CN102153851A - 用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其由聚苯醚树脂、聚苯乙烯树脂、弹性体、相溶剂、抗氧剂、润滑剂、玻璃纤维组成。本发明具有良好的机械性能、尺寸稳定性、耐热性和低吸水性,可以用于水泵叶轮等机械和工程领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物。
背景技术
聚苯醚(PPE)树脂具有突出的物理机械性能(包括力学性能、电性能、热性能)、优良的尺寸稳定性和耐候性,然而其熔体黏度高、韧性低、加工困难等缺点却限制了它的实际应用。通过加入聚苯乙烯(PS)树脂加工成PPE/PS合金可以弥补其缺点、实现其工业化生产,现已是成熟的合金产品,并已广泛应用于高压电器、家用电器、办公用品、汽车配件以及民用等行业。
PPE为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率最低的品种,即使在热水中长时间浸泡也表现出优异的抗蠕变性。因此,改性聚苯醚(MPPE)非常适合于制造水泵叶轮,用于发动机的冷却等机械和工程领域。以更换下来的水泵看,主要有一个问题,水泵的叶轮有变形甚至开裂,严重的情况叶轮会在机器内发生断裂(这样就“搅”不了水,水温很快升高,机器存在安全隐患),因此能够用于制造水泵叶轮的MPPE需要具有优越的力学性能和热性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面光滑且无玻纤外露的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物。
本发明的技术解决方案是:
一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂 30~65份
聚苯乙烯树脂 15~45份
弹性体 0~5份
相容剂 0~4份
抗氧剂 0~1份
润滑剂 0~1份
玻璃纤维 10~40份。
所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂 35~45份
聚苯乙烯树脂 19.5~34.5份
弹性体 1~3份
相容剂 1~3份
抗氧剂 0.5~1份
润滑剂 0.5~1份
玻璃纤维 20~35份。
聚苯醚树脂在25℃氯仿中测定的特征粘度为0.3-0.5dL/g。
聚苯乙烯树脂是聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯中的一种或两种的混合物。
弹性体是丁苯橡胶、氢化丁苯橡胶、乙丙橡胶或聚烯烃中的一种或几种的混合物。
相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
润滑剂是硅酮母粒、带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
玻璃纤维是表面经过处理过的无碱玻璃纤维。
本发明具有良好的机械性能、尺寸稳定性、耐热性和低吸水性,可以用于水泵叶轮等机械和工程领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
原料重量份数见表1。
对比例1
40份聚苯醚树脂(PPE)、44.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入10份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
上述相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
润滑剂是硅酮母粒或带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
实施例1
40份聚苯醚树脂(PPE)、34.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入20份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
实施例2
40份聚苯醚树脂(PPE)、29.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入25份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
实施例3
40份聚苯醚树脂(PPE)、25.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入30份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
实施例4:
40份聚苯醚树脂(PPE)、19.5份高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS)、2份相容剂、润滑剂1份、2份丁苯橡胶和0.5份抗氧剂从失重式加料器口加入,在侧向喂料口加入35份的玻璃纤维,经双螺杆挤出机塑化、熔融、挤出、拉条、冷却、切粒,挤出机温度250-280℃。粒料在鼓风干燥箱110℃干燥2h,然后由注射成型机制备测试样条。
上述各实施例的相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
润滑剂是硅酮母粒或带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
表1对比例和实施例组合物中的原料重量份数配比
组分 | 对比例1 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
PPE | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
HIPS | 44.5 | 34.5 | 29.5 | 24.5 | 19.5 |
相溶剂 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
丁苯橡胶 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
抗氧剂 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
润滑剂 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
玻璃纤维 | 10 | 20 | 25 | 30 | 35 |
表2对比例及实施例组合物的性能测试结果
性能指标 | 对比例1 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 测试标准 |
拉伸强度MPa | 736 | 864 | 933 | 1012 | 1096 | ASTM D-638 |
弯曲强度MPa | 1129 | 1415 | 1533 | 1581 | 1619 | ASTM D-790 |
弯曲模量MPa | 2895 | 4885 | 5132 | 5567 | 5813 | ASTM D-790 |
冲击强度(缺口)KJ/m2 | 168 | 156 | 145 | 133 | 122 | ASTM D-256 |
冲击强度(无缺口)KJ/m2 | 505 | 463 | 438 | 412 | 386 | ASTM D-256 |
热变形温度(182MPa)℃ | 132 | 135 | 137 | 140 | 142 | ASTM D-648 |
上述表中内容反映了本发明的优异效果。
Claims (9)
1. 一种用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂 30~65份
聚苯乙烯树脂 15~45份
弹性体 0~5份
相容剂 0~4 份
抗氧剂 0~1份
润滑剂 0~1份
玻璃纤维 10~40份。
2. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:按重量份数计算,由下列组分组成:
聚苯醚树脂 35~45份
聚苯乙烯树脂 19.5~34.5份
弹性体 1~3份
相容剂 1~3 份
抗氧剂 0.5~1份
润滑剂 0.5~1份
玻璃纤维 20~35份。
3. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:聚苯醚树脂在25℃氯仿中测定的特征粘度为0.3-0.5dL/g。
4. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:聚苯乙烯树脂是聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯中的一种或两种的混合物。
5. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:弹性体是丁苯橡胶、氢化丁苯橡胶、乙丙橡胶或聚烯烃中的一种或几种的混合物。
6. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:相容剂是顺丁烯二酸酐、戊二酸酐、邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。
7. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种的混合物。
8. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:润滑剂是硅酮母粒、带有极性基团的乙撑双脂肪酸酰胺或脂肪酸酯中的一种或几种的混合物。
9. 根据权利要求1所述的用于加工水泵叶轮的聚苯醚树脂组合物,其特征是:玻璃纤维是表面经过处理过的无碱玻璃纤维。
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