CN102137600A - 鞋帮以及包括增强和邻接边缘结合接缝的其它织物组件 - Google Patents

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Abstract

织物组件，诸如鞋类物品的鞋帮构件(200)，包括：(a)具有第一边缘的第一部分，其中所述第一边缘包括和第一接缝支撑材料(402)经由第一热塑性材料(404)接合的材料的第一部分；(b)具有第二边缘的第二部分，其中所述第二边缘包括和第二接缝支撑材料经由第二热塑性材料结合的材料的第二部分；以及(c)在邻接边缘结合部(诸如Z字形缝合)上连接所述第一和第二边缘的结构。这样产生的织物组件可为轻质和可呼吸的(例如，通过使用轻质鞋帮面料)，具有舒适的配合(例如，通过所述邻接边缘结合部)，而仍提供强壮、稳固和耐用的构造(例如，通过所述一个或多个接缝支撑构件的存在)。

Description

鞋帮以及包括增强和邻接边缘结合接缝的其它织物组件
技术领域
本发明总体地涉及包括织物组件的制造物品(例如，鞋类物品)和织物组件(例如，鞋类物品的鞋帮构件)的特征。这样的特征可包括在生产织物组件时使用的接缝和织物组件构造的特征。
背景技术
传统的运动鞋类物品包括两种主要的元件，即鞋帮部分和鞋底结构。鞋帮部分为脚部提供了遮盖物，其安全地收纳且将脚部相对于鞋底结构放置。此外，该鞋帮构件可具备保护脚部并提供通风的设置，以冷却脚部并移除排汗。鞋底结构总体地被固定在鞋帮构件的下部且总体地位于脚部和地面之间。除了缓解地面或其他接触表面的作用力，鞋底结构可提供摩擦力并控制脚部运动，例如内转。相应地，鞋帮构件和鞋底结构互相协作以提供适用与各种步行和竞技运动，诸如走和跑步，的舒适的结构。
运动鞋的鞋底结构总体地为层式构造，其包括增强舒适性的内底，由聚合物泡沫材料形成的弹性中底，和提供抗磨损和摩擦力的和地面接触的外底。中底是主要的用来缓解地面作用力和控制脚部运动的鞋底结构元件。适用于中底的合适的聚合物泡沫材料包括乙烯醋酸乙烯酯或聚亚胺酯，其在施加的载荷下具有弹性以缓解地面作用力。
鞋类构造和生产典型地涉及各种彼此竞争的兴趣点。举例来说，如果在鞋帮使用重且强度足够为所有必要的线步和接缝提供足够的耐久性和结构支撑的面料，则该面料趋向于为重，密度大，僵硬且不可呼吸。而另一方面，轻质面料尽管通常能提供需要的可呼吸特质，往往不够耐用且不足以支撑形成耐用、持续时间长的鞋帮构件必须的接缝。在本领域中提供脚部高舒适度以及稳固和耐用的鞋帮结构的的轻质和可呼吸的鞋帮结构是受欢迎的。
发明内容
下文提供了本发明的内容的总体概述，以提供关于本发明及其各种特征的基本理解。该概述不以任何方式限定本发明的范围，而仅为其后的详细描述提供总体概述和背景。
本发明的各方面涉及织物组件，其包括：(a)具有第一边缘的第一材料元件，其中该第一边缘包括和第一接缝支撑材料经由第一热塑性材料接合的材料的第一部分；(b)具有第二边缘的第二材料元件，其中该第二边缘包括和第二接缝支撑材料经由第二热塑性材料接合的材料的第二部分，其中该第二热塑性材料可与第一热塑性材料相同或不同，且其中第二接缝支撑材料可与第一接缝支撑材料相同或不同；以及(c)将第一边缘和第二边缘在邻接边缘结合部中接合的装置。
本发明的一些更具体的内容涉及鞋类物品的鞋帮构件的特征。如本发明的至少一些示例所述的鞋帮构件可包括：(a)具有第一边缘的第一鞋帮部分，其中该第一边缘包括和第一接缝支撑材料经由第一热塑性材料接合的鞋帮材料的第一部分；(b)具有第二边缘的第二鞋帮部分，其中该第二边缘包括和第二接缝支撑材料经由第二热塑性材料接合的鞋帮材料的第二部分，其中该第二热塑性材料可与第一热塑性材料相同或不同，且其中第二接缝支撑材料可与第一接缝支撑材料相同或不同；以及(c)将第一边缘和第二边缘在邻接边缘接合部中接合的装置。该接合装置可包括通过缝纫或缝合(例如通过Z字形缝合)，熔合技术(例如，使用热，压力，激光辐射，无线电频率等)，机械式连接器等来制造接缝。邻接边缘结合部是受欢迎的，因为其提供了不重叠的结合部，其提供了用于接触穿着者的脚部的平滑和舒适的表面。
适用于鞋帮或其他织物组件的材料可包括任意需要的材料，包括在现有技术中已知且被使用的鞋帮构件的传统材料。在本发明的一些示例中，该材料为轻质、可呼吸的织物，例如隔离丝网(spacer mesh)材料。在一些情况下，被选中的材料本身并不能稳固地支撑缝制的接缝(例如，接缝的缝合将趋向于轻易地拉紧或撕裂面料，从而导致接缝分开)，举例来说，提供优异可呼吸性的薄或轻质，但不特别地具备强度的面料。作为另一个示例，如果需要的话，鞋帮材料可在鞋帮材料构造的选定位置上包括高强度线或其他增强和/或形状限定的结构(例如可从位于Beaverton，OR的Nike公司处获得的各种FLYWIRETM鞋类产品，脚跟稳定器等)。
接缝支撑材料可为任意需要的能够支撑接缝的材料，诸如皮革，人造革，绒面革，无纺材料(例如可从Toray Industries Inc.获得的
Figure BDA0000048436220000021
超微纤维，类绒面革，无纺材料)，厚织物织物材料等。具有强度且能够支撑接缝的同时，接缝支撑材料不必须是非常抗磨损或可呼吸的。
热塑性材料被用来将接缝支撑材料粘结至鞋帮或其他织物材料上。该热塑性材料可为热塑性膜材料，其被首先施加在接缝支撑材料上且可选地被切割成想要的形状(与接缝支撑材料一起)。该热塑性膜材料可被例如经由粘合剂粘结到接缝支撑材料上。结合的热塑性膜材料和接缝支撑材料(此处也被叫做“接缝支撑构件”)然后在需要的位置被应用在鞋帮或其他织物材料上(例如，因此接缝支撑构件的边缘上层叠有相应的鞋帮或其他织物材料的边缘)。该层状材料之后被处理(例如，经受热，压力，超声和/或辐射暴露条件)以基本将接缝支撑材料经由热塑性材料绑定(或“焊接”)至鞋帮或其他织物材料上。在这样构造中可被使用的一些热塑性材料的具体示例包括热塑性接缝胶带和可从Bemis Associates，Inc.获得的
Figure BDA0000048436220000031
热塑性材料。
如果需要的话，如本发明的至少一些示例所述，接缝支撑材料本身可具有粘性性质(例如，诸如热塑性材料那样)，允许其直接和鞋帮或其他织物材料连接(例如，使用热和/或压力处理)，而不需要通过额外的单独的热塑性层(例如，如上所述的独立热塑性膜)。
本发明的各方面还涉及包括上述种类的织物组件(例如鞋帮构件)的制造物品(诸如鞋类)，利用如上所述的一个或多个邻接边缘结合部制造接缝，织物组件，鞋帮构件，制造物品，和鞋类物品的方法。如本发明的至少一些示例所述的鞋类鞋帮可提供轻质且可呼吸的鞋帮构造(例如，通过使用轻质且可呼吸的鞋帮织物材料)，具有舒适的配合(例如，通过邻接边缘结合部结构)，而还具有强壮，稳固和耐久的构造(例如，通过接缝支撑构件(一个或多个)的存在)和/或有趣的美学外观(例如，通过在鞋帮材料的剩余部分上的接缝支撑材料的图案和特征)。
附图说明
结合附图参照下文的详尽描述可获得对本发明及其优点的更全面的理解，其中：
图1示出了可在本发明的至少一些示例中使用的示例间隔丝网鞋帮材料的构造；
图2示出了从如本发明的至少一些示例所述的鞋帮材料坯料切割鞋帮材料的示例；
图3示出了如本发明所述的示例性切割出的鞋帮材料；
图4示出了可在本发明的至少一些示例中使用的示例接缝支撑构件材料的构造；
图5示出了从如本发明的至少一些示例所述的接缝支撑材料坯料切割接缝支撑构件的示例；
图6示出了如本发明所述的示例接缝支撑构件；
图7A和7B示出了如发明所述的示例鞋帮构件的构造，其包括通过邻接边缘结合部连接的复合边缘区域；
图8A至8E示出了制造如本发明所述的邻接边缘结合部的示例步骤；
