CN102147491A - 双面反光膜及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种双面反光膜及其制造方法，包含：将一个粘着涂料涂布于一个基材上，形成一层第一附着层；接着使数个反光珠散布嵌设于透明金油表面，以共同形成一层第一反光层；于该第一反光层上形成一层第一镜面层；于该第一镜面层上设置一层分隔层并于该分隔层上设置一层第二镜面层，使该分隔层设置于该第一镜面层及该第二镜面层之间；然后，再将数个反光珠散布嵌设于透明金油表面，以共同形成一层第二反光层于该第二镜面层上；再将粘着涂料涂布于该第二反光层上，形成一层第二附着层，至此形成一个双面反光膜。本发明借助该双面反光膜结构，能够达到双面反光的功效。

Description

双面反光膜及其制造方法

技术领域

本发明关于一种反光膜的制造方法及其结构，特别是关于一种双面反光膜的制造方法及其结构。

背景技术

一般为了增加人或物在夜间的能见度，通常会将反光膜设置于安全帽、安全背心、衣服、刊板布条、交通设施或透明隔板等物体上，用以增加物体在夜间的能见度或达到警示效果并提升安全性。此外，反光膜也能够配合设计以图案或字样的形式呈现，用以增加变化性及美观效果。

请参照图1所示，现有反光膜的制造方法，如中国台湾专利第I309202号《具反光效果的印刷加工方法》发明专利案。该现有反光膜的制造方法包含一粘着层设置步骤、一金油喷洒步骤、一反光珠添加步骤及一上色步骤。该粘着层设置步骤为先于一个基材91上涂布一层热转移胶层92，接着于该热转移胶层92上涂布一层银胶层93。该金油喷洒步骤于该银胶层93上喷洒金油。该反光珠添加步骤为将反光珠设置于上述金油上，借助金油使反光珠定位，接着利用压平动作，使金油与反光珠共同形成一层反光珠层94。该上色步骤于该反光珠层94上印刷一层颜料层95，获得一个具反光效果的转印膜。此外，为了防止该反光珠层94内的反光珠脱落并增加该反光珠层94与该颜料层95间的粘着力，另进一步设置一层第一金油层941于该反光珠层94的表面，使得该第一金油层941介于该反光珠层94与该颜料层95之间。再者，为了降低该颜料层95内颜料脱落机会，另设置一层第二金油层951，用以作为该颜料层95的表面保护层。

借助上述现有反光膜的制造方法制造的反光膜结构包含一个基材91，并于该基材91的一表面依序叠设有该热转移胶层92、银胶层93、反光珠层94、第一金油层941、颜料层95及第二金油层951，以共同形成一个反光膜结构。

上述第I309202号发明专利的现有反光膜的制造方法制造的反光膜，虽能够借助喷洒该第一金油层941，用以防止反光珠脱落，增加反光效果。然而该反光膜仅能做单向反射，当贴于透光物体的一面时，另一面因并未设置该反光珠层94，导致光仅能由该基材91的一侧反射。当光由该基材91另一侧入射时，光无法由该基材91另一侧反射，进而无法达到双面反光的效果。

基于上述原因，前述反光膜的制造方法及其结构确实有改善的必要。

发明内容

本发明提供一种双面反光膜的制造方法及其结构，以形成具双面反光效果的反光膜为本发明的目的。

本发明次一目的提供一种双面反光膜的结构，以增加待粘贴物体的能见度、警示效果及美感。

一种双面反光膜的制造方法，包含：第一附着层涂布步骤，将一种粘着涂料涂布于一个基材上，形成一层第一附着层；第一反光层涂布步骤，将透明金油涂布于该第一附着层上，使数个反光珠散布嵌设于透明金油表面，通过压平动作后，使透明金油与数个反光珠共同形成一层第一反光层；第一镜面层涂布步骤，于该第一反光层上形成一层第一镜面层；分隔层涂布步骤，于该第一镜面层上涂布金油作为一层分隔层；第二镜面层涂布步骤，于该分隔层上形成一层第二镜面层，使该分隔层设置于该第一镜面层及该第二镜面层之间；第二反光层涂布步骤，将透明金油涂布于该第二镜面层上，使数个反光珠散布嵌设于透明金油表面，通过压平动作后，使透明金油与数个反光珠共同形成一层第二反光层；及第二附着层涂布步骤，将粘着涂料涂布于该第二反光层上，形成一层第二附着层，借助上述步骤形成一个双面反光膜。

