CN102137970A - 蒸汽烘干机控制方法 - Google Patents

蒸汽烘干机控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102137970A
CN102137970A CN2009801336727A CN200980133672A CN102137970A CN 102137970 A CN102137970 A CN 102137970A CN 2009801336727 A CN2009801336727 A CN 2009801336727A CN 200980133672 A CN200980133672 A CN 200980133672A CN 102137970 A CN102137970 A CN 102137970A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
steam drying
control method
humidity
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009801336727A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102137970B (zh
Inventor
李柱东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WiniaDaewoo Co Ltd
Original Assignee
Daewoo Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daewoo Electronics Co Ltd filed Critical Daewoo Electronics Co Ltd
Publication of CN102137970A publication Critical patent/CN102137970A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102137970B publication Critical patent/CN102137970B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/44—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of conditioning or finishing, e.g. for smoothing or removing creases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/34—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/38—Time, e.g. duration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/44—Current or voltage
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/60—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to auxiliary conditioning or finishing agents, e.g. filling level of perfume tanks
    • D06F2103/62—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to auxiliary conditioning or finishing agents, e.g. filling level of perfume tanks related to systems for water or steam used for conditioning or finishing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28—Electric heating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种蒸汽烘干机控制方法，该蒸汽烘干机控制方法调节向加热器供给的供水量以调节蒸汽量，所述控制方法包括如下步骤：开启蒸汽加热器；开启供水阀后，每次在单位供水时间经过时计算单位供水时间所经过的次数；以及，次数达到预设次数时，旋转滚筒。

Description

蒸汽烘干机控制方法
技术领域
本发明涉及一种蒸汽烘干机，更详细地说，涉及一种蒸汽烘干机控制方法，该蒸汽烘干机控制方法调节向加热器供给的供水量以调节蒸汽量。
背景技术
通常，兼具烘干功能的洗衣机或衣物烘干机等烘干机向滚筒内提供由加热器产生的加热空气进行对衣物的烘干，并且根据烘干衣物所产生的水分的处理方式，烘干机可分为排水式烘干机和冷凝式烘干机。
在排水式烘干机的情况下，向烘干机外部排出从滚筒排出的水分；在冷凝式烘干机的情况下，在冷凝器中冷凝从滚筒排出的水分，以去除水分，使去除了水分的干燥空气再次向滚筒循环。
