CN102135196A - 比例压力控制器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种比例压力控制器,其包括具有入口端口、出口端口和排放端口的主体。填充阀与入口端口中的加压流体连通。放卸阀与来自填充阀的加压流体连通。入口提升阀由通过填充阀的加压流体打开。当关闭时,排放提升阀使加压流体与排放端口隔离开。当入口提升阀打开时,出口流动通道与加压流体连通,并且与出口端口和排放/出口公共通道连通。填充入口在入口通道和填充阀之间连通,并且在控制器的所有操作状态下,与出口流动通道、排放/出口公共通道以及出口端口和排放端口隔离开。

Description

比例压力控制器
技术领域
本公开涉及适于在气动系统中使用的比例压力控制器。
背景技术
本部分提供了与本公开相关的背景信息,其不一定是现有技术。
比例压力控制器通常包括主内部阀,主内部阀运动,以容许加压流体被排到促动装置,同时控制在促动装置处的流体的操作压力。通常使用螺线管操作器来使主阀改变位置。此构造增加了控制器的重量和费用,并且需要较大的电流来使主阀改变位置。
已知的比例压力控制器通常还易受系统压力低于额定(undershoot)或超出规定(overshoot)的影响,其中,由于主阀的质量和操作时间的原因,用以减少或停止流到促动装置的加压流体流的信号可能会发生得太早或太晚,以至于不能避免未达到或超过期望的操作压力。当发生这种情况时,操作螺线管促动器的控制系统在控制器“寻找”期望的操作压力时开始快速打开和关闭序列。这个快速操作称为“低频振荡(motor-boating)”,并且进一步增加了控制器磨损和操作成本。
发明内容
本部分提供了本公开的大体概述,并且不是其完整范围或其所有特征的全面公开。
根据若干个实施例,一种比例压力控制器包括:控制器组件,其包括具有入口端口、出口端口和排放端口的主体;填充阀,其与入口端口中的加压流体连通;放卸阀,其与填充阀的排出通道中的加压流体连通;以及入口提升阀和排放提升阀。当入口提升阀运动到入口提升阀打开位置时,出口流动通道与加压流体连通。当排放提升阀处于排放提升阀关闭位置上时,出口流动通道与出口端口和通常与排放端口隔离开的排放/出口公共通道连通。填充入口通道在入口通道和填充阀之间提供流体连通,并且在控制器的所有操作状态下,与出口流动通道、排放/出口公共通道以及出口端口和排放端口中的各个隔离开。填充入口通道与入口通道连通,并且由入口通道中的加压流体持续地加压。压力传感器定位在排出通道中,以使压力传感器与出口端口中的流体隔离开。
根据另外的实施例,一种比例压力控制器包括控制器主体,控制器主体包括:入口端口、出口端口和排放端口;入口通道和出口通道,入口通道将来自入口端口的加压流体流连通到出口通道,而出口通道将来自入口通道的加压流体流连通到出口端口;以及活塞,其可滑动地设置在控制器主体中。在控制器的打开、关闭和排放操作状态中的各种状态下,接收通道与入口通道和出口通道以及入口端口、出口端口和排放端口中的任何一个隔离开。接收通道流体地连接至活塞的上游的室,并且流体地连接到排放阀加压室上。可滑动地设置的入口提升阀适于在入口提升阀关闭位置上使出口通道与入口通道隔离开。入口提升阀通常偏置到入口提升阀关闭位置。可滑动地设置的排放提升阀通常由排放阀加压室中的加压流体保持在排放提升阀关闭位置上。排放提升阀适于在排放提升阀关闭位置上使出口通道与排放端口隔离开。