图9示出了可在如本发明所述的至少一些示例结构中使用的鞋帮构件构造的多种可替换特征；且
图10A至10C示出了示例鞋类物品，其包括如本发明所述的多种示例特征和结构。
读者应注意附图并不必须是按比例绘制的。
具体实施方式
在此后关于如本发明所述的各种示例结构的描述中，对附图进行了参考，其中附图构成描述的一部分，且附图中通过示意示出了如本发明所述的各种示例接缝，结合部，鞋帮构件和鞋类结构。此外，可理解的是可使用其他具体的部件或结构的配置，并进行结构或功能上的改进而不偏离本发明的范围。而且，尽管可在此说明书中使用“顶部”，“底部”，“前”，“后”，“后方”，“侧面”，“底面”，“上面”等术语来描述本发明的各种示例特征和元素，这些术语仅为方便起见而在本文中使用，例如，基于图中示出的示例取向和/或典型使用中的取向。此说明书中没有任何东西应该被理解为要求结构的具体三维或空间取向，以落入本发明的范围中。
总体来说，如上所述，本发明的各方面和织物元件相关，诸如鞋类物品的鞋帮构件，包括将织物材料形成产品中使用的接缝结构。在下文中详述该发明的具体示例。读者应理解的是这些具体示例仅为示出本发明的示例而被阐明，而不应被视作对本发明的限制。
A.本发明各方面的总体描述
1.鞋帮结构和其他织物组件
如上指出，总体的，本发明的各方面涉及诸如鞋类物品的鞋帮构件的织物组件的特征。这样的织物组件可包括：(a)具有第一边缘的第一材料元件，其中该第一边缘包括经由第一热塑性材料和第一接缝支撑材料接合的材料的第一部分；(b)具有第二边缘的第二材料元件，其中该第二边缘包括经由第二热塑性材料和第二接缝支撑材料接合的材料的第二部分，其中该第二热塑性材料可与第一热塑性材料相同或不同，且其中该第二接缝支撑材料可以与第一接缝支撑材料相同或不同；和(c)用于将第一边缘和第二边缘在邻接边缘结合部中接合的装置。用于接合第一边缘和第二边缘的装置可包括各种结构，诸如缝制的接缝(例如，具备Z字形缝合结构)。可选地，如果需要的话，该缝制的接缝的线材料可被至少部分地熔化，吸收，隐蔽，或遮蔽。该热塑性材料可被集成地包括为接缝支撑材料的一部分，或其可被独立地应用在接缝支撑材料上(例如，以热塑性膜的形式)。
如本发明的至少一些示例所述的鞋类物品鞋帮构件可包括：(a)具有第一边缘的第一鞋帮部分，其中该第一边缘包括经由第一热塑性材料和第一接缝支撑材料接合的鞋帮材料的第一部分；(b)具有第二边缘的第二鞋帮部分，其中该第二边缘包括经由第二热塑性材料和第二接缝支撑材料接合的鞋帮材料的第二部分(该第二热塑性材料可与第一热塑性材料相同或不同，且该第二接缝支撑材料可以与第一接缝支撑材料相同或不同)；和(c)将第一边缘和第二边缘在邻接边缘结合部中接合的装置。该接合装置可包括通过缝制或缝合产生接缝(例如通过Z字形缝合)，熔合技术(例如，使用热，压力，超声辐射，激光辐射，无线电频率能量等)，机械式连接器，粘合剂，等。如果需要的话，在缝制或或缝合的接缝中使用的线材料(例如，Z字形缝合的线)可由合适的材料制成，使得其在最终的接缝结构中可以被至少部分地熔化，吸收，隐蔽或遮蔽。举例来说，如果需要的话，该线材料可由热塑性聚亚胺酯材料制成，其可被通过使用热，压力，激光辐射，无线电频率能量等手段中的一个或多个而大致熔入邻接边缘结合部所用的另一种材料中(诸如接缝支撑材料)。
该鞋帮部分或其他织物元件可由一个和多个独立物件制成而不偏离本发明。相类似地，邻接边缘结合部的各部分可定位在单件材料上或在不同件材料上，而不偏离本发明。如果需要的话，当用作鞋帮材料时，该鞋帮材料也可形成鞋类物品的鞋垫的至少一部分。但在本发明的一些示例结构中，第一鞋帮部分或第二鞋帮部分的至少一个可和形成鞋类物品的鞋垫的至少一部分的士多宝(strobel)构件接合。额外地或替代地，如果需要地话，第一鞋帮部分或第二鞋帮部分中的一个或两者可包括在最终组装完成的鞋帮构件中被定位和布置为用作该鞋类物品的鞋舌构件的材料物件
用于形成如本发明所述的接缝的材料元件可具备不同的性能和特质。举例来说，鞋帮或织物元件的主要成分可为轻质、高透气性材料，而其不需要有足够强度来可靠地支撑接缝，而被用到该鞋帮或织物元件的主要成分上(例如，在施加热塑性材料到其上之前)的接缝支撑材料可具有高的强度性能(例如，高撕裂强度)。在如本发明所述的一些示例构造中，鞋帮或织物元件的主要成分将包括具备高透气性特质的纤维或织物(按ASTM D737-96标准测量)，其透气性为至少15立方英尺/分钟/平方英尺，且在一些示例结构中，该元件的透气性将为至少30立方英尺/分钟/平方英尺、至少60立方英尺/分钟/平方英尺、或甚至至少100立方英尺/分钟/平方英尺。接缝支撑材料的透气性，在另一方面，可较其接合的鞋帮或织物元件的较透气部分的透气性低至少25％，在一些示例中低至少50％或甚至低至少75％。
作为另一示例，在如本发明所述的一些接缝结构中，鞋帮或织物元件的主要成分将包括重量少于10oz/yd2的纤维或织物，且在一些示例结构中，该元件的重量将少于7.5oz/yd2，少于5oz/yd2，或甚至少于3oz/yd2.接缝支撑材料的重量特质，在另一方面，可较其接合的鞋帮或织物元件的较轻质部分的重量重至少25％，在一些示例中重至少50％，重至少75％，重至少100％，或甚至重至少150％。
作为另一特质，如果需要的话，鞋帮或织物元件的主要成分可包括具有少于15磅的撕裂强度特质(按ASTM D2261标准测量)的纤维或织物，且在一些示例结构中，该元件的撕裂强度强少于10磅，少于7磅，少于5磅，或甚至少于3磅。接缝支撑材料的撕裂强度，在另一方面，可较其接合的鞋帮或织物元件的该部分的强度大至少25％，在一些示例中大至少50％，大至少75％，大至少100％，或甚至大至少150％。
如本发明所述的鞋帮构件的其他潜在结构特征和具体示例将在此后更详细地被描述。
2.鞋类物品
本发明的其他方面涉及采用了如上所述的种类的鞋帮构件的鞋类物品。作为更具体的示例，如本发明的至少一些示例所述的鞋类物品可包括：(a)由一个或多个鞋帮物件构成的鞋帮构件，其中该鞋帮构件包括至少一个接缝，其由鞋帮构件的第一边缘在邻接边缘结合部中与鞋帮构件的第二边缘接合而形成，其中该鞋帮构件的第一边缘包括通过第一热塑性材料和第一接缝支撑材料接合的鞋帮材料的第一部分，其中该鞋帮构件的第二边缘包括通过第二热塑性材料和第二接缝支撑材料接合的鞋帮材料的第二部分(该第二热塑性材料和第一热塑性材料可相同或不同，且第二接缝支撑材料可与第一接缝支撑材料相同或不同)；以及(b)和鞋帮构件接合的鞋底结构。同样如上所述，该鞋帮构件可包括士多宝构件，鞋舌部分等，包括前述或下文中更详尽描述的各种特征或特质。
可使用各种期望的鞋底结构构造而不偏离本发明。例如，鞋底结构可包括一个或多个：内底元件或鞋垫(取代前述的士多宝构件或在其基础上额外设置)；中底构件(例如，由聚亚胺酯或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(ethylvinylacetate)泡沫制成，包括液体填充气泡，包括冲击力缓解柱，包括其他冲击力缓解元件或结构等)；与中底构件接合的外底构件；等。鞋底结构可通过任何期望的方式和鞋帮构件接合而不偏离本发明，包括使用传统的、已知的、或在现有技术中使用的连接技术，包括使用下列中的一个或多个：粘合剂或粘固剂，熔合技术，机械连接器，或类似技术。
如本发明的示例所述的鞋类物品的更多的潜在结构特征和具体示例将在下文中被详尽地描述。
3.方法
