CN102150965A - 带有图案的服装及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有图案的服装的制作方法,包括:a)、将图案原布与粘合剂热压固定,得到依次包括布层和粘合剂层的贴布;b)、采用镭射切割,将所述贴布切割出图案形状,得到图案贴布;c)、将所述图案贴布与裁片对位贴合,并使图案贴布的粘合剂层与裁布相接触,将贴后的图案贴布与裁片热压固定,得到图案裁片;d)、将所述图案裁片与其它裁片缝合,得到带有图案的服装。按照上述方法制备出的服装无需将裁片进行染色,大大降低布料中染料的含量,由此降低染料对人体健康构成的威胁。并且,按照上述方法制作出的图案凸出于裁片,富有立体层次感及动感,给消费者更大的视觉冲击力,特别适合用作运动服装。
Description
技术领域
本发明涉及服装制造领域,特别涉及一种带有图案的服装及其制作方法。
背景技术
为了增加服装的美观性,提升产品的品牌价值,通常需要在服装上设计装饰性图案,设计师通过对图案的形状及色彩搭配给消费者以视觉冲击,引发消费者的购物冲动。
目前,在服装上增加图案通常采用印花方式,印花是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程。传统的印花方式主要有直接印花、拔染印花和防染印花。近年来,随着印花技术的进步,数码印花技术的应用日益广泛。数码印花是将利用数字化手段得到的图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,将配置好的染料直接喷印到织物上的技术。如:申请号为02159405.8的中国专利文献公开了一种阳离子染料数字印花墨水和数字印花墨水的印花方法。该专利中公开的数字印花方法为:首先,将纺织物进行预处理;然后,用数字印花机对纺织物进行印花;最后,对纺织品进行后处理。相对于传统的印花工艺,数码印花大大缩短了工艺路线,并且打破了传统生产的套色和花回长度的限制,因而被受服装制造厂家的青睐。
数码印花虽具有上述优点,但其与传统的印花工艺在印花原理上是一致的,其均是在纺织品上直接进行染色,因此,印花后布料中染料含量较高。而染料中的部分化学物质对人体有害,如:致敏染料对皮肤有刺激性作用,这类染料从植物泳移到皮肤上,容易引发人体过敏;急毒性染料在人体内的累积达一定量时,能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学变化,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起暂时性或持久性的病理状态,甚至危及生命。因此,人若长期穿着印花工艺制作出的服装,布料与人体皮肤长期接触,会对人体健康构成潜在威胁。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种带有图案的服装的制作方法,使用该方法制备出的服装染料含量较低,对人体伤害小。
有鉴于此,本发明提供一种带有图案的服装的制作方法,包括:
a)、将图案原布与粘合剂热压固定,得到依次包括布层和粘合剂层的贴布;
b)、采用镭射切割,将所述贴布切割出图案形状,得到图案贴布;
c)、将所述图案贴布与裁片对位贴合,并使图案贴布的粘合剂层与裁布相接触,将贴后的图案贴布与裁片热压固定,得到图案裁片;
d)、将所述图案裁片与其它裁片缝合,得到带有图案的服装。
优选的,步骤b还包括:将所述贴布切割出用于与裁片对位的刀口。
优选的,步骤a中热压固定的压力为0.3Mpa~0.7Mpa,温度为160℃~170℃,热压时间为8s~12s。
优选的,步骤b中热压固定具体为:
将贴合后的图案贴布与裁片进行预热压固定;
将预热压固定后的图案贴布与裁片进行再次热压固定。
优选的,所述预热压固定的压力为0.08Mpa~0.12Mpa,温度为165℃~175℃,热压时间为3s~5s;所述再次热压固定的压力为0.3Mpa~0.8Mpa,温度为160℃~165℃,热压时间为3s~5s。
优选的,所述粘合剂为热固性粘合剂或热熔粘合剂。
优选的,所述热固性粘合剂为丙烯酸树脂粘合剂或氨基树脂粘合剂。
优选的,所述热熔粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔粘合剂、乙烯-丙烯酸乙酯热熔粘合剂或聚酰胺热熔粘合剂。
