CN115958718A - 一种塑料粒的快速冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料粒加工技术领域，具体为一种塑料粒的快速冷却设备，包括支撑架，支撑架上端固定连接有冷水槽，冷水槽右端固定安装有切割机，切割机右端固定安装有输送通道，输送通道右端安装有塑料隔离单元，塑料隔离单元内部下侧设置有吹动单元，吹动单元中部设置有转矩传动单元，转矩传动单元上端安装有塑料分解单元。将切割完的塑料粒子通入塑料隔离单元内部，在吹动单元的驱动下向上移动，同时吹动单元对塑料粒进行二次冷却，在移动过程中通过塑料分解单元内处于高速旋转的塑料打散部与塑料打散板交叉拍打，使得成块的塑料粒子分解成单独颗粒，从而达到抑制塑料粒子之间粘接成块，更便于收集装袋与减小袋装内应力的效果。

Description

一种塑料粒的快速冷却设备

技术领域

本发明涉及塑料粒加工技术领域，具体为一种塑料粒的快速冷却设备。

背景技术

塑料是一种以单体为原料，通过加聚或者缩聚反应聚合成的高分子化合物，因其具有耐冲击与耐磨损等性能，所以普遍被人们所接受，而常用的塑料分为聚乙烯、聚丙烯和聚录乙烯等，其中对于电线与电缆等的制作大多数用的是聚乙烯。

为保护环境，电线电缆所需的原料一般为再生塑料颗粒，将废弃的塑料产品加热融化后经过挤塑后形成长条状，再将长条状塑料经过水槽进行冷却，冷却后的塑料长条在切刀的切割下切割成塑料颗粒并被收集起来，但切割完的塑料粒在加工后因自身未完全冷却，从而相邻的塑料粒子之间容易粘附在一起，出现成团结块的现象，一方面在装袋时大量结块塑料粒子之间间隙较大，造成空间浪费，同时在较为潮湿的环境中，间隙处容易聚集空气中水分，导致塑料粒之间粘结体积增大，另一方面，成块的塑料粒在包装时，因其具有一定形状，在受到外力抖动时，其内部应力较大，容易对包装袋造成磨损。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种塑料粒的快速冷却设备，包括支撑架，所述支撑架上段固定连接有冷水槽，所述冷水槽右端固定安装有切割机，所述切割机右端固定安装有输送通道，所述输送通道右端安装有塑料隔离单元，所述塑料隔离单元内部下侧设置有吹动单元，所述吹动单元中部设置有转矩传动单元，所述转矩传动单元上端安装有塑料分解单元，所述塑料分解单元上端安装有塑料筛选单元。

所述转矩传动单元包括有驱动轴杆，所述驱动轴杆下端穿过阻拦网筛中部，驱动轴杆下端与塑料隔离单元下端连接，所述驱动轴杆外侧上端固定连接有圆台块，所述圆台块上端固定连接有驱动齿牙，所述驱动齿牙有多个且沿圆台块周向均匀分布。

所述塑料分解单元包括有外套传动部，所述外套传动部位于驱动轴杆外侧，所述外套传动部上端转动安装有支撑传递部，所述支撑传递部外部安装有塑料打散部，所述塑料打散部有多个且绕驱动轴杆轴心均匀分布，所述支撑传递部位于驱动轴杆外部，所述驱动轴杆上端且位于支撑传递部上方固定连接有传递轴杆，所述传递轴杆表面固定连接有塑料打散板，所述塑料打散板有多个且绕传递轴杆轴心均匀分布。

进一步的，所述塑料隔离单元包括有输送筒，所述输送筒外壁与输送通道右端固定连接，所述塑料隔离单元内部开设有与输送通道连通的穿孔，所述输送筒内部且位于塑料分解单元处开设有空腔，所述空腔环向内侧壁固定安装有凸块，输送筒内壁开设有与空腔连通的环形槽，环形槽内转动安装有遮挡圈，所述凸块有四个且绕输送筒轴心均匀分布。