本发明的其他方面涉及在织物组件中形成接缝的方法。这样的方法可包括：(a)提供包括具有第一暴露边缘的第一部分和具有第二暴露边缘的第二部分的织物组件，其中该织物组件可由一个或多个独立物件组成；(b)提供包括第一热塑性材料的第一接缝支撑构件，其中该第一接缝支撑构件的形状被设置为包括第三暴露边缘，其和第一暴露边缘的至少一部分匹配；(c)提供包括第二热塑性材料的第二接缝支撑构件，其中该第二热塑性材料可与第一热塑性材料相同或不同，且其中第二接缝支撑构件的形状被设置为包括第四暴露边缘，其和第二暴露边缘的至少一部分匹配；(d)将第一接缝支撑构件放置在织物组件的第一部分上，使第一暴露边缘和第三暴露边缘形成层状关系且第一热塑性材料接触织物组件的第一部分；(e)将第二接缝支撑构件放置在织物组件的第二部分上，使第二暴露边缘和第四暴露边缘形成层状关系且第二热塑性材料接触织物组件的第二部分；(f)将第一接缝支撑构件和织物组件的第一部分暴露在足以将该第一接缝支撑构件通过第一热塑性材料与织物组件的第一部分接合的条件下，以由此提供对应于层状第一暴露边缘和第三暴露边缘的位置的第一暴露复合边缘；(g)将第二接缝支撑构件和织物组件的第二部分暴露在足以将该第二接缝支撑构件通过第二热塑性材料与织物组件的第二部分接合的条件下，以由此提供对应于层状第二暴露边缘和第四暴露边缘的位置的第二暴露复合边缘；以及(h)在邻接边缘结合部中将第一暴露复合边缘结合到第二暴露复合边缘。
本发明的更多具体方面涉及在鞋帮构件中为鞋类物品形成接缝的方法。这样的方法可包括(a)提供包括具有第一暴露边缘的第一部分和具有第二暴露边缘的第二部分的鞋帮构造，其中该鞋帮构造可由一个或多个独立鞋帮物件组成；(b)提供包括第一热塑性材料的第一接缝支撑构件，其中该第一接缝支撑构件的形状被设置为包括第三暴露边缘，其和第一暴露边缘的至少一部分匹配；(c)提供包括第二热塑性材料的第二接缝支撑构件(该第二热塑性材料可与第一热塑性材料相同或不同)且其中第二接缝支撑构件的形状被设置为包括第四暴露边缘，其和第二暴露边缘的至少一部分匹配；(d)将第一接缝支撑构件放置在鞋帮构造的第一部分上，使第一暴露边缘和第三暴露边缘形成层状关系且第一热塑性材料接触鞋帮构造的第一部分；(e)将第二接缝支撑构件放置在鞋帮构造的第二部分上，使第二暴露边缘和第四暴露边缘形成层状关系且第二热塑性材料接触鞋帮构造的第二部分；(f)将第一接缝支撑构件和鞋帮构造的第一部分暴露在足以将该第一接缝支撑构件通过第一热塑性材料与鞋帮构造的第一部分接合的条件下，以由此提供对应于层状第一暴露边缘和第三暴露边缘的位置的第一暴露复合边缘；(g)将层状第二接缝支撑构件和鞋帮构造的第二部分暴露在足以将该第二接缝支撑构件通过第二热塑性材料连接与鞋帮构造的第二部分接合的条件下，以由此提供对应于层状第二暴露边缘和第四暴露边缘的位置的第二暴露复合边缘；以及(h)在邻接边缘结合部中结合第一暴露复合边缘和第二暴露复合边缘。
可以任何期望的方式提供鞋帮构造或其他织物组件而不偏离本发明。举例来说，其可从第三方来源获得。可替换地，其可通过从坯料或材料上切割得到一件或多件的方式制造(例如通过模具切割，激光切割，手工切割等)。
相似地，可通过任何期望的方式提供第一和第二接缝支撑构件而不偏离本发明。作为一个更具体的示例，他们可从第三方来源获得。可替换地，他们可被制造。作为一些更具体的示例，接缝支撑构件可通过以下步骤制造：(a)在第一接缝支撑材料上施加第一热塑性膜材料；(b)在第二接缝支撑材料上施加第二热塑性膜材料；(c)将第一接缝支撑材料和第一热塑性膜切割成包括第三暴露边缘的形状，该第三暴露边缘和设置在鞋帮构造或其他织物组件上的第一暴露边缘的至少一部分匹配；且(d)将第二接缝支撑材料和第二热塑性膜切割成包括第四暴露边缘的形状，该第四暴露边缘和设置在鞋帮构造或其他织物组件上的第二暴露边缘的至少一部分匹配。可用任意期望的方式进行切割，例如模具切割，激光切割，手工切割等。可选地，如果需要的话，接缝支撑构件可从包括第一和第二热塑性材料以及第一和第二接缝支撑材料的单件材料上切割获得。
暴露步骤也可包括不同的特征而不偏离本发明。举例来说，暴露步骤可同时(可选地在同样的时间使用同样的装置或是在不同的装置中)或分开进行。暴露步骤可包括：将鞋帮构造(或其他织物组件)的第一部分和第一接缝支撑构件和/或鞋帮构造(或其它织物组件)的第二部分和第二接缝支撑构件暴露在以下条件的至少一个中：升高的热或温度条件，升高的压力条件，激光辐射，无线电频率能量，超声辐射，其他辐射，等。
邻接边缘结合部可通过任意期望的方式制造，包括以上描述的各种方式，而不偏离本发明。在如本发明所述的至少一些示例方法中，“结合”步骤包括将第一暴露复合边缘缝制到第二暴露复合边缘上(例如，通过Z字形缝合)以由此形成接缝。如果需要的话，复合边缘可通过线材料(在缝制中)被结合，该线材料由允许该线材料在接缝中被至少部分地熔化，吸收，隐蔽或遮蔽的材料制成。这可通过，例如使用热塑性聚亚胺酯线制作结合，然后将线暴露在以下条件的至少一个中：升高的热或温度条件，升高的压力条件，激光辐射，无线电频率波，其他辐射，等，以由此基本将该线熔化(或吸收或者隐蔽该线)到结合部的剩余材料中，来实现。暴露步骤可在结合步骤之前或之后发生(可选地，同时该线被熔化或其它处理，如果这样的线处理步骤被包括在方法中)。
本发明的各方面还涉及通过上述以及下文中详述的多种方式(以及基于其的变化)制造的接缝，织物组件(包括所述接缝)，鞋帮构件(包括所述接缝)，制造物品(包括所述接缝)，和/或鞋类物品(包括所述接缝)。
B.如本发明所述的结构和方法的具体示例
将结合图1至10C对本发明的特征和各方面进行更详尽的描述。读者应理解的是此处的详尽描述和附图仅被提供以示出本发明的示例和特征。这些具体描述和附图不构成对发明的限制。
1.鞋帮材料
本发明的各方面可使用任意需要的鞋帮材料的种类来实现，包括已知的和在现有技术中使用的传统鞋帮材料。这样的材料可包括，例如：皮革，人造革，绒面革，聚酯，其他聚合物材料，纺织材料，无纺材料，编织材料，纤维，织物等，包括所述材料的各种组合。当鞋帮材料由多个不同物件或部分制成时，每一物件或部分不必由相同的材料制成(即，单个鞋帮构造可包括多个不同种类的材料)。
但在如本发明所述的一些示例结构中，非常轻质，薄，和/或可呼吸(例如，透气的)的纤维或织物可被用于鞋帮构件。如本发明的示例所述可以使用的合适的轻质和/或可呼吸材料的一个具体示例是“隔离丝网(spacer mesh)”材料100，如图1所示。如本发明的至少一些示例所述的隔离丝网材料100包括通过层叠两个织物物件102和104(可选地为不相似的织物)且在它们之间保持一定间隔而形成的织物。所述两个织物物件102和104可被选择以向鞋帮构件提供其想要的性质，例如内层织物物件104(其将形成鞋的内部)的柔软，舒适的感觉，以及外层织物物件102的韧性，抗磨损性，耐久性，抗污性等。
可在两个织物物件102和104之间提供丝网材料层106来保持所述织物物件102和104之间的间隔。该丝网材料层106可包括数个紧密间隔的孔，例如，被编织在构成丝网层106的编织织物上。不同的织物层可通过各种期望的方法被结合到一起而不偏离本发明，包括使用黏合剂。可替换地，如果需要的话，不同的层102、104和106中的两个或更多个可被在制成织物材料100的编织或纺织过程中被整体地形成到一起。这样产生的纤维材料100是多孔的，可呼吸的，舒适的和凉爽的。这些三维隔离丝网纤维100在厚度上可能不尽相同，但其厚度总体上在1至15mm之间。
已知多种隔离丝网织物且其为可购买的，诸如使用在车座套上，名为
Figure BDA0000048436220000111
的织物(可于位于Santa Ana，California的Shrin公司获得)。可通过其他商业渠道获得的隔离丝网织物，或其他用于鞋帮构造的期望的织物或其他材料(例如，单个层状或多层状材料)可以被使用而不偏离本发明。
