CN2757377Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体、端子及包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体，其中绝缘本体包括前端面、后端面、上顶面、下底面及一对侧面，所述前端面向后端面延伸形成用以收容对接电连接器的收容腔以及用以收容端子的收容槽，所述遮蔽壳体包括前遮蔽壳体与设有焊接脚的后遮蔽壳体，其中前遮蔽壳体的前端面上下两侧延伸有接触片，左右两侧延伸有翼部，后遮蔽壳体设有上顶面及由上顶面向下延伸形成的左右侧面，后遮蔽壳体覆盖前遮蔽壳体，可有效防止遮蔽壳体外翻。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是有关一种电连接器，尤其指一种具有遮蔽壳体的电源连接器。

【背景技术】

电连接器广泛应用于无线电通讯设备、计算机及其它数字式的信息系统，电连接器通常具有用以遮蔽外部干扰信号的遮蔽壳体，因电连接器自身形状的多样性，遮蔽壳体一般有一体式和两片分离式两种类型，一体式遮蔽壳体装配至绝缘本体上一般较困难，且经过多次拆卸容易使壳体连接处抗疲劳强度明显降低甚至相互脱离，使壳体不能很好发挥其预期的作用，目前两片分离式遮蔽壳体被广泛采用，然而现有技术一般所采用的两片分离式遮蔽壳体只对前遮蔽壳体左右两侧进行固定，上下侧边均未被固定，由于遮蔽壳体上下侧边未被固定，当受到外力干扰或在连接器的运输和插拔及使用过程中容易发生遮蔽壳体外翻的现象，美国专利5,281,169中所揭示的遮蔽壳体结构，虽然也可以避免遮蔽壳体外翻的现象，但是该遮蔽壳体结构复杂，且两片遮蔽壳体通过相互间的配合而达到固定目的的部件较多，容易使生产的不良率增加，因此，为提高生产效率，降低生产成本同时简化组装过程，需要对遮蔽壳体结构进行改进，以确保其在运输与插拔等一系列无法抗拒的外力作用下，仍然能保持遮蔽壳体固有的状态，以维持电连接器良好的电信传输。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，该电连接器上包覆有结构简单且可防止外翻的遮蔽壳体，从而保持连接器良好的电信传输。

为实现上述目的，本实用新型电连接器采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、端子及包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体，绝缘本体包括前端面、后端面、上顶面、下底面及一对侧面，自上述前端面向后端面延伸形成有用以收容对接电连接器的收容腔以及用以收容上述端子的收容槽，所述遮蔽壳体包括前遮蔽壳体与设有焊接脚的后遮蔽壳体，所述前遮蔽壳体前端面包覆绝缘本体的前端面且该前遮蔽壳体前端面上下两侧向后弯折延伸有接触片，左右两侧向后弯折延伸有翼部，所述接触片与绝缘本体上顶面及下底面相接触，翼部与绝缘本体侧面相接触，所述后遮蔽壳体设有上顶面及由上顶面向下延伸形成的左右侧面，后遮蔽壳体包覆绝缘本体的上顶面及一对侧面且所述前遮蔽壳体的上侧接触片及翼部均被后遮蔽壳体所覆盖，通过前后遮蔽壳体的配合可有效防止遮蔽壳体外翻。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过在绝缘本体前端面上所包覆的结构简单四周设置包覆结构的遮蔽壳体，使遮蔽壳体有效包覆绝缘本体且在受到外力干扰时也可防止遮蔽壳体外翻，藉此以确保电连接器电信的稳定传输。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体分解图。

图2为本实用新型电连接器的前视立体图。

图3为本实用新型电连接器的前视立体分解图。

图4为沿图2中A-A线之剖视图，其仅显示了绝缘本体的结构。

图5为沿图2中A-A线之剖视图，其显示了遮蔽壳体、导电端子、中心

端子和绝缘本体的组装方式。

图6为本实用新型电连接器的后视立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型电连接器1包括有绝缘本体10、第一导电端子20、第二导电端子30、中心端子40、前遮蔽壳体50及后遮蔽壳体60。

