的槽中，并与第1连结体配合移动，可顶住千分表头，将调整间隙值传递到千分表头，随时进行读数。与现有技术相比，结构紧凑，操作方便，精度高，同时能准确测量间隙数据。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示的开槽压圈间隙调整装置，具有扭扳1，扭扳1可以与开槽螺纹压圈15配合对其压紧，所述扭扳1固定连接在扳手体5上，动杆触头2连接有芯轴4，芯轴4装配在第1连结体6的导向孔内，芯轴4的端头固定设置有防脱圈14，千分表头11由第2连结体12固定，第1连结体和第2连结体通过其向外沿伸的法兰7、8固定连接，所述法兰上设有腰形环槽17，扳手体5穿过腰形环槽17通过螺栓9紧固在手轮10上，手轮10与第2连结体12固定连接，扳手体5的下端具有动杆触头2卡入的导向槽3，动杆触头2可在导向槽3内上下滑动，千分表头的顶针始终与芯轴4的端面接触，第2连结体12与防脱圈14之间设有顶紧芯轴的弹簧13。工作时，用扭扳1卡着开槽螺纹压圈15的卡口，动杆触头2的端面与开槽螺纹压圈15端面接触，转动手轮10，将开槽螺纹压圈15旋入产品的定位面16位置，千分表回零，再反向旋转手轮10，调整开槽螺纹压圈15与产品的定位面16的间隙Δ，由于动杆触头的端面与开槽螺纹压圈15无间隙，动杆触头的芯轴与千分表的顶针始终接触无间隙，故反向旋转开槽螺纹压圈时，将调整间隙值传递到千分表头，随时进行读数，根据千分表的计数可对开槽螺纹压圈进行调节。

Claims (1)

1.一种开槽压圈间隙调整装置，具有扭扳，其特征在于：所述扭扳固定连接在扳手体上，动杆触头连接有芯轴，芯轴装配在第1连结体的导向孔内，芯轴的端头固定设置有防脱圈，千分表头由第2连结体固定，第1连结体和第2连结体通过其向外沿伸的法兰固定连接，所述法兰上设有腰形环槽，扳手体穿过腰形环槽固定在手轮上，手轮与第2连结体固定连接，扳手体的下端具有动杆触头卡入的导向槽，千分表头的顶针与芯轴的端面接触，第2连结体与防脱圈之间设有顶紧芯轴的弹簧。
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