根据其它实施例,一种比例压力控制器包括控制器组件,控制器组件具有打开控制器位置、关闭/压力获得控制器位置和排放控制器位置。该控制器组件还包括:具有入口端口、出口端口和排放端口以及排放/出口公共通道的主体;填充阀,其与入口端口中的加压流体连通;放卸阀,其与填充阀的排出通道中的加压流体连通;以及活塞,其可滑动地设置在主体中,与活塞加压室连通,并且响应于进入活塞加压室的加压流体而运动。接触活塞的入口提升阀可滑动地设置在主体中。在关闭控制器位置上,入口提升阀通常偏置到入口提升阀关闭位置。通过移置活塞可使入口提升阀运动到入口提升阀打开位置,从而限定打开控制器位置。排放提升阀可滑动地设置在主体中,并且由被引导通过填充阀的作用于排放提升阀的端面上的流体压力保持在排放提升阀关闭位置上。流体压力产生比由于作用于排放提升阀的相对面上的、主体的排放/出口公共通道中的压力而引起的力更大的力。当处于关闭位置上时,排放提升阀使加压流体与排放端口隔离开。
根据另外的实施例,一种比例压力控制器包括控制器组件,控制器组件具有打开控制器状态、关闭/压力获得控制器状态和排放控制器状态。控制器组件还包括:具有入口端口、出口端口和排放端口以及排放/出口公共通道的主体;以及阀系统,其适于控制加压流体流。入口提升阀可滑动地设置在主体中,并且通常偏置到入口提升阀关闭位置,从而限定控制器关闭状态。被引导通过阀系统的加压流体可使入口提升阀运动到入口提升阀打开位置,从而限定控制器打开状态。排放提升阀可滑动地设置在主体中,并且由通过阀系统而引导到排放阀加压室中的流体压力保持在排放提升阀关闭位置上。当入口提升阀运动到入口提升阀打开位置时,出口流动通道与来自入口端口的加压流体连通。当排放提升阀处于排放提升阀关闭位置上时,出口流动通道与出口端口连通,且排放/出口公共通道通常与排放端口隔离开。填充入口通道在入口通道和阀系统之间提供流体连通。在控制器的所有操作状态下,填充入口通道与出口流动通道、排放/出口公共通道以及出口端口和排放端口中的各个隔离开。填充入口通道与入口通道中的加压流体连通,并且由入口通道中的加压流体持续地加压。
根据本文提供的描述,适用性的另外的方面将变得显而易见。在此概述中的描述和具体实例仅意在用作说明的目的,并且不意在限制本公开的范围。
附图说明
本文所述的附图仅用于示意选定的实施例而非所有可行的实现的目的,并且不意在限制本公开的范围。
图1是本公开的比例压力控制器的左侧前面透视图;
图2是图1的比例压力控制器的侧面正视图;
图3是在图2的截面3处获得的截面前面正视图;
图4是显示了在打开位置上的比例压力控制器入口提升阀的类似于图3的截面前面正视图;
图5是显示了在打开位置上的比例压力控制器排放提升阀的类似于图3的截面前面正视图;
图6是本公开的比例压力控制器的另一个实施例的类似于图3的截面前面正视图;
图7是本公开的比例压力控制器的另一个实施例的类似于图3的截面前面正视图;
图8是本公开的比例压力控制器的另一个实施例的类似于图3的截面前面正视图;
图9是本公开的比例压力控制器的另一个实施例的类似于图3的截面前面正视图;以及
图10是图1的比例压力控制器的图示。
在附图的所有几个图中,对应的参考标号表示对应的部件。
具体实施方式
现在将参照附图对示例性实施例进行更完全的描述。
提供示例性实施例,使得本公开将是完整的,并且将会把范围完全地传递给本领域技术人员。阐述了许多具体细节,例如具体构件、装置和方法的实例,以提供对本公开的实施例的完整的理解。对本领域技术人员将为显而易见的是,不需要采用具体细节,可以以许多不同的形式来实施示例性实施例,并且两者均不应理解为限制本公开的范围。在一些示例性实施例中,未详细描述众所周知的过程、众所周知的装置结构和众所周知的技术。