一种双面反光膜，包含一个基材、一层第一附着层、一层第一反光层、一层第一镜面层、一层分隔层、一层第二镜面层、一层第二反光层及一层第二附着层，于该基材的一表面依序叠设有该第一附着层、该第一反光层、该第一镜面层、该分隔层、该第二镜面层、该第二反光层及该第二附着层，以共同形成双面反光膜结构，其中该第一反光层及该第二反光层内分别散布有反光珠，该第一附着层及该第二附着层以粘着涂料制成。

附图说明

图1：现有反光膜的剖面图。

图2：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的流程方块图。

图3：本发明较佳实施例的具有保护层涂布步骤的双面反光膜的制造方法的流程方块图。

图4：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的基材剖面图。

图5：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的第一附着层剖面图。

图6：本发明较佳实施例的第一反光层涂布步骤的反光珠设置示意图。

图7：本发明较佳实施例的第一反光层涂布步骤的压平动作示意图。

图8：本发明较佳实施例的第一反光层涂布步骤的形成第一反光层剖面图。

图9：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的增设第一镜面层剖面图。

图10：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的增设分隔层剖面图。

图11：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的增设第二镜面层剖面图。

图12：本发明较佳实施例的第二反光层涂布步骤的反光珠设置示意图。

图13：本发明较佳实施例的第二反光层涂布步骤的压平动作示意图。

图14：本发明较佳实施例的第二反光层涂布步骤的形成第二反光层剖面图。

图15：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的增设第二附着层剖面图。

图16：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法的增设保护层剖面图。

图17：本发明另一实施例的双面反光膜的剖面图。

图18：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法及其结构的使用状态示意图。

图19：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法及其结构的光行进路径局部放大图。

图20：本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法及其结构的另一光行进路径局部放大图。

主要元件符号说明

11 基材        12 第一附着层    121 第一透光彩色印刷层    13a 反光珠

13 第一反光层  14 第一镜面层    15 分隔层                 16 第二镜面层

17a 反光珠     17 第二反光层    181 第二透光彩色印刷层    18 第二附着层

19 保护层      2 透明物体       21 第一表面               22 第二表面

91 基材        92 热转移胶层    93 银胶层                 94 反光珠层

941 第一金油层 95 颜料层        951 第二金油层

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2所示，本发明较佳实施例的双面反光膜的制造方法，包含下列步骤：一第一附着层涂布步骤S1、一第一反光层涂布步骤S2、一第一镜面层涂布步骤S3、一分隔层涂布步骤S4、一第二镜面层涂布步骤S5、一第二反光层涂布步骤S6及一第二附着层涂布步骤S7。

请参照图2、4及5所示，本发明较佳实施例的第一附着层涂布步骤S1，将一个粘着涂料涂布于一个基材11上，形成一层第一附着层12。其中该基材11选自转印材料或透明材料等。该转印材料较佳为聚乙二醇对苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate，PET)、邻苯基苯酚(Ortho-Phenylphenol，OPP)或纸等。该透明材料较佳为压克力(PMMA)、玻璃、聚乙二醇对苯二甲酸酯(PET)或聚碳酸酯(PC)等。该粘着涂料较佳为架桥剂、热溶胶、感压胶或可拨膜墨等，使该第一附着层12能够作为一层供粘着用的附着层。此外，为了使该第一附着层12具有颜色或兼具保护层的效果，也能够依据使用者需求将该粘着涂料与其他涂料混合，其他涂料能够为金油、油墨、保护油、颜料或色漆等，使该第一附着层12具有呈色、粘着及保护功能。

请参照图2及图6至8所示，该第一反光层涂布步骤S2，将透明金油涂布于该第一附着层12上，接着将数个反光珠13a散布嵌设于透明金油表面，经由压平动作后，使透明金油与数个反光珠13a共同形成一层第一反光层13。详言之，如图6所示，先将透明金油涂布于该第一附着层12上，利用该透明金油作为介质，使数个反光珠13a散布嵌设于透明金油表面，其中透明金油为了粘附固定反光珠13a，因此透明金油涂布于该第一附着层12的面积，能够依据反光珠设置区域而做调整。如图6所示，接着利用压力轮均匀施加压力于该反光珠13a上，使数个反光珠13a能够进一步埋设于透明金油内。反光珠设置区域会影响反光面积，使该第一反光层13具有局部或全面反光的效果，因此能够依据需求变化反光珠设置密集度。如图8所示，经由压平动作后，透明金油与数个反光珠13a共同形成表面平整的第一反光层13，使反光珠13a埋设于该第一反光层内。

