CN102153954B - 多对象的黏合方法及黏合机台 - Google Patents

多对象的黏合方法及黏合机台 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多对象黏合方法,包括:至少提供具有第一定位标记的第一对象及具有第二定位标记的第二对象;将第一对象及第二对象并列排列,且使第一定位标记与第二定位标记对齐;涂布第一黏着剂于第一对象及第二对象,使第一黏着剂构成框形图案将第一对象及第二对象暂时地被固定,且第一定位标记仍与第二定位标记对齐,第一对象、第二对象及框形图案围出填充空间,框形图案具有位于相对两侧的至少一注入口及至少一排气口;在填充空间中填入第二黏着剂,以将第一对象及第二对象黏合在一起,其中第一黏着剂的黏滞度大于第二黏着剂的黏滞度。

Description

多对象的黏合方法及黏合机台
技术领域
本发明是有关于一种黏合方法,且特别是有关于一种多对象的黏合方法。 
背景技术
随着显示科技的蓬勃发展,各类显示产品除了具有显示功能外,还整合了许多其它的功能,如立体显示功能、触控功能等。于此类显示产品的制程中,需进行多次的贴合制程,方可将各种具有不同功能的对象与显示面板整合在一起。然而,在习知的贴合技术中,需先将欲贴合的第一对象与第二对象放置在平台上,然后,将第一对象与第二对象对齐,之后,在第一对象上涂布紫外线硬化胶,最后,再将第一对象与第二对象贴合。若欲制作具有立体显示及触控功能的高阶显示产品,则需进行三次上述的贴合制程方可将保护镜(cover lens)、触控面板(touch panel)、二维三维切换片与显示面板整合在一起。以上述方式制作的显示产品,其制作过程耗时,制作成本高,导致此显示产品缺乏竞争力。
发明内容
本发明提供一种多对象的黏合方法,利用此方法可同时将多个对象黏合在一起,而缩短产品的制程时间,降低产品的制作成本。
本发明还提供一种黏合机台,其可同时将多个对象黏合在一起,而缩短产品的制程时间,降低产品的制作成本。
本发明提供一种多对象的黏合方法,包括下列步骤:至少提供第一对象以及第二对象,其中第一对象上具有一第一定位标记,而第二对象上具有第二定位标记;将第一对象以及第二对象并列排列,并且使得第一定位标记以及第二定位标记彼此对齐;涂布第一黏着剂于第一对象以及第二对象上,以使第一黏着剂构成框形图案将第一对象以及第二对象暂时地被固定且第一定位标记以及第二定位标记仍彼此对齐,其中第一对象、第二对象以及框形图案围出填充空间,且框形图案具有位于相对两侧的至少一注入口以及至少一排气口;在填充空间中填入第二黏着剂,以将第一对象以及第二对象黏合在一起,其中第一黏着剂的黏滞度大于第二黏着剂的黏滞度。
本发明提供一种黏合机台,其包括定位站以及黏着剂容置槽。定位站具有多个定位微调构件(positioning tubing component)以及黏着剂涂布装置,定位微调构件分别用以调整第一对象以及第二对象的位置,黏着剂涂布装置用以在第一对象以及第二对象周缘涂布第一黏着剂以初步地将第一对象以及第二对象固定在一起。黏着剂容置槽位于定位站下游,黏着剂容置槽盛装有第二黏着剂,以在初步被固定住的第一对象以及第二对象之间填入第二黏着剂。
在本发明的一实施例中,上述的第一黏着剂的黏滞度由0.6 Pa·s至20 Pa·s。
在本发明的一实施例中,上述的在填充空间中填入第二黏着剂的方法包括:将第二黏着剂容置于黏着剂容置槽中,使框形图案暂时固定的第一对象以及第二对象浸入于黏着剂容置槽中,并由排气口抽气以使黏着剂容置槽中的第二黏着剂由注入口填入于填充空间中。
在本发明的一实施例中,上述的在填充空间中填满第二黏着剂之后,多对象的黏合方法更包括固定第二黏着剂。
在本发明的一实施例中,上述的在填充空间中填入第二黏着剂,以将第一对象以及第二对象黏合在一起之后,多对象的黏合方法更包括刮除第一对象以及第二对象周缘的第二黏着剂。
在本发明的一实施例中,上述的多对象的黏合方法,更包括提供第三对象,第三对象具有第三定位标记,其中将第一对象以及第二对象并列排列的方法更包括将第一对象、第二对象以及第三对象并列排列,并使第一定位标记、第二定位标记以及第三定位标记彼此对齐。