冷凝式烘干机一般由如下构成：滚筒，该滚筒烘干衣物；过滤器，该过滤器过滤杂质；热交换部(或冷凝器)，其通过热交换去除衣物中的水分；风扇，该风扇产生空气流，以便于烘干；加热器，该加热器制造加热空气，以缩短烘干的时间；导管，该导管连接各个部件；等。
但是，上述烘干机在结束洗涤的衣物中产生褶皱，这种褶皱无法完全在烘干过程中去除，因此近年来公开了一种用蒸汽去除褶皱的蒸汽烘干机。
应注意的是，前述技术是为了理解本发明的背景技术而记载的，并不是本发明所属背景技术中的已知常规技术。
发明内容
现有的蒸汽烘干机利用湿度值控制蒸汽的供给，然而在这种情况下，衣物被蒸汽浸湿后，或者蒸汽直接与湿度传感器接触的同时进行检测，产生湿度判断时间点过快或过慢的问题，由此延迟滚筒马达的启动或关闭的时间点，结果产生衣物过湿或衣物未充分浸湿的问题。
此外，湿度检测变慢导致滚筒马达的控制变慢，有可能会使蒸汽排出，存在衣物一部分上蒸汽集中的问题。
本发明为了改善前述问题而发明的，其目的在于提供一种蒸汽烘干机控制方法，该蒸汽烘干机控制方法预设在单位供水时间内通过供水阀供给的水量而造成的蒸汽量，根据该蒸汽量控制供水阀，从而可向滚筒供给适量的蒸汽。
本发明的另一目的在于，根据通过供水阀供给的水量控制滚筒马达的运行，在蒸汽烘干过程时在合适时间下运行滚筒马达，由此使衣物被蒸汽充分浸湿。
本发明的一种蒸汽烘干控制方法的特征在于，其包括如下步骤：开启蒸汽加热器；开启供水阀后，每次在单位供水时间经过时计算上述单位供水时间所经过的次数；以及，上述次数达到预设次数时，旋转滚筒。
上述旋转滚筒的步骤包括如下步骤：旋转上述滚筒后，确认蒸汽烘干过程是否结束；上述蒸汽烘干过程结束时，确认上述滚筒内部的实际湿度是否小于或等于预设湿度；以及，上述实际湿度大于上述预设湿度时，开启烘干加热器。
上述预设次数因衣物的材料、材质和重量的不同而不同。
本发明的另一方面的一种蒸汽烘干控制方法的特征在于，其包括如下步骤：开启蒸汽加热器；开启供水阀后，确认预设时间是否经过；以及，上述预设时间经过时，旋转滚筒。
其特征在于，上述旋转滚筒的步骤包括步骤：旋转上述滚筒后，确认蒸汽烘干过程是否结束；上述蒸汽烘干过程结束时，确认上述滚筒内部的实际湿度是否小于或等于预设湿度；以及，上述实际湿度大于上述预设湿度时，开启烘干加热器。
上述预设时间因衣物的材料、材质和重量的不同而不同。
根据本发明，预设在单位供水时间内通过供水阀供给的水量而造成的蒸汽量，根据该蒸汽量控制供水阀，从而可向滚筒供给适量的蒸汽。
作为本发明的另一效果，根据通过供水阀供给的水量控制滚筒马达的运行，在蒸汽烘干过程时在合适时间下运行滚筒马达，由此使衣物被蒸汽充分浸湿。
附图说明
图1为本发明实施例的蒸汽烘干机控制装置的框图；
图2为本发明实施例的蒸汽烘干机控制方法的流程图。
附图标记说明
10：控制部      20：湿度传感器
30：存储部      40：烘干加热器
50：滚筒马达    60：供水阀
70：蒸汽加热器  80：按键输入部
具体实施方式
以下，结合附图对本发明实施例进行详细说明。
图1为本发明实施例的蒸汽烘干机控制装置的框图。
如图1所示，本发明实施例的蒸汽烘干机控制装置具备如下：控制部10、湿度传感器20、存储部30、烘干加热器40、滚筒马达50、供水阀60、蒸汽加热器70，以及按键输入部80。
湿度传感器20检测进行烘干并发挥烘干室功能的滚筒内部的湿度。
存储部30存储蒸汽烘干机控制装置的运行所需的各种程序，存储供水阀60运行的单位供水时间，存储计算了该单位供水时间所经过的次数或开启了供水阀60的预设时间。
在一定时间内反复开启供水阀60的情况下，在开启供水阀60的时间内供给的水量基本恒定，由此向滚筒内部供给的蒸汽量也基本恒定。
计算单位供水时间所经过的次数，以此控制供水量，调整蒸汽量。此处，单位供水时间是指用于调节滚筒内部所产生的蒸汽量而开启供水阀60的单位时间。
通过计算该单位供水时间所经过的次数，可检测总供水时间，由此可检测向滚筒内部供给的蒸汽量。因此，通过现有的湿度传感器检测滚筒内部的湿度，能解决产生的湿度判断时间点的不精确性，由此能防止衣物过湿或在衣物一部分上蒸汽过于集中。
作为加热吸入的空气的部件，烘干加热器40通过与滚筒连接的烘干导管(未图示)供给加热空气，从而升高滚筒内部的温度的同时使衣物烘干。
作为旋转上述滚筒的部件，滚筒马达50通过皮带等动力传递部与滚筒的旋转中心轴连接，从而在根据控制部10控制信号的运行时通过皮带传达动力以旋转滚筒。
供水阀60开启或关闭连接在蒸汽装置(未图示)上的供水管，供给或阻挡向蒸汽装置供给的水。
作为加热蓄积在蒸汽装置内部的水的部件，蒸汽加热器70如果通过上述供水管向蒸汽装置内部供水时，加热蓄积的水并通过蒸汽软管(未图示)向滚筒内部供给。
作为产生用户按键操作导致的按键信号的部件，按键输入部80设置在蒸汽烘干机的前面板上，以设置用于蒸汽烘干运行的各种蒸汽烘干选项。
控制部10如果用户操作按键输入部80输入按键信号时，开启蒸汽加热器70，以去除蒸汽装置内部所残留的水后，开启供水阀60。此时，计算存储部30所存储的单位供水时间(优选为0.14～0.16秒)所经过的次数，在该次数达到预设次数时，开启滚筒马达50，旋转滚筒。由此，滚筒旋转的同时由蒸汽加热器70产生的蒸汽供给到衣物。其后，确认蒸汽烘干过程是否结束，如果蒸汽烘干过程结束时，检测通过湿度传感器20输入的滚筒内部的实际湿度是否小于或等于预设湿度，如果实际湿度大于预设湿度时，开启烘干加热器40，以向滚筒内部供给加热空气，在该过程中，如果实际湿度小于或等于预设湿度时，关闭烘干加热器40，以冷却衣物。
