CN102149311A - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有污物收集容器(11)和可套装到污物收集容器上的抽吸头(13)的吸尘器(10)，该抽吸头具有至少一个抽吸机组，该抽吸机组通过抽吸入口(30)与污物收集容器保持流体连接，其中，在抽吸入口上布置有沉入污物收集容器中的过滤器保持架(36)，在该过滤器保持架上能够可拆卸地固定过滤器元件(62)。为了以如下方式改进所述吸尘器(10)，即，降低如下的危险：使用者为了排空污物收集容器而将抽吸头竖直取向地搁放在地表上，按本发明提出，支撑元件(54)以在径向上与所述过滤器保持架的中轴线(52)错开的方式从过滤器保持架的底侧伸出。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及一种具有污物收集容器和可套装到污物收集容器上的抽吸头的吸尘器，该抽吸头具有至少一个抽吸机组，该抽吸机组通过抽吸入口与污物收集容器保持流体连接，其中，在抽吸入口上布置有沉入污物收集容器中的过滤器保持架，在该过滤器保持架上能够可拆卸地固定有过滤器元件。

背景技术

这种吸尘器实现了吸净表面，例如地表。为此，可以由至少一个抽吸机组对污物收集容器加载低压。所述抽吸机组是可套装到污物收集容器上的抽吸头的组成部分，并且通过抽吸头的抽吸入口与污物收集容器保持流体连接。所述污物收集容器具有抽吸连接部，抽吸软管能够连接到该抽吸连接部上，抽吸软管在自由的端部上带有嘴，以用于对吸净表面。由所述至少一个抽吸机组产生抽吸流，从而通过抽吸软管能够将携带有污物颗粒的抽吸空气吸入污物收集容器中。抽吸空气自污物收集容器穿流过滤器元件，过滤器元件能够可拆卸地固定在过滤器保持架上，该过滤器保持架布置在抽吸入口处。经过滤的抽吸空气随后流至至少一个抽吸机组，并且从该抽吸机组通过至少一个布置在抽吸头上的抽吸出口排出到周围环境中。在许多情况下，将吸尘器设计成湿式干燥吸尘装置(Nass-Trockensauger)，从而不仅能够吸取干的抽吸空气，而且也能够从表面吸走液体，并且转移到污物收集容器中。

为了排空所述污物收集容器，能够从污物收集容器上取下抽吸头。在此，存在如下危险，即，使用者将从污物收集容器上取下的抽吸头竖直取向地—也就是以向下伸出的过滤器保持架被搁放在地表上。这带来了如下风险，即，抽吸头随后翻倒并且损坏，因为过滤器保持架仅实现了抽吸头非常不稳定的搁放。不将抽吸头搁放在过滤器保持架上，而是使用者应该将抽吸头倾翻并且在纵向侧上搁放到地表上。虽然在吸尘器的使用说明书中向使用者指出，由于缺乏稳定性，抽吸头不应该搁放在过滤器保持架上，但还是存在如下风险，即，使用者没有注意到所述指示并且仍然尝试将抽吸头竖直取向地以指向下的过滤器保持架来搁放在地表上。

发明内容

因此，本发明的任务是，改进开头所述类型的吸尘器，从而降低如下危险，即，使用者为了排空污物收集容器而将抽吸头竖直取向地搁放在地表上。

所述任务在开头所述类型的吸尘器中按本发明通过以下方式来解决，即，支撑元件以在径向上与过滤器保持架的中轴线错开的方式从过滤器保持架的底侧伸出。如果使用者尝试将抽吸头以竖直取向，也就是以指向下的过滤器保持架搁放在地表上，那么该支撑元件首先接触地表。地表与过滤器保持架的中轴线在径向上错开地布置。这导致倾翻力矩作用于抽吸头上，并且由此使用者不能将抽吸头竖直取向地搁放。而是强制使用者使抽吸头倾翻，并且在纵向侧上放置到地表上。也就是通过使用与过滤器保持架的中轴线错开布置的支撑元件，防止使用者会将抽吸头竖直取向地搁放在地表上。即不会发生的是：抽吸头自不稳定的位置无意发生倾翻，并且可能损坏。