相应的,本发明还提供一种由上述方法制备的带有图案的服装。
本发明提供的制作方法是先将图案原布与粘合剂复合制备贴布,再利用镭射切割技术制备出图案形状的图案贴布,然后将图案贴布与裁片通过粘合剂热压固定,最后将带有图案的裁片与其它裁片缝合,由此制备出带有图案的服装。按照上述方法制备出的服装无需将裁片进行染色,大大降低布料中染料的含量,由此降低染料对人体健康构成的威胁。并且,按照上述方法制作出的图案凸出于裁片,富有立体层次感及动感,给消费者更大的视觉冲击力,特别适合用作运动服装。
附图说明
图1为本发明中贴布的结构示意图;
图2为本发明实施例1中图案贴布的形状图示;
图3为本发明实施例1中图案贴布与裁片的贴合图示;
图4为本发明实施例1制得的图案裁片图示;
图5为本发明实施1制备的运动裤图示。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种带有图案的服装的制作方法,包括:
a)、将图案原布与粘合剂热压固定,得到依次包括布层和粘合剂层的贴布;
b)、采用镭射切割,将步骤a制得的贴布切割出图案形状,得到图案贴布;
c)、将步骤b制得的图案贴布与裁片对位贴合,并使图案贴布的粘合剂层与裁片相接触,将贴好后的图案贴布与裁片热压固定,得到图案裁片;
d)、将步骤c制得的图案裁片与其它裁片缝合,得到带有图案的服装。
由上述方案可知,本发明是利用镭射切割技术制备出图案形状,再将图案与裁片通过粘合剂热压固定,由此制得带有图案的服装,总体制作思路为:制备图案贴布→图案贴布与裁片热压固定→将裁片缝合。
上述制作过程中,步骤a和b是制作图案贴布的过程,即制作带有粘合剂的图案,具体为先制备贴布,再将贴布镭射切割成图案贴布。
步骤a是制备贴布的工序,其是将图案原布与粘合剂热压固定,由此制备出贴布,粘合剂优选采用热固性粘合剂或热熔粘合剂,热固性粘合剂优选为丙烯酸树脂粘合剂或氨基树脂粘合剂,热熔粘合剂优选为乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔粘合剂、乙烯-丙烯酸乙酯热熔粘合剂或聚酰胺热熔粘合剂。将图案贴布与粘合剂热压固定后图案与粘合剂牢固的粘接在一起,形成贴布。参见图1所示为贴布的结构示意图,贴布依次包括布层101和粘合剂层102,贴布的胶粘剂层102用于后续中将图案贴布与裁片进行贴合。
热压固定可以采用本领域技术人员熟知的方式,具体如将图案原布与粘合剂叠放到平压机上热压固定。此步骤中,优选设定压力为0.3Mpa~0.7Mpa,温度优选为160℃~170℃,热压时间优选设为8s~12s。
步骤b是制备图案贴布的工序,其是利用镭射切割,在步骤a制得的贴布上切割出图案形状,由此得到图案贴布,图案贴布也是依次包括布层和粘合剂层。为了方便于后续图案贴布与裁片的对位,本步还优选包括:将所贴布切割出刀口,该刀口用于与裁片对位。
按照步骤b的方法制备出图案贴布后便可将其与裁片进行贴合,即进行步骤c,具体为:将步骤b制得的图案贴布与裁片对位后贴合,贴合过程中要使图案的粘合剂层与裁片相接触,然后将贴合的图案贴片和裁片进行热压固定。为了防止热压过程中图案贴布与裁片发生错位,优选按照如下方式进行热压:
先将贴合后的图案贴布与裁片预热压固定,预热压力固定的压力优选为为0.08Mpa~0.12Mpa,温度优选为165℃~175℃,热压时间优选为3s~5s。预热压压力较小,用于固定图案贴布在裁片的位置,防止其在后续二次热压中发生错位;然后将图案贴布与裁片进行再次热压固定,再次热压固定的压力优选为0.3Mpa~0.8Mpa,温度优选为160℃~165℃,热压时间优选为3s~5s。再次热压固定压力较大,使图案贴布与裁片结合的更加牢固。
热压后,粘合剂作为连接媒介将图案牢固的粘结于裁片表面,由此制得图案裁片。
按照步骤c的方法制备出图案裁片后,便可根据本领域技术人员熟知的方法将图案裁片与其他裁片进行缝合,得到带有图案的服装。
本发明提供的方法是先将图案原布与粘合剂复合制备贴布,再利用镭射切割技术制备出图案形状的图案贴布,然后将图案贴布与裁片通过粘合剂热压固定,最后将带有图案的裁片缝合,由此制备出带有图案的服装。按照上述方法制备出的服装无需将裁片进行染色,由此大大降低布料中染料的含量,降低染料对人体健康构成的威胁。并且按照上述方法制作出的图案凸出于裁片,富有立体层次感及动感,给消费者更大的视觉冲击力,特别适合用作运动服装。