本文使用的术语仅是出于描述特定示例性实施例的目的,并且不意在为限制性的。如本文所用,单数形式“一个”、“一种”和“该”意在还包括复数形式,除非上下文清楚地作出其它表示。用语“包括”、“包括有”、“包含”和“具有”是包括性的,并且因此确定了所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或构件的存在性,但是不排除存在或附加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、构件和/或它们的组。本文描述的方法步骤、过程和操作不应理解为它们一定需要以所论述或示出的特定顺序来执行,除非明确标示为执行的顺序。还将理解到,可采用另外或备选的步骤。
当元件或层被称为“在(另一个元件或层)上”、“接合到”、“连接到”或“联接到”另一个元件或层上,它可为直接在另外的元件或层上,接合到、连接到或联接到另外的元件或层上,或可存在居间的元件或层。与此对比,当元件被称为“直接在(另一个元件或层)上”、“直接接合到”、“直接连接到”或“直接联接到”另一个元件或层上,则可不存在居间元件或层。用来描述元件之间的关系的其它词语应当以相似的方式来理解(例如,“在...之间”相对于“直接在...之间”,“在...附近”相对于“直接在...附近”等)。如本文所用,用语“和/或”包括相关联的所列的用语中的一个或多个的任何和所有组合。
虽然本文可使用用语第一、第二、第三等来描述不同的元件、构件、区域、层和/或区段,这些元件、构件、区域、层和/或区段不应当受这些用语限制。这些用语仅可用来将一个元件、构件、区域、层或区段与另一个区域、层或区段区分开。在本文使用时,诸如“第一”、“第二”和其它数值用语的用语并不意味着序列或顺序,除非上下文清楚地表示。因此,下面论述的第一元件、构件、区域、层或区段可称为第二元件、构件、区域、层或区段,而不脱离示例性实施例的教导。
可在本文使用空间相关的用语,例如“内部”、“外部”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等,以方便进行描述,以对图中所示的一个元件或特征相对于另一个(或多个)元件或特征的关系进行描述。除了图中描绘的定向之外,空间相关的用语可意在包含在使用或操作中的装置的不同的定向。例如,如果图中的装置反转过来,则被描述为在其它元件或特征的“下方”或“下面”的元件将定向为在其它元件或特征的“上方”。因此,实例用语“下方”可包含上方和下方的定向两者。装置可以以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向),并且对应地理解本文所用的空间相关的描述符。
参照图1,比例压力控制器10包括主体12,主体12具有在第一端处的第一端盖14和在相对端处的第二端盖16。第一端盖14和第二端盖16可以可释放地紧固或固定地连接到主体12上。间隔件部件18也可包括在主体12中,将参照图3论述间隔件部件18的目的。控制器操作器20可例如通过紧固或固定连接来连接到中心主体部分22上。主体12可进一步包括连接在中心主体部分22和间隔件部件18之间的入口主体部分24,间隔件部件18定位在入口主体部分24和第二端盖16之间。主体12可进一步包括定位在中心主体部分22和第一端盖14之间的排放主体部分26。
参照图2,可以以大体长方形块主体的形式来提供比例压力控制器10,从而使得比例压力控制器10中的多个比例压力控制器可布置成并排构造。这个几何还促进了使用成歧管构造的比例压力控制器10。
参照图3,根据若干个实施例,入口主体部分24和排放主体部分26可释放地且密封地连接到中心主体部分22上。比例压力控制器10可包括各自建立在中心主体部分22中的入口端口28、出口端口30和排放端口32中的各个。诸如加压空气的加压流体可经由出口端口30通过出口流动通道34从比例压力控制器10中排出。可使用入口提升阀36来隔离流到出口流动通道34的流。入口提升阀36通常承靠在入口阀座38上,并且借助于诸如压缩弹簧的偏置部件40的力保持在所示的承座位置上,从而限定控制器关闭状态,其中,没有流体流通过出口端口30或排放端口32中的任一个而排出。可通过与入口主体部分24的端壁41接触,以及相对地通过部分地接收在入口提升阀36的阀腔42中,来使偏置部件40保持就位。入口提升阀36可沿使偏置部件40伸出的入口阀关闭方向“A”和压缩偏置部件40的相反的入口阀打开方向“B”中的各个而沿轴向滑动。