2.鞋帮物件的形成
鞋帮构造可由鞋帮材料形成，诸如上述的隔离丝网织物100。如图2所示，鞋帮构件200可被从由期望的鞋帮材料，诸如上述的隔离丝网材料100，形成的面料坯料202上切割获得。可使用任意期望的切割操作而不偏离不发明。在此示出的示例中，使用激光切割技术将鞋帮构件200从面料坯料202上切割下来。这在图2中由产生光束B的激光光源204表示。该光束B可在恰当的部位(在图2中由虚线示出)扫描面料坯料202，以由此将期望的鞋帮构件200的形状从坯料202上切割下来。图2中的扫描系统总体地由扫描镜206表示(尽管可使用任意需要类型的扫描系统而不偏离本发明)。激光切割系统和用于激光切割织物以及其他材料的扫描系统是众所周知且被采用的。本领域技术人员能通过常用实验手段为具体的材料确定不同的激光切割参数(例如扫描速度，激光功率，光束直径等)。作为其他的替代手段，面料坯料202可被其他任意期望的切割方法或技术切割成想要的形状，所述技术例如模具切割，旋转切割，手工切割，等。
尽管被示出为单件式构造，鞋帮可具有任意需要的构造，物件的数量，形状，大小等，而不偏离本发明。额外地，可从一块坯料202上切割获得多块鞋帮构件200或鞋帮构件物件，而不偏离本发明。
图3示出了可以如本发明所述制造的鞋帮构件200的一个示例。在此示例结构中，该鞋帮构件200构成为单件，其包括：内侧和鞋带孔部分212，外侧和鞋带孔部分214，趾部部分216，后跟部分218，和鞋垫部分220以及222。尽管在图2或3中未示出，鞋帮构造可额外地包括鞋舌构件，例如其可整体形成为一件式鞋帮构件200的一部分(例如，从孔部分212或214中的一个，或趾部部分216延伸)，或独立地形成(由同一个鞋帮材料坯料202或由不同的坯料或甚至不同的鞋帮材料形成)。鞋帮构件200可在必要的位置成形和缝合(可选地沿鞋舌部分，如前所述)以形成最终的鞋帮构造。作为示出的鞋帮构件200的一个示例，边缘224在形成所述鞋帮构造时可和边缘226接合。本发明的接缝构造特征的各种示例将在下文中做更详尽的描述。
3.接缝支撑构件
如前所述，鞋帮材料，在如本发明所述的至少一些示例结构中，可被选择以非常轻，薄，可呼吸(例如，透气)，柔软，和/或舒适。但这样的材料不总具有很好的强度，耐久性或结构完整性。举例来说，这样的材料可能不具备足够的强度或结构完整性以支撑对形成鞋帮构造必需的接缝或将鞋帮构造保持在所需要的形状。作为一个更具体的示例，当被缝合时，接缝的线可能趋向于撕裂或拉紧面料，从而导致接缝的裂开。额外地或可替代地，该材料在被缝纫前可为层状的(以期提供足够的厚度和强度以支撑接缝)，这将使接缝变得笨重而不平整，且穿着者感觉不舒适(这样的构造也使用了更多的鞋帮材料)。作为另一个示例，这样薄且软的材料可能不足够在鞋帮不被穿戴时保持鞋帮的形状(鞋帮看上去将是“干瘪“的)，这给穿戴鞋类物品造成了困难。
因此，如本发明的至少一些示例所述，鞋帮构件可被改进以包括位于鞋类结构中不同位置处的接缝支撑构件(且可选地包括其他支撑构件)。当被用作接缝支撑构件时，所述材料可为可保持稳定的边缘和能够支撑被缝合的接缝的材料(例如，在正常使用力中不会轻易地将接缝拉开)。尽管很多的材料可被用作接缝支撑材料而不偏离本发明，在如本发明所述的一些示例结构中接缝支撑材料可为皮革，人造革，绒面革，人造绒面革，聚酯，其他聚合物织物和材料，厚织物材料等。一种合适的材料是超微纤维，类似绒面革，无纺材料，其被称作
Figure BDA0000048436220000121
可从Toray Industries，Inc获得。
如图4所示，如本发明的至少一些示例所述的接缝支撑构件坯料400可包括两层结构。这个坯料400的一层构成接缝支撑材料402，例如上述类型的，譬如超微纤维，类似绒面革，无纺材料，可由Toray Industries，Inc.获得。第二层494是粘性膜材料(诸如热塑性聚亚胺酯材料)，其可将该接缝支撑材料402接合到鞋帮构件200。尽管可使用任意期望的粘性膜材料404而不偏离本发明，在如本发明所述的至少一些示例中，该粘性膜材料将为可从Bemis Associates Inc.获得的Bemis材料，诸如Bemis’s
Figure BDA0000048436220000122
材料。
将结合图4和图5对接缝支撑构件坯料400的生产(例如，接缝支撑材料402和粘性膜材料404的结合)做更详尽的介绍。首先，准备整个接缝支撑构件坯料400。这可通过在接缝支撑材料层402上施加粘性膜材料层404以装置接缝支撑构件坯料400的复合片来实现。可选地，如本发明的至少一些示例所述，粘性膜材料层404的粘性特征可被用来将这些层402和404结合在一起而无需额外的加工。但在其他示例中，一些类型的额外处理(诸如超声，无线电频率，激光，或其他辐射处理，热处理，压力处理等)可被用于帮助将这些材料402和404结合在一起。如若需要的话，可在该粘性膜材料404的一侧或两侧提供隔离纸以防止其在被需要之前粘到物体上。
当接缝支撑构件坯料400被准备好之后，其可被切割成需要的接缝支撑构件500的形状，如图5所示。可使用任意需要的切割操作而不偏离本发明。在此示出的示例中，最终接缝支撑构件500是用激光切割技术从接缝支撑构件坯料400上切割获得的。这在图5中用产生光束B的激光光源502表示。该光束B可扫描经过该接缝支撑构件坯料400的合适位置(在图5中由虚线示出)，以由此从坯料400上切割出需要的接缝支撑构件500的形状。图5中的扫描系统(其和图2中示出的扫描系统可相同或不同)总体地由扫描镜506表示。如前所述，用于织物和其他材料的激光切割系统和扫描系统是公知且被使用的，本领域技术人员通过常规的实验可为具体的材料确定不同的激光切割参数(诸如扫描速度，激光功率，光束直径等)。但作为其替代，坯料400可被任意需要的方法或技术切割成想要的形状，所述方法或技术诸如模具切割，旋转切割，手工切割等。
尽管上述示例过程包括在一个切割步骤中同时切割粘性膜材料404和接缝支撑材料402，如果需要的话，这些材料也可被单独切割，然后彼此接合，而不偏离本发明。而且，如果需要的话，该切割步骤可与上述切割鞋帮构件的步骤结合，且同时进行。
图6示出了通过这样的示例过程准备的最终切出的接缝支撑构件500。在此示例结构500中，该接缝支撑构件500为单件，包括：内侧鞋带孔部分512，外侧鞋带孔部分514，和后跟部分518。此外，该接缝支撑构件500包括在形成鞋帮构造时和边缘526(其对应于鞋帮构件200的边缘226)接合的边缘524(其对应鞋帮构件200的边缘224)。
尽管不必须在总体鞋帮构件构造中支撑最终的接缝，该接缝支撑构件500可包括支撑总体鞋帮构造的各个边缘的额外部分。举例来说，接缝支撑构件500的边缘528可被沿鞋类物品的足部收纳开口设置，以提供稳固的边缘且阻止鞋帮构件沿该边缘的磨损。额外地，接缝支撑材料可被设置在鞋帮结构的其他需要的部位，例如，提供支撑，提供装饰，等。
图5和6示出了可被用在如本发明所述的结构和方法中的另一特征。如图所示，接缝支撑构件500可包括在其上切割出的不同设计特征(诸如切掉的八边形530)。以这种方式，如果接缝支撑构件500被提供和其下的鞋帮材料的颜色不同的颜色，该鞋帮材料将通过该接缝支撑构件500的部分显现(例如通过该被切掉的八边形构件530)，以提供有趣的美工设计和外观。可在接缝支撑构件结构500上刻出任意想要的设计元素530，诸如形状，标志，字母数字混合的字符等。
4.形成复合鞋帮构件
