CN102148462A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子和组装于绝缘本体的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部和自基部凸伸的舌板，遮蔽壳体依次设有第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁，所述侧壁围成对接腔，所述舌板延伸入对接腔内，所述第三侧壁延伸有焊接脚，并且第三侧壁分别与第一侧壁和第二侧壁的交界处设有位于对接腔内的防呆结构，从而改善从遮蔽壳体延伸出的焊接脚的正位度。

Description

电连接器

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有遮蔽壳体的电连接器。

【背景技术】

在现有的电脑等电子产品中需要设置如HDMI等输入/输出电连接器，并安装在电路板上以提供给与相匹配的对接连接器插接传输高频信号。该类电连接器通常包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子和组装于绝缘本体的遮蔽壳体。如中国实用新型专利公告第201153161号所揭露的一种电连接器，该电连接器即具有绝缘本体、导电端子和遮蔽壳体。所述绝缘本体包括本体部和自本体部延伸的舌板，所述遮蔽壳体具有围绕舌板的四个侧壁以形成对接腔。其中两相对的侧壁朝一侧延伸出可插入焊接于电路板的焊接脚，连接前述两侧壁的第三侧壁也朝前述方向延伸出可插入焊接于电路板的焊接脚。在电连接器朝轻、薄、短、小及电路板朝薄行化的发展趋势下，遮蔽壳体的三个侧壁延伸有焊接脚可大大提高抓板力。但是，一般输入/输出电连接器界面多为标准界面，遮蔽壳体设有区别不同界面的结构，例如上述HDMI连接器的遮蔽壳体的第三侧壁与两侧壁之间分别设置用以防呆的褶皱部，皱褶部的存在增加了遮蔽壳体的制造难度，特别是设置在第三侧壁上的焊接脚的正位度很难保证。

因此，有必要设计一种可克服上述缺陷的电连接器。

【发明内容】

本发明所要解决的问题是提供一种改善焊接脚正位度的电连接器。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子和组装于绝缘本体的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部和自基部凸伸的舌板，遮蔽壳体依次设有第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁，所述侧壁围成对接腔，所述舌板延伸入对接腔内，所述第三侧壁延伸有焊接脚，并且第三侧壁分别与第一侧壁和第二侧壁的交界处设有位于对接腔内的防呆结构。

本发明电连接器具有如下功效：藉由防呆结构的设置简化遮蔽壳体的制造，从而改善从遮蔽壳体延伸出的焊接脚的正位度。

【附图说明】

图1是本发明电连接器的立体图。

图2是图1另一角度的立体图。

图3是图1的立体分解图。

图4是图2的立体分解图。

图5是本发明电连接器的绝缘本体的立体图。

【具体实施方式】

请参图1和图2，本发明电连接器100用于安装于电路板(未图示)上，该电连接器100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体内的导电端子2、组装于绝缘本体的遮蔽壳体3和固定于绝缘本体的安装件4。在本实施方式中的电连接器100为一直立型的HDMI连接器。

请参图3至图5，所述绝缘本体1包括基部10、自基部10一端沿电连接器100高度方向(即指Y方向)凸伸的舌板11和一对防呆结构12。所述基部10设有上端面101和下端面102，所述下端面102为将电连接器100组装到电路板上的组装面，所述舌板11和防呆结构12从上端面101凸伸出。所述基部10的四周侧壁朝舌板11延伸方向凸伸出凸壁103将舌板11和防呆结构12包围住。所述舌板11呈扁平状位于上端面101的中央位置处并沿基部10的长度方向(即垂直于Y方向的X方向)延伸。所述防呆结构12位于凸壁103与舌板11之间并与舌板11平行间隔设置，所述防呆结构12大致呈三角柱状，面对凸壁103的第一侧面121包括两分别平行于相应凸壁103的平面，而面对舌板11的第二侧面122为仿形曲面，该仿形曲面与HDMI连接器标准界面中的皱褶部相呼应。所述导电端子2对接部21、焊接部22和连接对接部21和焊接部22的连接部23，所述对接部21沿X方向分成两列排布于舌板11的正反两侧，而焊接部22延伸出绝缘本体外并沿X方向排成一排。在Y方向上，凸壁103低于舌板11设置，而舌板11低于防呆结构12设置。

所述凸壁103的内侧设有沿Y方向延伸的固持槽104。所述遮蔽壳体3在Y方向上从上到下组装入固持槽104内。所述遮蔽壳体3大致成矩形框状，并包括依次相互垂直连接的第一侧壁31、第三侧壁33、第二侧壁32和第四侧壁34。所述导电端子2的焊接部22从第四侧壁34延伸出。第一至第四侧壁围成对接腔35，舌板11悬置在对接腔35内，防呆结构12也收容在对接腔35内并且所述侧壁的上边缘与防呆结构12的顶端相平齐。第一、第二侧壁相互镜像设置并沿基部10的宽度方向(即垂直与X和Y方向的Z方向)延伸；第三、第四侧壁相对设置并沿X方向延伸。第一侧壁31和第二侧壁32的下边缘分别向下延伸出固持部311、321。固持部311、321直向下(相反于Y方向)延伸出第一焊接脚312和第二焊接脚322，自固持部311、321向Z方向延伸后再弯折向下延伸形成第三焊接脚313和第四焊接脚323。第一焊接脚312和第三焊接脚313不在一个平面内，第二焊接脚322和第四焊接脚323不在一个平面内。第三侧壁33和第四侧壁34的壁面上分别设有朝对接腔35开口处延伸的弹性臂36，弹性臂36的端部设有凸伸入对接腔35内的接触部361。第三侧壁33位于凸壁103和防呆结构12之间并且第三侧壁33的中间具有锯齿状的接缝并且该第三侧壁33的下边缘向下延伸形成扣持部331，扣持部331的两侧边分别设有倒刺332，扣持部331的端部两侧分别设有向下延伸的第五焊接脚333和第六焊接脚334。第五、第六焊接脚分别垂直于第一至第四焊接脚。第三侧壁33分别垂直于第一侧壁31和第二侧壁32，并且第三侧壁33和第一侧壁31的交界处和第三侧壁33和第二侧壁32的交界处分别抵靠一防呆结构12，防呆结构12的第二侧面122成为对接腔35的腔壁，与其他侧壁的内壁面连同舌板构成的对接腔为HDMI连接器的标准界面。本发明电连接器藉设置于绝缘本体1凸伸出的防呆结构12来取代现有技术中设置在遮蔽壳体上形成区别不同连接器标准界面的防呆结构(例如HDMI连接器的褶皱部)，这样，遮蔽壳体因无需形成防呆结构而大大降低了制造难度，进而保证第五、第六焊接脚的正位度，以此提高抓板力，满足市场发展需求。

电连接器100还组装有安装件4，以将电连接器牢固固持于电子元件(未图示)上。与遮蔽壳体3的第一、第三侧壁相对的绝缘本体1的凸壁103上开设有扣持槽105，安装件4沿Z方向组装入扣持槽105内。所述安装件4包括安装部41及由安装部41两端垂直弯折延伸的组装部42。安装部41上设有垂直于第四侧壁34的安装面411，并在该安装面411上开设安装孔412。所述安装面411在对接腔35的延伸方向(即Y方向)低于遮蔽壳体由侧壁的顶缘形成的开口面，以方便对接连接器插接(未图示)。电连接器100安装到电子元件时，可将螺丝穿过安装孔412固定。组装部42包括组装入扣持槽105内的组装脚421和与基部凸伸出的凸部106抵靠以防止翻转的抵靠部422。组装脚421两侧设有干涉部423以与绝缘本体1干涉固持，组装脚421的内壁面上设有与遮蔽壳体3相干涉配合的凸肋424。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子和组装于绝缘本体的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部和自基部凸伸的舌板，遮蔽壳体依次设有第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁，所述侧壁围成对接腔，所述舌板延伸入对接腔内，其特征在于：所述第三侧壁延伸有焊接脚，并且第三侧壁分别与第一侧壁和第二侧壁的交界处设有位于对接腔内的防呆结构。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述防呆结构自基部与舌板平行间隔凸伸出并抵靠于侧壁，所述防呆结构包括抵靠侧壁的第一侧面和面向舌板的第二侧面。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第二侧面为仿形曲面。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述仿形曲面、侧壁和舌板形成的对接腔为HDMI连接器的标准界面。

5.如权利要求1或2或3所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为直立型的连接器，所述侧壁依次相互垂直连接，并且第一、第二和第三侧壁均延伸有焊接脚，所述导电端子的焊接部从第四侧壁延伸出。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第三侧壁设有锯齿状的接缝并且该第三侧壁的边缘延伸形成扣持部，扣持部的两侧边分别设有倒刺，扣持部的端部设有向下延伸并分开设置的两个焊接脚。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述第一侧壁和第二侧壁相互镜像设置并分别设有不在一个平面内的两个焊接脚。

8.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有位于遮蔽壳体外侧的凸壁，凸壁内侧设有组装遮蔽壳体的固持槽，所述第三侧壁位于凸壁和防呆结构之间。

9.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体上还组装有安装件，所述安装件设有安装孔的安装面在对接腔的延伸方向位于遮蔽壳体由侧壁的顶缘形成的开口面的后侧。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述安装件设有与遮蔽壳体干涉配合的凸肋，所述安装件还设有与基部凸伸出的凸部相抵靠以防止翻转的抵靠部。

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