进一步的，所述吹动单元包括有强力风扇，所述强力风扇下端与塑料隔离单元内部下端转动连接，所述输送筒内壁且位于强力风扇上端固定安装有聚风圈，所述聚风圈中部固定安装有阻拦网筛，所述阻拦网筛位于强力风扇正上方，所述阻拦网筛上下端皆为漏斗形。

进一步的，所述外套传动部包括有固定套筒，所述固定套筒下端与阻拦网筛上端固定连接，所述固定套筒内壁固定安装有固定轴，所述固定轴表面转动连接有与驱动齿牙啮合的传动齿轮，所述固定套筒上端固定连接有导向圈。

进一步的，所述支撑传递部包括有转动圈，所述转动圈位于固定套筒上方，所述转动圈转动连接在驱动轴杆表面，所述转动圈下端固定连接有与传动齿轮相啮合的受力齿牙，所述转动圈下端开设有用于卡接导向圈的环形凹槽。

进一步的，所述塑料打散部包括有承载板，所述承载板远离输送筒内壁的一端与转动圈外壁固定连接，所述承载板内部设置有滑动驱杆，所述滑动驱杆一端固定连接有压缩弹簧，所述滑动驱杆另一端转动安装有滚轮，所述滚轮位于承载板外部，所述滚轮位于空腔内部，所述滚轮远离承载板的一侧与空腔环向内侧壁相抵接，所述承载板远离转动圈的一端固定连接有连接块，所述连接块远离承载板的一端与遮挡圈内环面固定连接，所述压缩弹簧远离滑动驱杆的一端与承载板内壁固定连接，所述滑动驱杆一侧转动安装有滚子，滚子远离滑动驱杆的一侧与承载板内壁相抵接，所述滑动驱杆另一侧固定安装有弧形块，所述弧形块远离滑动驱杆的一侧滑动连接有推料杆，所述推料杆有多组且沿着滑动驱杆长度尺寸方向均匀分布，每组中推料杆有两个。

进一步的，所述塑料筛选单元包括有连接轴杆，所述连接轴杆下端与传递轴杆上端固定连接，所述连接轴杆表面固定安装有驱动杆，所述连接轴杆表面滑动连接有传递套筒，所述传递套筒内壁开设有螺旋槽，所述驱动杆远离连接轴杆的一端在螺旋槽内滑动，所述传递套筒外环面固定连接有筛板，所述筛板远离传递套筒的一端设置有震动单元，所述筛板下端设置有回料环形板，所述回料环形板位于输送筒内部，所述回料环形板与输送筒之间留有空隙，空隙向下延伸至输送通道内部。

进一步的，所述震动单元包括有固定外壳，所述固定外壳内壁与输送筒外壁固定连接，所述固定外壳靠近筛板的一侧开设有竖向槽，所述固定外壳内部设置有移动载板，所述移动载板一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动载板的一端与固定外壳内壁固定连接，所述移动载板另一侧固定安装有梯形块，所述梯形块有多个且沿移动载板竖向均匀分布，所述移动载板中部且位于两个相邻梯形块之间设置有卡接块，所述卡接块远离移动载板的一端与筛板远离传递套筒的一端固定连接，所述卡接块穿过竖向槽，所述卡接块表面固定连接有封闭固定外壳内部的封闭板。

本发明的有益效果在于：一、本发明将切割完的塑料粒子通入塑料隔离单元内部，在吹动单元的驱动下向上移动，同时吹动单元对塑料粒进行二次冷却，在移动过程中被塑料分解单元内处于高速旋转的塑料打散部与塑料打散板交叉拍打，使得成块的塑料粒子分解成单独颗粒，从而达到抑制塑料粒子之间粘接成块的几率，更为方便收集装袋与减小袋装内应力的效果。

