CN201498760U - 电连接器 - Google Patents

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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种电连接器,包括:绝缘本体、固持于该绝缘本体上的数个端子及金属壳体元件;该金属壳体元件环绕形成有前缘开口的对接框,绝缘本体设有凸伸入对接框内的导引部,并将对接框隔成数个对接腔;所述金属壳体元件进一步设有朝导引部前侧弯折的弯折保护部及自该弯折保护部至少一侧朝对接腔内延伸的导引臂。相对于现有电连接器本实用新型电连接器设有保护绝缘本体的导引部的导引臂,以导引对接连接器顺利插入的同时,可加强对接框的强度。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种具有支撑件的电连接器。
【背景技术】
随电子产品的快速发展,连接器的应用迅速被广泛应用到电子产品上,另随所述电子产品朝着小型化的发展,电连接器也须朝小型化发展趋势,从而,电连接器适应变小时,需要保持电连接器的整体强度不变。例如,有的电连接器为减少成本设有多个对接框口,以适应多个信号的同时传输,且该多个对接框口之间设有本体壁部以将每一对接框口隔开,但是,该本体壁部由本体直接形成,其强度相对较弱,从而影响连接器的使用寿命。如于2008年2月27日公告的中国实用新型专利第200720140006.4号所揭露的一种电连接器,该电连接器设有并列设置的两个框口,为加强上下侧壁的强度,中间设有连接上下侧壁的壁部,但是该壁部是由本体成型而成,所以该本体的强度相对较弱,当与对接连接器对接时易产生折断现象。
因此,确有必要对现有电连接器加以改良,以克服现有技术中的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加强对接框强度的电连接器。
为解决上述问题,本实用新型电连接器采用如下技术方案:一种电连接器,包括:绝缘本体、固持于该绝缘本体上的数个端子及金属壳体元件;该金属壳体元件环绕形成有前缘开口的对接框,绝缘本体设有凸伸入对接框内的导引部,并将对接框隔成数个对接腔;所述金属壳体元件进一步设有朝导引部前侧弯折的弯折保护部及自该弯折保护部至少一侧朝对接腔内延伸的导引臂。
与现有技术相比,本实用新型电连接器具有如下有益效果:通过金属壳体元件设有保护绝缘本体的导引部的导引臂,以导引对接连接器顺利插入的同时,可加强对接框的强度。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器第一种实施方式的立体图;
图2为图1所示本实用新型电连接器的分解图;
图3为图1所示本实用新型电连接器的另一角度示意图,并展现了去掉遮蔽壳体与支撑件的情形;
图4为图1所示本实用新型电连接器的遮蔽壳体与支撑件相互结合之前的立体示意图;
图5为本实用新型电连接器另一种实施方式的立体图;
图6为图5所示本实用新型电连接器的分解图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示,是本实用新型电连接器的第一种实施方式,其中如图1所示,本实用新型电连接器1包括绝缘本体10、固持于绝缘本体10上的数个端子11、遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体12及支撑件13。
请再参阅图2及图3所示,在本实施方式电连接器中,所述绝缘本体10设有基部101、自基部10一侧延伸且并列设置的一对舌板102、设置于舌板之间的导引部103及与导引部相对设置的侧壁104。所述基部101凹设有贯穿底面的凹陷105,并形成有安装平台106,该安装平台106设有与电路板相对的安装面。所述端子11设有固持于绝缘本体10上的固持部、自固持部一端延伸于舌板102上的接触部及自固持部另一端延伸出安装平台106的焊接尾部。
请再参阅图1、图2及图4所示,所述遮蔽壳体12设有上侧壁121、下侧壁122及连接该上下侧壁两端的端壁123,该上侧壁121、下侧壁122与端壁123环绕于舌板102及数个端子11的外侧构成有对接框120。上述绝缘本体10的导引部103凸伸入该对接框内,将对接框分割成至少一对对接腔107(如图1所示),该导引部103以利于导引对接连接器的插入。在本实施方式中,所述遮蔽壳体的上侧壁121设有朝导引部弯折的弯折臂125。所述支撑件13设置于遮蔽壳体12的下侧壁122的外侧,且该支撑件设有设置于对接框外侧的主体部130、自主体部两端向外延伸的焊接部131及自主体部朝导引部103侧弯折延伸的弯折保护部132;其中弯折保护部132设有自其两侧向对接腔107内延伸的导引臂133及设置于弯折保护部自由末端的端部134,该端部134延伸于弯折臂的下侧,且该导引臂133设置于导引部103的两侧,以导引对接连接器插入的同时,并可加强导引部的强度,当然,该弯折保护部132也可自遮蔽壳体的下侧壁弯折延伸,从而,可以将遮蔽壳体12及支撑件13统称为金属壳体元件。
请再参阅图1及图2所示,所述支撑件13自绝缘本体10的前侧组装入绝缘本体上,且遮蔽壳体12的下侧壁122设置于支撑件13的弯折保护部132与主体部130之间,从而,可加强支撑件13与遮蔽壳体12的配合,防止支撑件自遮蔽壳体上脱离。所述绝缘本体10的导引部103的一侧设有与侧壁104相对且凸伸入对接腔内的凸起108,从而该对接腔的界面与另一对接腔的界面完成不同,以利于不同对接连接器的插入,且防止不同的对接连接器产生误插现象。所述绝缘本体10的安装平台106的安装面与支撑件13的焊接部132位于同一平面内(未图示),以实现电连接器的对接框水平,方便对接连接器的插接。
在本实施方式中,该遮蔽壳体12与支撑件13通过镭射点焊相互固持于一起,且遮蔽壳体12的弯折臂125与支撑件13的弯折保护部132也通过镭射点焊相互固持于一起,该镭射点焊有利于两者之间的准确定位;另外,弯折臂125与弯折保护部132相互固持于一起,以加强支撑件13与遮蔽壳体12的稳固结合,使遮蔽壳体与支撑件上下稳定固持于绝缘本体上。
请参阅图5及图6所示,是本实用新型电连接器的另一实施方式,该电连接器1’的结构与第一实施方式的电连接器大致相同,区别在于支撑件13’的弯折保护部132’与绝缘本体10’的固持方式不同。
请参阅图5所示,所述绝缘本体10’的导引部103’设有扣合槽109’,所述遮蔽壳体12’的弯折臂125’的末端设有扣持于该扣合槽109’内的扣持部126’,同时,支撑件13’的弯折保护部132’末端设有扣持于扣合槽109’内的另一扣持部136’,以简化连接器的制程。