请参照图2及9所示，该第一镜面层涂布步骤S3，于该第一反光层13上形成一层第一镜面层14。其中，该第一镜面层14为一层金属层，该金属层较佳利用镜面处理方式例如直接设置银粉，或者以涂布、真空电镀、蒸镀、冷烫及热烫等方式形成于该第一反光层13上。该第一镜面层14用以作为一层反射层。该第一反光层13内的反光珠13a较佳与该第一镜面层14接触，使正向光由该基材11通过该第一附着层12及该第一反光层13而入射至该第一镜面层14表面时，借助该第一镜面层14反射使入射光能够进行回归反射。

请参照图2及10所示，该分隔层涂布步骤S4，于该第一镜面层14上涂布间隔涂料作为一层分隔层15。该分隔层15用以区隔上述完成的各层及后续未进行的各层。其中，间隔涂料较佳为金油，也能够选择为架桥剂、油墨、保护油、热溶胶、感压胶及可拨膜墨等。

请参照图2及11所示，该第二镜面层涂布步骤S5，于该分隔层15上形成一层第二镜面层16，使得该分隔层15介于该第一镜面层14及该第二镜面层16之间。借助该分隔层15使该第二镜面层16与该第一镜面层14结合，用以使由正向或反向入射的光线，能分别借助该第一镜面层14与该第二镜面层16反射，使正向或反向入射的光线不会穿透或相互干扰。该第二镜面层16也通过镜面处理方式而得，详细方法与上述的该第一镜面层涂布步骤S3相同，因此，在此不再重新赘述。

请参照图2及图12至14所示，该第二反光层涂布步骤S6，将透明金油涂布于该第二镜面层16上，使数个反光珠17a散布嵌设于透明金油表面，经由压平动作后，使透明金油与数个反光珠17a共同形成一层第二反光层17。详言之，如图12所示，先将透明金油涂布于该第二镜面层16上，利用该透明金油作为介质，使数个反光珠17a散布嵌设于透明金油表面。如图13所示，接着利用压力轮均匀施加压力于该反光珠17a上，使数个反光珠17a能够进一步埋设于透明金油内。如图14所示，通过压平动作后，透明金油与数个反光珠17a能够共同形成表面平整的第二反光层17。

请参照图2及15所示，本发明较佳实施例的第二附着层涂布步骤S7，将粘着涂料涂布于该第二反光层17上，形成一层第二附着层18。详细方法与上述的第一附着层涂布步骤S1相同，因此，在此不再重新赘述。该第二附着层18用以防止反光珠17a由该第二反光层17中脱落，影响反光效果。再者，该第二附着层18也能够包含高透明度的彩色材料，使反射光能够呈现色彩，增加本发明的双面反光膜的反光效果及变化性。至此，便完成本发明的双面反光膜的制造方法。

此外，请参照图3及16所示，于该第二附着层涂布步骤S7完成后，较佳另进行一保护层涂布步骤S8，该保护层涂布步骤S8将一个保护涂料涂布于该第二附着层18上，形成一层保护层19。该保护涂料能够选择为保护油、热溶胶、感压胶或金油等。借助设置该保护层19，能够防止该第二附着层18脱落或受损。再者，也能够借助施加压力例如热压于该保护层19上，用以增加各层间相互的附着能力，也能够利用该保护层19作为黏着层，使该双面反光膜能够借助该保护层19粘贴于任何待贴物体上。此外，较佳另于该保护层19上设置一层转贴膜，用以维持该双面反光膜转贴至物体时的双面反光膜结构完整性，增加该双面反光膜使用便利性。该转贴膜较佳为印刷可拨膜或任何其他各种现有的转贴膜。

