CN102154399A - 一种果糖二磷酸钠的生产工艺流程 - Google Patents
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Abstract
一种果糖二磷酸钠的生产工艺流程，它涉及生物技术领域，它的生产工艺步骤为：将葡萄糖700kg、磷酸二氢钠375kg、纯碱75kg、氯化镁27kg、氯化铵16kg、氯化钾14kg、新鲜啤酒酵母2.5吨、甲苯80kg、工艺用水2吨，在pH为6.0左右，反应温度为36℃-38℃的反应釜中进行反应，然后进行阴阳离子交换，浓缩液除杂，结晶，得到产品。本发明反应时间短，操作简单，转化率高，结晶干燥时间短，结晶颗粒均一，不易结块，杂质含量低。
Description
技术领域：
本发明涉及生物技术领域，具体涉及一种果糖二磷酸钠的生产工艺流程。
背景技术：
国内FDP研发始于1993年以前，由当时的中国人民解放军海军医药研究所徐汉标等人研究开发，该技术工艺复杂，产品性能稳定性差，操作强度大，收率较低，产品生产成本高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种果糖二磷酸钠的生产工艺流程，它反应时间短，操作简单，转化率高，结晶干燥时间短，结晶颗粒均一，不易结块，杂质含量低。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采取以下技术方案：它的生产工艺步骤为：将葡萄糖700kg、磷酸二氢钠375kg、纯碱75kg、氯化镁27kg、氯化铵16kg、氯化钾14kg、新鲜啤酒酵母2.5吨、甲苯80kg、工艺用水2吨，在PH为6.0左右，反应温度为36℃-38℃的反应釜中进行反应；反应结束后，反应液通过板框固液分离，收集滤液，滤液流经再生好的732阳离子交换树脂，控制PH值在1-2左右，流出液用去离子水稀释后进入717阴离子交换树脂进行吸附，用配制好的碱洗液(1.5g/L氯化铵、2.5ml/L氨水)清洗树脂表面的杂离子，然后用10％氯化钠盐酸溶液(1.5％盐酸)将树脂上的FDP洗脱下来；洗脱液经过刮板式薄膜蒸发器浓缩，浓缩液浓度达到35％左右，加入5％767型针用活性炭脱色1小时，去炭过滤后，得脱色液，用氢氧化钠溶液调PH5左右；在脱色液中加入92％乙醇，控制体系乙醇含量65％，利用FDP在乙醇中的不溶特性，将FDP糖浆液析出，同时洗去浓缩液中的大部分的杂质阴离子，然后将FDP糖浆用适量去离子水稀释，加入92％乙醇结晶，保证体系乙醇含量在70-72％，温度在25℃-28℃，调节PH5.5左右；温度控制采用夹套加热或降温，加入适量的合格FDP产品作为晶种，4-5小时完全结晶，冷却后洗料，用72％乙醇清洗FDP二次，每次40分钟，用离心机将FDP晶体甩干，湿品移至真空双锥干燥机干燥，控制干燥温度45℃以下，完毕后过筛整粒，进行包装。
所述的甲苯能使啤酒酵母细胞破壁，使之有效地释放出FDP转化酶，促进FDP的合成。
本发明具有以下有益效果：它反应时间短，操作简单，转化率高，通过阴阳离子树脂吸附、除杂，通过碱洗，保证了FDP纯度，采用刮板式薄膜蒸发器，减少了FDP的分解，采用65％乙醇洗杂，可洗去大部分的杂质阴离子，结晶时通过添加晶种，缩短了结晶时间，通过调节体系温度、PH值以及乙醇的浓度，控制结晶颗粒均一，采用真空双锥干燥机干燥，缩短了干燥时间，提高了颗粒的内在外观质量。
具体实施方式：