Claims (10)

1.一种电连接器,包括:绝缘本体、固持于该绝缘本体上的数个端子及金属壳体元件;该金属壳体元件环绕形成有前缘开口的对接框,绝缘本体设有凸伸入对接框内的导引部,并将对接框隔成数个对接腔;其特征在于:所述金属壳体元件进一步设有朝导引部前侧弯折的弯折保护部及自该弯折保护部至少一侧朝对接腔内延伸的导引臂。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述金属壳体元件包括固持于绝缘本体上的遮蔽壳体及支撑件,该遮蔽壳体环绕构成上述对接框。
3.如权利要求1或2所述的电连接器,其特征在于:所述支撑件设有设置于对接框外侧的主体部及自主体部两端向外延伸焊接部。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述弯折保护部自该支撑件的主体部朝导引部侧延伸,且上述导引臂自弯折保护部的两侧向对接腔内延伸,并设置于导引部的两侧。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体的一侧壁设置于支撑件的弯折保护部与主体部之间。
6.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体设有朝支撑件的弯折保护部延伸的弯折臂,上述弯折保护部的自由末端设置于弯折臂的内侧,且该弯折臂与弯折保护部的自由末端通过镭射电焊相互固持于一起。
7.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体设有朝支撑件的弯折保护部延伸的弯折臂,且该弯折臂与弯折保护部分别扣持于绝缘本体的导引部上。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述导引部的一侧设有凸伸入对接腔内的凸起,且与该凸起相对的另一侧设有自绝缘本体凸伸入该对接内的侧壁,该侧壁设有与凸起相对的凸部。
9.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体设有安装平台及凸伸入对接腔内的一对舌板,该安装平台具有的安装面与支撑件的焊接部位于同一平面内,所述一对舌板设置于导引部的两侧,上述端子设有设置于该舌板上的接触部及延伸出绝缘本体外的焊接尾部。
10.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述弯折保护部自该遮蔽壳体的对接框的一侧朝导引部侧延伸,且上述导引臂自该遮蔽壳体的弯折保护部的两侧向对接腔内延伸,并设置于导引保护部的两侧。
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