此外，请参照图17所示，本发明另一实施例的双面反光膜的制造方法，较佳于该第一附着层12涂布完成后，另于该第一附着层12上进一步设置一层第一透光彩色印刷层121于该第一附着层12上，使该第一透光彩色印刷层121介于该第一附着层12及该第一反光层13之间。再者，较佳于该第二附着层18涂布完成后，设置一层第二透光彩色印刷层181于该第二附着层18上，使该第二透光彩色印刷层181介于该第二附着层18及该保护层19之间。使用者仅需利用网印、凸印、凹印、电脑彩喷、平版或柔版印刷等任何各种现有的印刷方式即能够完成该第一及第二透光彩色印刷层121、181的制备及设置。该第一及第二透光彩色印刷层121、181上的图案也能够依据需求选择为不同图案设计，用以增加双面反光膜的色彩与图案变化性。

请再参照图15所示，本发明双面反光膜的结构借助上述各步骤叠合而成。该双面反光膜结构，包含该基材11，并于该基材11的一表面依序叠设有该第一附着层12、该第一反光层13、该第一镜面层14、该分隔层15、该第二镜面层16、该第二反光层17及该第二附着层18，以共同形成本发明的双面反光膜结构。其中该第一反光层13及该第二反光层17内分别散布数个反光珠13a、17a。第一附着层12及该第二附着层18以粘着涂料制成，用以使该双面反光膜结构具有黏性。借助将该第一镜面层14及该第二镜面层16分别设置于该分隔层15的两侧，使由该第二附着层18或由该第一附着层12入射的光，会分别借助该第一镜面层14或该第二镜面层16而反射，达到双面反射的功能。至此，完成本发明的双面反光膜结构。

此外，请再参照图16所示，另能够于该第二附着层18上设置该保护层19，该保护层19以保护涂料制成，用以防止该第二附着层18受损或剥落。

请再参照图17所示，其中，本发明的双面反光膜的结构，借助上述各步骤较佳另能够设置该第一透光彩色印刷层121于该第一附着层12上，使得该第一透光彩色印刷层121介于该第一附着层12及该第一反光层13之间。此外，另能够设置该第二透光彩色印刷层181于该第二附着层18及该保护层19之间。借此，能够增加本发明的双面反光膜色彩及图案的变化性，使用者能够依需求做不同的设计，且仅需利用各种现有印刷方式，例如网印、凸印、凹印、电脑彩喷、平版或柔版印刷等，即能够完成该第一及第二透光彩色印刷层121、181的制作。

使用上，该双面反光膜能够选择以转印或直接印制方式设置于任何地方。当该双面反光膜的基材11选择为转印纸时，能够透过热转印、低温热转印或水转印方式，使该双面反光膜的第二附着层18或保护层19的表面与一个待粘贴物体的一侧接触而附着在该待粘贴物体上。其中，热转印通过加热转印纸内的粘着涂料，使转印纸及各层结构附着在该待粘贴物体上。水转印方式为将该双面反光膜平放在水的表面，利用水压的作用，将反光膜的各层结构均匀地转写于该待粘贴物体表面，水转印方式能够依据该待粘贴物体的曲面将反光膜均匀披覆，尤其有利于针对外形复杂不规则曲面的待粘贴物体进行转印。

此外，本发明能够借助于该基材11一个表面依序依照所需的设计图案叠设该第一附着层12、该第一反光层13、该第一镜面层14、该分隔层15、该第二镜面层16、该第二反光层17及该第二附着层18，以局部设置的方式将各层设置于图案上。借助该基材11作为基层，使于该基材11上依照所需的图案设计堆叠的各层能够利用转印或其他方式，而将图案完整的转贴于任何物体上。换言之，即使本发明的双面反光膜为复杂的图案，也能够仅借助该基材11作为承载，而轻易的将依照图案局部设置的各层完整的转移到该待粘贴物体上，增加该双面反光膜的立体感。本发明依照所需的设计图案做局部的强调，使该双面反光膜达到立体反光的效果。再者，请参照图18所示，为该双面反光膜的使用示意图。请参照图19及20所示，为图18的局部放大图用以说明不同方向入射光线的行进路径。如图18及19所示，揭示上述该待粘贴物体为一个透明物体2，当光由该基板11朝向该透明物体2正向入射，光会穿透该基材11及该第一附着层12至该第一反光层13，借助该第一镜面层14及该第一反光层13的反光珠13a聚集光线，使光正向反射，借此达到第一表面21的反光效果。此外，如图18及20所示，当光由该透明物体2的第二表面22朝向该第一表面21入射，光会依序穿透该保护层19、该第二附着层18至该第二反光层17，借助该第二镜面层16及该第二反光层17的反光珠17a聚集光线，使光正向反射，借此达到第二表面22的反光效果。其中，请再参照图18所示，借助于该分隔层15的两面分别设置该第二镜面层16与该第一镜面层14，使由该基板11朝向该透明物体2入射的光线或由该透明物体2的第二表面22朝向该第一表面21入射的光线，能分别借助该第一镜面层14与该第二镜面层16的反射，使正向或反向入射的光线不会穿透或相互干扰。