二、本发明在经过塑料分解单元分解后的塑料粒子受吹动单元的驱动向上移动，在塑料筛选单元处经过连接轴杆对塑料粒子进行筛分，将依旧处于粘结状的塑料粒子筛选出来，经过回料环形板被再次输送到输送通道处，进行再次加工，直至达到塑料粒之间分解成单独颗粒，从而达到对加工好的塑料粒子进行筛选，减小粘结成块的塑料粒子概率的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构立体图。

图2为本发明整体结构正视剖视图。

图3为本发明在图2中A区域的结构放大图。

图4为本发明塑料分解单元结构正面剖视图。

图5为本发明在图4中B区域的结构局部放大图。

图6为本发明塑料隔离单元结构俯视图。

图7为本发明在图6中C区域的结构局部放大图。

图8为本发明凸块、遮挡圈、传递轴杆和滚轮的结构局部立体图。

图9为本发明塑料打散部结构局部示意图。

图10为本发明塑料筛选单元结构局部示意图。

图11为本发明震动单元结构局部示意图。

图中：1、支撑架；2、冷水槽；3、切割机；4、输送通道；5、塑料隔离单元；51、输送筒；52、空腔；53、凸块；54、遮挡圈；6、吹动单元；61、强力风扇；62、聚风圈；63、阻拦网筛；7、转矩传动单元；71、驱动轴杆；72、圆台块；73、驱动齿牙；8、塑料分解单元；81、外套传动部；811、固定套筒；812、固定轴；813、导向圈；814、传动齿轮；82、支撑传递部；821、转动圈；822、受力齿牙；823、环形凹槽；83、塑料打散部；831、承载板；832、滑动驱杆；833、压缩弹簧；834、弧形块；835、推料杆；836、滚轮；837、连接块；84、传递轴杆；85、塑料打散板；9、塑料筛选单元；91、连接轴杆；92、驱动杆；93、传递套筒；94、螺旋槽；95、筛板；96、震动单元；961、固定外壳；962、移动载板；963、复位弹簧；964、梯形块；965、卡接块；966、封闭板；97、回料环形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种塑料粒的快速冷却设备，包括支撑架1，支撑架1上段固定连接有冷水槽2，冷水槽2右端固定安装有切割机3，切割机3右端固定安装有输送通道4，输送通道4右端安装有塑料隔离单元5，塑料隔离单元5内部下侧设置有吹动单元6，吹动单元6中部设置有转矩传动单元7，转矩传动单元7上端安装有塑料分解单元8，塑料分解单元8上端安装有塑料筛选单元9。

工作开始时，将成条状的塑料产品放置在冷水槽2内部，沿着冷水槽2逐渐向右移动，并在冷水槽2内部逐渐冷却变硬，在达到切割机3时，变硬后的塑料长条被切割机3所切割形成一个个细小的塑料颗粒，然后塑料颗粒沿着输送通道4向塑料隔离单元5内落入，此时外部驱动带动塑料隔离单元5底部的吹动单元6向上吹风，从而将落入塑料隔离单元5内部的塑料颗粒吹动向上移动，在塑料颗粒向上移动至转矩传动单元7时，转矩传动单元7对塑料颗粒不断拍打，使得冷却粘结在一起的塑料颗粒分开，防止出现塑料颗粒结块的现象，同时在吹动单元6对塑料颗粒吹动时，将对塑料颗粒表面所附着的水渍风干同时对塑料颗粒进行二次冷却，避免塑料颗粒在集装时，出现粘结成团的现象，经过转矩传动单元7拍打后的塑料颗粒继续向上移动，经过塑料分解单元8的筛选，直径符合要求的穿过塑料分解单元8被收集起来，而依旧为粘结成团的塑料将经过塑料分解单元8内部管道输送至转矩传动单元7下侧，被再次加工。

请参阅图2和图3，吹动单元6包括有强力风扇61，强力风扇61下端与塑料隔离单元5内部下端转动连接，输送筒51内壁且位于强力风扇61上端固定安装有聚风圈62，聚风圈62中部固定安装有阻拦网筛63，阻拦网筛63位于强力风扇61正上方，阻拦网筛63上下端皆为漏斗形。