所述支撑元件例如可以设计成栓状或者销状。

所述过滤器保持架优选设计成圆柱形。在这种情况下，所述过滤器保持架的中轴线与其圆柱轴线一致。

有利的是，当所述过滤器保持架只能在预先给定的装配位置中固定在抽吸入口上时，在该装配位置中，该支撑元件关于中轴线占据确定的角度位置。通过预先规定对于支撑元件确定的角度位置，确保了：抽吸头在尝试将其搁放在支撑元件上时，受到朝向结构上预先给定方向的倾翻力矩，从而抽吸头由使用者毫无困难地放到预先给定的侧位置中，在该侧位置中，所述抽吸头搁放在地表上。所述支撑元件的预先给定的取向必须在将过滤器保持架装配在抽吸入口上时加以关注。因此，有利的是，所述过滤器保持架干脆仅能以预先给定的装配位置固定在抽吸入口上，这是因为由此一开始就避免了过滤器保持架有错误的取向。

有利的是，在包围抽吸入口的装配边缘上以及在过滤器保持架的面向装配边缘的端部段上布置有彼此互补构造的、相互交错嵌接的编码元件，所述编码元件预先规定了过滤器保持架的装配位置。所述编码元件例如能够呈突起部和所属的容纳部的形式来构造。优选所述编码元件形状配合地相互交错嵌接。所述编码元件例如能够平行于过滤器保持架的中轴线地取向或者垂直于该中轴线地取向。

在本发明的有利的实施方式中，所述抽吸入口由环形凸缘包围，过滤器保持架的端部段沉入该环形凸缘中，其中，在环形凸缘上以及在端部段上，一方面布置有突起部并且另一方面布置有容纳该突起部的容纳部。所述突起部例如能够布置在过滤器保持架的端部段上，并且所属的容纳部能够定位在环形凸缘上。所述环形凸缘在装配的状态下包围过滤器元件的端部段，并且构成了装配边缘，该装配边缘简化了过滤器元件在抽吸入口上的装配。

在有利的实施方式中，通过以下所述实现了过滤器保持架的特别简单的装配，即，将布置于过滤器保持架端部段上的编码元件布置在沿直径方向与支撑元件相对置的侧上。由此，所述过滤器保持架的编码元件背向所述支撑元件。证实了由此为装配工简化了过滤器保持架在抽吸入口上的固定。

尤其是在将按本发明的吸尘器构造成湿式干燥吸尘装置的设计方案中，有利的是，所述过滤器保持架在其外周的部分区域上由挡板包围，并且支撑元件在抽吸头的仰视图中布置在由挡板叠盖的角度范围内。所述支撑元件沿竖直方向突出于挡板的下端部。如果使用者错误地将抽吸头搁放在支撑元件上，那么抽吸头就受到朝向背向挡板的方向的倾翻力矩，这是因为支撑元件关于过滤器保持架的中轴线布置在与挡板相同的侧上。在所述抽吸头的仰视图中，所述支撑元件占据了由挡板叠盖的角度范围内的位置。如果使用者尝试将抽吸头搁放在支撑元件上，那么抽吸头的重力就朝向背向挡板的方向施加倾翻力矩，使得使用者毫无困难地将抽吸头在纵向侧上在背向挡板的侧上搁放在地表上。由此，以结构上简单的方式防止在搁放抽吸头时造成挡板损坏。

优选的是，所述支撑元件在抽吸头的仰视图中，布置在由挡板叠盖的角度范围的角度半分部上。

可以设置为，所述过滤器保持架的中轴线与抽吸头的中轴线对准。在过滤器保持架的这种取向中，通过支撑元件与过滤器保持件的中轴线错开的布置方案，来确保：所述抽吸头不能稳定地搁放在支撑元件上。但特别有利的是，所述过滤器保持架的中轴线与抽吸头的中轴线错开地布置。

例如可以设置为，所述支撑元件关于抽吸头的中轴线在直径方向上与过滤器保持架的中轴线相对置。在这种取向的情况下，所述过滤器保持架的中轴线布置在抽吸头的中轴线的其中一侧上，并且所述支撑元件定位于在直径方向上相对置的那侧上。