在本发明的一实施例中,上述的第一黏着剂构成框形图案以将第一对象以及第二对象暂时地被固定方法更包括将第一黏着剂涂布于第三对象上,且框形图案、第二对象以及第三对象围出第二填充空间。
在本发明的一实施例中,上述的框形图案的注入口以及排气口都暴露出填充空间以及第二填充空间。
在本发明的一实施例中,上述的多对象的黏合方法更包括在第二填充空间中填入第二黏着剂,以将第二对象以及第三对象黏合在一起。
在本发明的一实施例中,上述的定位站更具有定位检测器,用以检测第一对象以及第二对象的位置。
基于上述,在本发明的多对象的黏合方法中,先将多个对象以第一黏着剂构成的框形图案暂时固定后,再以第二黏着剂填入这些对象之间的填充空间内,进而可将多个对象同时黏合在一起。如此一来,黏合多对象所需的制程时间便可有效缩短,进而使产品的制作成本大幅降低。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的多对象的黏合方法流程图。
图2A至图2F示出本发明一实施例的多物件的黏合制程。
图3为本发明一实施例的黏合机台示意图。
【主要组件符号说明】
110:第一黏着剂
120:第二黏着剂
112:框形图案
112a:注入口
112b:排气口
130:光源
210:定位站
214:黏着剂涂布装置
216:定位检测器
F:刀具
K:定位微调构件
M1、M2、…、Mn:定位标记
O1、O2、…、On:物件
R:填充空间
T:黏着剂容置槽
P:檔板。
具体实施方式
[多对象的黏合方法]
图1为本发明一实施例的多对象的黏合方法流程图。请参照图1,本实施例的多对象的黏合方法包括下列步骤:首先,至少提供具有第一定位标记的第一对象以及具有第二定位标记的第二对象(步骤S110)。接着,将第一对象以及第二对象并列排列,并且使得第一定位标记以及第二定位标记彼此对齐(步骤S120)。然后,涂布第一黏着剂于第一对象及第二对象上,以使第一黏着剂构成框形图案,而将第一对象及第二对象暂时地被固定且第一定位标记仍与第二定位标记对齐。第一对象、第二对象以及框形图案围出填充空间,且框形图案具有位于相对两侧的至少一注入口以及至少一排气口(步骤S130)。之后,在填充空间中填入第二黏着剂,而将第一对象与第二对象黏合在一起,其中第一黏着剂的黏滞度大于第二黏着剂的黏滞度(步骤S140)。值得一提的是,上述步骤中虽仅一第一对象以及一第二对象来说明本实施例的黏合方法。不过,在其它的实施例中,这样的步骤可以应用于黏合三个以上的对象的方法中。
为清楚地说明本发明一实施例的多对象的黏合方法,以下,将搭配图2A至图2E进行说明。请参照图2A,首先,提供具有定位标记的n个对象(n为大于等于2的整数),其中第一对象O1具有第一定位标记M1,第二对象O2具有第二定位标记M2,第三对象O3具有第三定位标记M3,以此类推。在本实施例中,各对象可分别为板状对象。举例而言,各对象可为保护镜(cover lens)、触控面板(touch panel)、显示面板(display panel)、电子纸(E-paper)、二维三维切换屏幕、防水型背光或其它欲进行黏合制程的对象或其组合,而各定位标记可为圆形、方形、菱形、十字形或其它适当的图案。
请参照图2A及图2B,接着,先将第一对象O1与第二物件O2….至第n个对象On并列排列,并且先使得第一定位标记M1与第二定位标记M2对齐。待第一定位标记M1与第二定位标记M2确实对齐之后,将第三定位标记M3与第二定位标记M2对齐,并依上述方法依序地使得第n个对象On的第n定位标记Mn与前(n-1)个对象O(n-1)的第n-1定位标记M(n-1)对齐。具体而言,本步骤可利用机器或人工将各对象O1~On平行地置于机台,其中机台上设置有定位微调构件K,且对象O1~On在机台上的位置例如可藉由定位微调构件K进行调整。因此,在此步骤中,藉由定位检测器216(例如电荷耦合组件)对各对象上的定位标记进行人工智能判读,再藉由定位微调构件K调整各对象O1~On的位置,即可使各对象O1~On的定位标记彼此对齐。
