CN102145541A - 链条支架调节型烘箱 - Google Patents
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Abstract
一种链条支架调节型烘箱，包括机架，机架上安装两个大链轮，其中一个大链轮与驱动装置连接，环形链条套装在大链轮上，环形链条上安装瓶坯座，环形链条的两个直线输送段位于链条支架的直槽内，链条支架上安装灯管支座，红外加热灯管安装在灯管支座上，灯管支座外侧设有反射板，两个链条支架与用以调节两个链条支架之间距离的调节机构连接，调节机构安装在机架上，另一个大链轮可转动地安装在转轴上，转轴安装在滑块上，滑块可滑动地套装在机架的滑槽内，滑块和滑槽的中心线与两个大链轮之间的圆心连线重合，滑块与机架固定连接。本发明调节范围很宽、具有良好的适用性、降低了加工多款瓶坯的设备成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹瓶机，尤其是一种吹瓶机的烘箱。
背景技术
现有吹瓶机的烘箱，通过红外加热灯管进行加热，将红外加热灯管安装在灯管支架上，灯管支架位于瓶坯输送通道的侧边，瓶坯输送通道通常采用环形链条，由于驱动链条的链轮大小是确定的，则环形链条的直线输送段之间的间距也是确定的，例如，驱动链轮的直径为60～80mm，通常适用于小口径瓶坯，驱动链轮的直径为140～180mm，通常适用于中等口径瓶坯，驱动链轮的直径为250～280mm，通常适用于大口径瓶坯。
现有技术中，对于灯管支架上的加热灯管或反射板进行位置调节，使得加热灯管与待加热瓶坯之间的距离进行小幅度调节，其调节范围很窄，不能适用于大幅度调节的情况；
对于生产大口径、中等口径或小口径的瓶坯，均需要设置一一对应的一套烘箱，存在的缺陷：调节范围很窄，适用性差，加工多款瓶坯时设备成本高。
发明内容
为了克服已有吹瓶机烘箱的调节范围很窄、适用性差、加工多款瓶坯时设备成本高的不足，本发明提供一种调节范围很宽、具有良好的适用性、降低了加工多款瓶坯的设备成本的链条支架调节型烘箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种链条支架调节型烘箱，包括机架，所述机架上安装两个大链轮，其中一个大链轮与驱动装置连接，所述环形链条套装在所述大链轮上，所述环形链条上安装瓶坯座，所述环形链条的两个直线输送段位于链条支架的直槽内，所述链条支架上安装灯管支座，红外加热灯管安装在所述灯管支座上，所述灯管支座外侧设有反射板，所述两个链条支架与用以调节两个链条支架之间距离的调节机构连接，所述调节机构安装在所述机架上，另一个大链轮可转动地安装在转轴上，所述转轴安装在滑块上，所述滑块可滑动地套装在机架的滑槽内，所述滑块和滑槽的中心线与两个大链轮之间的圆心连线重合，所述滑块与机架固定连接。
作为优选的一种方案：所述调节机构为正反同轴丝杆，所述正反同轴丝杆的轴线与所述链条支架的轴线垂直，所述正反同轴丝杆套装在固定螺母上，所述固定螺母安装在机架上，所述丝杆的正螺旋段套装在左螺母上，所述左螺母与一个链条支架固定连接，所述丝杆的反螺旋段套装在右螺母上，所述右螺母与另一个链条支架固定连接，所述正反同轴丝杆的端部设有调节组件。当然，调节机构也可以采用同步的两个电控螺杆机构，或者是两个同步的气缸或液压杆伸缩机构来实现。
进一步，所述缓冲滑槽内安装弹簧，所述缓冲弹簧一端顶在滑槽内壁，所述弹簧另一端顶在所述滑块上。
再进一步，所述滑块上开有螺纹孔，所述机架上开有安装孔，固定螺栓穿过所述安装孔安装在所述螺纹孔内。
更进一步，所述环形链条上与小链轮传动连接，所述小链轮与行星齿轮机构的内齿圈固定连接，所述内齿圈与行星轮啮合，所述行星轮安装在行星架上，所述行星架安装在机架上，所述行星轮与太阳轮啮合，所述太阳轮安装在传动轴的一端上，所述传动轴的另一端安装主动自转链轮，所述主动自转链轮位于所述直线输送段一侧的下方，被动自转链轮位于所述直线输送段另一侧的下方，自转链条套装在所述主动自转链轮和被动自转链轮上。当然，自转链条也可以通过其他加速机构来实现加速，或者主动自转链轮直接通过单独的驱动装置来驱动。
本发明的技术构思为：为了提高烘箱的适用性，在两个链条支架上安装了用以调节链条支架之间的间距的调节机构，本申请选用对应于中等瓶坯的大链轮，当需要加工小瓶坯时，可以通过调节机构将链条支架之间的间距缩小，则环形链条的直线输送段之间的距离缩小，即能够实现小瓶坯的加热；当需要加工大瓶坯时，可以通过调节机构将链条支架之间的间距变大，则环形链条的直线输送段之间的距离变大，即能够实现大瓶坯的加热。
通过增设调节机构，使得一套烘箱能同时适用于大、中、小瓶坯的加工，具有良好的适用性。
本发明的有益效果主要表现在：调节范围很宽、具有良好的适用性、降低了加工多款瓶坯的设备成本。
附图说明
图1是链条支架调节型烘箱的示意图。
图2是调整后一种状态的烘箱的示意图。