在塑料粒子沿着输送通道4进入塑料隔离单元5内部时顺着聚风圈62落到阻拦网筛63上端，进而被阻拦网筛63所阻拦，此时外部驱动源带动强力风扇61向上吹风，因聚风圈62下端为漏斗形，从而增大强力风扇61吹动的风力，使塑料粒子在风力作用下向上移动，实现对塑料粒子的驱动进而等待加工的目的。

请参阅图2、图3、图4和图5，转矩传动单元7包括有驱动轴杆71，驱动轴杆71下端穿过阻拦网筛63中部，驱动轴杆71下端与塑料隔离单元5下端连接，驱动轴杆71外侧上端固定连接有圆台块72，圆台块72上端固定连接有驱动齿牙73，驱动齿牙73有多个且沿圆台块72周向均匀分布。

请参阅图4，塑料分解单元8包括有外套传动部81，外套传动部81位于驱动轴杆71外侧，外套传动部81上端设置有支撑传递部82，支撑传递部82外部安装有塑料打散部83，塑料打散部83有多个且绕驱动轴杆71轴心均匀分布，支撑传递部82位于驱动轴杆71外部，驱动轴杆71上端且位于支撑传递部82上方固定连接有传递轴杆84，传递轴杆84表面固定连接有塑料打散板85，塑料打散板85有多个且绕传递轴杆84轴心均匀分布。

请参阅图3、图4和图5，外套传动部81包括有固定套筒811，固定套筒811下端与阻拦网筛63上端固定连接，固定套筒811内壁固定安装有固定轴812，固定轴812表面转动连接有与驱动齿牙73啮合的传动齿轮814，固定套筒811上端固定连接有导向圈813。

请参阅图5，支撑传递部82包括有转动圈821，转动圈821位于固定套筒811上方，转动圈821转动连接在驱动轴杆71表面，转动圈821下端固定连接有与传动齿轮814相啮合的受力齿牙822，转动圈821下端开设有用于卡接导向圈813的环形凹槽823。

在塑料粒子受风力吹动移动到塑料分解单元8处时，外部驱动带动驱动轴杆71转动，从而带动圆台块72与驱动齿牙73一起顺时针转动，而驱动齿牙73在转动时通过传动齿轮814带动受力齿牙822与环形凹槽823逆时针转动，因塑料打散部83与转动圈821的连接关系，使得塑料打散部83处于逆时针转动，同时因传递轴杆84与驱动轴杆71的连接关系，进而传递轴杆84带动塑料打散板85顺时针转动，从而使得塑料打散部83与塑料打散板85的转动方向相反，在塑料粒子随风力向上移动时，快速转动的塑料打散部83与塑料打散板85将会对结块的塑料粒子进行横向拍打，从而分解成块的塑料粒子，其中塑料打散部83与塑料打散板85的转动方向相反，从而在塑料打散部83对塑料粒子拍打时，给予塑料粒子一个横向作用力，当塑料粒子在移动到塑料打散板85处时，因塑料打散部83与塑料打散板85的转向相反，从而塑料打散板85将迎面对塑料粒子进行拍击，更为彻底的对成块的塑料粒子进行分解，从而达到减小塑料粒子之间粘接成块的几率，更为方便收集装袋与减小袋装内应力的效果。

请参阅图2、图6、图7和图8，塑料隔离单元5包括有输送筒51，输送筒51外壁与输送通道4右端固定连接，塑料隔离单元5内部开设有与输送通道4连通的穿孔，输送筒51内部且位于塑料分解单元8处开设有空腔52，空腔52环向内侧壁固定安装有凸块53，输送筒51内壁开设有与空腔52连通的环形槽，环形槽内转动安装有遮挡圈54，凸块53有四个且绕输送筒51轴心均匀分布。