图7A和7B示出了如本发明的至少一些示例所述的包括鞋帮材料和接缝支撑构件的复合鞋帮构件的形成。如图所示，在此示例过程中，切出的接缝支撑构件500和切出的鞋帮构件200对齐且覆盖在其上，其中该接缝支撑构件500的热塑性膜材料404侧(在移除了任何可选的隔离纸之后)和鞋帮构件200的表面直接接触。这些材料由于热塑性膜材料404的粘接特性，可粘到一起。这些构件200和500可被结合在一起，使得期望的接缝支撑构件500的边缘和鞋帮构件200的期望边缘匹配。具体地，如图所示，接缝支撑构件500和鞋帮构件200可被对准使得接缝支撑构件500的接缝边缘524覆盖且对准鞋帮构件200的接缝边缘224，且接缝支撑构件500的接缝边缘526覆盖且对准鞋帮构件200的接缝边缘226。类似地，如图所示，鞋帮构件200的孔区域212和214被设置为和接缝支撑构件500的孔区域512和514对准。其他期望边缘也可被对准并覆盖。
当适当地被对齐之后，如本发明的至少一些示例所述，鞋帮构件200和接缝支撑构件500可更长久的彼此接合。这可通过使用接缝支撑材料500的热塑性膜材料404将鞋帮构件200“焊接”到接缝支撑构件500上实现。该“焊接”或激活步骤，如本发明的至少一些示例所述，可通过激光“焊接”完成，即，通过将将层状鞋帮构件200和接缝支撑构件500暴露在使用激光源700的激光辐射(总体地如图7B所示)中，其中该激光源700使用扫描机构702扫描结合的鞋帮构件200和接缝支撑构件500的表面。图7B所示的过程中使用的激光和扫描系统和图2以及5中示出的系统可相同或不同。如上所述，这种类型的激光处理和扫描系统是公知且被使用的，本领域技术人员通过常规的实验可为具体的材料确定不同的激光切割参数(诸如扫描速度，激光功率，光束直径等)。
也可采用其他系统和/或处理技术来将鞋帮构件200和接缝支撑构件500彼此接合。举例来说，可简单地使用粘合剂或粘固剂，可选地利用额外的热或压力应用处理激活粘合剂或粘固剂，来接合构件200和500。作为额外的示例，可使用无线电频率能量，超声辐射，或其他辐射处理来接合鞋帮构件200和接缝支撑构件500。
在鞋帮构件200和接缝支撑构件500接合之后，产生的复合构件710(包括复合边缘224/524和226/526)可被缝制和/或用其他的方式制成为鞋类物品的鞋帮构件。如本发明所述的缝合和/或接缝形成过程的示例将被更详尽地描述。
鞋帮构造的任意一个或全部接缝可被制造为包括接缝支撑构件部分。相似地，鞋帮构造的任意一个或全部边缘(或鞋帮构造的任意或全部暴露边缘)也可被制造为包括接缝支撑构件部分(即使这些边缘不包括接缝，接缝支撑构件则仅被用来做结构支撑和/或防止磨损)。如果需要的话，边缘处的接缝支撑材料的尺寸被设置为足够被折叠为完全盖住鞋帮构件200的暴露边缘。此外，尽管本示例示出用于单个鞋帮的单个接缝支撑构件500，可在单个总体鞋帮构造中设置任意数量鞋帮构件物件和/或接缝支撑构件物件而不偏离本发明。
5.形成接缝
如上所述，本发明的内容涉及在鞋类物品的鞋帮构件上设置一个或多个邻接边缘结合接缝形式的接缝。图8A至8D示出了制造此类接缝的示例。
如图8A所示，如本发明的至少一些示例所述的邻接边缘结合部(例如，邻接接缝)的生产从将被接合的鞋帮材料的两条边缘824和826开始(例如，边缘824和826可位于单件鞋帮材料或两件(或更多)单独的鞋帮材料上)。该边缘824和826可为直或曲线的，或是任意想要的形状，且边缘824和826可总体上彼此相合。在此示出的示例中边缘824可包括图7A和7B中鞋帮构件500的复合边缘，其包括鞋帮构件200以及接缝支撑构件500各自的暴露边缘224和524。(在此背景中术语“暴露”在本文中指的是边缘敞开或未遮蔽的特质，而不是说这些边缘可能已经例如在上述的一个或更多步骤中被暴露在辐射，热，或其他条件中，也不是说其在最终的鞋类构造中是暴露的)。类似地，此被示出的示例中，边缘826可包括图7A和7B中鞋帮构件500的复合边缘，其包括鞋帮构件200以及接缝支撑构件500各自的暴露边缘226和526。
两条相合的边缘824和826被放到一起，这些边缘沿邻接的边缘彼此相匹配，如图8B所示。这种类型的设置具有优势，因为，如图8B所示，这样的设置提供了平滑的下表面802，且该平滑下表面802将对应于和穿着者足部相接触的鞋帮的内部表面。
一旦放置正确，两条相合的边缘824和826就被彼此结合。尽管可使用任意需要的结合工艺而不偏离本发明，在此示出的示例中，如图8C所示，两条相合的边缘824和826使用缝制的接缝810而被结合到一起。尽管可使用任意类型的缝制工艺和/缝合而不偏离本发明，包括现有技术中传统的缝制工艺和传统的缝合，在此示出的示例中，边缘824和826通过Z字形缝合在缝制的接缝810中结合到一起。缝制步骤可使用缝纫机，包括在现有技术中为人所知且使用的传统缝纫设备。
图8D示出了在图8A至8C描述的过程中形成的邻接边缘结合部的底面或下表面802。如图所示，该下表面802保持大致平滑，两条构成接缝810的边缘824和826没有(或大致没有)互相重叠。在接缝810上没有鞋帮材料和接缝支撑材料的重叠提升了接触穿着者足部的鞋帮的舒适性，因为重叠的接缝趋向于在接触区域向足部施加更多的压力(相较于非重叠接缝)，这将引发不舒适，瘙痒，水泡等。此外，在接缝81上没有重叠的鞋帮材料减少了在总体鞋帮结构中使用的材料的量，这降低了成本，废料，重量等。可选地，如果需要的话，可在接缝810的内部表面的至少一些部分上布置一层薄的热塑性或其他膜材料850(例如，在鞋帮构造的内部表面802上的粘性膜)，以进一步平坦和/或掩饰缝制的接缝在使用者脚上的感觉。
图8E示出了可被包括在如本发明的示例所述的鞋帮构造和/或方法中的另一潜在特征。如果需要的话，缝制的接缝810的线材料812(例如，Z字形缝合的线材料812)可由允许对缝合和接缝810做进一步处理的材料制成。举例来说，该线材料812可由热塑性材料制成(例如，和图4中的热塑性膜材料404类似或相同的材料)。该线材料812可例如通过热或压力的应用，通过暴露到激光辐射、超声辐射或其它辐射等，而被进一步处理，使得该线材料812熔化或至少部分地被吸收，隐蔽或遮蔽在最终接缝820中。这一处理步骤在图8E中总体地由暴露或处理系统814表示，而至少部分吸收，遮蔽或隐蔽在图8E中用去除线材料812的黑色，并将其用虚线示出来表示。如上所述，如果需要话的话，可在接缝810的内部表面的至少一些部分上设置薄的热塑性或其他膜材料(例如，在鞋帮构造的内部表面802上的粘性膜)，其可在鞋帮构造的底面802上提供基体材料，以使线材料812可被熔化或被部分吸收，隐蔽或遮蔽在其中。线材料812的全部或只是一些部分可被按此方式进一步处理。
6.替代鞋帮构造
图1至8E示出了鞋帮构造的不同示例，其中鞋帮由单个物件制造而成，且包括整体形成为鞋帮材料200的一部分的鞋垫部分220和222。还可对鞋帮构造进行很多变化而不偏离本发明。举例来说，如图9所示，鞋帮构件900可按如上所述以类似的方式形成类似的构造(在相关部分，在图9中使用了例如图1-8E，特别是图7A和7B中同样的附图标记，来代表以上结合图1至8E进行的描述中相同的构件和过程)，但不同于包括鞋垫部分220和222作为鞋帮材料的一部分，鞋垫被提供为独立的士多宝构件902，其和复合鞋帮材料200以及接缝支撑材料500相接合。可使用任意方式接合士多宝构件902和复合鞋帮材料200以及接缝支撑材料500而不偏离本发明，这些方式包括现有技术中已知且采用的方式，诸如缝纫或缝合，熔合技术，机械连接器等，可选地，如果需要的话，士多宝构件902全部或一些部分可被使用例如如上所述的邻接边缘结合部结合到复合鞋帮材料200以及接缝支撑材料500上。该士多宝构件902可被考虑为总体鞋帮构造900的一部分，或其可被考虑为独立于鞋帮构造的构件。