请继续参阅图1至图5所示，绝缘本体10大致呈立方体型，其具有前端面11、后端面12、上顶面13、下底面14及一对相互平行的侧面15。自前端面11向后端面12方向凹陷形成一个收容腔，在本实用新型中，该收容腔是一个圆柱状开孔16。自绝缘本体10的上顶面13靠近前端面11处开设有与开孔16连通的方形口130，可在传输电流时起到散热的作用，绝缘本体前端面11与上顶面13相接处设有台阶部131。请配合参阅图4所示，自开孔16后端贯穿后端面12形成收容孔，该收容孔分为前端孔17和后端孔18，其中前端孔17的直径为d1，后端孔18的直径为d2，d1大于d2。本实用新型中，开孔16和前端孔17在同一轴线上，而开孔16和前端孔17与后端孔18则不在同一轴线上。请再配合参阅图6所示，于后端孔18处在后端面12上形成有一对凸片120，该凸片120是从后端面12处向远离后端面12的方向凸设形成且所述两凸片120内侧各相对凸设形成有阻挡块1201(参阅图4)，于远离后端面12的端部设有坡形导引部1202。上述凸片120的正上方还开设有矩形槽道121，其向前延伸一定距离并与开孔16及方形口130相贯通。上顶面13靠近后端面12处向下凹陷连通矩形槽道121并于侧面15上形成有台阶部122，台阶部122上方，于矩形槽道121与上顶面13相接处向两侧面15内形成第一收容槽123及124，且第一收容槽124远离矩形槽道121的一侧沿平行于侧面15所处的平面方向向下延伸一定距离于侧面15内形成『L』型狭槽125，该狭槽125的末端是沿垂直于侧面15所处平面方向向外贯穿侧面15形成。台阶部122下方，于矩形槽道121的适当位置上向两侧面15内形成第二收容槽126及127，第二收容槽126于矩形槽道121相贯通的一侧沿平行于侧面15所处平面方向向下延伸一定距离于侧面15内形成『L』型狭槽128，该狭槽128的末端是沿垂直于侧面15所处平面方向向外贯穿另一侧面15形成。

请继续参阅图1所示，绝缘本体10的下底面14两侧设有凹槽141和凹槽142，其中凹槽141靠近后端面12处向上形成有空间143，该空间143可以使电连接器与电路板准确地对接，绝缘本体下底面14与前端面11相接处设有台阶部140，一对侧面15上分别对称设有凸块150，两侧面15与上顶面13和下底面14相接处分别设有凸肋152。

第一导电端子20包括本体部21，本体部21的一端弯折延伸形成大致呈『U』型的弹性部22，弹性部22的自由端处形成有接触部23。本体21的另一端延伸有大致与本体21垂直的呈『L』型连接部24，自连接部24的末端一侧向下延伸形成焊接部25。第二导电端子30包括本体部31，自本体部31一侧沿大致垂直于本体部31方向延伸形成有呈『L』型连接部32，于连接部32的末端一侧向前延伸一定距离，然后该延伸端一侧再向下弯折延伸形成有焊接部33。请配合参阅图4和图5所示，当第一导电端子20和第二导电端子30设置于绝缘本体10内时，第一导电端子20的本体部21架设于第一收容槽123、124及矩形槽道121所形成的空间内，连接部24收容于相应的『L』型狭槽125内，焊接部25则伸出于侧面15外，弹性部22和接触部23收容于矩形槽道121内。第二导电端子30的本体部31架设于第二收容槽126、127及矩形槽道121所形成的空间内，连接部32收容于相应的『L』型狭槽128内，焊接部33则伸出另一侧面15外，其中第一导电端子20的接触部23搭接于第二导电端子30的本体31上。该第一导电端子20及第二导电端子30可用来接地或传导信号。

请参阅图1、图3和图4所示，中心端子40充当电源正、负极，其采用一体式结构，包括与对接电连接器接合的对接部41、与电路板(未图示)相接的接合部43及连接对接部41和接合部43的固持部42。在本实用新型中，对接部41、固持部42及接合部43均呈圆柱形，其中固持部42的直径大小大致与绝缘本体10的前端孔17的直径d1相等，接合部43的直径大小大致与绝缘本体10的后端孔18的直径d2相等，d1大于d2。中心端子40从绝缘本体10的前端面11组入开孔16中，接合部43则穿过前端孔17及后端孔18延伸于绝缘本体10外，而固持部41由于其直径d1大于后端孔18的直径d2，无法通过后端孔18，从而被阻挡于后端孔18前方收容于前端孔17内。因此，当对接电连接器插入时，便可阻挡中心端子沿插入方向后退。中心端子40的接合部43延伸出绝缘本体10后卡合于凸片120所形成的空间，并于凸片120的坡形导引部1202处进行弯折，使其弯折部正好卡在凸片120的阻挡块1201后面，这样，当对接连接器(未图示)拔出时，阻挡块1201阻挡住中心端子40的接合部43的弯折段，防止其沿拔出方向移动。

请参阅图1、图2和图6所示，本实用新型电连接器设有两遮蔽壳体，其中前遮蔽壳体50包覆于绝缘本体的前端面11上，所述前遮蔽壳体50中央开设有与绝缘本体10的开孔16同轴且同径的孔51，孔51边缘向内设有若干弹片52。前遮蔽壳体50前端面上下两侧均向后弯折延伸有接触片53，接触片53分别包覆于上顶面13和下底面14与前端面11相接处所设的台阶部131与140上，前遮蔽壳体50前端面左右两侧向后弯折延伸有两翼部54，翼部54的两侧形成缺口55，该翼部54借助于缺口55卡扣于凸肋152处，以实现前遮蔽壳体前后定位的作用。