请再参照图18所示，借助本发明制造的双面反光膜，使光线无论由该透明物体2的第一表面21或第二表面22入射，皆能够使光线进行回归反射。因此，不论由该透明物体2的第一表面21或第二表面22观看，皆能够看到光亮的色彩纹路图案，使双面反光膜内的色彩纹路图案或该第一及第二透光彩色印刷层121、181能够透过光的反光而清楚呈现，达到双面反射的功效。

本发明提供一种双面反光膜的制造方法及其结构，以制成双面反光膜的结构，达到双面反光的效果。

本发明提供一种双面反光膜的结构，借助将本发明的双面反光膜附着于透光物体，使光能够于透光物体的两侧进行正向回归反射，达到提升透光物体的能见度、警示效果及美感的效果。

Claims (10)

1.一种双面反光膜的制造方法，其特征在于包含：

第一附着层涂布步骤，将一个粘着涂料涂布于一个基材上，形成一层第一附着层；

第一反光层涂布步骤，将透明金油涂布于该第一附着层上，使数个反光珠散布嵌设于透明金油表面，通过压平动作后，使透明金油与数个反光珠共同形成一层第一反光层；

第一镜面层涂布步骤，于该第一反光层上形成一层第一镜面层；

分隔层涂布步骤，于该第一镜面层上涂布金油作为一层分隔层；

第二镜面层涂布步骤，于该分隔层上形成一层第二镜面层，使该分隔层设置于该第一镜面层及该第二镜面层之间；

第二反光层涂布步骤，将透明金油涂布于该第二镜面层上，使数个反光珠散布嵌设于透明金油表面，通过压平动作后，使透明金油与数个反光珠共同形成一层第二反光层；及

第二附着层涂布步骤，将粘着涂料涂布于该第二反光层上，形成一层第二附着层，借助上述步骤制成一个双面反光膜。

2.依权利要求1所述的双面反光膜的制造方法，其特征在于，于该第二附着层涂布步骤完成后，另进行一个保护层涂布步骤，将保护涂料涂布于该第二附着层上，形成一层保护层。

3.依权利要求1或2所述的双面反光膜的制造方法，其特征在于，另于该第一附着层上设置一层第一透光彩色印刷层，使该第一透光彩色印刷层介于该第一附着层及该第一反光层之间。

4.依权利要求1或2所述的双面反光膜的制造方法，其特征在于，另于该第二附着层上设置一层第二透光彩色印刷层，使该第二透光彩色印刷层介于该第二附着层及该保护层之间。

5.依权利要求1所述的双面反光膜的制造方法，其特征在于，所述压平动作为利用压力轮使反光珠埋设于透明金油内。

6.一种双面反光膜，其特征在于，其包含一个基材、一层第一附着层、一层第一反光层、一层第一镜面层、一层分隔层、一层第二镜面层、一层第二反光层及一层第二附着层，于该基材的一个表面依序叠设有该第一附着层、该第一反光层、该第一镜面层、该分隔层、该第二镜面层、该第二反光层及该第二附着层，其中，该第一反光层及该第二反光层内分别散布数个反光珠，该第一附着层及该第二附着层以粘着涂料制成。

7.依权利要求6所述的双面反光膜，其特征在于，另包含一层保护层，该保护层设置于该第二附着层上。

8.依权利要求6所述的双面反光膜，其特征在于，另包含一层第一透光彩色印刷层，该第一透光彩色印刷层设置于该第一附着层上，该第一透光彩色印刷层介于该第一附着层及该第一反光层之间。

9.依权利要求6所述的双面反光膜，其特征在于，另包含一层第二透光彩色印刷层，该第二透光彩色印刷层设置于该第二附着层上。

10.依权利要求7所述的双面反光膜，其特征在于，另包含一层第二透光彩色印刷层，该第二透光彩色印刷层设置于该第二附着层上，该第二透光彩色印刷层介于该第二附着层及该保护层之间。

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