证实特别有利的是，所述抽吸头的中轴线、过滤器保持架的中轴线以及支撑元件布置在抽吸头的、共同的竖直中间平面内。在所述吸尘器的使用位置中，所述中间平面竖直地取向，并且过滤器保持架和抽吸头的中轴线还有支撑元件都沿该中间平面分布。

附图说明

对本发明的优选实施方式的以下说明用于结合附图进行更详细的阐释。其中：

图1示出具有污物收集容器和抽吸头的按本发明的吸尘器的侧视图；

图2示出图1中的抽吸头的侧视图；

图3示出图1中的抽吸头的仰视图；

图4示出抽吸头从下方倾斜来看的透视图；

图5示出抽吸头的过滤器保持架的透视图；以及

图6依照分解图示出图1中的抽吸头的示意图。

具体实施方式

在图1中示意性地示出具有污物收集容器11的按本发明的吸尘器10，污物收集容器11能够借助于行驶机架12移动，并且在污物收集容器11上套装有抽吸头13。该行驶机架12具有两个后轮14、15和两个可转向的前轮16、17以及具有推动弓形件18。借助于行驶机架12能够沿着地表移动吸尘器10。能够以常见的方式将抽吸软管连接到污物收集容器11的抽吸连接部19上。抽吸软管在附图中没有示出。

可以从污物收集容器11中取下抽吸头13。抽吸头13包括圆形的底板20，在底板20的底侧上固定有漏斗形的、在仰视图中呈心形构造的抽吸入口部件22。抽吸入口部件22具有凸缘状地从底板20的底侧伸出的上边缘区域24，该上边缘区域24限定了抽吸入口部件22的心形外轮廓，并且通过变细区域26与背向底板20的端壁28连接。端壁28具有中心的开口，所述开口构成了抽吸入口30。在背向底板20的底侧上，端壁28承载了向下伸出的环形凸缘32。所述抽吸入口30由栅格34叠盖。

过滤器保持架36可拆卸地保持在抽吸入口30上。过滤器保持架36具有凸缘状的端部段38，端部段38形状配合地沉入环形凸缘32中。呈突起部42形式的编码元件从端部段38的自由边缘40径向向外伸出，突起部42由环形凸缘32的呈径向容纳部44形式的另外的编码元件容纳。由此，确保了：所述过滤器保持架36只能以预先给定的取向装配在抽吸入口30上。

所述过滤器保持架36与端部段38相距地具有端部帽件46，端部帽件46包括大量缺口48并且通过在周向上均匀分布布置的轴向撑条50与端部段38一体地连接。所述过滤器保持架36呈圆柱形对称地构造并且限定了圆柱轴线52，圆柱轴线52构成了过滤器保持架36的中轴线。呈支撑销54形式的支撑元件以平行于圆柱轴线52取向的方式从端部帽件46的背向端部段38的底侧伸出。该支撑销54关于圆柱轴线52与所述突起部42在直径方向上相对置。所述支撑销54形成了抽吸头13的下端部。如果从污物收集容器11上取下抽吸头13并且竖直取向地搁放在地表上，那么首先所述支撑销54与地表相碰触。因为所述支撑销54相对于圆柱轴线52错开地布置，所以由于抽吸头13的重力使得倾翻力矩作用到该抽吸头13上。这使得竖直取向的抽吸头13不能占据稳定的位置。因此，使用者将抽吸头13在纵向侧上搁放在地表上，使得抽吸头13在地表上占据稳定的位置。随后，使用者能够将污物收集容器11从行驶机架13上取下，并且将污物收集容器11排空。

所述过滤器保持架36在其外周的部分区域之上由挡板56包围。该挡板56在周向上在大约135°的角度范围内延伸。所述圆柱轴线52和支撑销54同样像突起部52一样布置在挡板56的角度半分部58上。圆柱轴线52和支撑销54限定了吸尘器10的竖直的中间平面60，这从图3中清楚地看出。

过滤器元件62能够在轴向上套装到过滤器保持架36上，过滤器元件36能够可拆卸地与过滤器保持架36相固定，并且在周向上包围过滤器保持架36。所述过滤器保持架36又包围浮子(Schwimmer)64。浮子64在污物收集容器11的相应的填充状态下密封地贴靠到抽吸入口30上，并且由此中断了污物收集容器11与抽吸头13之间的流体连接。这种浮子64对于本领域技术人员来说是公知的，并且因此不需要在此对其进行详细解释。