请参阅图7和图9，塑料打散部83包括有承载板831，承载板831远离输送筒51内壁的一端与转动圈821外壁固定连接，承载板831内部设置有滑动驱杆832，滑动驱杆832一端固定连接有压缩弹簧833，滑动驱杆832另一端转动安装有滚轮836，滚轮836位于承载板831外部，滚轮836位于空腔52内部，滚轮836远离承载板831的一侧与空腔52环向内侧壁相抵接，承载板831远离转动圈821的一端固定连接有连接块837，连接块837远离承载板831的一端与遮挡圈54内环面固定连接，压缩弹簧833远离滑动驱杆832的一端与承载板831内壁固定连接，滑动驱杆832一侧转动安装有滚子，滚子远离滑动驱杆832的一侧与承载板831内壁相抵接，滑动驱杆832另一侧固定安装有弧形块834，弧形块834远离滑动驱杆832的一侧滑动连接有推料杆835，推料杆835有多组且沿着滑动驱杆832长度尺寸方向均匀分布，每组中推料杆835有两个。

在塑料打散部83转动过程中，带动滚轮836在空腔52内部转动，当滚轮836转动至凸块53处时，凸块53与滚轮836相接触，推动滚轮836向压缩弹簧833所在方向移动，进而带动滑动驱杆832同步移动，使得压缩弹簧833受滑动驱杆832挤压收缩聚能，同时在滑动驱杆832移动时，带动弧形块834一起移动，

使弧形块834推动单个推料杆835朝远离滑动驱杆832的方向移动，每组中的两个推料杆835在弧形块834的作用下交替移动伸出承载板831外，因凸块53有四个，从而滑动驱杆832与滚轮836在凸块53与压缩弹簧833的共同作用下沿着滑动驱杆832做水平往复移动，因塑料粒子未完全冷却，依旧带有一定的粘性，在塑料打散部83对成块的塑料粒子拍击时，塑料粒子容易粘附在塑料打散部83表面，而每组推料杆835反复伸出承载板831外部，从而可以对附着的塑料材料进行清理，避免塑料粘附在承载板831表面，出现长时间积累、厚度增大、难以清理的情况。

请参阅图1和图10，塑料筛选单元9包括有连接轴杆91，连接轴杆91下端与传递轴杆84上端固定连接，连接轴杆91表面固定安装有驱动杆92，连接轴杆91表面滑动连接有传递套筒93，传递套筒93内壁开设有螺旋槽94，驱动杆92远离连接轴杆91的一端在螺旋槽94内滑动，传递套筒93外环面固定连接有筛板95，筛板95远离传递套筒93的一端设置有震动单元96，筛板95下端设置有回料环形板97，回料环形板97位于输送筒51内部，回料环形板97与输送筒51之间留有空隙，空隙向下延伸至输送通道4内部。

请参阅图10和图11，震动单元96包括有固定外壳961，固定外壳961内壁与输送筒51外壁固定连接，固定外壳961靠近筛板95的一侧开设有竖向槽，固定外壳961内部设置有移动载板962，移动载板962一侧固定连接有复位弹簧963，复位弹簧963远离移动载板962的一端与固定外壳961内壁固定连接，移动载板962另一侧固定安装有梯形块964，梯形块964有多个且沿移动载板962竖向均匀分布，移动载板962中部且位于两个相邻梯形块964之间设置有卡接块965，卡接块965远离移动载板962的一端与筛板95远离传递套筒93的一端固定连接，卡接块965穿过竖向槽，卡接块965表面固定连接有封闭固定外壳961内部的封闭板966。

塑料粒子在经过塑料分解单元8的处理后继续向上移动，从而到达筛板95底部，而此时因连接轴杆91随着传递轴杆84转动，带动驱动杆92在螺旋槽94内部移动，进而带动传递套筒93上下往复移动，而筛板95也带动卡接块965跟随传递套筒93一起上下移动，使得卡接块965在移动时对梯形块964产生推力，推动梯形块964与移动载板962向复位弹簧963的方向移动，同时对复位弹簧963进行压缩，而当卡接块965再次移动至两个相邻梯形块964之间时，梯形块964与移动载板962受复位弹簧963的弹力作用将对卡接块965有个横向的冲击力，使得卡接块965带动筛板95抖动，此时分散的塑料粒子在筛板95的上下移动与抖动的情况下，快速穿过筛板95进行筛分，同时筛板95也可对塑料粒子结块进行拍打，进一步打散结块，因筛板95下移过程中会使得部分风力朝输送筒51侧壁吹动，进而未分散的塑料粒子结块在风力作用下移动至筛板95边缘处，而移动至筛板95边缘处的塑料粒子因回料环形板97对风力的阻挡，从而在重力的作用下掉落至回料环形板97与输送筒51之间的间隙处，最终落入输送通道4内部，被再次加工，从而达到对未分解完全的塑料粒子进行筛选，并再次加工成块的塑料粒子的效果。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料粒的快速冷却设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上段固定连接有冷水槽(2)，所述冷水槽(2)右端固定安装有切割机(3)，所述切割机(3)右端固定安装有输送通道(4)，所述输送通道(4)右端安装有塑料隔离单元(5)，所述塑料隔离单元(5)内部下侧设置有吹动单元(6)，所述吹动单元(6)中部设置有转矩传动单元(7)，所述转矩传动单元(7)上端安装有塑料分解单元(8)，所述塑料分解单元(8)上端安装有塑料筛选单元(9)；

所述转矩传动单元(7)包括有驱动轴杆(71)，所述驱动轴杆(71)下端穿过阻拦网筛(63)中部，所述驱动轴杆(71)下端与塑料隔离单元(5)下端连接，所述驱动轴杆(71)外侧上端固定连接有圆台块(72)，所述圆台块(72)上端固定连接有驱动齿牙(73)，所述驱动齿牙(73)有多个且沿圆台块(72)周向均匀分布；