士多宝构件902，在使用时，可由任意需要的材料以任意需要的构造制成而不偏离本发明，包括在现有技术中已知且使用的传统材料和传统结构。这种材料的示例包括一层或多层织物材料，泡沫材料(例如，聚亚胺酯泡沫，乙烯醋酸乙烯酯共聚物泡沫等)，或以上的组合。在一些情况下，该士多宝构件可有助于给总体鞋帮结构提供形状。
额外地，在需要的时候(如图9中虚线示出)，鞋帮构件200可由多个物件制成。这由图9中额外的可选的接缝904示出，其被用来隔离出单独的鞋头(toe box)覆盖构件906，该覆盖构件906可与鞋帮构件200的剩余部分结合。可使用任意需要的方式将鞋帮构件的不同部分接合到一起而不偏离本发明，包括在现有技术中已知和使用的传统连接技术。此外，如果需要的话，可使用邻接边缘结合部例如用以上结合图8A至8E所描述的方式将鞋帮构件的不同部分连接在一起。任意数目的接缝和/或任意数目的鞋帮物件可以结合在一起形成如本发明至少一些示例所述的鞋帮构造，且在这种构造中可以设置任意数目的接缝，其例如为如上所述种类的邻接边缘结合部。
7.鞋类构造
图10A至10C示出了按照如本发明的示例所述制造的鞋类物品示例1000及其特征。图10A示出了该鞋类物品1000的外侧面，图10B示出了内侧面，且图10C提供了和该示例结构1000的鞋背以及鞋舌区域相关的额外细节。如图10A和10B所示，该鞋类物品1000包括例如上述种类的鞋帮构件1002，其中至少一条接缝由邻接边缘结合部产生。该鞋帮构件1002可和鞋底结构1004接合。可使用任意期望的鞋底结构1004而不偏离本发明，包括任意需要的鞋底材料，材料的组合，构造等，包括现有技术中已知且使用的传统的鞋底结构，材料，材料的组合和构造。作为一些更具体的示例，鞋底结构1004可包括下列中的一个或多个：一个或多个中底元件，一个或多个内底元件，一个或多个内底板，一个或多个外底元件，一个或多个冲击力缓解柱构件，一个或多个机械式冲击力缓冲构件，一个或多个液体填充气泡等。为任何需要的体育，竞技运动或起他活动或使用设计的鞋底结构可被包括成为该鞋类结构1000的一部分而不偏离本发明。
可用任意需要的方式接合鞋帮构件1002和鞋底结构1004而不偏离本发明，包括在现有技术中已知和使用的方式。这样的方式可包括，诸如，粘固剂和粘合剂的使用；缝纫或缝合的使用；熔合技术的使用；机械式连接器的使用等。
如上所述，鞋帮构件1002可包括织物或其他鞋帮材料1002a(例如，如上所述的隔离丝网织物元件)，其可为一件或多件，包括一般不能够独立稳固支撑接缝的薄和/或轻质的鞋帮材料。鞋帮构件1002还包括接缝支撑材料1002b，其可为一件或多件，且例如为前述的种类。如图所示，除了为支撑邻接边缘结合接缝(诸如使用Z字形缝合的接缝1006、1008和1010)提供支撑材料之外，支撑材料1002b可也被设置在其它需要支撑的地方，诸如沿足部收纳开口1012的边缘，在脚趾区域1014，沿鞋带孔区域1016和1018，作为鞋舌构件1020的至少一部分，在鞋跟区域1022等。此外，如果接缝支撑材料1002b和鞋帮织物材料1002a的颜色或纹理不同，该接缝支撑材料1002b可被设置在鞋帮材料1002a上以为鞋帮提供有趣的美学设计。举例来说，如果需要的话，可在接缝支撑材料1002b上设置一个或多个开口(诸如开口1024)且开口可被成形为形成设计，图案，标志，字母数字混合字符等(例如，由于透过设置在接缝支撑材料上的开口1024显现的鞋帮材料1002a(或其他材料))。作为另一个示例，可在鞋帮材料1002a上设置一件或多件1026接缝支撑材料1002b(或其他材料)，其为需要的形状，并在需要的位置以形成设计，图案，标志，字母数字混合字符等。也可使用其他装饰鞋类物品1000的方式，包括传统装饰方式而不偏离本发明。
如上所述，单独的鞋舌构件(由和鞋帮构件的其余部分相同或不同的材料制成)可被设置且附连到鞋帮构造，而不偏离本发明。可替换地，如果需要的话，鞋舌构件1020可整体地形成为鞋帮构件构造的一部分。如图10C最佳地示出，在此示例结构1000中，该鞋舌构件与鞋帮构造的内侧1030的至少一部分整体地形成。具体地，该鞋舌构件1020整体地从内侧孔区域1018延伸，且沿接缝1008被结合在鞋帮结构上。为了允许传统的鞋带被连接在鞋帮1002上，内侧孔区域1018在每个鞋带结合位置处包括两个鞋眼1032(一个用于让鞋带的自由端进入，而一个用于让鞋带的自由端离开)，而外侧的孔区域1016在每个鞋带接合位置包括单个鞋眼1032。可替换地，如果需要的话，鞋舌构件1020可由鞋类物品1000的外侧1034，或是鞋类物品1000的脚趾部分1036整体地形成。
如图10C所示，鞋舌构件1020可包括结合在一起的多件物件(例如，在接缝1010处)，其中所述鞋舌构件的各物件形成鞋帮材料的不同物件的部分。其他的鞋舌构造，包括与鞋帮构件的其余部分一体形成或是独立于鞋帮构件的其余部分形成的单件鞋舌构造也是可行的，而不偏离本发明。
C.结论
如本发明的至少一些示例所述的鞋类物品可包括以上没有具体描述或是在图中示出的结构元件或者其他组件。这样的元件或组件可包括，但不必须被限制于：脚跟稳定器或起他支撑构件；鞋带或其他固定构件；鞋头；将鞋类物品连接在脚上的连接器；脚弓支撑构件；矫形器；其他支撑构件(在鞋底或鞋帮中)等。
而且，鞋类物品可被制成任意款式，包括运动鞋，正装鞋，低帮鞋，高帮鞋等。
如本发明所述的至少一些示例结构提供了轻质，可呼吸的材料和强壮、平滑的接缝结构。能以上述方式形成接缝的能力允许了鞋类制造商能在鞋楦上图案化鞋帮材料的物件，这能有助于赋予鞋帮材料更好的形状而不需要在鞋楦上过度拉伸材料。如果需要的话，该鞋帮材料可在鞋楦上被直接地成形形状和/或更好地裁剪已安装到鞋楦上。作为此外的其他选项，如果需要的话，可在鞋帮材料组件还在鞋楦上时制造接缝。这些特征能帮助提供非常舒适的最终鞋帮结构。
而且，根据此公开的优点，本领域技术人员可轻易地将本发明的内容应用到其他的生产物品上，诸如起他的服饰物品上。举例来说，本发明可被应用以在帽子，手套，衬衫，裤子，短裤，袜子，运动穿着(例如，具体运动使用的制服或穿着)等上制造接缝。
尽管本发明在具体示例，包括实行本发明的当前优选的模式上已被详尽的讨论，本领域技术人员可理解在前述系统和方法上有众多变化和改变。因此，本发明的精神和范围应构造为根据所附的权利要求所阐明的那样宽广。

Claims (58)

1.一种鞋帮构件，其包括：
具有第一边缘的第一鞋帮部分，其中所述第一边缘包括经由第一热塑性材料与第一接缝支撑材料连接的鞋帮材料的第一部分；
具有第二边缘的第二鞋帮部分，其中所述第二边缘包括经由第二热塑性材料与第二接缝支撑材料连接的鞋帮材料的第二部分，其中所述第二热塑性材料可与所述第一热塑性材料相同或不同，且其中所述第二接缝支撑材料可与所述第一接缝支撑材料相同或不同；以及
将所述第一边缘和第二边缘在邻接边缘结合部中接合的装置。
2.如权利要求1所述的鞋帮构件，其中所述第一鞋帮部分或第二鞋帮部分的至少一个和士多宝构件相接合。
3.如权利要求1所述的鞋帮构件，其中用于接合所述第一边缘和第二边缘的装置包括缝制的接缝。
4.如权利要求3所述的鞋帮构件，其中所述缝制的接缝的线材料被至少部分地熔化，吸收，隐蔽或遮蔽。
5.如权利要求1所述的鞋帮构件，其中连接所述第一边缘和第二边缘的机构包括具有Z字形缝合结构的缝制的接缝。
6.如权利要求5所述的鞋帮构件，其中所述Z字形缝合结构的线材料被至少部分熔化，吸收，隐蔽或遮蔽。
7.如权利要求1所述的鞋帮构件，其中所述第一鞋帮部分位于与第二鞋帮部分不同的鞋帮材料物件上。
