CN102151681A

CN102151681A - 一种垃圾分类处理设备

Info

Publication number: CN102151681A
Application number: CN2010105765637A
Authority: CN
Inventors: 黄智霞; 蒋松; 王浩山; 宋绍轻
Original assignee: SICHUAN HONGCHUNFU ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SICHUAN HONGCHUNFU ENVIRONMENT PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2030-12-07
Also published as: CN102151681B

Abstract

本发明公开了一种垃圾分类处理设备，包括：破袋系统、磁选系统、筛分系统和风选系统。本发明提供的垃圾分类处理设备，通过破袋系统将投入破袋进料口的垃圾袋划破，被破袋后的垃圾会经过磁选系统，垃圾中的磁性物质会被磁选系统筛选出来，剩下的垃圾会进入筛分系统，筛分系统将垃圾中的碎石和玻璃等杂质筛选出来，剩下的垃圾会进入风选系统，风选系统将垃圾中的塑料和灰尘筛选出来，最后剩下水果和蔬菜等有机肥料，因此，本发明提供的垃圾分类处理设备不仅能够将垃圾进行分类筛选，而且，处理速度较快，提高了效率，另外，一些人工不易区分的垃圾，通过本发明也能够很好的区分开。

Description

一种垃圾分类处理设备

技术领域

本发明涉及垃圾回收器械领域，更具体的说，涉及一种垃圾分类处理设备。

背景技术

在垃圾回收处理的过程中，为了对垃圾回收利用，通常会对垃圾进行相关的分类。

现有的回收方式主要是采用工作人员手工分类的方式进行的，下面简要介绍现有回收的方法：第一步，工作人员对装有垃圾袋的垃圾进行破袋处理；第二步，将破袋后的垃圾中的磁性物质筛选出来；第三步，将上一步剩下的垃圾中的碎石和玻璃筛选出来；第四步，将上一步剩下的垃圾中的塑料和灰尘筛选出来。最后就只剩下水果或蔬菜等可作为有机肥料的垃圾，以便于后续的回收利用。

由于现有的回收方式均为手工处理，所以处理速度较慢，效率较低；而且，手工处理的方式还不宜将各种类型的垃圾区分开，所以在分类时，具有一定的难度。

因此，如何制造一种能够将各种类型的垃圾分类回收的垃圾分类处理设备，成为目前最需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的设计目的在于，制造一种能够将各种类型的垃圾分类回收的垃圾分类处理设备。

本发明实施例是这样实现的：

一种垃圾分类处理设备，包括：破袋系统、磁选系统、筛分系统和风选系统；

所述破袋系统包括破袋箱、设置在所述破袋箱上的破袋进料口和破袋出料口、设置在所述破袋箱内部的主刀、固定在所述破袋箱内部的辅刀和驱动所述主刀转动的破袋电机；

所述筛分系统包括筛分支架和分别设置在所述筛分支架上的具有筛网的筛筒、螺旋状的倒料条、筛分进料斗、筛分电机、传动装置和筛分出料斗，所述筛筒的一端与所述筛分进料斗相连通，另一端的下部设置有所述筛分出料斗，所述筛分电机通过所述传动装置驱动所述筛筒转动；所述倒料条设置在所述筛筒的内部，其两端固定在所述筛分支架上；

所述磁选系统包括永磁辊、辅助辊、设置在所述永磁辊下方的磁选出料斗和缠绕在所述永磁辊和辅助辊上的传送带，所述辅助辊设置在所述破袋出料口处，所述永磁辊设置在所述筛分进料斗的上方；

所述风选系统包括风选支架、设置在所述风选支架上部的风选进料斗、设置在所述风选支架侧面的风选筛网、位于所述风选进料斗的出口处并朝向所述风选筛网的第一风机、设置在所述风选进料斗的下方的第一风选出料斗和设置在所述风选筛网下部的第二风选出料斗，所述筛分出料斗设置在所述风选进料斗的上方。

优选地，在上述的除尘系统中，还包括用于清理筛分系统的清筛系统；

所述清筛系统包括清筛装置和设置在所述清筛装置上的刷子；

所述清筛装置与所述筛分支架相连接；

所述刷子与所述筛筒上的筛网相接触。

优选地，在上述的除尘系统中，还包括与风选系统的风选筛网一侧相连接的除尘系统；

所述除尘系统包括除尘支架、设置在所述除尘支架上的排风机和设置在所述除尘支架上且靠近所述排风机的集尘罩。

优选地，在上述的除尘系统中，所述传动装置包括：

与所述电机相连接的主动齿；

设置在所述筛筒外壁的中部圆周上，且与所述主动齿相啮合的筒外齿；

设置在所述筛分支架上，且与所述筛筒底部相接触的从动轮；

所述从动轮分别设置在所述筛筒底部的两端和中间的位置上。

优选地，在上述的除尘系统中，所述筛分系统还包括设置在所述筛筒下部的回收斗和设置在所述回收斗下部的传送装置。

优选地，在上述的除尘系统中，所述清筛系统还包括长轴和清筛电机；

所述清筛装置通过所述长轴与所述筛分支架相连接；

所述电机与所述长轴相连接。

优选地，在上述的除尘系统中，所述风选系统还包括设置在所述风选进料斗下部的第二风机和设置在所述第二风选出料斗的入口处的回料装置。

优选地，在上述的除尘系统中，所述磁选系统还包括：

连接所述永磁辊和辅助辊的支撑台和设置在所述支撑台下侧面的挡板；

所述磁选出料斗设置在所述永磁辊和挡板之间的下方。

优选地，在上述的除尘系统中，除尘系统还包括设置在所述除尘支架上的去尘装置；

所述集尘罩与所述去尘装置相连。

优选地，在上述的除尘系统中，所述去尘装置包括设置在所述除尘支架上且依次相连的电磁阀、储气罐和进气管；

所述集尘罩与所述去尘装置的进气管相连接。

与现有技术相比，本发明实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：

本发明提供的垃圾分类处理设备，通过破袋系统将投入破袋进料口的垃圾袋划破，被破袋后的垃圾会经过磁选系统，垃圾中的磁性物质会被磁选系统筛选出来，剩下的垃圾会进入筛分系统，筛分系统将垃圾中的碎石和玻璃等杂质筛选出来，剩下的垃圾会进入风选系统，风选系统将垃圾中的塑料和灰尘筛选出来，最后剩下水果和蔬菜等有机肥料，因此，本发明提供的垃圾分类处理设备不仅能够将垃圾进行分类筛选，而且，处理速度较快，提高了效率，另外，一些人工不易区分的垃圾，通过本发明也能够很好的区分开。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的垃圾分类处理设备的整体示意图；

图2为本发明所提供的垃圾分类处理设备的破袋系统的正视图；

图3为本发明所提供的垃圾分类处理设备的破袋系统的侧视图；

图4为本发明所提供的垃圾分类处理设备的磁选系统的正视图；

图5为本发明所提供的垃圾分类处理设备的破袋系统的侧视图；

图6为本发明所提供的垃圾分类处理设备的筛分系统的正视图；

图7为本发明所提供的垃圾分类处理设备的筛分系统的侧视图；

图8为本发明所提供的清筛系统应用于筛分系统的正视图；

图9为本发明所提供的一实施例清筛系统的正视图；

图10为本发明所提供的又一实施例清筛系统的正视图；

图11为本发明所提供的垃圾分类处理设备的风选系统的正视图；

图12为本发明所提供的垃圾分类处理设备的风选系统的侧视图；

图13为本发明所提供的垃圾分类处理设备的除尘系统的正视图；

图14为本发明所提供的垃圾分类处理设备的除尘系统的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1至图14所示，本发明实施例提供了一种垃圾分类处理设备，包括：破袋系统1、磁选系统2、筛分系统3和风选系统4；请重点参见图2和图3所示，所述破袋系统1包括破袋箱11、设置在所述破袋箱11上的破袋进料口13和破袋出料口14、设置在所述破袋箱11内部的主刀12、固定在所述破袋箱11内部的辅刀15和驱动所述主刀12转动的破袋电机16；请重点参见图6和图7所示，所述筛分系统3包括筛分支架315和分别设置在所述筛分支架315上的具有筛网35的筛筒33、螺旋状的倒料条38、筛分进料斗31、筛分电机34、传动装置和筛分出料斗314，所述筛筒33的一端与所述筛分进料斗31相连通，另一端的下部设置有所述筛分出料斗314，所述筛分电机34通过所述传动装置驱动所述筛筒转动33；所述倒料条38设置在所述筛筒33的内部，其两端固定在所述筛分支架315上；请重点参见图4和图5所示，所述磁选系统2包括永磁辊21、辅助辊23、设置在所述永磁辊21下方的磁选出料斗24和缠绕在所述永磁辊21和辅助辊23上的传送带22，所述辅助辊23设置在所述破袋出料口14处，所述永磁辊21设置在所述筛分进料斗31的上方；请重点参见图11和图12所示，所述风选系统5包括风选支架51、设置在所述风选支架51上部的风选进料斗52、设置在所述风选支架51侧面的风选筛网53、位于所述风选进料斗52的出口处并朝向所述风选筛网53的第一风机54、设置在所述风选进料斗52的下方的第一风选出料斗55和设置在所述风选筛网53下部的第二风选出料斗56，所述筛分出料斗314设置在所述风选进料斗52的上方。

在图1所示的实施例中，本发明提供了一种垃圾分类处理设备，通过破袋系统1将投入破袋进料口的垃圾袋划破，被破袋后的垃圾会经过磁选系统2，垃圾中的磁性物质会被磁选系统2筛选出来，剩下的垃圾会进入筛分系统3，筛分系统3将垃圾中的碎石和玻璃等杂质筛选出来，剩下的垃圾会进入风选系统5，风选系统5将垃圾中的塑料和灰尘筛选出来，最后剩下水果和蔬菜等有机肥料，因此，本发明提供的垃圾分类处理设备不仅能够将垃圾进行分类筛选，而且，处理速度较快，提高了效率，另外，一些人工不易区分的垃圾，通过本发明也能够很好的区分开。

请重点参见图2和图3所示，图2和图3所示的是本发明提供的破袋系统1，当垃圾袋通过破袋进料口13进入到破袋箱11后，利用主刀2将进入破袋箱1的垃圾袋划破，包裹在垃圾袋里面的垃圾则可脱离垃圾袋的束缚，从垃圾袋里面出来的垃圾和被划破的垃圾袋一同通过出料口4进入后续的回收环节。由于本发明提供的破袋系统1仅仅是将垃圾袋划破，不会破坏垃圾本身的形态，所以有利于后面的回收工作。

在图2和图3所示的实施例中，为了保证磁性物质能够更加准确的掉落在磁选出料斗24中，还需要设置一个连接所述永磁辊21和辅助辊23的支撑台26，并在所述支撑台26的下侧面设置一个挡板25。当磁性物质跟随传送带22走到挡板25时，即使磁性物质还会受到永磁辊21的磁力影响，但是在挡板25处的磁性物质会越积越多，相互触碰的磁性物质此时又受到了挤压力的作用，当磁性物质在挡板25出的数量积累到一定程度时，则受到挤压力的磁性物质就会掉落到磁选出料斗24里面，所以挡板25起到了避免磁性物质掉落的位置不一的情况。对于磁选出料斗24设置的位置，需要出料斗24仅仅接住下落的磁性物质，所以优选的位置要设置在所述永磁辊21和挡板25之间的下方。

请重点参见图4、图5和图6所示，图4和图5所示的是本发明提供的磁选系统2，其中，由于所述辅助辊23设置在所述破袋出料口24处，所述永磁辊21设置在所述筛分进料斗31的上方，所以在永磁辊21和辅助辊23转动时，会将从破袋系统1中传送过来的垃圾，通过驱动传送带22将该垃圾传送至永磁辊21一侧。垃圾中的非磁性物质在经过永磁辊21时，由于惯性，会向永磁辊21的前方落下，进入回收的下一环节风选系统5的筛分进料斗31中；垃圾中的磁性物质在经过永磁辊21时，由于磁性物质受到永磁辊21发出的磁力的影响，所以磁性物质会紧紧贴附在传送带22上，当磁性物质跟随传送带22向下翻转时，还会继续吸附在传送带22的下侧跟随传送带移动，直至磁性物质不受到永磁辊21的磁力影响，则会掉落到磁选出料斗24中。