自阀腔42相对地导向的是入口阀杆43,其从入口提升阀36整体地且沿轴向延伸,并且与偏置部件40同轴地对准。入口阀杆43的自由端接触活塞44。入口阀杆43可滑动地设置成在接触活塞44之前通过第一边界壁45,以帮助控制入口提升阀36的轴向对准,以在关闭位置上促进提升座环46与入口阀座38的周边密封。加压流体可通过至少一个孔47和/或通过容许入口阀杆43穿过的膛孔而自由地流过第一边界壁45。至少一个孔47的大小和数量控制出口流动通道34中的压力作用于活塞44(如图3中看到的那样,在左侧)上所需的时间,并且因此控制活塞运动的速度。通过至少一个孔47而起作用的压力产生起作用使活塞44移向关闭位置的压力偏置力。活塞44可设有至少一个和多个(根据若干个实施例)弹性U形杯密封件48,U形杯密封件48单独地接收在绕着活塞44的周边而建立的单独的密封凹槽49中。当活塞44在筒腔50内沿轴向滑动时,U形杯密封件48在活塞44的周围提供流体压力密封。
活塞44沿入口阀关闭方向“A”或入口阀打开方向“B”而与入口提升阀36同轴地运动。第一边界壁45限定了第一边界(非压力边界),而活塞44限定了滑动地接收活塞44的筒腔50的第二边界(压力边界)。活塞44可沿入口阀打开方向“B”运动,直到活塞44的端部51接触第一边界壁45(如图3中所看到的那样,在第一边界壁45的面向右手的一侧上)为止,其中第一边界壁45固定就位。通过借助于自由地流过孔47的加压流体产生的前面描述的压力偏置力来接触第一边界壁45,活塞44被保持在筒腔50内。还通过(活塞44)在筒腔50的相对端处接触沿径向延伸越过筒腔50的筒形壁的间隔件部件18的部分来将活塞44保持在筒腔50内,如图所示。
诸如O形环的弹性密封部件52可定位在绕着入口提升阀36的周边而在外部建立的槽口或周向凹槽53内。弹性密封部件52为阀腔42中的加压流体提供了减压容量,这将参照图5进行进一步描述。
可使用可以可释放地连接到中心主体部分22上、控制器操作器20内的入口阀或填充阀54和放卸阀56中的各个来操作比例压力控制器10。接收在入口端口28中的诸如加压空气的加压流体通常被过滤或净化。可通过出口端口30和出口流动通道34回流到比例压力控制器10中的流体是潜在地受污染的流体。根据若干个实施例,填充阀54和放卸阀56与潜在地受污染的流体隔离开,从而使得仅通过入口端口28接收的经过滤的空气或流体流过填充阀54或放卸阀56中的任一个。入口流动通道58在入口端口28和出口流动通道34之间连通,并且通过入口提升阀36而与出口流动通道34隔离开,入口提升阀36可通常为关闭的。空气供应端口60与入口流动通道58连通,并且通过与出口流动通道34隔离开的填充入口通道62将加压流体或空气提供给填充阀54。阀排出通道64为流过填充阀54的空气提供了路径,以便于其被引导到放卸阀56的入口和多个不同的通道。