后遮蔽壳体60大致呈『U』型结构，其包括两侧壁61，该侧壁61相邻前端面11和后端面12的两侧各形成焊接脚62和63，于焊接脚62和63间，两侧壁61左右对称设有固持脚64，后遮蔽壳体60的后部相应于绝缘本体10的台阶部122处设有抵接部66。当后遮蔽壳体60组装于绝缘本体上时，抵接部66抵接于绝缘本体10上，可防止当对接连接器插入时，绝缘本体10产生偏移，第一导电端子20的焊接部25和第二导电端子的焊接部33均分别伸出于绝缘本体10的两侧面15后位于后遮蔽壳体60的对应的两侧壁61的焊接脚62和63之间，前述固持脚64锁扣于绝缘本体10的下底面14上所设置的凹槽141和142内，遮蔽壳体60侧面61上对应于绝缘本体10的两侧面15的凸块150设置有凹口65，凸块150扣持于凹口65内，通过固持脚64与凹槽141、142的锁扣及凸块150与凹口65的扣持，使后遮蔽壳体得以实现其定位作用。后遮蔽壳体60的前端覆盖于前遮蔽壳体50上侧的接触片53之上，后遮蔽壳体60的两侧面前端覆盖于前遮蔽壳体50左右两侧向后弯折延伸的翼部54上，使得当前后两遮蔽壳体组装于绝缘本体10上时，通过后遮蔽壳体60的压接使前遮蔽壳体50的上侧及左右两侧避免在遭受外力干扰后发生外翻现象，前遮蔽壳体50下侧接触片53通过组装于电路板而避免外翻现象的发生，藉此使得前后两遮蔽壳体在运输及组装的过程中有效避免外翻而与绝缘本体分离，确保电连接器电信的稳定传输。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体、端子及包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体，其中绝缘本体包括前端面、后端面、上顶面、下底面及一对侧面，所述前端面向后端面延伸形成用以收容对接电连接器的收容腔以及用以收容端子的收容槽，所述遮蔽壳体包括前遮蔽壳体与设有焊接脚的后遮蔽壳体，前遮蔽壳体的前端面包覆绝缘本体前端面，其特征在于：所述前遮蔽壳体的前端面上侧向后弯折延伸有与绝缘本体上顶面相接触的接触片，左右两侧向后弯折延伸有与绝缘本体侧面相接触的翼部，所述后遮蔽壳体设有包覆绝缘本体上顶面及前遮蔽壳体上侧接触片的上顶面及由该上顶面向下弯折延伸形成的包覆绝缘本体一对侧面及前遮蔽壳体翼部的左右侧面。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述后遮蔽壳体两侧面对称设有固持脚，所述绝缘本体下底面开设有凹槽，该固持脚锁扣于该凹槽内。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述后遮蔽壳体的侧面设有凹口，所述绝缘本体侧面对应于所述后遮蔽壳体的凹口位置设有凸块，该凸块卡扣于前述凹口中。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述前遮蔽壳体左右两侧翼部对称设置，该翼部两侧均设有缺口。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体两侧面与上顶面及下底面相接处设有凸肋，所述翼部借助于两侧缺口卡扣于绝缘本体两侧面上的凸肋处。

6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述前遮蔽壳体中央开设有与绝缘本体上开孔同轴且同径的孔，且该遮蔽壳体开孔边缘向绝缘本体後端面方向设有若干弹片。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体前端面与上顶面及下底面相接处设有台阶部，所述前遮蔽壳体前端面下侧向后弯折延伸有接触片，所述前遮蔽壳体上下两侧接触片包覆于前述绝缘本体的台阶部上。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：前述绝缘本体后端面设有台阶部，前述遮蔽壳体对应于前述绝缘本体的台阶部处设有抵接部，该抵接部抵接在绝缘本体上以防止对接连接器插入时该电连接器产生偏移。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：前述端子包括中心端子与导电端子，所述中心端子包括凸伸于前述收容腔的对接部、自前述绝缘本体的后端面向外延伸与电路板相接的接合部及连接对接部和接合部的固持部，自前述收容腔的后端贯穿前述后端面形成有收容孔，前述中心端子的固持部及接合部收容于前述收容孔中。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：自前述绝缘本体的前端面向后端面方向于上顶面与两侧面之间形成端子收容槽，侧面内设有『L』型狭槽，前述导电端子设有对应收容于前述狭槽的『L』型连接部，前述导电端子的焊接部是从前述导电端子的连接部一侧弯折形成，且该焊接部位于前述绝缘本体的侧面之外。

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