请重点参见图6、图7和图11所示，图6和图7所示的是本发明提供的筛分系统3，其中，利用该筛分系统3进行回收垃圾，从磁选系统2中传送来的垃圾会通过筛分进料斗31进入筛筒33，由于筛分电机34会通过传动装置来驱动筛筒33转动，所以垃圾会因筛筒33自身的旋转而沿着倒料条38向前移动。在垃圾向前移动的过程中，由于筛筒33上设置有筛网35，所以一些碎石等不能作为有机肥料的垃圾，会穿过筛网35离开筛筒33，剩下留在筛筒33内的垃圾在移动至筛筒33末端时，会掉落到筛分出料斗314，然后穿过筛分出料斗314后会进入风选系统5的风选进料斗52中。这样就将碎石和玻璃等不能作为有机肥料的垃圾剔除，将剩下的水果和蔬菜等可作为有机肥料的垃圾传送至下一环节风选系统5中。

在图6和图7所示的实施例中，其中，所述传动装置具体包括：与所述筛分电机34相连接的主动齿39；设置在所述筛筒33外壁的中部圆周上，且与所述主动齿39相啮合的筒外齿36；设置在所述筛分支架315上，且与所述筛筒33底部相接触的从动轮37；所述从动轮37分别设置在所述筛筒33底部的两端和中间的位置上。为了使筛分电机34驱动筛筒33旋转，所以需要在增设主动齿39，并在筛筒33的外表面上增设筒外齿36，保证主动齿39与筒外齿36相啮合，这样则可使筛分电机34驱动筛筒33旋转了。而且，为了保证筛筒33转动的效果更好，需要在筛筒33的底部增设从动轮37，当筛筒33转动时，与筛筒33相接触的从动轮37会随筛筒33一同旋转，避免筛筒33在转动过程中与其他的部件相摩擦。考虑到保证筛筒33旋转平衡的问题，可以将从动轮37分别设置在所述筛筒33底部的两端和中间的位置上。

另外，在图6和图7所示的实施例中，为了更好的回收从筛筒33中落下的碎石和玻璃等垃圾，可以在所述筛筒33下部设置回收斗310和回收斗312，在回收斗312的下部设置的传送装置311，当碎石和玻璃从筛筒33的前半段落下后，会穿过回收斗310，直接进入回收口313；当残余的碎石和玻璃从筛筒33的后半段落下后，会穿过回收斗312，落到传送装置311上，最终被传送至回收口313处。

请重点参见图11和图12所示，图11和图12所示的是本发明提供的风选系统5，其中，本系统通过在风选进料斗52出口处设置的第一风机54，向进料斗52落下的塑料、水果和蔬菜等垃圾吹风，其中，由于塑料的重量较轻，所以在风力的作用下被吹到风选支架51侧面的筛网53处，并且最后会掉落到筛网53下部的第二风选出料斗56中。对于水果和蔬菜等重量较大的垃圾，不会受到风力的影响，直接从风选进料斗52落入风选进料斗52下方的第一风选出料斗55中，以便于后续的回收利用。而且，第一风机54不仅将塑料吹向了筛网53，还将垃圾中的灰尘等杂质吹向筛网53，从而利于垃圾的进一步回收。

在图11和图12所示的实施例中，为了进一步保证塑料与水果和蔬菜分开，而且保证将垃圾中的灰尘除去的效果更加，还可以在所述风选进料斗52的下部设置第二风机57。在两个风机双重风力的作用下，可以将垃圾中的灰尘和塑料彻底与水果和蔬菜进行分类回收。另外，在塑料从筛网53处下落至第二风选出料斗56的过程中，由于塑料容易堵塞住第二风选出料斗56的入口处，所以在所述第二风选出料斗56入口处设置一个回料装置58。回料装置58可以转动，当塑料下落至第二风选出料斗56的入口处时，塑料会与回料装置58发生接触，并且在回料装置58转动的带动下，顺利的进入了第二风选出料斗56，从而解决了塑料容易堵塞在第二风选出料斗56入口处的问题。

请参见图6、图8、图9和图10所示，图10所示的是本发明提供的清筛系统4，所述清筛系统4包括清筛装置41和设置在所述清筛装置41上的刷子42；所述清筛装置41与所述筛分支架315相连接；所述刷子42与所述筛筒33上的筛网35相接触。在筛分系统3的筛分支架315上设置装有刷子42的清筛装置41，并使刷子42处于与筛筒33相接触的状态，由于筛分系统3在工作时，筛筒33会自身旋转，所以与筛筒33相接触的刷子42会一直处于清理筛筒33的状态，从而保证了筛筒33的筛网35不会被垃圾堵塞。