这些通道中的一个包括活塞加压通道66,活塞加压通道66将来自阀排出通道64的空气或流体引导到在第二端盖16中建立的活塞加压室68。在活塞加压室68中的加压空气或流体产生作用于活塞44的活塞端面70上的力。活塞端面70的表面面积大于接触入口阀座38的入口提升阀36的表面面积,因此,当填充阀54打开或继续进一步打开时,加压流体产生的作用于活塞端面70上的净力使活塞44最初沿入口阀打开方向“B”并且远离入口阀座38而运动或进一步运动。这会最初打开在入口流动通道58和出口流动通道34之间的流动通道中的流或允许该流进一步增加,以允许加压流体在出口端口30处离开比例压力控制器10,从而限定控制器打开状态,其中,来自入口流动通道58的流体通过出口端口30(没有流通过排放端口32)而排出。这个操作将参照图4进行更完全的阐述。如果在出口端口30处不存在流,则比例压力控制器10可启动在入口端口28和出口端口30之间的加压流体流,或者在需要持续地调节加压流体流的那些情况下,比例压力控制器10可保持、增加或降低在入口端口28和出口端口30之间存在的加压流体流的压力。
通过填充阀54且通过阀排出通道64而排出的加压流体的一部分经由建立在中心主体部分22的连接壁74中的排放阀加压通道72被引导到排放阀加压室76中。当填充阀54打开而放卸阀56关闭时,通过排放阀加压通道72而接收在排放阀加压室76中的加压空气或流体作用于排放提升阀80的排放阀端面78上,以将排放提升阀80保持在所显示的承座位置上。
排放提升阀80包括排放提升阀座环83,排放提升阀座环83在排放提升阀80的承座位置上接触排放阀座84。当排放提升阀80处于图3所示的承座位置上时,从出口流动通道34流过出口端口30、还进入排放/出口公共通道86的加压流体与排放端口32隔离开,以防止加压(流体)通过排放流动通道88流出排放端口32。
排放提升阀80包括整体地连接的沿轴向延伸的排放阀杆90,排放阀杆90滑动地接收在杆接收部件94的杆接收通道92中。杆接收部件94定位在第二边界壁96和第一端盖14之间。类似于第一边界壁45,加压流体可通过至少一个孔97而自由流过第二边界壁96。孔(一个或多个)97的大小和数量控制压力跨过第二边界壁96平衡时的速度。放卸阀通道98设置在放卸阀56的排出侧处,该排出侧通过中心主体部分22的放卸阀排放端口100而与排放流动通道88连通。注意到,放卸阀出口通道98与排放阀加压通道72、阀排出通道64或活塞加压通道66隔离开,并且因此不提供与它们的流体连通。
进一步注意到,当填充阀54打开时,阀排出通道64、活塞加压通道66、排放阀加压通道72和放卸阀通道98中的各个与出口流动通道34或排放/出口公共通道86中的流体压力隔离开。因此,这些流动通道允许来自入口端口28的经过滤的空气或流体的传递,以便被传递通过填充阀54或放卸阀56中的任一个,而不将填充阀54或放卸阀56暴露于出口端口30中的潜在地受污染的流体。
比例压力控制器10可进一步包括定位在控制器操作器20内的电路板101,电路板101与填充阀54和放卸阀56两者电连通。在电路板101处接收到的用于对填充阀54或放卸阀56中的任一个进行定位控制的信号通过控制器操作器20中的线束102来接收,使用连接插头104来对线束102进行密封。在远处定位的控制系统106执行计算功能,并且将命令信号发送给控制填充阀54和/或放卸阀56中的任一个/两者的电路板101,以控制在出口端口30处的系统压力。使用控制信号接口108来传递在比例压力控制器10和控制系统106之间来回往复(from and to)的控制信号。控制信号接口108可为硬接线(例如线束)连接,无线(例如射频或红外线)连接等。当填充阀54和放卸阀56两者关闭,使入口提升阀36承靠在入口阀座38上,并且排放提升阀80承靠在排放阀座84上时,提供了比例压力控制器10的图3所示的控制器关闭状态。
图3所示的构造不是限制性的。例如,虽然显示了入口提升阀36和排放阀提升阀80成相对的构造,但是可根据制造商的判断来将这些提升阀布置成任何构造。备选构造可提供成并排的平行设置的提升阀。提升阀还可定向成使得两个提升阀沿相同的轴向方向承座以及沿相同的相反的轴向方向脱离承座。因此,图3所示的构造是一种可行构造的实例。图3所示的构造指示了关闭构造(没有入口压力与出口端口30连通)或压力获得状态,当在出口端口30处达到期望的压力但至少暂时不需要另外的流通过出口端口30时,出现压力获得状态。图4也可描绘压力获得状态,其发生在实现了通过出口端口30的处于期望的压力下的稳定状态流体流时。对于在承座位置和完全打开位置之间且包括承座位置和完全打开位置的入口阀座38而言,压力获得状态可出现在入口提升阀36的任何位置处。
