CN102151869A - 多面打孔机 - Google Patents

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CN102151869A CN 201110095346 CN201110095346A CN102151869A CN 102151869 A CN102151869 A CN 102151869A CN 201110095346 CN201110095346 CN 201110095346 CN 201110095346 A CN201110095346 A CN 201110095346A CN 102151869 A CN102151869 A CN 102151869A
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Inventor
包伟强
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Suzhou Antek Industrial Co Ltd
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Suzhou Antek Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明涉及多面打孔机，包括：支架，由刚性材料制成几何形状，且所述支架的水平中心位置处设置有刚性平台；分布于所述支架周边的多个钻头，且所述钻头朝向所述平台，所述钻头可相对所述平台往复运动。使用时，将箱体固定于所述刚性平台上，按照所需的打孔位置调整所述钻头与所述箱体的相对位置，启动电源同时驱动所述钻头进行打孔，以此实现在同一工序中完成箱体的多个面上打多个孔需要，省时省力，适于箱体的批量打孔。

Description

多面打孔机
 
技术领域
本发明涉及台式工具，尤其涉及一种可同时在一个箱体的多个面上打多个孔的打孔机。
背景技术
随着商品生产的发展，物流成了不可或缺的环节。其中，各种周转箱大量地被用于商品的保存、运输。在周转箱的生产或使用过程中，出于各种原因，需要对箱子的各个面进行打孔。现有的打孔方式还只是停留在传统的使用手枪钻挨个打孔的方式，每打一个孔，必须调整周转箱与手枪钻之间的相对位置，费时费力，不利于批量生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种可同时在一个箱体的多个面上打多个孔的打孔机。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：多面打孔机，包括，
支架，由刚性材料制成几何形状，且所述支架的水平中心位置处设置有刚性平台；
分布于所述支架周边的多个钻头，且所述钻头朝向所述平台，所述钻头可相对所述平台往复运动。
在本发明一个较佳实施例中，所述钻头位于同一水平面内。
在本发明一个较佳实施例中，所述钻头和所述支架通过螺栓连接，可通过调节所述螺栓的位置对所述钻头的横向位置进行调节。
在本发明一个较佳实施例中，所述平台和所述支架通过螺栓连接，可通过调节所述螺栓的位置对所述平台的纵向位置进行调节。
在本发明一个较佳实施例中，所述平台上对称地设置有向上凸起的条形槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述条形槽和所述平台通过螺栓连接，可通过调节所述螺栓的位置调节所述条形槽之间的距离。
在本发明一个较佳实施例中，所述钻头和所述支架之间设置有气缸、电机，所述气缸可推动所述钻头相对所述平台作往复运动。
在本发明一个较佳实施例中，所述支架采用槽钢制成。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明所揭示的多面打孔机，包括：支架，由刚性材料制成几何形状，且所述支架的水平中心位置处设置有刚性平台；分布于所述支架周边的多个钻头，且所述钻头朝向所述平台，所述钻头可相对所述平台往复运动。使用时，将箱体固定于所述刚性平台上，按照所需的打孔位置调整所述钻头与所述箱体的相对位置，启动电源同时驱动所述钻头进行打孔，以此实现在同一工序中完成箱体的多个面上打多个孔需要，省时省力，适于箱体的批量打孔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
其中:1、支架；11、螺栓；2、平台；21、螺栓；22、条形槽；23、螺栓；3、钻头；4、气缸；5、滑块。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明涉及一种多面打孔机，包括：
支架1，由刚性材料制成几何形状，且支架1的水平中心位置处设置有刚性平台2，用于放置需要打孔的箱体；
分布于支架1周边的多个钻头3，且钻头3朝向平台2，并可相对平台2往复运动。
优选地，钻头3位于同一水平面内，以使最终打在箱体上的孔处于同一水平位置，便于后期的用螺丝固定等工序。
优选地，钻头3和支架1通过螺栓11连接，可通过调节螺栓11的位置对钻头3的横向位置进行调节，操作简单。
优选地，平台2和支架1通过螺栓21连接，可通过调节螺栓21的位置对平台2的纵向位置进行调节，从而对固定于平台2上的箱体的纵向位置进行调节，最终调节箱体上孔的纵向位置。
优选地，平台2上对称地设置有向上凸起的条形槽22，以简单而又方便地将箱体固定于平台2，且结构简单。
优选地，条形槽22和平台2通过螺栓23连接，可通过调节螺栓23的位置调节条形槽22之间的距离，以适应不同大小的箱体，使之更加固定。使用时，只需将箱体的开口方向向下，将箱体倒扣于平台2上，以实现箱体的位置固定。
优选地，钻头3和支架2之间设置有气缸4，气缸4在电源的驱动下可推动钻头3相对平台2作往复运动。具体地，钻头3和支架2之间设置有滑块5，钻头3固定于滑块5，气缸4固定设置于滑块5，在启动电源后，汽缸4推动滑块5，从而推动钻头3相对于平台2作往复运动，实现对固定于平台2上的箱体进行打孔。
优选地，支架1采用槽钢制成，槽钢的来源丰富，且具有较好的刚度。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明所揭示的多面打孔机，包括：支架，由刚性材料制成几何形状，且所述支架的水平中心位置处设置有刚性平台；分布于所述支架周边的多个钻头，且所述钻头朝向所述平台，所述钻头可相对所述平台往复运动。使用时，将箱体固定于所述刚性平台上，按照所需的打孔位置调整所述钻头与所述箱体的相对位置，启动电源同时驱动所述钻头进行打孔，以此实现在同一工序中完成箱体的多个面上打多个孔需要，省时省力，适于箱体的批量打孔。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1. 多面打孔机，其特征在于，包括：
支架，由刚性材料制成几何形状，且所述支架的水平中心位置处设置有刚性平台；
分布于所述支架周边的多个钻头，且所述钻头朝向所述平台，所述钻头可相对所述平台往复运动。
2. 根据权利要求1所述的多面打孔机，其特征在于：所述钻头位于同一水平面内。
3.根据权利要求1所述的多面打孔机，其特征在于：所述钻头和所述支架通过螺栓连接，可通过调节所述螺栓的位置对所述钻头的横向位置进行调节。
4.根据权利要求1所述的多面打孔机，其特征在于：所述平台和所述支架通过螺栓连接，可通过调节所述螺栓的位置对所述平台的纵向位置进行调节。
5.根据权利要求1所述的多面打孔机，其特征在于：所述平台上对称地设置有向上凸起的条形槽。
6.根据权利要求5所述的多面打孔机，其特征在于：所述条形槽和所述平台通过螺栓连接，可通过调节所述螺栓的位置调节所述条形槽之间的距离。
7.根据权利要求1所述的多面打孔机，其特征在于：所述钻头和所述支架之间设置有气缸，所述气缸可推动所述钻头相对所述平台作往复运动。
8.根据权利要求1所述的多面打孔机，其特征在于：所述支架采用槽钢制成。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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