CN102153851A - 用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物 - Google Patents

用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN102153851A
CN102153851A CN 201110043509 CN201110043509A CN102153851A CN 102153851 A CN102153851 A CN 102153851A CN 201110043509 CN201110043509 CN 201110043509 CN 201110043509 A CN201110043509 A CN 201110043509A CN 102153851 A CN102153851 A CN 102153851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water pump
resin composition
pump impeller
ether resin
polyphenyl ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110043509
Other languages
English (en)
Other versions
CN102153851B (zh
Inventor
肖春燕
李海涛
袁文
李健
茅大联
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG ZHONGLIAN ENGINEERING PLASTICS Co Ltd
Nantong Xingchen Synthetic Materials Co Ltd
Original Assignee
NANTONG ZHONGLIAN ENGINEERING PLASTICS Co Ltd
Nantong Xingchen Synthetic Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG ZHONGLIAN ENGINEERING PLASTICS Co Ltd, Nantong Xingchen Synthetic Materials Co Ltd filed Critical NANTONG ZHONGLIAN ENGINEERING PLASTICS Co Ltd
Priority to CN2011100435090A priority Critical patent/CN102153851B/zh
Publication of CN102153851A publication Critical patent/CN102153851A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102153851B publication Critical patent/CN102153851B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其由聚苯醚树脂、聚苯乙烯树脂、弹性体、相溶剂、抗氧剂、润滑剂、玻璃纤维组成。本发明具有良好的机械性能、尺寸稳定性、耐热性和低吸水性,可以用于水泵叶轮等机械和工程领域。

Description

用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物
技术领域
本发明涉及一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物。
背景技术
聚苯醚(PPE)树脂具有突出的物理机械性能(包括力学性能、电性能、热性能)、优良的尺寸稳定性和耐候性,然而其熔体黏度高、韧性低、加工困难等缺点却限制了它的实际应用。通过加入聚苯乙烯(PS)树脂加工成PPE/PS合金可以弥补其缺点、实现其工业化生产,现已是成熟的合金产品,并已广泛应用于高压电器、家用电器、办公用品、汽车配件以及民用等行业。
PPE为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率最低的品种,即使在热水中长时间浸泡也表现出优异的抗蠕变性。因此,改性聚苯醚(MPPE)非常适合于制造水泵叶轮,用于发动机的冷却等机械和工程领域。以更换下来的水泵看,主要有一个问题,水泵的叶轮有变形甚至开裂,严重的情况叶轮会在机器内发生断裂(这样就“搅”不了水,水温很快升高,机器存在安全隐患),因此能够用于制造水泵叶轮的MPPE需要具有优越的力学性能和热性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面光滑且无玻纤外露的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物。
本发明的技术解决方案是:
一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂        30~65份
聚苯乙烯树脂      15~45份
弹性体            0~5份
相容剂            0~4份
抗氧剂            0~1份
润滑剂            0~1份
玻璃纤维         10~40份。
所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂        35~45份
聚苯乙烯树脂      19.5~34.5份
弹性体            1~3份
相容剂            1~3份
抗氧剂            0.5~1份
润滑剂            0.5~1份
玻璃纤维          20~35份。
聚苯醚树脂在25℃氯仿中测定的特征粘度为0.3-0.5dL/g。
聚苯乙烯树脂是聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯中的一种或两种的混合物。
弹性体是丁苯橡胶、氢化丁苯橡胶、乙丙橡胶或聚烯烃中的一种或几种的混合物。
相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
润滑剂是硅酮母粒、带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
玻璃纤维是表面经过处理过的无碱玻璃纤维。
本发明具有良好的机械性能、尺寸稳定性、耐热性和低吸水性,可以用于水泵叶轮等机械和工程领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
原料重量份数见表1。
对比例1
40份聚苯醚树脂(PPE)、44.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入10份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
上述相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
润滑剂是硅酮母粒或带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
实施例1
40份聚苯醚树脂(PPE)、34.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入20份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
实施例2
40份聚苯醚树脂(PPE)、29.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入25份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
实施例3
40份聚苯醚树脂(PPE)、25.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入30份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
实施例4:
40份聚苯醚树脂(PPE)、19.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入35份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
上述各实施例的相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
润滑剂是硅酮母粒或带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
表1对比例和实施例组合物中的原料重量份数配比
  组分   对比例1   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4
  PPE   40   40   40   40   40
  HIPS   44.5   34.5   29.5   24.5   19.5
  相溶剂   2   2   2   2   2
  丁苯橡胶   2   2   2   2   2
  抗氧剂   0.5   0.5   0.5   0.5   0.5
  润滑剂   1   1   1   1   1
  玻璃纤维   10   20   25   30   35
表2对比例及实施例组合物的性能测试结果
  性能指标   对比例1   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   测试标准
  拉伸强度MPa   736   864   933   1012   1096   ASTM D-638
  弯曲强度MPa   1129   1415   1533   1581   1619   ASTM D-790
  弯曲模量MPa   2895   4885   5132   5567   5813   ASTM D-790
  冲击强度(缺口)KJ/m2   168   156   145   133   122   ASTM D-256
  冲击强度(无缺口)KJ/m2   505   463   438   412   386   ASTM D-256
  热变形温度(182MPa)℃   132   135   137   140   142   ASTM D-648
上述表中内容反映了本发明的优异效果。

Claims (9)