参照图4,显示了比例压力控制器10的控制器打开状态或加压构造。在打开状态下,接收信号,以打开填充阀54,放卸阀56保持在关闭位置上。当填充阀54打开时,在入口端口28中的空气或流体的一部分通过先导空气供应端口60和填充入口通道62而流过填充阀54。这个空气流离开填充阀54,进入阀排出通道64。通过诸如第一压力信号装置110的压力传感器来感测阀排出通道64中的流体的压力,根据若干个实施例,第一压力信号装置110可为压力变换器。部分地通过活塞加压通道66来将阀排出通道64中的加压流体引导到活塞加压室68中,以迫使活塞44沿入口阀打开方向“B”滑动,活塞44作用于入口阀杆43上,以推动入口提升阀36远离入口阀座38,从而压缩偏置部件40。入口提升阀36的这个打开运动产生了入口流环111,从而允许入口流动通道58中的加压流体通过入口流环111流到出口流动通道34中,并且从那里通过出口端口30而流出比例压力控制器10(如多个流动箭头所示的那样)。可提供第一孔洞112来容许在入口提升阀36的阀腔42侧的流体以受控的速率移置到出口流动通道34中,从而容许预先确定入口提升阀36的滑动速度,以及因此预先确定入口提升阀36的打开时间。离开出口端口30的加压流体可被引导到压力促动的装置114,例如活塞操作器或类似的促动装置。第一孔洞112还允许出口流动通道34中的压力作用于提升阀36的弹簧侧上,从而产生朝向关闭位置的额外的偏置力。
第一边界壁45还可用作使活塞44的沿入口阀打开方向“B”的滑动运动停止的接触表面。入口提升阀36处于打开位置上的时间长度可与第一压力信号装置110感测到的压力一起用来成比例地控制压力促动的装置114处的压力。因为第一压力信号装置110也定位在阀排出通道64内,所以第一压力信号装置110也与可存在于出口端口30中的潜在的污染物隔离开。这降低了污染物影响第一压力信号装置110的压力信号的可能性。如前面提到的那样,当加压流体通过出口端口30排出时,以及当填充阀54处于打开位置上时,来自阀排出通道64的加压流体通过排放阀加压通道72而接收在排放阀加压室76中,以通过沿排放阀关闭方向“C”对排放提升阀80施加力来将排放提升阀80保持在其承座位置上。
参照图5,当第一压力信号装置110感测到在压力促动的装置114处达到期望的压力时,引导填充阀54关闭并且可引导放卸阀56打开。如果压力达到预定(高)压力或给出了降低压力的命令信号,则放卸阀56也将打开。当填充阀54处于关闭位置上时,填充入口通道62中的加压流体与阀排出通道64隔离开。当放卸阀56打开时,排放阀加压通道72通过阀排出通道64和放卸阀出口通道98对排放流动通道88进行泄放。出口端口30和排放/出口公共通道86处的残余流体压力因此会超过排放阀加压通道72中的压力,从而迫使排放提升阀80沿排放阀打开方向“D”平移。与此同时,活塞加压通道66中的加压空气或流体也通过阀排出通道64和放卸阀出口通道98泄放到排放流动通道88。这使从活塞44作用于入口提升阀36上的力失衡,从而使得偏置部件40的偏置力加上出口流动通道34中的流体压力结合起来使入口提升阀36沿入口阀关闭方向“A”返回,以使入口提升阀36承靠在入口阀座38上。通过第一边界壁45而提供的至少一个孔47容许跨过第一边界壁45的流体压力平衡,从而增加在入口提升阀36关闭时活塞44的滑动速度。如果在出口端口30处达到期望的压力且该压力是静态的,则入口提升阀36也可处于关闭状态。
当排放提升阀80沿排放阀打开方向“D”运动时,排放流环116打开,以允许流沿所示的多个流箭头的方向从排放/出口公共通道86流过排放流环116,进入排放流动通道88中,并且通过排放端口32离开。当压力促动的装置114处的压力超过期望的压力设置时,也接收打开放卸阀56的信号。当超过期望的压力设置时,有利的是将更高的流体压力通过排放端口32而尽可能快地排出。因此打开压力平衡的排放提升阀80,这允许通过排放/出口公共通道86、排放流环116、排放流动通道88和排放端口32来进行快速减压。当放卸阀56打开时,使阀排出通道64、活塞加压通道66、活塞加压室68和排放阀加压通道72减压的放卸阀出口通道98也通过排放端口32来减压。
参照图5和3两者,当在第一压力信号装置110感测到的阀排出通道64处的压力达到期望的压力时放卸阀56接收关闭信号时,排放提升阀80将保持在打开位置上,直到阀加压室76处的压力超过排放/出口公共通道86中的压力为止。排放阀加压通道72中的流体压力沿排放阀关闭方向“C”迫使排放提升阀80抵靠在排放阀座84上,直到排放/出口公共通道86中的压力超过阀加压室76处的压力。
参照图6,根据另外的实施例,比例压力控制器120是从比例压力控制器10修改而得的,以提供不同类型的填充阀122和放卸阀124。例如,填充阀122和放卸阀124可为液压操作的、螺线管操作的或空气操作的阀,这可为比例压力控制器120提供不同的操作特性。比例压力控制器120可进一步包括定位在出口流动通道34′中的第二压力传感器,例如第二压力信号装置126,例如压力变换器。增添第二压力信号装置126可在出口端口30′处提供额外的/提高的灵敏度的压力探测信号。使用接收自第一压力信号装置110和第二压力信号装置126两者的输出或压力信号可对比例压力控制器120的阀部件提供更精确的定位和/或打开/关闭时间控制,以减少在出口端口30′处不能达到或超过期望的压力两种情况中的任一种。比例压力控制器120的剩余的构件与参照图3的比例压力控制器10所描述的那些基本相同。当控制器试图通过响应于压力信号而使螺线管操作的阀运动来校正到期望的压力时,不能在已知的比例压力控制装置的出口端口处实现期望的压力可导致控制阀的快速打开/关闭操作(称为“低频振荡(motor-boating)”)。通过使用第一压力信号装置110′和第二压力信号装置126可提供第一压力信号装置110′感测到的入口压力和第二压力信号装置126感测到的出口端口30′处的压力(这两种压力一起提供期望的出口压力和先导压力之间的实时差)之间的差压。比例压力控制器120可与快速作用提升阀(其响应压差,并且不需要控制信号)一起来帮助减少低频振荡的可能性。
参照图7且再次参照图3,根据其它实施例,比例压力控制器128可包括中心主体部分130(其从中心主体部分22修改而来),并且可包括入口主体部分131(其从图3所示的入口主体部分24修改而来)。入口提升阀36′设有U形杯密封部件132,并且可滑动地设置在入口提升阀压力腔134中。当入口提升阀36′沿入口阀打开方向“B”运动时离开入口提升阀压力腔134的加压流体通过第一孔洞112′排出,可根据制造商的判断来修改第一孔洞112′,以改变从入口提升阀压力腔134离开的流体的流动特性,从而影响入口提升阀36′的操作速度。在中心主体部分130中建立的出口流动通道孔洞136可进一步用来控制从出口流动通道34′到出口端口30″的流体流率。第一孔洞112′和出口流动通道孔洞136的组合可用来增加或降低通过出口端口30″的加压流体的流率。而且,通过选择用于比例压力控制器128中的填充阀122和放卸阀124的阀的类型,较少受存在于出口端口30″中的污染物引起的操作问题影响的阀类型可降低对活塞44′中的第二个U形杯密封件的需要,从而使得可使用仅单个U形杯密封件48′。这可进一步降低与活塞44′的滑动运动相关联的摩擦,以进一步增加入口提升阀36′的操作速度。
