CN102152887A - 一种易燃粉末的包装储运装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种易燃粉末的包装储运装置，桶安装在框架内，桶上端设有密封口，桶与框架之间设有缓冲垫。一种采用上述装置包装储运易燃粉末的方法，包括以下步骤：以真空输送装置装易燃粉末到桶中或从桶中吸出易燃粉末的步骤，通过该步骤实现易燃粉末安全的包装储运。本发明的核心在于采用包装储存易燃液体的方法来储存易燃粉末，通过采用带框架的桶包装易燃粉末，并采用真空输送装置进行装卸，从而克服了现有技术中易燃粉末，例如保险粉的包装储运困难的问题。包装、储运和装卸非常方便，大大降低了劳动强度；同时，因为投料的时候避免了与保险粉的接触，对操作工作更安全。
Description
技术领域
本发明涉及易燃粉末的包装储运领域，特别是一种易燃粉末的包装储运装置及方法。
背景技术
保险粉即连二亚硫酸钠属于一级遇湿易燃物品，又名低亚硫酸钠。保险粉广泛用于纺织工业的还原性染色、还原清洗、印花和脱色及用作丝、毛、尼龙等物织的漂白，还可用于食品漂白。保险粉遇水后发生化学反应，反应剧烈，产生可燃气体硫化氢和二氧化硫，并放出大量的热，其反应方程式为：2Na2S2O4 +H2O+O2=4NaHSO3。保险粉要求储存于阴凉、通风的库房。相对湿度保持在75％以下。包装要求密封，不可与空气接触，现有的储运较为麻烦，操作人员必须经过专门培训，操作人员需佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜，穿化学防护服，戴乳胶手套。在包装、投料过程中,
由于现有包装外形巨大，先用包装袋包装保险粉后，再用行车将袋装保险粉转运到包装桶中。卸料时，又需要用行车将包装袋取出后，割袋投料，增加了劳动强度。在装运集装箱过程中,由于没有专门的托盘装置,转运过程繁琐，效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种易燃粉末的包装储运装置及方法，可以方便的包装储运易燃粉末。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种易燃粉末的包装储运装置，桶安装在框架内，桶上端设有密封口，桶与框架之间设有缓冲垫。
所述的框架底端设有叉车孔或轮子。
所述的桶的密封口顶端低于框架的顶端。
所述的框架材质为金属或塑料。
所述的桶材质为聚乙烯。
所述的密封口的直径小于50cm。
所述的桶的容积为50~2000L。
所述的桶的容积为500~2000L。
一种采用上述装置包装储运易燃粉末的方法，包括以下步骤：
1)以带框架1的桶2包装易燃粉末的步骤；
2）以真空输送装置6装易燃粉末到桶2中或从桶2中吸出易燃粉末的步骤，通过上述步骤实现易燃粉末安全的包装储运。
还包括以叉车或人力将框架1和其内的桶2堆叠或码放整齐的步骤。
用储存易燃液体的方法包装储运易燃粉末是可行的，但是存在的问题是易燃粉末的流动性不如液体，无法通过重力的作用从阀门中流出。
本发明提供的一种易燃粉末的包装储运装置及方法，本发明的核心在于采用包装储存易燃液体的方法来储存易燃粉末，通过采用带框架的桶包装易燃粉末，并采用真空输送装置进行装卸，从而克服了现有技术中易燃粉末，例如保险粉的包装储运困难的问题，包装、储运和装卸非常方便，大大降低了劳动强度；同时，因为投料的时候避免了与保险粉的接触，对操作工作更安全。桶外部设置的框架便于桶内容积的增大，最大可以到2000L，并且便于堆叠放置时的受力；框架设置的叉车孔或轮子，可以非常方便的使用叉车或人力搬运，从而提高了生产效率。桶的容量精确，非常便于产品库存的统计；桶与框架之间设有缓冲垫，材质采用橡胶或硅胶，设置在桶的边角位置，吸收振动冲击，这在桶的容积较大的时候更为有效，从而避免桶的损坏，增加了安全性。密封口的直径小于50cm，密封口的直径只需要可以放入真空输送装置的吸料管即可，从而便于提高密封的可靠性；同时，桶的密封口顶端低于框架的顶端，这样即便倾覆，密封口也不会因为磕碰而受力损坏，进一步提高本发明中包装储运装置的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1中，一种易燃粉末的包装储运装置，桶2安装在框架1内，框架1作为桶2的支撑，桶2上端设有密封口3，桶2与框架1之间设有缓冲垫4。缓冲垫4设置在桶2的边角或平面中变形较大的位置，例如平面中的中心部位；
优化的方案是，所述的框架1底端设有叉车孔5或轮子。设置的叉车孔5便于叉车从各个侧面进行操作，轮子用在不需要堆叠的存放地点。
优化的方案是，所述的桶2的密封口3顶端低于框架1的顶端。即便倾覆也不会撞到密封口3，提高可靠性。
所述的框架1材质为金属或塑料，金属多用在桶容积较大的框架，而塑料多用在桶容积较小或不需堆叠的框架中。所述的桶2材质为聚乙烯。所述的密封口3的直径小于50cm。较小的直径便于提高加工精度，而且材料变形小，密封更为可靠。