请参照图2C,接着,涂布第一黏着剂110于各物件O1~On周缘上,以使第一黏着剂110构成多个框形图案112,这些框形图案112将各对象O1~On暂时地被固定。在此步骤中,各对象O1~On的定位标记M1~Mn(如图2A所绘示)仍彼此对齐,其中第(n-1)个对象O(n-1)、第n个对象On以及位于第(n-1)个对象O(n-1)与第n个对象On间的框形图案112围出填充空间R。此外,各框形图案112具有位于相对两侧的注入口112a以及排气口112b。也就是说,框型图案112的设置使得对象O1~On中的任相邻两个之间为间距以定义出填充空间R。
需特别注意的是,各框形图案112的注入口112a以及排气口112b都暴露出对应的填充空间R。本实施例的第一黏着剂110可为硅胶或其它合适的胶材,而第一黏着剂110的黏滞度较佳的是介于0.6 Pa·s到20 Pa·s之间。举例来说可选用作为第一黏着剂110的胶材包括,但不限定,有KE-3423、KE-3475、KE-3495、KE-4895、KE-3424G、KE-1824、X-32-1964。由于第一黏着剂110具有较高的黏滞度,其可以在任两个相邻的对象O1~On之间构成框形图案112,而不容易溢流出来或是填充至填充空间R内。也就是说,本实施例是利用第一黏着剂110暂时地将对象O1~On的相对位置固定住,并非以第一黏着剂110永久地黏合这些物件O1~On。
请参照图2D,接着,在各填充空间R中填入第二黏着剂120,以将第一物件O1、第二物件O2…第n物件On黏合在一起。具体而言,在各填充空间R中填入第二黏着剂120的方法包括:将第二黏着剂120以倾倒、注入等方式容置于黏着剂容置槽T中,并且使得框形图案112所暂时固定的各对象O1~On浸入于黏着剂容置槽T中。随之,由排气口112b(绘于图2C)抽气以使黏着剂容置槽T中的第二黏着剂120由注入口112a(绘于图2C)同时填入于各个填充空间R中。换言之,本实施例可利用虹吸现象与压力差这两种物理特性将黏着剂容置槽T中的第二黏着剂120填满各填充空间R。
值得一提的是,本实施例的第一黏着剂110的黏滞度大于第二黏着剂120的黏滞度。第二黏着剂120的黏滞度较低,因此第二黏着剂120可快速地利用虹吸现象与压力差注满各填充空间R。另外,本实施的第二黏着剂120可为热固型胶、光固型胶或其它适用的胶材。
请参照图2E,接着,固化各填充空间R中的第二黏着剂120。具体而言,当第二黏着剂120为光固型胶时,可利用光源130照射各对象O1~On,而固化各物件O1~On间的第二黏着剂120,以使各对象O1~On同时被黏合在一起。另外,当第二黏着剂120为热固型胶时,可利用加热源加热两侧的对象O1及On,藉以固化第二黏着剂120,以使各对象O1~On同时被黏合在一起。值得一提的是,在固化各对象O1~On之间的第二黏着剂120时,可以在各对象O1~On浸泡于黏着剂容置槽T的一侧设置一挡板P,以防止黏着剂容置槽T中的第二黏着剂120也被固化。另外,本实施例可以由第二黏着剂120的特性来决定固化方法的选择。当第二黏着剂120为热固型胶,可选用加热方式将其固化。当第二黏着剂120为光固型胶,可选用照光方式将其固化。在其它的实施例中,更可以同时选用加热以及照光的方式将第二黏着剂120固化。藉由本实施例所描述的方法可以同时黏合多个对象O1~On,而大幅缩短了黏合多对象O1~On所需的制程时间,进而使其相关产品制作成本降低。
此外,各填充空间R中的第二黏着剂120固化后,若有第二黏着剂120残留在各对象O1~On周缘,则可利用刀具F刮除残留在各对象周缘的第二黏着剂120(如图2F所示),或者是利用可溶解第二黏着剂120的化学溶剂将残留在各物件周缘的第二黏着剂120去除。当然,若第一黏着剂110有部分地残留在各对象O1~On周缘,本实施例也可以进一步将对象O1~On周边的第一黏着剂110去除。
[黏合机台]
图3为本发明一实施例的黏合机台示意图。本实施例的黏合机台200包括定位站210以及黏着剂容置槽T。定位站210有多个定位微调构件K(positioning tubing component) 以及黏着剂涂布装置214。定位微调构件K分别用以调整各对象O1~On的位置,而黏着剂涂布装置214用以在各对象O1~On的周缘涂布第一黏着剂110以初步地将各物件O1~On固定在一起。黏着剂容置槽T位于定位站210下游,黏着剂容置T槽盛装有第二黏着剂120,以在初步被固定住的各对象O1~On之间填入第二黏着剂120。在本实施例中,定位站210可进一步具有定位检测器216(例如电荷耦合组件),定位检测器216用以检测各对象O1~On的位置。利用上述的黏合机台200可迅速地将多个对象O1~On贴合在一起,而缩短了黏合多对象O1~On所需的制程时间,进而使其相关产品制作成本降低。