作为参考，在上述过程中，确认蒸汽烘干过程是否结束的方法为如下：根据蒸汽烘干选项预设的蒸汽烘干过程所设的时间经过，或者供水阀60开启后，计算滚筒马达50运行的次数。在此，供水阀60开启后计算滚筒马达50运行的次数是，确认是否达到在蒸汽烘干过程所预设的次数。
图2为本发明实施例的蒸汽烘干机控制方法的流程图。
作为参考，蒸汽烘干机在进行烘干过程之前进行向衣物供给蒸汽的蒸汽烘干过程。作为通过供水阀60向蒸汽加热器70供水而产生蒸汽，将产生的蒸汽供给到滚筒内部的过程，蒸汽烘干过程根据蒸汽烘干过程所预设的蒸汽烘干选项，可反复进行至少一次以上。
本发明实施例的蒸汽烘干机控制方法为如下：用户操作按键输入部80，输入用于蒸汽烘干过程的蒸汽烘干选项时(步骤S10)；控制部10开启蒸汽加热器70，以去除蒸汽装置内部中残留的水(步骤S12)。
开启蒸汽加热器10的时间可以根据残留的水量确定，该残留的水量可以因蒸汽装置的尺寸和结构等的不同而不同。
另外，如果开启蒸汽加热器70而去除蒸汽装置内部重残留的水时，控制部10开启供水阀60，以向蒸汽装置供水(步骤S14)。
此时，控制部10读取存储于存储部30的单位供水时间，每次在该单位供水时间经过时，计算其次数，并检测是否达到预设次数(步骤S16)。
控制部10关闭滚筒马达50直到单位供水时间所经过的次数达到预设次数(步骤S22)，在该步骤中，单位供水时间所经过的次数达到预设次数时，开启滚筒马达50而使其运行(步骤S18)。
此处，预设次数可以因上述蒸汽烘干选项、衣物量、衣物的材料、材质、重量等的不同而不同。
控制部10开启滚筒马达50之后，在滚筒马达50运行的时间，即，根据蒸汽烘干选项预设的时间内旋转滚筒，如果预设的时间经过时，确认蒸汽烘干过程是否结束(步骤S20)。
如上所述，确认蒸汽烘干过程是否结束是指判断根据蒸汽烘干选项预设的蒸汽烘干过程所预设的时间经过，或者供水阀60开启后是否达到滚筒马达50运行的次数。
该过程中，如果蒸汽烘干过程没有结束，开启供水阀60后，重复上述过程，直到根据蒸汽烘干选项预设的蒸汽烘干过程所预设的时间经过，或者供水阀60开启后达到滚筒马达50运行的次数。
另外，如果蒸汽烘干过程结束，检测从湿度传感器20输入的滚筒的实际湿度是否小于或等于根据蒸汽烘干选项预设的预设湿度(步骤S24)，此时，如果实际湿度大于预设湿度，开启烘干加热器40，以向滚筒内部供给加热空气(步骤S26)。
重复这种过程，直到实际湿度小于或等于预设湿度，实际湿度小于或等于预设湿度时，关闭烘干加热器40，以冷却滚筒的内部(步骤S28)。
此处，在蒸汽烘干过程中，预设湿度因用户设定的蒸汽烘干选项的不同而不同，然而将其设为小于在蒸汽烘干过程结束时的实际湿度。因此，如果蒸汽烘干过程结束，由于内部的实际湿度大于预设湿度，烘干加热器40开启，为滚筒内部供给加热空气，直到滚筒的实际湿度小于或等于预设湿度。
作为参考，在本实施例中，举例说明了计算单位供水时间经过的次数，确认是否达到预设次数，由此旋转滚筒的例子。然而，这是通过单位供水时间控制供给到滚筒内部的蒸汽总量，结果用于向滚筒内部供给适当的蒸汽量而预设供水阀的运行时间，由此可以包括多种控制方法。即，根据蒸汽烘干选项，例如，衣物的材料、材质、重量等单独预设开启供水阀60的时间，时间经过时，可旋转滚筒。
本发明结合附图所示的实施例进行了说明，然而本领域技术人员应理解，这些实施例仅为举例说明，只要不脱离本发明的主旨和范围，各种改进和等效实施例均为可能。因此，本发明的范围应由所附权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种蒸汽烘干机控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
开启蒸汽加热器；
开启供水阀后，每次在单位供水时间经过时计算所述单位供水时间所经过的次数；以及
所述次数达到预设次数时，旋转滚筒。
2.根据权利要求1所述的蒸汽烘干机控制方法，其特征在于，所述旋转滚筒的步骤包括：
旋转所述滚筒后，确认蒸汽烘干过程是否结束；
所述蒸汽烘干过程结束时，确认所述滚筒内部的实际湿度是否小于或等于预设湿度；以及
所述实际湿度大于所述预设湿度时，开启烘干加热器。
3.根据权利要求1所述的蒸汽烘干机控制方法，其特征在于，所述预设次数因衣物的材料、材质和重量的不同而不同。
4.一种蒸汽烘干机控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
开启蒸汽加热器；
开启供水阀后，确认预设时间是否经过；以及
所述预设时间经过时，旋转滚筒。
5.根据权利要求4所述的蒸汽烘干机控制方法，其特征在于，所述旋转滚筒的步骤包括：
旋转所述滚筒后，确认蒸汽烘干过程是否结束；
所述蒸汽烘干过程结束时，确认所述滚筒内部的实际湿度是否小于或等于预设湿度；以及
所述实际湿度大于所述预设湿度时，开启烘干加热器。
6.根据权利要求4所述的蒸汽烘干机控制方法，其特征在于，所述预设时间因衣物的材料、材质和重量的不同而不同。
CN2009801336727A 2008-08-28 2009-08-27 蒸汽烘干机控制方法 Expired - Fee Related CN102137970B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2008-0084215 2008-08-28