8.如权利要求1所述的鞋帮构件，其中所述第一鞋帮部分和所述第鞋帮二部分被设置在单个鞋帮材料物件上。
9.如权利要求1所述的鞋帮构件，其中所述第一鞋帮部分包括鞋舌部分。
10.一种鞋类物品，包括：
由一个或多个鞋帮物件组成的鞋帮构件，其中所述鞋帮构件包括由所述鞋帮构件的第一边缘和所述鞋帮构件的第二边缘在邻接边缘结合部上连接而形成的至少一个接缝，其中所述鞋帮构件的所述第一边缘包括经由第一热塑性材料和第一接缝支撑材料接合的鞋帮材料的第一部分，其中所述鞋帮构件的所述第二边缘包括经由第二热塑性材料和第二接缝支撑材料接合的鞋帮材料的第二部分，其中所述第二热塑性材料可与所述第一热塑性材料相同或不同，且其中所述第二接缝支撑材料可与所述第一接缝支撑材料相同或不同；以及
和所述鞋帮构件接合的鞋底结构。
11.如权利要求10所述的鞋类物品，其中一件或多件所述鞋帮构件和士多宝构件相连。
12.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋底结构包括中底构件。
13.如权利要求12所述的鞋类物品，其中所述鞋底结构包括和所述中底构件接合的外底构件。
14.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋底结构包括外底构件。
15.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述邻接边缘结合部包括缝制的接缝。
16.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述邻接边缘结合部包括具有Z字形缝合结构的缝制的接缝。
17.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋帮构件包括多个鞋帮物件。
18.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋帮构件的所述第一和所述第二边缘被设置在单个鞋帮物件上。
19.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋帮构件的所述第一和所述第二边缘被设置在不同的鞋帮物件上。
20.如权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋帮材料的所述第一部分包括鞋舌部分。
21.一种在鞋帮构件中形成接缝的方法，包括：
在第一接缝支撑材料上施加第一热塑性膜材料；
在第二接缝支撑材料上施加第二热塑性膜材料，其中所述第二热塑性膜材料可与所述第一热塑性膜材料相同或不同，且其中所述第二接缝支撑材料可与所述第一接缝支撑材料相同或不同；
提供包括具有第一暴露边缘的第一部分以及具有第二暴露边缘的第二部分的鞋帮构造，其中所述鞋帮构造可由一个或多个独立的鞋帮物件组成；
将所述第一接缝支撑材料和所述第一热塑性膜切割成包括和所述第一暴露边缘的至少一部分相匹配的第三暴露边缘的形状；
将所述第二接缝支撑材料和所述第二热塑性膜切割成包括和所述第二暴露边缘的至少一部分相匹配的第四暴露边缘的形状；
将所述第一接缝支撑材料放置在所述鞋帮构造的所述第一部分上，以使所述第一暴露边缘和所述第三暴露边缘成层状关系，且所述第一热塑性膜和所述鞋帮构造的所述第一部分接触；
将所述第二接缝支撑材料放置在所述鞋帮构造的所述第二部分上，以使所述第二暴露边缘和所述第四暴露边缘成层状关系，且所述第二热塑性膜和所述鞋帮构造的所述第二部分接触；
将所述层状第一接缝支撑材料和所述鞋帮构造的所述第一部分暴露在足以使所述第一接缝支撑材料经由所述第一热塑性膜与所述鞋帮构造的所述第一部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第一暴露边缘以及所述第三暴露边缘的位置对应的第一暴露复合边缘；
将所述层状第二接缝支撑材料和所述鞋帮构造的所述第二部分暴露在足以使所述第二接缝支撑材料经由所述第二热塑性膜与所述鞋帮构造的所述第二部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第二暴露边缘以及所述第四暴露边缘的位置对应的第二暴露复合边缘；
在邻接边缘结合部中将所述第一暴露复合边缘结合到所述第二暴露复合边缘。
22.如权利要求21所述的方法，其中所述结合包括将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
23.如权利要求21所述的方法，其中所述结合包括经由Z字形缝合将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
24.如权利要求21所述的方法，其中所述至少一个切割步骤包括模切割。
25.如权利要求21所述的方法，其中所述至少一个切割步骤包括激光切割。
26.如权利要求21所述的方法，其中所述暴露步骤同时发生。
27.如权利要求21所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述层状第一接缝支撑材料和所述鞋帮构造的第一部分暴露在升高的热或压力条件中的至少一个下。
28.如权利要求27所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述层状第二接缝支撑材料和所述鞋帮构造的第二部分暴露在升高的热或压力条件中的至少一个下。
29.如权利要求21所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述层状第一接缝支撑材料和所述鞋帮构造的第一部分暴露在激光束或无线电频率波条件中的至少一个下。
30.如权利要求29所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述层状第二接缝支撑材料和所述鞋帮构造的第二部分暴露在激光束或无线电频率波条件中的至少一个下。
31.如权利要求21所述的方法，其中所述鞋帮构造的所述第一和第二暴露边缘被设置在不同的鞋帮物件上。
32.如权利要求21所述的方法，其中所述鞋帮构造的所述第一和第二暴露边缘被设置在单个鞋帮物件上。
33.一种鞋帮构件，包括至少一个以权利要求21所述的方法制造的接缝。
34.一种鞋帮构件，包括多个以权利要求21所述的方法制造的接缝。
35.一种在鞋帮构件中形成接缝的方法，包括：
提供包括具有第一暴露边缘的第一部分和具有第二暴露边缘的第二部分的鞋帮构造，其中所述鞋帮构造可由一个或多个独立的鞋帮物件组成；
提供包括第一热塑性材料的第一接缝支撑构件，其中所述第一接缝支撑构件的形状被设置成包括和所述第一暴露边缘的至少一部分匹配的第三暴露边缘；
提供包括第二热塑性材料的第二接缝支撑构件，其中所述第二热塑性材料可与所述第一热塑性材料相同或不同，且其中所述第二接缝支撑构件的形状被设置成包括和所述第二暴露边缘的至少一部分匹配的第四暴露边缘；
将所述第一接缝支撑构件放置在所述鞋帮构造的所述第一部分上，以使所述第一暴露边缘和所述第三暴露边缘成层状关系，且所述第一热塑性材料和所述鞋帮构造的所述第一部分接触；
将所述第二接缝支撑构件放置在所述鞋帮构造的所述第二部分上，以使所述第二暴露边缘和所述第四暴露边缘成层状关系，且所述第二热塑性材料和所述鞋帮构造的所述第二部分接触；
将所述第一接缝支撑构件和所述鞋帮构造的所述第一部分暴露在足以使所述第一接缝支撑构件经由所述第一热塑性材料与所述鞋帮构造的所述第一部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第一暴露边缘以及所述第三暴露边缘的位置对应的第一暴露复合边缘；