所述塑料分解单元(8)包括有外套传动部(81)，所述外套传动部(81)位于驱动轴杆(71)外侧，所述外套传动部(81)上端转动安装有支撑传递部(82)，所述支撑传递部(82)外部安装有塑料打散部(83)，所述塑料打散部(83)有多个且绕驱动轴杆(71)轴心均匀分布，所述支撑传递部(82)位于驱动轴杆(71)外部，所述驱动轴杆(71)上端且位于支撑传递部(82)上方固定连接有传递轴杆(84)，所述传递轴杆(84)表面固定连接有塑料打散板(85)，所述塑料打散板(85)有多个且绕传递轴杆(84)轴心均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒的快速冷却设备，其特征在于：所述塑料隔离单元(5)包括有输送筒(51)，所述输送筒(51)外壁与输送通道(4)右端固定连接，所述塑料隔离单元(5)内部开设有与输送通道(4)连通的穿孔，所述输送筒(51)内部且位于塑料分解单元(8)处开设有空腔(52)，所述空腔(52)环向内侧壁固定安装有凸块(53)，所述输送筒(51)内壁开设有与空腔(52)连通的环形槽，环形槽内转动安装有遮挡圈(54)，所述凸块(53)有四个且绕输送筒(51)轴心均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒的快速冷却设备，其特征在于：吹动单元(6)包括有强力风扇(61)，所述强力风扇(61)下端与塑料隔离单元(5)内部下端转动连接，所述输送筒(51)内壁且位于强力风扇(61)上端固定安装有聚风圈(62)，所述聚风圈(62)中部固定安装有阻拦网筛(63)，所述阻拦网筛(63)位于强力风扇(61)正上方，所述阻拦网筛(63)上下端皆为漏斗形。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒的快速冷却设备，其特征在于：外套传动部(81)包括有固定套筒(811)，所述固定套筒(811)下端与阻拦网筛(63)上端固定连接，所述固定套筒(811)内壁固定安装有固定轴(812)，所述固定轴(812)表面转动连接有与驱动齿牙(73)啮合的传动齿轮(814)，所述固定套筒(811)上端固定连接有导向圈(813)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒的快速冷却设备，其特征在于：所述支撑传递部(82)包括有转动圈(821)，所述转动圈(821)位于固定套筒(811)上方，所述转动圈(821)转动连接在驱动轴杆(71)表面，所述转动圈(821)下端固定连接有与传动齿轮(814)相啮合的受力齿牙(822)，所述转动圈(821)下端开设有用于卡接导向圈(813)的环形凹槽(823)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料粒的快速冷却设备，其特征在于：所述塑料打散部(83)包括有承载板(831)，所述承载板(831)远离输送筒(51)内壁的一端与转动圈(821)外壁固定连接，所述承载板(831)内部设置有滑动驱杆(832)，所述滑动驱杆(832)一端固定连接有压缩弹簧(833)，所述滑动驱杆(832)另一端转动安装有滚轮(836)，所述滚轮(836)位于承载板(831)外部，所述滚轮(836)位于空腔(52)内部，所述滚轮(836)远离承载板(831)的一侧与空腔(52)环向内侧壁相抵接，所述承载板(831)远离转动圈(821)的一端固定连接有连接块(837)，所述连接块(837)远离承载板(831)的一端与遮挡圈(54)内环面固定连接，所述压缩弹簧(833)远离滑动驱杆(832)的一端与承载板(831)内壁固定连接，所述滑动驱杆(832)一侧转动安装有滚子，滚子远离滑动驱杆(832)的一侧与承载板(831)内壁相抵接，所述滑动驱杆(832)另一侧固定安装有弧形块(834)，所述弧形块(834)远离滑动驱杆(832)的一侧滑动连接有推料杆(835)，所述推料杆(835)有多组且沿着滑动驱杆(832)长度尺寸方向均匀分布，每组中推料杆(835)有两个。

7.根据权利要求2所述的一种塑料粒的快速冷却设备，其特征在于：所述塑料筛选单元(9)包括有连接轴杆(91)，所述连接轴杆(91)下端与传递轴杆(84)上端固定连接，所述连接轴杆(91)表面固定安装有驱动杆(92)，所述连接轴杆(91)表面滑动连接有传递套筒(93)，所述传递套筒(93)内壁开设有螺旋槽(94)，所述驱动杆(92)远离连接轴杆(91)的一端在螺旋槽(94)内滑动，所述传递套筒(93)外环面固定连接有筛板(95)，所述筛板(95)远离传递套筒(93)的一端设置有震动单元(96)，所述筛板(95)下端设置有回料环形板(97)，所述回料环形板(97)位于输送筒(51)内部，所述回料环形板(97)与输送筒(51)之间留有空隙，空隙向下延伸至输送通道(4)内部。

8.根据权利要求7所述的一种塑料粒的快速冷却设备，其特征在于：所述震动单元(96)包括有固定外壳(961)，所述固定外壳(961)内壁与输送筒(51)外壁固定连接，所述固定外壳(961)靠近筛板(95)的一侧开设有竖向槽，所述固定外壳(961)内部设置有移动载板(962)，所述移动载板(962)一侧固定连接有复位弹簧(963)，所述复位弹簧(963)远离移动载板(962)的一端与固定外壳(961)内壁固定连接，所述移动载板(962)另一侧固定安装有梯形块(964)，所述梯形块(964)有多个且沿移动载板(962)竖向均匀分布，所述移动载板(962)中部且位于两个相邻梯形块(964)之间设置有卡接块(965)，所述卡接块(965)远离移动载板(962)的一端与筛板(95)远离传递套筒(93)的一端固定连接，所述卡接块(965)穿过竖向槽，所述卡接块(965)表面固定连接有封闭固定外壳(961)内部的封闭板(966)。

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