1. 一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂            30~65份 
聚苯乙烯树脂          15~45份
弹性体                0~5份
相容剂                0~4 份
抗氧剂                0~1份
润滑剂                0~1份
玻璃纤维             10~40份。
2. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂            35~45份 
聚苯乙烯树脂          19.5~34.5份
弹性体                1~3份
相容剂                1~3 份
抗氧剂                0.5~1份
润滑剂                0.5~1份
玻璃纤维              20~35份。
3. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:聚苯醚树脂在25℃氯仿中测定的特征粘度为0.3-0.5dL/g。
4. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:聚苯乙烯树脂是聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯中的一种或两种的混合物。
5. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:弹性体是丁苯橡胶、氢化丁苯橡胶、乙丙橡胶或聚烯烃中的一种或几种的混合物。
6. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
7. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
8. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:润滑剂是硅酮母粒、带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
9. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:玻璃纤维是表面经过处理过的无碱玻璃纤维。
CN2011100435090A 2011-02-23 2011-02-23 用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物 Active CN102153851B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100435090A CN102153851B (zh) 2011-02-23 2011-02-23 用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100435090A CN102153851B (zh) 2011-02-23 2011-02-23 用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102153851A true CN102153851A (zh) 2011-08-17
CN102153851B CN102153851B (zh) 2012-07-11

Family

ID=44435545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100435090A Active CN102153851B (zh) 2011-02-23 2011-02-23 用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102153851B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408697A (zh) * 2011-09-20 2012-04-11 福建奥峰科技有限公司 一种增强聚苯醚(ppo)组合物及其制备方法和用途
CN103122136A (zh) * 2013-02-05 2013-05-29 苏州市沃特新材料科技有限公司 聚苯醚复合材料、其制备方法和应用
CN103319879A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 南通星辰合成材料有限公司 一种用于加工汽车备胎罩的聚苯醚合金组合物
CN103937222A (zh) * 2014-04-29 2014-07-23 贵州高塑环保新材料有限公司 一种利用接枝嵌段弹性体(sebs)改性增强的聚苯醚及制备方法
CN105733241A (zh) * 2016-03-14 2016-07-06 徐登科 一种耐高温、耐腐蚀水环式真空泵
CN115703928A (zh) * 2021-08-17 2023-02-17 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种便携式海水过滤器用改性树脂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101280102A (zh) * 2007-03-21 2008-10-08 信一化学工业株式会社 含有碳纳米管的改性聚苯醚树脂组合物
CN101792590A (zh) * 2010-03-16 2010-08-04 南通星辰合成材料有限公司 用于加工充电器外壳的聚苯醚树脂材料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101280102A (zh) * 2007-03-21 2008-10-08 信一化学工业株式会社 含有碳纳米管的改性聚苯醚树脂组合物
CN101792590A (zh) * 2010-03-16 2010-08-04 南通星辰合成材料有限公司 用于加工充电器外壳的聚苯醚树脂材料

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102408697A (zh) * 2011-09-20 2012-04-11 福建奥峰科技有限公司 一种增强聚苯醚(ppo)组合物及其制备方法和用途
CN103122136A (zh) * 2013-02-05 2013-05-29 苏州市沃特新材料科技有限公司 聚苯醚复合材料、其制备方法和应用
CN103319879A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 南通星辰合成材料有限公司 一种用于加工汽车备胎罩的聚苯醚合金组合物
CN103319879B (zh) * 2013-06-25 2015-07-15 南通星辰合成材料有限公司 一种用于加工汽车备胎罩的聚苯醚合金组合物
CN103937222A (zh) * 2014-04-29 2014-07-23 贵州高塑环保新材料有限公司 一种利用接枝嵌段弹性体(sebs)改性增强的聚苯醚及制备方法
CN105733241A (zh) * 2016-03-14 2016-07-06 徐登科 一种耐高温、耐腐蚀水环式真空泵
CN115703928A (zh) * 2021-08-17 2023-02-17 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种便携式海水过滤器用改性树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102153851B (zh) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102153851B (zh) 用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物
CN101875776B (zh) 一种高强度ppo/pa66合金材料及其制备方法
CN101195707B (zh) 一种玻璃纤维增强尼龙6-聚丙烯合金材料
CN101302336B (zh) 一种阻燃ppo/pa合金及其制备方法
TWI705094B (zh) 一種回收pet發泡材料及其製造方法
CN108034204B (zh) 一种耐低温冲击聚酯组合物及其制备方法
CN102134386B (zh) 用于加工液晶电视机壳体及支架的聚苯醚树脂合金材料
CN101759953B (zh) 一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料及其制备方法
CN101280095A (zh) 玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN101130633A (zh) 一种高冲击强度聚苯硫醚合金材料及其制备方法
CN103122136A (zh) 聚苯醚复合材料、其制备方法和应用
CN102617997A (zh) 一种玻璃纤维增强pbt/pet复合材料及其制备方法
CN101759985B (zh) 一种透明聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯合金及其制备方法
CN102020833A (zh) 高成型速率、高流动的增强阻燃聚酯及其生产方法
CN102020839A (zh) 一种无卤阻燃pc/pet复合材料合金及其制备方法
CN103421297A (zh) 一种聚苯醚/聚苯乙烯共混合金材料及其制备方法
CN102618009A (zh) 具有高流动性的改性聚碳酸酯及其制备方法
CN102942736B (zh) 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法
CN101875782A (zh) 一种溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN101092507A (zh) 增强环保阻燃聚酯合金(etp)
CN102295826A (zh) 一种增强阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯配混料
CN102464854B (zh) 一种低温增韧abs及其制备方法
CN101445654B (zh) 一种填料和玻璃纤维增强尼龙6材料及其制备方法
CN103073853B (zh) 一种环保阻燃增强pbt/pet/pa6合金及其制备方法
CN104629284A (zh) 玻纤增强抗静电聚碳酸酯(pc)及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant