KR101563253B1 - 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 티셔츠, 팀복등의 표면에 고착되는 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 문양이 형성된 폴리에스테르 원단층, 무색의 폴리우레탄 베이스 코팅층, 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층, 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층 및 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층을 차례로 적층되어 구성된 기재층과, 고온 용융 접착제 시이트층, 제1 프라이머 코팅층, 제1 차단제 코팅층, 제2 차단제 코팅층 및 제2 프라이머 코팅층을 포함하는 이염방지용 차단층과, 상기 기재층의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층과 상기 차단층의 제2 프라이머 코팅층을 상호 결합하는 양면 접착층을 포함함으로써, 스포츠 의류의 완제품 상태에서 간단하게 고착가능하고 시간이 경과되어도 이염 현상이 전혀 없으며, 50회 이상의 세탁 시에도 패치가 박리되는 일이 없이 내구성이 우수하며, 매우 환경친화적으로 스포츠 의류용 패치를 제조할 수 있다.

Description

스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법{PATCH FOR SPORTSWEAR AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}

본 발명은 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 티셔츠, 팀복 등의 스포츠 의류의 완제품 상태에서 용이하게 적용할 수 있고 그 생산과정에서 공해가 전혀 없는 환경친화적인 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법에 대한 것이다.

티셔츠, 팀복 등의 스포츠 의류는 장식미를 부여함과 동시에 운동팀의 소속 을 분명하게 나타내기 위하여 제조회사의 상품명뿐만 아니라 소비자의 주문 제작에 따라 각종 형상의 도형이나 문자를 디자인한 패치(patch)를 별도로 제작하여 의류 봉제공정 중에 재봉 또는 접착제를 사용하여 스포츠 의류의 표리(表裏)면에 고착하고 있다.

일반적으로, 스포츠 의류용 패치는 각종 재질의 원단 위에 접착제(binder)를 도포하고, 그 위에 원하는 도형이나 문자가 형성된 문양지를 위치한 다음, 가압 접착하여 적층체로 형성하고 이를 재단한 후, 스포츠 의류의 제조 즉 봉제공정 중에 스포츠 의류용 패치를 바인더에 의한 접착 또는 자수 처리 등의 재봉방식에 의해 고착하고 있다. 이러한 적층 구조의 스포츠 의류용 패치는 도형이나 문자 등의 문양이 입체감이 있어서 시각적으로 두드러지며 디자인적으로도 우수한 미감을 부여하는 이점이 있다.

그러나, 이러한 스포츠 의류용 패치를 바인더를 이용하여 스포츠 의류, 특히 통기성과 투습성을 향상시키기 위하여 사각형, 타원형 등의 미세한 천공을 구비한 메시(mesh) 형태로 제조된 스포츠 의류에 접착할 경우 그 접착작업이 매우 어려우며 또 잦은 세탁에 박리될 우려가 있어서 세탁 견뢰도가 저조한 단점이 있고, 자수 처리 등의 재봉방식에 의해 고착할 경우에도 스포츠 의류의 봉제 작업시 자수로 원하는 위치에 먼저 재봉하여 고착하므로 패치의 고착과정이 복잡하고, 무엇보다도 스포츠 의류에 패치를 고착한 후 일정 시간이 지나면 이들 패치의 문양위로 완제품인 스포츠 의류에 염착된 안료 또는 염료가 베어 나오는 이염(移染: migration) 현상이 생겨 제품의 품질을 저하시키는 원인이 되고 있다.

그래서, 입체적인 미감을 부여하면서도 이염 현상이 없고 제조공정이 용이하여 생산효율을 높일 수 있는 스포츠 의류용 패치를 제조하고자 여러 방안이 개발되고 있다.

한국등록특허공보 등록 제10-1109037(등록일: 2012년 1월 17일) 공개특허공보 공개 제2008-0070616호(공개일: 2008년 7월 30일)

본 발명자도 스포츠 의류용 패치에 있어서의 현 실정을 감안하여, 스포츠 의류의 완제품 상태에서 고착할 수 있도록 하여 패치의 고착작업을 간단 용이하게 하여 제조단가를 낮추고 또 주문이나 상품 판매 상황에 맞추어 완제품인 스포츠 의류 위에 고착할 수 있도록 하여 재고 부담을 줄일 수 있고, 패치의 제작과정에서 환경오염물질을 전혀 사용하지 않아 친환경적으로 제작할 수 있으며, 패치의 고착 후 오랜 기간이 경과되더라도 이염 현상이 없는 스포츠 의류용 패치를 제조할 수 있는 방안을 강구하고자 예의 연구를 경주하게 되었다.

그 결과, 적층체로 이루어지는 스포츠 의류용 패치의 기재층 위에 특수 차단층을 구비함으로써, 스포츠 의류의 완제품 상태에서 간단하게 고착 가능함과 동시에, 고온 및 가압의 접착공정 및 착복 중에도 이염 현상이 전혀 없으며, 50회 이상의 세탁 시에도 패치가 박리되는 일이 없어 내구성이 우수하며, 작업공정 중 공해가 전혀 없는 매우 환경친화적인 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법을 개발하게 되었다.

본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치는 표면에 문자 또는 숫자 등의 각종 형태의 문양이 형성된 폴리에스테르 원단층;

상기 폴리에스테르 원단층에 접착된 폴리우레탄 베이스 코팅층;

상기 폴리우레탄 베이스 코팅층에 접착되며, 폴리우레탄 베이스원액에 흰색안료가 혼합된 용액으로 형성되는 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층;

제1 폴리우레탄 혼합 코팅층에 접착된 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층; 및

제2 폴리우레탄 혼합 코팅층에 접착된 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층;을 포함하는 기재층,

고온 용융(hot-melt) 접착제 시이트층;

상기 고온 용융 접착제 시이트층과 후속 제1 차단제 코팅층과의 접착력을 높이기 위한 제1 프라이머 코팅층;

스포츠 의류로부터 염료 또는 안료의 색상이 상부로 베어 나오는 것을 방지하기 위한 제1 차단제 코팅층;

상기 제1 차단제 코팅층에 접착된 제2 차단제 코팅층; 및

상기 제2 차단제 코팅층과 접착된 제2 프라이머 코팅층을 포함하는 이염방지용 차단층과,

상기 기재층의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층과 상기 차단층의 제2 프라이머 코팅층을 상호 결합하는 양면 접착층;을

포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치에서 상기 기재층을 형성하는 폴리우레탄 베이스 코팅층은 폴리우레탄수지(polyurethane resin), 메틸에틸케톤(MEK: methyl ethyl ketone)과 시클로헥산(cyclohexane)이 혼합된 폴리우레탄 베이스원액이 도포되어 형성되며, 폴리우레탄 베이스원액은 기재층 전체의 편평도를 유지하고, 폴리에스테르 원단층과 그 위에 적층되는 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층과의 접착력을 향상시키기 위하여 폴리우레탄수지: 메틸에틸케톤: 사이클로헥산을 중량기준으로 4~5:3~4:1~2의 비율로 혼합하여 구성한 것이다. 상기 폴리우레탄수지는 폴리우레탄 베이스 코팅층의 편평도를 유지하여 주므로 상기 비율의 하한보다 적게 적용될 경우 기재층의 편평도 유지가 어렵고 또 상한을 넘을 경우에는 기재층의 두께가 너무 두꺼워지므로 상기 범위 내로 적용되어야 하며, 메틸에틸케톤과 사이클로헥산은 승화되는 조건을 상호 보완하여 도포되는 동안 도포용액이 건조됨이 없이 작업 시간에 맞추어 일정한 점도를 유지할 수 있도록 하려면 상기 범위 내로 혼합되어야 한다.

상기 이염방지용 차단층의 제1 및 제2 차단제 코팅층은 니트로셀룰로오스, 칼슘카보네이트, 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤(MEK) 및 시클로헥산의 혼합용액을 코팅함으로써 각각 형성되며, 이들 혼합용액은 스포츠 의류로부터 증기 상태로 발산되는 안료 내지는 염료의 상승을 효과적으로 차단하고 코팅액의 점도 조정을 위하여 니트로셀룰로오스: 칼슘카보네이트: 폴리우레탄수지: 메틸에틸케톤(MEK): 시클로헥산을 4~5:1:3~4:8:2의 중량비율로 혼합하여 구성되는 것이 가장 바람직하다. 니트로셀룰로오스는 칼슘카보네이트와 혼화되어 일정 두께의 막을 형성하여 스포츠 의류로부터 증기 상태로 베어 나오는 안료나 염료의 색상을 차단시키는 작용을 하므로 상기 비율의 하한보다 적게 적용될 경우 막이 얇아 차단 역할이 미미하며 또 상기 상한을 상회할 경우 접착력이 떨어지며, 폴리우레탄 수지는 제1 및 제2 차단제 코팅층에 탄성을 부여하면서 편평도를 유지하고 또 접착력을 부여하려면 상기 비율의 범위 내로 적의 혼합되는 것이 바람직하며, 메틸에틸케톤(MEK)과 시클로헥산은 접착력을 부여하며 도포시에 상호 보완적으로 작용하여 적당한 점성을 유지하도록 하기 위해 상기 규정 비율로 적용되는 것이 권장된다.

또한 본 발명에서는, 폴리에스테르 원단층, 상기 폴리에스테르 원단층 위에 도포된 무색의 폴리우레탄 베이스 코팅층, 상기 폴리우레탄 베이스 코팅층 위에 폴리우레탄 베이스원액에 흰색안료가 혼합된 용액으로 도포되어 형성된 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층, 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층 위에 도포된 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층 및 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층 위에 도포된 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층을 포함하는 기재층 형성공정;

고온 용융 접착제 시이트층, 상기 고온 용융 접착제 시이트층과 후속 제1 차단제 코팅층과의 접착력을 높이기 위한 제1 프라이머 코팅층, 스포츠 의류로부터의 염료 및 안료의 색상이 상부로 베어 나오는 것을 방지하기 위한 제1 차단제 코팅층, 상기 제1 차단제 코팅층위에 도포된 제2 차단제 코팅층 및 상기 제1 차단제 코팅층 위에 도포된 제2 프라이머 코팅층을 포함하는 이염방지용 차단층 형성공정;

상기 기재층의 폴리에스테르 원단층 위에, 문양지를 놓고 180~210℃ 온도에서 20~35초간 가압하는 승화전사공정에 의해 문자 또는 숫자 등의 문양을 전사하는 문양 형성공정;

상기 기재층의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층 위에 양면 접착층을 위치하고, 상기 기재층이 아래에 위치되어 있는 상기 양면층 위에, 준비된 상기 차단층의 제2 프라이머 코팅층을 위치한 다음, 120~155℃에서 3~5초간 로울러 가압하여 상기 기재층과 상기 차단층을 상호 결합하는 합지공정; 및

상기 합지공정을 통해 형성된 상기 기재층과 상기 차단층의 적층체를 상기 기재층의 폴리에스테르 원단층 위에 형성된 문양에 따라 레이저 커팅기로 재단(裁斷)하여 패치를 형성하는 절단공정;을 포함하는 스포츠 의류용 패치의 제조 방법을 제공한다.

상기 문양 형성공정에서 온도가 상기 하한인 180℃ 보다 낮고 가압시간을 20초 미만으로 할 경우 폴리에스테르 원단층에 문양의 염착이 잘 안 되는 반면, 온도가 상기 상한인 210℃ 보다 높고 가압시간이 35초를 상회할 경우에는 원단의 손상을 초래하므로 상기 규정된 범위의 온도와 시간 내에서 승화 전사처리하는 것이 바람직하다.

상기 기재층과 상기 차단층을 상호 결합하는 합지공정에서 온도가 120℃이하이고 3초 미만으로 가압 처리할 경우 상기 기재층과 상기 차단층이 분리될 염려가 있으며, 또 처리 온도가 155℃보다 높고 처리 시간이 5초를 상회할 경우에는 상기 차단층을 형성하는 제1, 2 차단제 코팅층들이 변질 또는 파열될 염려가 있으므로 상기 합지공정은 상기 규정된 온도 및 시간 범위 내에서 처리되어야 한다.

이상과 같은 본 발명에 의한 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법에 따르면, 스포츠 의류와 문양이 형성된 기재층 사이에 특수 차단층을 구비하고 있어서, 장시간 경과 후에도 이염 현상이 전혀 없으며, 스포츠 의류의 완제품 상태에서 패치를 용이하게 고착 가능함은 물론이고, 잦은 세탁 시에도 패치가 박리되는 일이 없어 내구성이 우수하다.

또한, 스포츠 의류용 패치의 제조 고정 및 이를 스포츠 의류에 고착할 경우에도 폴리염화비닐(PVC) 수지 등의 환경호르몬을 발생하는 바인더 및 기타 인체 유해물질을 전혀 사용하지 않으므로 작업공정 중 공해가 전혀 없으며 매우 환경친화적으로 스포츠 의류용 패치를 제조할 수 있고, 또 주문에 맞추어 간단히 자수 등의 재봉방식으로 완제품인 스포츠 의류 위에 고착할 수 있어서 재고가 발생할 염려도 없다.

본 발명의 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법을 보다 용이하게 이해할 수 있도록 첨부된 도면을 참고하여 상세히 기술하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치의 제조방법의 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치의 횡단면도이다.

도 1은 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치를 제조하는 공정을 순서대로 나타낸 공정도이며, 도 2는 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치의 대표적 실시례를 나타내는 횡단면도이다

도 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치(A)는 표면에 문자 또는 숫자 등의 각종 형태의 문양이 형성된 폴리에스테르 원단층(11), 상기 폴리에스테르 원단층(11)에 접착된 무색의 폴리우레탄 베이스 코팅층(12), 폴리우레탄 베이스원액과 흰색안료의 혼합으로 형성되며 상기 폴리우레탄 베이스 코팅층(12)에 접착된 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층(13), 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층(13)에 접착된 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층(14) 및 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층(14)에 접착된 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층(15)을 포함하는 기재층(10)과,

고온 용융 접착제 시이트층(21), 상기 고온 용융 접착제 시이트층(21)과 후속 제1 차단제 코팅층(23)과의 접착력을 높이기 위하여 동일 중량의 니트로셀룰로오스와 폴리우레탄수지의 혼합용액으로 도포되는 제1 프라이머 코팅층(22), 스포츠 의류로부터의 염료 및 안료의 색상이 상부로 베어 나오는 것을 방지하기 위한 제1 차단제 코팅층(23), 상기 제1 차단제 코팅층(23)위에 도포된 제2 차단제 코팅층(24) 및 상기 제2 차단제 코팅층(24)에 상기 제1 프라이머 코팅층(22)과 동일한 혼합용액으로 도포되어 접착된 제2 프라이머 코팅층(25)을 포함하는 이염방지용 차단층(20)과,

상기 기재층(10)의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층(15)과 상기 차단층(20)의 제2 프라이머 코팅층(25)을 상호 결합하는 양면 접착층(30)을 구비한다.

본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치(A)에서, 폴리에스테르 원단층(11)은 후속 문양형성공정을 통해 문자 또는 숫자 등의 각종 형태의 문양이 그 표면에 형성되는 것으로, 흰색의 폴리에스테르 직물이며, 제직물 및 편직물 모두 적용 가능하다.

상기 폴리에스테르 원단층(11)에 접착된 무색의 폴리우레탄 베이스 코팅층(12)은 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤(MEK)과 시클로헥산이 4~5:3~4:1~2의 중량비율로 혼합된 폴리우레탄 베이스원액으로 도포되어 형성된 층으로, 적층체로 형성되는 기재층(10)의 편평도를 유지하고 폴리에스테르 원단층(11)과 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층(13)사이에서 이들의 결합력을 향상시키는 역할을 한다.

또한 상기 기재층(10)은 폴리우레탄 베이스 코팅층(12) 위에, 폴리우레탄 베이스 코팅층(12)에서 사용된 것과 동일한 폴리우레탄 베이스원액에 흰색안료가 4:1의 중량비율로 혼합된 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층(13)을 형성하고, 또 이 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층(13)과 동일한 방식으로 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층(13) 위에 2회 연속하여 도포된 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층(14) 및 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층(15)을 차례로 적층함으로써 형성된다. 이와 같이 상기 기재층(10)은 제1, 2, 3 폴리우레탄 혼합 코팅층(13)(14)(15)에 의하여 스포츠 의류용 패치에 탄력성을 부여하면서 하부에 위치되는 차단층(20)과 함께 완벽하게 이염 현상을 방지할 수 있게 된다.

상기 이염방지용 차단층(20)은 상기 기재층(10)과는 별도의 공정을 통하여, 이형지가 부착되어 있는 고온 용융 접착제 시이트층(21) 위에, 후속 제1 차단제 코팅층(23)과의 접착력을 높이기 위한 제1 프라이머 코팅층(22), 스포츠 의류로부터의 염료 및 안료의 색상이 상부로 베어 나오는 것을 방지하기 위한 제1 차단제 코팅층(23), 상기 제1 차단제 코팅층(23)위에 도포된 제2 차단제 코팅층(24) 및, 상기 제2 차단제 코팅층(24) 위에 도포된 제2 프라이머 코팅층(25)을 포함하도록 적층 형성된다.

제1 프라이머 코팅층(22)은 니트로셀룰로오스와 폴리우레탄수지가 동량으로 혼합된 프라이머용액으로 도포되어 형성되며, 그 위에 4~5:1:3~4:8:2의 중량비율로 혼합되는 니트로셀룰로오스, 칼슘카보네이트, 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤(MEK) 및 시클로헥산의 혼합용액을 2차례에 걸쳐 차례로 도포하여 제1 및 제2 차단제 코팅층(23)(24)을 각각 적층함으로써, 스포츠 의류로부터 증기 상태로 발산되는 안료 내지는 염료의 상승을 효과적으로 차단하도록 하고, 차단층(20)의 건조시 말리는 일 없이 편평도를 유지할 수 있도록 형성된다.

상기 제2 차단제 코팅층(24) 위에, 다시 제1 프라이머 코팅층(22)과 동일한 코팅액을 사용하여 제2 프라이머 코팅층(25)을 형성하여, 제2 차단제 코팅층(24)은 물론 차단층(20) 전체의 상호 결착력을 확고히 한다.

또한, 상기 기재층(10)과 상기 차단층(20)은 상기 기재층(10)의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층(15)과 상기 차단층(20)의 제2 프라이머 코팅층(25)을 상호 결합하는 양면 접착층(30)에 의하여 일체적으로 적층되어, 도 2에 도시된 바와 같은 스포츠 의류용 패치를 형성하게 된다.

상기 구조의 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치는 도 1에 도시된 바와 같이, 기재층(10) 형성공정(제1 공정), 차단층(20) 형성공정(제2 공정), 문양 형성공정(제3 공정), 합지공정(제4 공정)과 형성된 적층체를 재단하여 패치를 형성하는 절단공정(제5 공정)을 통하여 제조된다.

(기재층(10) 형성공정: 제1 공정)

기재층(10) 형성공정은 폴리에스테르 원단층(11)을 작업대 위에 위치한 다음, 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤(MEK)과 시클로헥산이 4~5:3~4:1~2의 중량비율로 혼합된 폴리우레탄 베이스원액을 폴리에스테르 원단층(11) 위에 도포하여 폴리우레탄 베이스 코팅층(12)을 형성하고, 형성된 폴리우레탄 베이스 코팅층(12) 위에, 탄성력과 접착력을 적절히 부여하면서 흰색의 박막층을 형성하기 위하여 폴리우레탄 베이스원액에 흰색안료가 4:1의 중량 비율로 혼합된 폴리우레탄 혼합코팅액을 3회 연속적으로 도포하여 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층(13), 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층(14) 및 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층(15)을 차례로 적층함으로써 기재층(10)을 형성한다.

(이염방지용 차단층(20) 형성공정: 제2 공정)

이염방지용 차단층(20) 형성공정은, 고온 용융 접착제 시이트층(21) 위에, 니트로셀룰로오스와 폴리우레탄수지가 동량의 중량 비율로 혼합된 용액으로 코팅되어 제1 프라이머 코팅층(22)을 형성하고, 제1 프라이머 코팅층(22) 위에 4~5:1:3~4:8:2의 중량비율로 혼합되는 니트로셀룰로오스, 칼슘카보네이트, 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤(MEK) 및 시클로헥산의 혼합용액을 2회 각각 코팅하여 스포츠 의류로부터 증기 상태로 발산되는 안료 내지는 염료의 상승을 효과적으로 차단하는 역할을 하는 제1 및 제2 차단제 코팅층(23)(24)을 각각 차례로 도포하여 적층하고, 이어서 제2 차단제 코팅층(24)위에 다시 제1 프라이머 코팅층(22)과 동일한 프라이머 코팅액을 도포하여 제2 프라이머 코팅층(25)을 적층함으로써 차단층(20)을 형성한다.

(문양 형성공정: 제3 공정)

문양 형성공정은 상기 기재층(10)의 폴리에스테르 원단층(11) 위에, 문양지를 놓고 180~210℃ 온도에서 20~35초간 가압하는 승화전사공정에 의해 문자 또는 숫자 등의 문양을 전사하는 공정으로, 이 때 사용되는 염료는 높은 승화성을 갖고 있는 분산염료를 이용하여 전사지 상에 묘사된 도안을 열 프레스 등의 방법으로 전사지로부터 섬유에 분산염료를 승화 이행시켜 프린트하는 통상의 방식으로 적용되며, 폴리에스테르 원단층(11)의 표면에 문자 또는 숫자 등의 각종 형태의 원하는 문양을 형성한다.

(합지공정: 제4 공정)

합지공정은 상기 기재층(10)의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층(15) 위에 양면 접착층(30)을 위치하여, 상기 기재층(10)의 폴리에스테르 원단층(11)이 아래로 향하도록 한 다음, 상기 양면층 접착층(30) 위에 별도 제조된 상기 차단층(20)의 제2 프라이머 코팅층(25)을 위치하여, 120~155℃, 3~5초간 로울러 가압하여 상기 기재층(10)과 상기 차단층(20)을 상호 결합하는 공정이다.

(절단공정: 제5 공정)

절단공정은 상기 합지공정을 통해 형성된 상기 기재층(10)과 상기 차단층(20)의 적층체를 상기 기재층(10)의 폴리에스테르 원단층(11) 위에 전사된 문양에 따라 레이저 커팅기로 재단하여 최종 스포츠 의류용 패치를 형성하는 공정이다.

본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치 및 그의 제조방법의 특징을 보다 용이하게 이해할 수 있도록 다음에 일 실시례를 들어 기술하며, 당업자라면 본 발명은 이 실시례에 한정되지 않고 본 발명의 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 변형 내지 수정 가능함을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

(실시례)

210T(데니어)의 화이트 염색된 폴리에스테르직물을 작업대 위에 위치한 다음, 폴리우레탄수지 50g, 메틸에틸케톤(MEK) 40g과 시클로헥산 10g이 혼합된 폴리우레탄 베이스원액으로 도포하여 무색의 폴리우레탄 베이스 코팅층을 형성하고, 형성된 폴리우레탄 베이스 코팅층 위에, 상기 폴리우레탄 베이스용액 80g에 흰색안료 20g이 혼합된 폴리우레탄 혼합코팅액을 3회 동일한 방식으로 차례차례 도포하여 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층, 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층 및 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층을 형성하여 기재층을 제조하였다.

기재층과는 별도의 공정을 통하여, 일명 양면 접착지라고도 불리는 이형지가 부착된 100마이크론 두께의 고온 용융 접착제 시이트층을 작업대에 위치하고, 그 위에 니트로셀룰로오스 50g과 폴리우레탄수지 50g이 혼합된 용액으로 코팅하여 제1 프라이머 코팅층을 형성하고, 이 제1 프라이머 코팅층 위에 니트로셀룰로오스 25g, 칼슘카보네이트 5g, 폴리우레탄수지 20g, 메틸에틸케톤(MEK) 40g 및 시클로헥산 10g의 혼합용액을 2회에 걸쳐 각각 코팅하여 제1 및 제2 차단제 코팅층 차례로 적층하였으며. 제2 차단제 코팅층 위에 다시 제1 프라이머 코팅층과 동일한 프라이머 코팅액을 도포하여 제2 프라이머 코팅층을 적층하여 차단층을 형성하였다.

형성된 상기 기재층의 폴리에스테르 원단층 위에, 반달모양이 묘사되어 있는 문양지를 놓고 붉은 색의 분산염료를 이용하여 200℃ 온도에서 25초간 가압하는 통상의 승화전사기법으로 처리하여 반달모양의 붉은색 문양을 폴리에스테르 원단층의 표면에 형성하였다.

상기 형성된 기재층과 차단층을 합지하기 위하여 기재층의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층 위에 상기 차단층의 고온 용융 접착제 시이트층에서와 동일한 재질의 40마이크론 두께의 양면 접착층을 위치하여, 상기 기재층의 폴리에스테르 원단층이 아래로 향하도록 한 다음, 상기 양면층 접착층 위에 별도 준비된 상기 차단층의 제2 프라이머 코팅층이 접하도록 차단층을 위치하고, 130℃, 3초간 로울러 가압하여 기재층과 차단층을 상호 결합하여 일체의 적층체를 형성하였다. 그리고 나서, 합지된 적층체를 상기 기재층의 폴리에스테르 원단층 위에 전사된 문양에 따라서 레이저 커팅기를 사용하여 재단함으로써 최종 스포츠 의류용 패치를 형성하였다.

이와 같은 공정을 통해 형성된 반달모양의 스포츠 의류용 패치를 사전 봉제된 푸른색의 럭비 팀복의 표면 위에 위치한 다음, 자수 재봉기로 자수처리하여 붉은 색의 반달모양 패치가 고착된 럭비 팀복을 제조하였다.

제조된 럭비 팀복을 3달간 착용하였으나 반달모양의 패치가 선명한 붉은 색을 띠고 있었으며, 럭비 팀복의 푸른색이 반달모양의 패치위로 베어 나오는 현상은 없었으며, 50회 세척에도 색상의 변색이나 이염이 없었고, 반달모양의 패치가 럭비 팀복에서 이탈됨이 없이 제 위치에 잘 고착되어 있었다.

이상과 같이 본 발명에 따른 스포츠 의류용 패치는, 패치가 고착되는 스포츠 의류와 패치를 구성하는 문양이 형성된 기재층 사이에 특수 차단층을 구비하고 있으므로 장시간 경과 후에도 이염 현상이 전혀 없고, 무엇보다도 완제품인 스포츠 의류 위에 바로 고착할 수 있으므로 주문에 맞추어 간단히 자수 등의 재봉방식으로 고착할 수 있으므로 재고부담이 없고, 효율적으로 생산할 수 있다.

또한 본 발명의 스포츠 의류용 패치는 세탁 시에도 패치가 박리되는 일이 없어 내구성이 우수하며, 기존의 패치 제작 및 고착시 적용되던 폴리염화비닐(PVC) 수지 등을 전혀 사용하지 않아 환경호르몬 등 기타 인체 유해물질이 발생하지 않아 매우 환경친화적으로 제조할 수 있는 이점이 있다.

A : 본 발명의 스포츠 의류용 패치
10 : 기재층
11 : 폴리에스테르 원단층
12 : 폴리우레탄 베이스 코팅층
13 : 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층
14 : 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층
15 : 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층
20 : 차단층
21 : 고온 용융 접착제 시이트층
22 : 제1 프라이머 코팅층
23 : 제1 차단제 코팅층
24 : 제2 차단제 코팅층
25 : 제2 프라이머 코팅층
30 : 양면 접착층

Claims (6)

1. 문양이 형성된 폴리에스테르 원단층과,
   폴리에스테르 원단층에 접착된 폴리우레탄 베이스 코팅층과,
   폴리우레탄 베이스 코팅층에 접착되며, 폴리우레탄 베이스원액에 흰색안료가 혼합된 용액으로 형성된 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층과,
   제1 폴리우레탄 혼합 코팅층에 접착된 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층과,
   제2 폴리우레탄 혼합 코팅층에 접착된 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층을 포함하는 기재층;
   접착제 시이트층과,
   접착제 시이트층과 후속 제1 차단제 코팅층과의 접착력을 높이기 위하여 니트로셀룰로오스와 폴리우레탄수지의 혼합용액으로 도포되어 형성된 제1 프라이머 코팅층과,
   스포츠 의류로부터 염료 또는 안료의 색상이 상부로 베어 나오는 것을 방지하기 위한 제1 차단제 코팅층과,
   제1 차단제 코팅층에 접착된 제2 차단제 코팅층과,
   제2 차단제 코팅층에 접착된 제2 프라이머 코팅층을 포함하는 이염방지용 차단층; 및
   기재층의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층과 차단층의 제2 프라이머 코팅층을 상호 결합하는 양면 접착층;을
   포함하는 스포츠 의류용 패치.
2. 제1 항에 있어서,
   기재층의 폴리우레탄 베이스 코팅층은 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤과 시클로헥산이 4~5:3~4:1~2의 중량비율로 혼합된 폴리우레탄 베이스원액의 도포에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 스포츠 의류용 패치.
3. 제1 항에 있어서,
   이염방지용 차단층의 제1 및 제2 차단제 코팅층은, 각각 독립적으로 니트로셀룰로오스, 칼슘카보네이트, 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤 및 시클로헥산이 4~5:1:3~4:8:2의 중량비율로 혼합된 혼합용액의 도포로 형성되며;
   제1 및 제2 프라이머 코팅층이 니트로셀룰로오스와 폴리우레탄수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스포츠 의류용 패치.
4. 제1 항에 있어서,
   기재층의 제1, 2 및 3 폴리우레탄 혼합 코팅층들은, 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤과 시클로헥산이 4~5:3~4:1~2의 중량비율로 혼합된 상기 폴리우레탄 베이스원액과 흰색안료가 4:1의 중량비율로 함유된 혼합용액의 도포에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 스포츠 의류용 패치.
5. 폴리에스테르 원단층, 폴리에스테르 원단층 위에 도포된 폴리우레탄 베이스 코팅층, 폴리우레탄 베이스 코팅층 위에 폴리우레탄 베이스원액에 흰색안료가 혼합된 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층, 제1 폴리우레탄 혼합 코팅층 위에 도포된 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층 및 제2 폴리우레탄 혼합 코팅층 위에 도포된 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층을 포함하는 기재층 형성공정;
   접착제 시이트층, 접착제 시이트층과 후속 제1 차단제 코팅층과의 접착력을 높이기 위한 제1 프라이머 코팅층, 스포츠 의류로부터의 염료 및 안료의 색상이 상부로 베어 나오는 것을 방지하기 위한 제1 차단제 코팅층, 제1 차단제 코팅층위에 도포된 제2 차단제 코팅층 및 제1 차단제 코팅층 위에 도포된 제2 프라이머 코팅층을 포함하는 이염방지용 차단층 형성공정;
   기재층의 폴리에스테르 원단층 위에, 문양지를 놓고 180~210℃ 온도에서 20~35초간 가압하는 승화전사공정에 의해 문양을 전사하는 문양 형성공정;
   기재층의 제3 폴리우레탄 혼합 코팅층 위에 양면 접착층을 위치하여, 기재층의 폴리에스테르 원단층이 아래로 향하도록 하고, 양면 접착층 위에 준비된 차단층의 제2 프라이머 코팅층이 접하도록 위치한 다음, 120~155℃에서 3~5초간 로울러 가압하여 기재층과 차단층을 상호 결합하는 합지공정; 및
   합지공정을 통해 형성된 기재층과 차단층의 적층체를 기재층의 폴리에스테르 원단층 위에 새겨진 문양에 따라 레이저 커팅기로 재단하여 패치를 형성하는 절단공정;을
   포함하는 스포츠 의류용 패치의 제조방법.
6. 제 5항에 있어서,
   차단층 형성공정에서의 제1 및 제2 차단제 코팅층은, 각각 독립적으로 니트로셀룰로오스, 칼슘카보네이트, 폴리우레탄수지, 메틸에틸케톤 및 시클로헥산이 4~5:1:3~4:8:2의 중량비율로 혼합된 혼합용액의 도포에 의해 형성되며;
   제1 및 제2 프라이머 코팅층이 니트로셀룰로오스와 폴리우레탄수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스포츠 의류용 패치의 제조방법.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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