综上所述,在本发明的多对象的黏合方法中,先将各对象利用各对象间的框形图案暂时固定后,再将第二黏着剂填入对象间的填充空间内,接着固化第二黏着剂,而一次将各对象黏合起来。如此一来,黏合多对象所需的制程时间便可大幅缩短,进而降低其相关产品的制作成本。
虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,故本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。 

Claims (9)

1.一种多对象的黏合方法,其特征在于,该方法是在一黏合机台上进行,包括:
至少提供一第一对象以及一第二对象,其中该第一对象上具有一第一定位标记,而该第二对象上具有一第二定位标记;
将该第一对象以及该第二对象并列排列,并且使得该第一定位标记以及该第二定位标记彼此对齐;
涂布一第一黏着剂于该第一对象以及该第二对象上,以使该第一黏着剂构成一框形图案将该第一对象以及该第二对象暂时地被固定且该第一定位标记以及该第二定位标记仍彼此对齐,其中该第一对象、该第二对象以及该框形图案围出一填充空间,且该框形图案具有位于相对两侧的至少一注入口以及至少一排气口;以及
在该填充空间中填入一第二黏着剂,以将该第一对象以及该第二对象黏合在一起,其中该第一黏着剂的黏滞度大于该第二黏着剂的黏滞度;
所述对象是保护镜、触控面板、显示面板、电子纸、二维三维切换屏幕或防水型背光的任一组合;
所述黏合机台包括:
一定位站,该定位站具有多个定位微调构件以及一黏着剂涂布装置,该些定位微调构件分别用以调整一第一对象以及一第二对象的位置,该黏着剂涂布装置用以在该第一对象以及该第二对象周缘涂布一第一黏着剂以初步地将该第一对象以及该第二对象固定在一起;以及
一黏着剂容置槽,位于该定位站下游,该黏着剂容置槽盛装有一第二黏着剂,以在初步被固定住的该第一对象以及该第二对象之间填入该第二黏着剂;所述的第一黏着剂的黏滞度由0.6Pa·s至20Pa·s。
2.根据权利要求1所述的多对象的黏合方法,其特征在于:在所述填充空间中填入该第二黏着剂的方法包括将该第二黏着剂容置于一黏着剂容置槽中,使该框形图案暂时固定的该第一对象以及该第二对象浸入于该黏着剂容置槽中并由该排气口抽气以使该黏着剂容置槽中的该第二黏着剂由该注入口填入于该填充空间中。
3.根据权利要求1所述的多对象的黏合方法,其特征在于:在所述填充空间中填满该第二黏着剂之后,该多对象的黏合方法更包括固化该第二黏着剂。
4.根据权利要求1所述的多对象的黏合方法,其特征在于:在所述填充空间中填入该第二黏着剂,以将该第一对象以及该第二对象黏合在一起之后,该多对象的黏合方法更包括刮除该第一对象以及该第二对象周缘的该第二黏着剂。
5.根据权利要求1所述的多对象的黏合方法,其特征在于:更包括提供一第三对象,该第三对象具有一第三定位标记,其中将该第一对象以及该第二对象并列排列的方法更包括将该第一对象、该第二对象以及该第三对象并列排列,并使该第一定位标记、该第二定位标记以及该第三定位标记彼此对齐。
6.根据权利要求5所述的多对象的黏合方法,其特征在于:其中使该第一黏着剂构成该框形图案以将该第一对象以及该第二对象暂时地被固定方法更包括将该第一黏着剂涂布于该第三对象上,且该框形图案、该第二对象以及该第三对象围出一第二填充空间。
7.根据权利要求6所述的多对象的黏合方法,其特征在于:所述框形图案的该注入口以及该排气口都暴露出该填充空间以及该第二填充空间。
8.根据权利要求6所述的多对象的黏合方法,其特征在于:更包括在该第二填充空间中填入该第二黏着剂,以将该第二对象以及该第三对象黏合在一起。
9.根据权利要求1所述的多对象的黏合方法,其特征在于:所述定位站更包括一定位检测器,用以检测该第一对象以及该第二对象的位置。
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