所述抽吸头13总共具有三个抽吸机组66、67、68，由所述抽吸机组66、67、68能够通过唯一的抽吸入口30对污物收集容器11加载低压。所述底板20对于每个抽吸机组66、67、68具有圆柱形的凹陷部70、71、72，相应的抽吸机组66、67或68的端侧的端部区域能够插入所述凹陷部70、71、72中。所述凹陷部70、71、72分别包括中心的抽吸开口74、75或76，抽吸机组66、67、68通过所述抽吸开口74、75或76与抽吸入口部件22保持流体连接。

环形壁78在上侧从底板20呈凸缘状地伸出，环形壁78具有第一环形壁段79和第二环形壁段80，所述第一环形壁段79在周向上最大部分地包围所述凹陷部70、71，所述第二环形壁段80在所述凹陷部72的背向第一环形壁段79的侧上包围凹陷部72。在所述两个环形壁段79、80的自由的端部上分别成型有侧壁81、82、83、84。所述两个侧壁81、82限定了第一抽吸出口通道86，并且所述两个侧壁83、84限定了第二抽吸出口通道88。在所述两个抽吸出口通道86、88中分别布置有横向于侧壁81、82或83、84取向的转向壁90、91。

在面向所述凹陷部70、71、72的侧上，所述底板20与环形壁段79和80相距地以及与转向壁90、91相距地承载了大量相互相距布置的保持销93。在保持销93与环形壁段79、80之间同样像在保持销93与转向壁90、91之间一样插入了呈隔音泡沫95、96形式的隔音元件。

将具有三个穿通开口101、102和103的中间壁100安置到底板20上，抽吸机组66、67、68分别能够插入所述穿通开口101、102和103中。在所述转向壁90、91的上方，中间壁100形成了呈第一拱起部105和第二拱起部106形式的空气引导部件，所述空气引导部件叠盖了相应的转向壁90或91。

将帽件110安置到所述中间壁100上，帽件110具有平行于中间壁100分布的顶壁111，壳罩112从该顶壁出发面向污物收集容器11地向下伸出。所述壳罩112围住所述中间壁100还有底板20。在所述第一抽吸出口通道86的高度上，所述壳罩112具有第一抽吸出口114，并且在第二抽吸出口通道88的高度上，所述壳罩112具有第二抽吸出口116。所述壳罩112在第一抽吸出口114与第二抽吸出口116之间在周向上限定了冷却空气出口118。

将抽吸头13的盖件120安置到所述帽件110上。该盖件在抽吸头13的相互背向的外侧上限定了两个冷却空气入口，其中，在附图中只示出了一个冷却空气入口121。所述抽吸头13的内腔由中间壁100分成：布置在中间壁100与底板20之间的抽吸空气腔以及布置在中间壁100与盖件120之间的冷却空气腔。冷却空气腔由顶壁111分成：布置在顶壁111与盖件120之间的冷却空气入口区域以及布置在顶壁111与中间壁100之间的冷却空气出口区域。

所述抽吸机组66、67、68分别包括用外来空气冷却的电动机125、126、127，该电动机125、126、127对轴向-径向通气机129、130或131进行驱动。相应的轴向-径向通气机129、130或131沉入底板20的所属的凹陷部70、71或72中，并且一直延伸至中间壁100的高度。在该中间壁100的上方，布置有电动机125、126、127，其中，所述电动机在其背向相应轴向-径向通气机129、130、131的背侧上分别带有通气机叶轮，为了实现更好的清晰起见没有在附图中示出所述通气机叶轮。借助于所述通气机叶轮，能够从布置在顶壁111与盖件120之间的冷却空气入口区域中吸入冷却空气。所述冷却空气随后沿轴向穿流相应的电动机125、126、127，并且在冷却空气出口区域中再在顶壁111与中间壁100之间排出。冷却空气能够通过冷却空气入口121吸入，并且冷却空气通过冷却空气出口118排出。

在吸尘器10运行期间，借助于所述三个抽吸机组66、67、68实现强大的抽吸流。由此，向污物收集容器11的内腔加载低压，从而能够通过连接到抽吸连接部19上的抽吸软管吸取携带有污物颗粒和液滴的抽吸空气。抽吸空气在污物收集容器的内部碰到与抽吸连接部19相距布置的挡板56上，在该挡板56上分离绝大部分液滴，所述液滴随后从挡板56上滴落。抽吸空气绕流挡板56并且在径向上穿流布置于过滤器保持架36上的过滤器元件，以便随后通过抽吸入口30和抽吸入口部件22穿过抽吸开口74、75、76到达抽吸机组66、67、68。抽吸空气从这里通过抽吸出口通道86、88和抽吸出口114、116排出到周围环境中。抽吸空气在抽吸出口通道86、88的内部碰到转向壁90、91上，抽吸空气在转向壁91上朝竖直方向发生转向。于是，抽吸空气碰到布置于转向壁90、91上方的拱起部105或106，在所述拱起部105或106上，抽吸空气沿着朝各自相邻布置的抽吸出口114或116的方向经历了另一次弧形的转向。抽吸空气在抽吸出口通道86、88的范围内的竖直转向起到了显著降低噪音的效果。

如果要排空所述污物收集容器11，那么使用者能够从污物收集容器11上取下抽吸头13。如果使用者将抽吸头13竖直取向地搁放在地表上，那么抽吸头13由于与圆柱轴线52错开布置的支撑销54而具有倾翻力矩。由此，提醒使用者将抽吸头在纵向侧上以稳定的位置搁放在地表上。因此，不存在如下危险，即，抽吸头13在排空污物收集容器11时无意地位于不稳定的位置上。

Claims (11)

1.吸尘器，具有污物收集容器和能套装到所述污物收集容器上的抽吸头，所述抽吸头具有至少一个抽吸机组，所述抽吸机组通过抽吸入口与所述污物收集容器保持流体连接，其中，在所述抽吸入口上布置有沉入所述污物收集容器中的过滤器保持架，在所述过滤器保持架上能够以能拆卸的方式固定有过滤器元件，其特征在于，支撑元件(54)以在径向上与所述过滤器保持架(36)的中轴线(52)错开的方式从所述过滤器保持架(36)的底侧伸出。

2.按权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述支撑元件(54)呈栓状地构造。

3.按权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤器保持架(36)仅能在预先给定的装配位置中固定在所述抽吸入口(30)上，在所述装配位置中，所述支撑元件(54)关于所述中轴线(52)占据预先确定的角度位置。

4.按权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，在包围所述抽吸入口(30)的装配边缘(32)上以及在所述过滤器保持架(36)的面向所述装配边缘(32)的端部段(38)上，布置有彼此互补地构造的、相互交错嵌接的编码元件(42、44)，所述编码元件(42、44)预先规定了所述过滤器保持架(36)的所述装配位置。

5.按权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸入口(30)由环形凸缘(32)包围，所述过滤器保持架(36)的所述端部段(38)沉入所述环形凸缘(32)中，其中，在所述环形凸缘(32)上以及在所述端部段(38)上，一方面布置有突起部(42)并且另一方面布置有容纳所述突起部(42)的容纳部(44)。

6.按权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，布置在所述过滤器保持架(36)的所述端部段(38)上的编码元件(42)布置于在直径方向上与所述支撑元件(54)相对置的侧上。

7.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤器保持架(36)在所述过滤器保持架(36)的外周的部分区域上由挡板(56)包围，并且所述支撑元件(54)在所述抽吸头(13)的仰视图中布置在由所述挡板(56)叠盖的角度范围内。

8.按权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述支撑元件(54)在所述抽吸头(13)的仰视图中布置在由所述挡板(56)叠盖的角度范围的角度半分部上。

9.按上述权利要求中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述过滤器保持架(36)的所述中轴线(52)与所述抽吸头(13)的中轴线(59)错开地布置。

10.按权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述支撑元件(54)关于所述抽吸头的所述中轴线(59)在直径方向上与所述过滤器保持架(36)的所述中轴线(52)相对置。

11.按权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，所述抽吸头(13)的所述中轴线(59)、所述过滤器保持架(36)的所述中轴线(52)以及所述支撑元件(54)布置在所述抽吸头(13)的、共同的竖直中间平面(60)内。

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