CN102155440A - 一种液压泵站的液压节能电机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压泵站的液压节能电机装置,包括蓄能器、电动单向阀、节流阀、液压马达、电机主体、油泵,所述电机主体两侧分别连接油泵与液压马达,其中的液压马达外部油路依次连接节流阀、电动单向阀及蓄能器,所述蓄能器外部配有电接点压力表。本发明有益效果为:可确保当电机再次起动时,能够将蓄能器中的液压能通过节流阀释放到装在电机上的油马达中,使电机快速运转起来,当达到一定转速后,电机再通电起动,此时因电机已有很高的转速,不会产生很大的起动电流,很快进入正常工作状态,此时节流阀关闭,油马达处于空转状态,液压泵正常工作,输出压力油,提高了设备整体的工作效率;有效降低了起动大电流,节约了电能。
Description
技术领域
本发明涉及液压马达技术,尤其涉及一种液压泵站的液压节能电机装置。
背景技术
在液压系统中,经常会遇到不断溢流阀卸荷,加压循环,或停电机、开电机循环等情况;溢流阀卸荷虽然可降低电机负载,但仍要消耗差不多满载的1/3以上的电能,停电机虽可不消耗电能,但当电机再次启动时,会消耗很大的起动电能,频繁起动次数多时,这种浪费会很大,并且大电流不断冲击电网造成电网电压瞬间下降,会影响到其它电器的安全与寿命。还有很多大电机为了克服这些缺点,要添加降压起动柜,但这仅是部分降低了这种损害,并且增加了设备成本。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种可降低起动大电流,节约电能、能够减少设备成本的液压泵站的液压节能电机装置,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种液压泵站的液压节能电机装置,包括蓄能器、电动单向阀、节流阀、液压马达、电机主体、油泵,所述电机主体两侧分别连接油泵与液压马达,其中的液压马达外部油路依次连接节流阀、电动单向阀及蓄能器,所述蓄能器外部配有电接点压力表。
本发明所述的液压泵站的液压节能电机装置的有益效果为:可确保当电机再次起动时,能够将蓄能器中的液压能通过节流阀释放到装在电机上的油马达中,使电机快速运转起来,当达到一定转速后,电机再通电起动,此时因电机已有很高的转速,不会产生很大的起动电流,很快进入正常工作状态,此时节流阀关闭,油马达处于空转状态,液压泵正常工作,输出压力油,提高了设备整体的工作效率;有效降低了起动大电流,节约了电能。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述液压泵站的液压节能电机装置原理结构图。
图中:
1、蓄能器;2、电动单向阀;3、节流阀;4、液压马达;5、电机主体;6、油泵;7、电接点压力表;8、单向阀;9、液位计;10、油箱。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的液压泵站的液压节能电机装置,包括蓄能器1、电动单向阀2、节流阀3、液压马达4、电机主体5、油泵6,所述电机主体5两侧分别连接油泵6与液压马达4,其中的液压马达4外部油路依次连接节流阀3、电动单向阀2及蓄能器1;所述蓄能器1外部配有电接点压力表7,所述液压马达4外部并联配置一单向阀8,该液压马达4及单向阀8均连接带有液位计9的油箱10。工作时,正常运行的CTU液压泵站其蓄能器1中充满了液压油,其电机停机后再次起动前,电动单向阀2通电打开,蓄能器中的压力油经阀2和预先设定好的节流阀3进入液压马达4,从而使马达4、电机5和油泵6一起快速运转起来,当压力降低到到电接点压力表7设定的下限设定值时,电机通电起动,进入正常工作状态;电机由于在起动时已有很高的转速,从而降低了起动大电流,节约了电能。
Claims (3)
1.一种液压泵站的液压节能电机装置,包括蓄能器(1)、电动单向阀(2)、节流阀(3)、液压马达(4)、电机主体(5)、油泵(6),其特征在于:所述电机主体(5)两侧分别连接油泵(6)与液压马达(4),其中的液压马达(4)外部油路依次连接节流阀(3)、电动单向阀(2)及蓄能器(1)。
2.根据权利要求1所述的液压泵站的液压节能电机装置,其特征在于:所述蓄能器(1)外部配有电接点压力表(7)。
3.根据权利要求1所述的液压泵站的液压节能电机装置,其特征在于:所述液压马达(4)外部配置一单向阀(8)。
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