请参见图9所示，图9为清筛系统4的优选实施例，所述清筛系统4还可以包括长轴43和清筛电机44；所述清筛装置41通过所述长轴43与所述筛分支架315相连接；所述清筛电机44与所述长轴43相连接。由于考虑到不需要一直对筛筒33进行清刷工作，所以为了提高刷子42的使用寿命，将多个清筛装置41固定在长轴43上面，这样，可以通过旋转长轴43的角度，来改变清筛装置41的位置，当需要对筛筒33进行清扫时，通过改变长轴43的角度，使清筛装置41的位置发生变化，调整至刷子42与筛网35相接触即可；当不需要对筛筒33进行清扫时，可以通过改变长轴43的角度，使清筛装置41的位置发生变化，调整至刷子42与筛网35相分离即可，这样就可以提高刷子42的使用寿命。

请参见图13和图14所示，图13和图14所示的是本发明提供的除尘系统6，该除尘系统6与风选系统5的风选筛网53一侧相连接，所述除尘系统6包括除尘支架66、设置在所述除尘支架66上的排风机63和设置在所述除尘支架66上且靠近所述排风机63的集尘罩65。其中，排风机63在运转的过程中，可以起到将灰尘吸附在集尘罩65上面的作用，除尘系统6将由风选系统5吹来的灰尘全部吸附在集尘罩65上面，因此，除尘系统6可以吸收空气中的灰尘，以及由风选系统5吹来的灰尘，不仅避免了空气中的灰尘进入垃圾回收器械的内部，磨损垃圾回收器械，而且也降低了对垃圾处理中心的周边城市的污染。

另外，在图13和图14的实施例中，除尘系统6还包括设置在所述除尘支架66上的去尘装置，所述集尘罩65与所述去尘装置相连，所述去尘装置包括设置在所述除尘支架66上且依次相连的电磁阀61、储气罐62和进气管64，所述集尘罩65与所述去尘装置的进气管64相连接。其中，储气罐62内存有高压气体，当集尘罩65上的灰尘积累到一定量时，打开电磁阀61，以释放储气罐62内的高压气体。在开启电磁阀61后，由于储气罐62内的高压气体瞬间被释放，所以该高压气体会穿过进气管64直接吹向集尘罩65上。集尘罩65受到来自进气管64强力的高压气体，集尘罩65上面的灰尘就会被该高压气体吹落。当除尘系统6吸收空气中的灰尘时，则需要开启排风机63，关闭电磁阀61；当除尘系统需要将集尘罩65上面的灰尘吹落时，则需要关闭排风机63，开启电磁阀61。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本领域技术人员可以理解，可以使用许多不同的工艺和技术中的任意一种来表示信息、消息和信号。例如，上述说明中提到过的消息、信息都可以表示为电压、电流、电磁波、磁场或磁性粒子、光场或以上任意组合。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种垃圾分类处理设备，其特征在于，包括：破袋系统、磁选系统、筛分系统和风选系统；

2.根据权利要求1所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，还包括用于清理筛分系统的清筛系统；

所述清筛装置与所述筛分支架相连接；

所述刷子与所述筛筒上的筛网相接触。

3.根据权利要求1所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，还包括与风选系统的风选筛网一侧相连接的除尘系统；

4.根据权利要求1所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，所述传动装置包括：

与所述电机相连接的主动齿；

5.根据权利要求1所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，所述筛分系统还包括设置在所述筛筒下部的回收斗和设置在所述回收斗下部的传送装置。

6.根据权利要求2所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，所述清筛系统还包括长轴和清筛电机；

所述清筛装置通过所述长轴与所述筛分支架相连接；

所述电机与所述长轴相连接。

7.根据权利要求1所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，所述风选系统还包括设置在所述风选进料斗下部的第二风机和设置在所述第二风选出料斗的入口处的回料装置。

8.根据权利要求1所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，所述磁选系统还包括：

所述磁选出料斗设置在所述永磁辊和挡板之间的下方。

9.根据权利要求3所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，除尘系统还包括设置在所述除尘支架上的去尘装置；

所述集尘罩与所述去尘装置相连。

10.根据权利要求9所述的垃圾分类处理设备，其特征在于，所述去尘装置包括设置在所述除尘支架上且依次相连的电磁阀、储气罐和进气管；

所述集尘罩与所述去尘装置的进气管相连接。