本具体实施方式采取以下技术方案：它的生产工艺步骤为：将葡萄糖700kg、磷酸二氢钠375kg、纯碱75kg、氯化镁27kg、氯化铵16kg、氯化钾14kg、新鲜啤酒酵母2.5吨，甲苯80kg、工艺用水2吨，在PH为6.0左右，反应温度为36℃-38℃的反应釜中进行反应；反应结束后，反应液通过板框固液分离，收集滤液，滤液流经再生好的732阳离子交换树脂，控制PH值在1-2左右，流出液用去离子水稀释后进入717阴离子交换树脂进行吸附，用配制好的碱洗液(1.5g/L氯化铵、2.5ml/L氨水)清洗树脂表面的杂离子，然后用10％氯化钠盐酸溶液(1.5％盐酸)将树脂上的FDP洗脱下来；洗脱液经过刮板式薄膜蒸发器浓缩，浓缩液浓度达到35％左右，加入5％767型针用活性炭脱色1小时，去炭过滤后，得脱色液，用氢氧化钠溶液调PH5左右；在脱色液中加入92％乙醇，控制体系乙醇含量65％，利用FDP在乙醇中的不溶特性，将FDP糖浆液析出，同时洗去浓缩液中的大部分的杂质阴离子，然后将FDP糖浆用适量去离子水稀释，加入92％乙醇结晶，保证体系乙醇含量在70-72％，温度在25℃-28℃，调节PH5.5左右；温度控制采用夹套加热或降温，加入适量的合格FDP产品作为晶种，4-5小时完全结晶，冷却后洗料，用72％乙醇清洗FDP二次，每次40分钟，用离心机将FDP晶体甩干，湿品移至真空双锥干燥机干燥，控制干燥温度45℃以下，完毕后过筛整粒，进行包装。
所述的甲苯能使啤酒酵母细胞破壁，使之有效地释放出FDP转化酶，促进FDP的合成。
本具体实施方式反应时间短，操作简单，转化率高，结晶干燥时间短，结晶颗粒均一，不易结块，杂质含量低。
Claims (3)
1.一种果糖二磷酸钠的生产工艺流程，其特征在于它的生产工艺步骤为：将葡萄糖700kg、磷酸二氢钠375kg、纯碱75kg、氯化镁27kg、氯化铵16kg、氯化钾14kg、新鲜啤酒酵母2.5吨、甲苯80kg、工艺用水2吨，在PH为6.0左右，反应温度为36℃-38℃的反应釜中进行反应；反应结束后，反应液通过板框固液分离，收集滤液，滤液流经再生好的732阳离子交换树脂，控制PH值在1-2左右，流出液用去离子水稀释后进入717阴离子交换树脂进行吸附，用配制好的碱洗液清洗树脂表面的杂离子，然后用10％氯化钠盐酸溶液将树脂上的FDP洗脱下来；洗脱液经过刮板式薄膜蒸发器浓缩，浓缩液浓度达到35％左右，加入5％767型针用活性炭脱色1小时，去炭过滤后，得脱色液，用氢氧化钠溶液调PH5左右；在脱色液中加入92％乙醇，控制体系乙醇含量65％，利用FDP在乙醇中的不溶特性，将FDP糖浆液析出，同时洗去浓缩液中的大部分的杂质阴离子，然后将FDP糖浆用适量去离子水稀释，加入92％乙醇结晶，保证体系乙醇含量在70-72％，温度在25℃-28℃，调节PH5.5左右；温度控制采用夹套加热或降温，加入适量的合格FDP产品作为晶种，4-5小时完全结晶，冷却后洗料，用72％乙醇清洗FDP二次，每次40分钟，用离心机将FDP晶体甩干，湿品移至真空双锥干燥机干燥，控制干燥温度45℃以下，完毕后过筛整粒，进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种果糖二磷酸钠的生产工艺流程，其特征在于所述的碱洗液为1.5g/L氯化铵、2.5ml/L的氨水。
3.根据权利要求1所述的一种果糖二磷酸钠的生产工艺流程，其特征在于所述的氯化钠盐酸溶液中含1.5％的盐酸。
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