KR20080084215 2008-08-28
PCT/KR2009/004777 WO2010024596A2 (ko) 2008-08-28 2009-08-27 스팀건조기 제어 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102137970A true CN102137970A (zh) 2011-07-27
CN102137970B CN102137970B (zh) 2012-10-03

Family

ID=41722118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801336727A Expired - Fee Related CN102137970B (zh) 2008-08-28 2009-08-27 蒸汽烘干机控制方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8302326B2 (zh)
EP (1) EP2339064B1 (zh)
KR (1) KR101646252B1 (zh)
CN (1) CN102137970B (zh)
WO (1) WO2010024596A2 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104846608A (zh) * 2015-05-21 2015-08-19 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机和基于干衣机的衣物烘干方法
CN108379607A (zh) * 2018-05-08 2018-08-10 广东美的厨房电器制造有限公司 消毒柜
CN112639200A (zh) * 2018-08-31 2021-04-09 三星电子株式会社 衣物护理设备及其控制方法
CN114232283A (zh) * 2021-12-11 2022-03-25 珠海格力电器股份有限公司 一种蒸汽护理烘干方法、存储介质及其洗干机

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10360867A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche
KR101147775B1 (ko) * 2009-12-15 2012-05-29 엘지전자 주식회사 의류처리장치의 제어방법
EP2612967B1 (en) * 2010-07-09 2015-12-09 LG Electronics Inc. Method for operating a clothes treating apparatus
EP2696449B1 (en) * 2012-08-06 2015-02-25 Schleifring und Apparatebau GmbH Slipring with integrated heating unit
CN108670020A (zh) * 2018-07-26 2018-10-19 杭州老板电器股份有限公司 蒸汽炉及蒸汽炉控制方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2746485B2 (ja) * 1991-07-23 1998-05-06 シャープ株式会社 全自動洗濯乾燥機
JP2004057235A (ja) * 2002-07-24 2004-02-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 衣類乾燥機
KR100517612B1 (ko) * 2003-03-31 2005-09-28 엘지전자 주식회사 증기분사식 드럼세탁기
KR100966882B1 (ko) * 2003-07-21 2010-06-30 삼성전자주식회사 의류 건조기
KR20060055222A (ko) * 2004-11-18 2006-05-23 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 제어방법
KR20060061974A (ko) * 2004-12-02 2006-06-09 삼성전자주식회사 의류의 구김제거장치 및 그 방법
KR100753507B1 (ko) * 2005-03-25 2007-08-31 엘지전자 주식회사 드럼세탁기
KR100826038B1 (ko) * 2005-05-23 2008-04-28 엘지전자 주식회사 건조기의 스팀 분사 제어 방법
KR20060120760A (ko) * 2005-05-23 2006-11-28 엘지전자 주식회사 스팀 발생 장치가 구비된 건조기
PL1852539T3 (pl) * 2006-05-02 2010-12-31 Electrolux Home Products Corp Nv Program suszenia z fazą zapobiegającą powstawaniu zagnieceń oraz suszarka
KR101341463B1 (ko) * 2006-12-18 2014-01-03 엘지전자 주식회사 스팀건조기
KR101319874B1 (ko) * 2006-12-22 2013-10-18 엘지전자 주식회사 건조기의 제어방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104846608A (zh) * 2015-05-21 2015-08-19 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机和基于干衣机的衣物烘干方法
CN108379607A (zh) * 2018-05-08 2018-08-10 广东美的厨房电器制造有限公司 消毒柜
CN112639200A (zh) * 2018-08-31 2021-04-09 三星电子株式会社 衣物护理设备及其控制方法
US11591746B2 (en) 2018-08-31 2023-02-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Clothes care apparatus and control method thereof
CN112639200B (zh) * 2018-08-31 2023-08-04 三星电子株式会社 衣物护理设备及其控制方法
CN114232283A (zh) * 2021-12-11 2022-03-25 珠海格力电器股份有限公司 一种蒸汽护理烘干方法、存储介质及其洗干机

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010024596A2 (ko) 2010-03-04
EP2339064A4 (en) 2013-04-24
EP2339064A2 (en) 2011-06-29
US20100050467A1 (en) 2010-03-04
US8302326B2 (en) 2012-11-06
KR101646252B1 (ko) 2016-08-05
EP2339064B1 (en) 2016-04-06
CN102137970B (zh) 2012-10-03
WO2010024596A3 (ko) 2010-06-24
KR20100027032A (ko) 2010-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102137970B (zh) 蒸汽烘干机控制方法
EP3333300B1 (en) Method for eliminating wrinkles in clothes
KR101498027B1 (ko) 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법
EP2935687B1 (en) A method for controlling a laundry drying machine and a corresponding laundry drying machine
CN101410565A (zh) 滚筒式洗衣机及其烘干方法
CN107663761B (zh) 衣物烘干判断方法和装置
KR20070023888A (ko) 세탁 장치의 운전 방법
US20100058610A1 (en) Device of supplying water for laundry dryer and method for controlling the same
KR20080078367A (ko) 건조기
JP2007111396A (ja) 洗濯乾燥機
EP1967633B1 (en) Washing machine detecting condensed water temperature and drying control method of the same
KR100732414B1 (ko) 의류의 구김제거방법
KR101537611B1 (ko) 의류처리장치의 제어방법
KR100808868B1 (ko) 의류의 구김제거방법
JP4197619B2 (ja) 洗濯乾燥機
KR101157612B1 (ko) 세탁기의 스팀세탁 방법
JPH10277292A (ja) 衣類乾燥機
KR100648175B1 (ko) 드럼세탁기 및 드럼세탁기의 건조시간 단축 방법
KR0179124B1 (ko) 세탁기의 세탁물 건조 장치 및 방법
KR101127988B1 (ko) 드럼세탁기 및 드럼세탁기의 건조 완료 검출 방법
KR0179108B1 (ko) 건조 세탁기의 수동 건조선택 제어방법
JP3257367B2 (ja) 衣類乾燥機
KR20050089343A (ko) 드럼세탁기의 건조 제어방법
JPH09117596A (ja) 衣類乾燥機及び衣類乾燥制御方法
AU2010257307A1 (en) Device of supplying water for laundry dryer and method for controlling the same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20180827