本发明还提供一种上述方法制备的服装,该服装包括服装基体部,和通过粘合剂与所述服装基体部相连的图案部。类似的,此种服装布料中染料的含量低,对人体伤害小,并且图案凸出于基体,富有立体层次感及动感,给消费者更大的视觉冲击力,特别适合用作运动服装。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例和附图对本发明提供的方法进行描述,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。以下实施例中的粘合剂均由百美贴香港有限公司公司提供,商品牌号为32060231。
实施例1制作带有图案的运动裤
1、将天蓝色图案原布料和粘合剂叠放于平压机,设置压力为0.5Mpa,温度为165℃,将图案原布与粘合剂热压固定,得到贴布。
2、将步骤1制得的贴布平放到镭射机加工台上,从电脑输出加工指令,贴布镭射切割图案性形状和刀口,得到图案贴布,参见图2所示为图案贴布的形状图示。
3、参见图3所示为图案贴布与裁片的贴合图示,将深蓝色裁片1平放在定位台上,取步骤2制备的图案贴布2,将贴布2与裁片1按照刀口位对位贴合,图案贴布的粘合剂层与裁片相接触;贴合后先使用小熨斗对图案贴布和裁片进行预热压固定,然后将图案贴布与裁片放在平压机上再次热压固定,设置压力为0.5Mpa,温度为165℃,得到图案裁片,本实施例制得的图案裁片如图4所示。
4、将步骤3制得的图案裁片与其他裁片缝合,得到带有图案的运动裤,参见图5所示为本实施制备的运动裤图示,该运动裤包括裤基体部3和图案部4。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种带有图案的服装的制作方法,包括:
a)、将图案原布与粘合剂热压固定,得到依次包括布层和粘合剂层的贴布;
b)、采用镭射切割,将所述贴布切割出图案形状,得到图案贴布;
c)、将所述图案贴布与裁片对位贴合,并使图案贴布的粘合剂层与裁布相接触,将贴后的图案贴布与裁片热压固定,得到图案裁片;
d)、将所述图案裁片与其它裁片缝合,得到带有图案的服装。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,步骤b还包括:将所述贴布切割出用于与裁片对位的刀口。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,步骤a中热压固定的压力为0.3Mpa~0.7Mpa,温度为160℃~170℃,热压时间为8s~12s。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,步骤b中热压固定具体为:
将贴合后的图案贴布与裁片进行预热压固定;
将预热压固定后的图案贴布与裁片进行再次热压固定。
5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述预热压固定的压力为0.08Mpa~0.12Mpa,温度为165℃~175℃,热压时间为3s~5s;所述再次热压固定的压力为0.3Mpa~0.8Mpa,温度为160℃~165℃,热压时间为3s~5s。
6.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述粘合剂为热固性粘合剂或热熔粘合剂。
7.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述热固性粘合剂为丙烯酸树脂粘合剂或氨基树脂粘合剂。
8.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述热熔粘合剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔粘合剂、乙烯-丙烯酸乙酯热熔粘合剂或聚酰胺热熔粘合剂。
9.权利要求1所述方法制备的带有图案的服装。
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