所述的桶2的容积为50~2000L。由于框架的存在，桶2的容积可以做到很大，以配合叉车的运力，从而提高生产效率，例如一台叉车每次运输一个2000L的桶2，这样总体搬运操作时间会缩短，成本更低。
所述的桶2的容积为500~2000L。本发明的装置在桶2的容积>500 L时，效益更为明显。
一种采用上述装置包装储运易燃粉末的方法，包括以下步骤：
1)以带框架1的桶2包装易燃粉末的步骤；即易燃粉末直接装入到桶2中，并密封储存。
2）以真空输送装置6装易燃粉末到桶2中或从桶2中吸出易燃粉末的步骤，通过上述步骤实现易燃粉末安全的包装储运。具体的是装料时把真空输送装置6的卸料口放入桶2中装料，控制卸料口的高度，以控制桶2中的精确容积；卸料时把真空输送装置6的吸料管放入到桶2中，开启真空输送装置6的真空泵，吸料管中形成负压，把易燃粉末例如保险粉，吸入到真空输送装置6中，经过滤分离后，易燃粉末被卸下。
还包括以叉车或人力将框架1和其内的桶2堆叠或码放整齐的步骤。
本发明的核心在于采用包装储存易燃液体的方法来包装储存易燃粉末，从而提高了包装储存的可靠性和便利性，提高了生产效率，并通过采用真空输送装置来进行装卸从而克服了易燃粉末流动性不足的问题，真空输送装置6中由高压气体驱动形成真空负压，从而将易燃粉末吸入，高压气体都经过过滤和除湿，可以控制气体中的湿度，以真空输送装置6装卸是安全的。
装桶后由叉车或人力将框架1堆叠或码放整齐。
Claims (10)
1.一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：桶（2）安装在框架（1）内，桶（2）上端设有密封口（3），桶（2）与框架（1）之间设有缓冲垫（4）。
2.根据权利要求1所述的一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：所述的框架（1）底端设有叉车孔（5）或轮子。
3.根据权利要求1所述的一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：所述的桶（2）的密封口（3）顶端低于框架（1）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：所述的框架（1）材质为金属或塑料。
5.根据权利要求1所述的一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：所述的桶（2）材质为聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：所述的密封口（3）的直径小于50cm。
7.根据权利要求1所述的一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：所述的桶（2）的容积为50~2000L。
8.根据权利要求1所述的一种易燃粉末的包装储运装置，其特征在于：所述的桶（2）的容积为500~2000L。
9.一种采用权利要求1-6所述的装置包装储运易燃粉末的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)以带框架（1）的桶（2）包装易燃粉末的步骤；
2）以真空输送装置（6）装易燃粉末到桶（2）中或从桶（2）中吸出易燃粉末的步骤，通过上述步骤实现易燃粉末安全的包装储运。
10.一种采用上述装置包装储运易燃粉末的方法，其特征在于：还包括以叉车或人力将框架（1）和其内的桶（2）堆叠或码放整齐的步骤。
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| CN 201110052638 CN102152887A (zh) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | 一种易燃粉末的包装储运装置及方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1008171B (zh) * | 1987-07-20 | 1990-05-30 | 索特拉兰茨公司 | 用于运输和(或)贮存流体和(或)细粒散装材料的包装箱 |
| CN2102271U (zh) * | 1991-08-27 | 1992-04-22 | 林进福 | 粉、粒体真空压力输送机 |
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2011
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| CN2102271U (zh) * | 1991-08-27 | 1992-04-22 | 林进福 | 粉、粒体真空压力输送机 |
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