图3是调整后另一种状态的烘箱的示意图。
图4是一种调节机构的示意图。
图5是另一个大链轮的结构示意图。
图6是自转链轮的传动关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1～图6，一种链条支架调节型烘箱，包括机架1，所述机架1上安装两个大链轮2，其中一个大链轮2与驱动装置连接，所述环形链条3套装在所述大链轮2上，所述环形链条3上安装瓶坯座，所述环形链条3的两个直线输送段位于链条支架4的直槽内，所述链条支架4上安装灯管支座，红外加热灯管安装在所述灯管支座上，所述灯管支座外侧设有反射板，所述两个链条支架4与用以调节两个链条支架之间距离的调节机构连接，所述调节机构安装在所述机架1上，另一个大链轮可转动地安装在转轴5上，所述转轴5安装在滑块6上，所述滑块6可滑动地套装在机架1的滑槽内，所述滑块6和滑槽的中心线与两个大链轮之间的圆心连线重合，所述滑块6与机架1固定连接。
所述调节机构为正反同轴丝杆7，所述正反同轴丝杆7的轴线与所述链条支架4的轴线垂直，所述正反同轴丝杆7套装在固定螺母8上，所述固定螺母8安装在机架1上，所述丝杆7的正螺旋段套装在左螺母9上，所述左螺母9与一个链条支架固定连接，所述丝杆7的反螺旋段套装在右螺母10上，所述右螺母10与另一个链条支架固定连接，所述正反同轴丝杆7的端部设有调节组件。当然，调节机构也 可以采用同步的两个电控螺杆机构，或者是两个同步的气缸或液压杆伸缩机构来实现。
所述滑槽内安装缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11一端顶在滑槽内壁，所述缓冲弹簧11另一端顶在所述滑块6上。
所述滑块6上开有螺纹孔，所述机架1上开有安装孔，固定螺栓12穿过所述安装孔安装在所述螺纹孔内。
所述环形链条3与小链轮13传动连接，所述小链轮13与行星齿轮机构的内齿圈14固定连接，所述内齿圈14与行星轮15啮合，所述行星轮安15装在行星架上，所述行星架安装在机架1上，所述行星轮15与太阳轮16啮合，所述太阳轮16安装在传动轴17的一端上，所述传动轴17的另一端安装主动自转链轮18，所述主动自转链轮18位于所述直线输送段一侧的下方，被动自转链轮19位于所述直线输送段另一侧的下方，自转链条套装在所述主动自转链轮和被动自转链轮上。当然，自转链条也可以通过其他加速机构来实现加速，或者主动自转链轮直接通过单独的驱动装置来驱动。
本实施例中，图1所示为加工中等口径瓶坯的结构，通过调节机构的调整；将两个链条支架之间距离缩小，形成图2所示，能够适用于加工小口径瓶坯；将两个链条支架之间距离放大，形成图3所示，能够适用于加工大口径瓶坯。
Claims (5)
1.一种链条支架调节型烘箱，包括机架，所述机架上安装两个大链轮，其中一个大链轮与驱动装置连接，所述环形链条套装在所述大链轮上，所述环形链条上安装瓶坯座，所述环形链条的两个直线输送段位于链条支架的直槽内，所述链条支架上安装灯管支座，红外加热灯管安装在所述灯管支座上，所述灯管支座外侧设有反射板，其特征在于：所述两个链条支架与用以调节两个链条支架之间距离的调节机构连接，所述调节机构安装在所述机架上，另一个大链轮可转动地安装在转轴上，所述转轴安装在滑块上，所述滑块可滑动地套装在机架的滑槽内，所述滑块和滑槽的中心线与两个大链轮之间的圆心连线重合，所述滑块与机架固定连接。
2.如权利要求1所述的链条支架调节型烘箱，其特征在于：所述调节机构为正反同轴丝杆，所述正反同轴丝杆的轴线与所述链条支架的轴线垂直，所述正反同轴丝杆套装在固定螺母上，所述固定螺母安装在机架上，所述丝杆的正螺旋段套装在左螺母上，所述左螺母与一个链条支架固定连接，所述丝杆的反螺旋段套装在右螺母上，所述右螺母与另一个链条支架固定连接，所述正反同轴丝杆的端部设有调节组件。
3.如权利要求1或2所述的链条支架调节型烘箱，其特征在于：所述滑槽内安装缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端顶在滑槽内壁，所述缓冲弹簧另一端顶在所述滑块上。
4.如权利要求3所述的链条支架调节型烘箱，其特征在于：所述滑块上开有螺纹孔，所述机架上开有安装孔，固定螺栓穿过所述安装孔安装在所述螺纹孔内。
5.如权利要求1或2所述的链条支架调节型烘箱，其特征在于：所述环形链条与小链轮传动连接，所述小链轮与行星齿轮机构的内齿圈固定连接，所述内齿圈与行星轮啮合，所述行星轮安装在行星架上，所述行星架安装在机架上，所述行星轮与太阳轮啮合，所述太阳轮安装在传动轴的一端上，所述传动轴的另一端安装主动自转链轮，所述主动自转链轮位于所述直线输送段一侧的下方，被动自转链轮位于所述直线输送段另一侧的下方，自转链条套装在所述主动自转链轮和被动自转链轮上。
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