将所述层状第二接缝支撑构件和所述鞋帮构造的所述第二部分暴露在足以使所述第二接缝支撑构件经由所述第二热塑性材料与所述鞋帮构造的所述第二部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第二暴露边缘以及所述第四暴露边缘的位置对应的第二暴露复合边缘；以及
在邻接边缘结合部中将所述第一暴露复合边缘结合到所述第二暴露复合边缘。
36.如权利要求35所述的方法，其中所述结合包括将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
37.如权利要求35所述的方法，其中所述结合包括经由Z字形缝合将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
38.如权利要求35所述的方法，其中所述暴露步骤同时发生。
39.如权利要求35所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述第一接缝支撑构件和所述鞋帮构造的第一部分暴露在升高的热或压力条件中的至少一个下。
40.如权利要求39所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述第二接缝支撑构件和所述鞋帮构造的第二部分暴露在升高的热或压力条件中的至少一个下。
41.如权利要求35所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述第一接缝支撑构件和所述鞋帮构造的第一部分暴露在激光束或无线电频率波条件中的至少一个下。
42.如权利要求41所述的方法，其中所述暴露步骤包括将所述第二接缝支撑构件和所述鞋帮构造的第二部分暴露在激光束或无线电频率波条件中的至少一个下。
43.如权利要求35所述的方法，其中所述鞋帮构造的所述第一和第二暴露边缘被设置在不同的鞋帮物件上。
44.如权利要求35所述的方法，其中所述鞋帮构造的所述第一和第二暴露边缘被设置在一件鞋帮物件上。
45.一种鞋帮构件，包括至少一个以权利要求35所述的方法制造的接缝。
46.一种鞋帮构件，包括多个以权利要求35所述的方法制造的接缝。
47.一种织物组件，包括：
具有第一边缘的第一材料元件，其中所述第一边缘包括经由第一热塑性材料和第一接缝支撑材料接合的材料的第一部分；
具有第二边缘的第二材料元件，其中所述第二边缘包括经由第二热塑性材料和第二接缝支撑材料接合的材料的第二部分，其中所述第二热塑性材料与所述第一热塑性材料可相同或不同，且其中所述第二接缝支撑材料与所述第一接缝支撑材料可相同或不同；以及
在邻接边缘结合部中接合所述第一边缘和所述第二边缘的装置。
48.如权利要求47所述的织物组件，其中用于接合所述第一边缘和所述第二边缘的装置包括缝制的接缝。
49.如权利要求48所述的织物组件，其中所述缝制的接缝的线材料被至少部分地熔化，吸收，隐蔽或遮蔽。
50.如权利要求47所述的织物组件，其中用于接合所述第一边缘和所述第二边缘的装置包括具有Z字形缝合结构的缝制的接缝。
51.一种在织物组件中形成接缝的方法，包括：
在第一接缝支撑材料上施加第一热塑性膜材料；
在第二接缝支撑材料上施加第二热塑性膜材料，其中所述第二热塑性膜材料可与所述第一热塑性膜材料相同或不同，且其中所述第二接缝支撑材料可与所述第一接缝支撑材料相同或不同；
提供包括具有第一暴露边缘的第一部分以及具有第二暴露边缘的第二部分的织物组件，其中所述织物组件可由一个或多个独立的物件组成；
将所述第一接缝支撑材料和所述第一热塑性膜切割成包括和所述第一暴露边缘的至少一部分相匹配的第三暴露边缘的形状；
将所述第二接缝支撑材料和所述第二热塑性膜切割成包括和所述第二暴露边缘的至少一部分相匹配的第四暴露边缘的形状；
将所述第一接缝支撑材料放置在所述织物组件的所述第一部分上，以使所述第一暴露边缘和所述第三暴露边缘成层状关系，且所述第一热塑性膜和所述织物组件的所述第一部分接触；
将所述第二接缝支撑材料放置在所述织物组件的所述第二部分上，以使所述第二暴露边缘和所述第四暴露边缘成层状关系，且所述第二热塑性膜和所述织物组件的所述第二部分接触；
将所述层状第一接缝支撑材料和所述织物组件的所述第一部分暴露在足以使所述第一接缝支撑材料经由所述第一热塑性膜与所述织物组件的所述第一部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第一暴露边缘以及所述第三暴露边缘的位置对应的第一暴露复合边缘；
将所述层状第二接缝支撑材料和所述织物组件的所述第二部分暴露在足以使所述第二接缝支撑材料经由所述第二热塑性膜与所述织物组件的所述第二部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第二暴露边缘以及所述第四暴露边缘的位置对应的第二暴露复合边缘；以及
在邻接边缘结合部中将所述第一暴露复合边缘结合到所述第二暴露复合边缘上。
52.如权利要求51所述的方法，其中所述结合包括将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
53.如权利要求51所述的方法，其中所述结合包括经由Z字形缝合将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
54.一种织物组件，包括至少一个按照权利要求51所述方法制造的接缝。
55.一种在织物组件中形成接缝的方法，包括：
提供包括具有第一暴露边缘的第一部分和具有第二暴露边缘的第二部分的织物组件，其中所述织物组件可由一个或多个独立的物件组成；
提供包括第一热塑性材料的第一接缝支撑构件，其中所述第一接缝支撑构件的形状被设置成包括和所述第一暴露边缘的至少一部分匹配的第三暴露边缘；
提供包括第二热塑性材料的第二接缝支撑构件，其中所述第二热塑性材料可与所述第一热塑性材料相同或不同，且其中所述第二接缝支撑构件的形状被设置成包括和所述第二暴露边缘的至少一部分匹配的第四暴露边缘；
将所述第一接缝支撑构件放置在所述织物组件的所述第一部分上，以使所述第一暴露边缘和所述第三暴露边缘成层状关系，且所述第一热塑性材料和所述织物组件的所述第一部分接触；
将所述第二接缝支撑构件放置在所述织物组件的所述第二部分上，以使所述第二暴露边缘和所述第四暴露边缘成层状关系，且所述第二热塑性材料和所述织物组件的所述第二部分接触；
将所述第一接缝支撑构件和所述织物组件的所述第一部分暴露在足以使所述第一接缝支撑构件经由所述第一热塑性材料与所述织物组件的所述第一部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第一暴露边缘以及所述第三暴露边缘的位置对应的第一暴露复合边缘；
将所述层状第二接缝支撑构件和所述织物组件的所述第二部分暴露在足以使所述第二接缝支撑构件经由所述第二热塑性材料与所述织物组件的所述第二部分接合的条件下，以由此提供和所述层状第二暴露边缘以及所述第四暴露边缘的位置对应的第二暴露复合边缘；以及
在邻接边缘结合部中将所述第一暴露复合边缘结合到所述第二暴露复合边缘。
56.如权利要求55所述的方法，其中所述结合包括将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
57.如权利要求55所述的方法，其中所述结合包括经由Z字形缝合将所述第一暴露复合边缘缝制到所述第二暴露复合边缘上。
58.一种织物组件，包括至少一个按照权利要求55所述方法制造的接缝。
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