参照图8且再次参照图3,根据另外的实施例,比例压力控制器138可包括中心主体部分140,其相对于中心主体部分进行了修改。比例压力控制器138可包括3通阀142,3通阀142代替前面的实施例的填充阀和放卸阀来使用。通过3通阀142连通的先导空气出口通道144可类似地通过活塞加压通道66′将加压流体引导到活塞加压室68和活塞44。还可通过排放阀加压通道146来将来自先导空气出口通道144的加压流体引导到排放阀加压室76′中,以使排放提升阀80′完全地承座。与3通阀142连通的单独的泄压通道148还可通过放卸阀排放端口100′将加压流体泄放到排放端口32′。先导空气或流体入口通道150可建立在中心主体部分140中,以消除对将先导空气提供给3通阀142的单独的内部通道的需要。比例压力控制器138的操作以别的方式类似于本文的前面描述的比例压力控制器。
参照图9且再次参照图3和6-8,可通过针对比例压力控制器152显示的设计消除操作阀,诸如填充阀和放卸阀或针对本公开的比例压力控制器的其它实施例在前面描述的3通阀。比例压力控制器152包括中心主体部分154,中心主体部分154也是从参照图3显示和描述的中心主体部分22修改而来的,包括仅先导空气接收通道156,先导空气接收通道156通过先导空气出口通道158而连通到活塞加压通道160和排放提升加压通道162两者上。比例压力控制器152消除了安装成以便促动阀的所有控制器,并且保持了仅前面论述的设计的提升阀。这容许最小化比例压力控制器152的空间包络,并且提供了对比例压力控制器152的完全的远程控制。
参照图10,比例压力控制器10可提供在阀排出出口通道64内的第一压力信号装置110,以使第一压力信号装置110与出口流动通道34中的受污染的流体隔离开,这有助于减少影响压力信号164的污染或产生压力信号164的时间。用以打开填充阀54的信号提供了填充入口通道62中的加压流体通过活塞加压通道66到入口提升阀36的流动,并且还提供了加压流体通过排放阀加压通道72到排放提升阀80的排放阀端面78的流动。从填充阀56排出的加压流体立即通过填充阀排出端口166排出,填充阀排出端口166与阀排出出口通道64和放卸阀入口端口168两者连通。放卸阀56可阻止在放卸阀入口端口168处的加压流体进入放卸阀出口通道98以及通过排放端口32排出,除非放卸阀56关闭。
本公开的比例压力控制器提供了若干个优点。通过消除与控制器的主流量阀相关联的螺线管促动器以及用提升阀来代替该阀,成填充阀和放卸阀的形式的小的且更低能量消耗的先导阀用来提供压力促动,以打开或关闭提升阀。这降低了控制器需要的成本和操作功率。使用在控制器的主体中建立的通路来传输加压流体以促动与主提升阀流径隔离开的提升阀,防止了在控制器的出口处的潜在地受污染的流体回流到先导阀中(这可抑制它们的操作)。通路中的一个可用来同时提供压力,以打开提升阀中的一个,同时将第二提升阀保持在关闭位置上。通过将压力感测装置定位在隔离的通路中的一个中,该压力感测装置还与污染物隔离开,以改进装置的压力信号的精度。而且,填充阀和放卸阀可以多种阀形式来提供,包括螺线管促动的阀、液压促动的阀和代替填充阀和放卸阀两者的3通阀。
前面对实施例的描述是出于说明和描述的目的而提供的。其不意在为详尽的或意在限制本发明。特定实施例的单独的元件或特征一般不限于该特定实施例,相反,在可应用的情况下,它们是可互换的,并且可用于选定的实施例中,即便该实施例未被具体地显示或描述。还可以以许多方式来改变这些元件或特征。这种变型将不被看作脱离本发明,并且所有这种修改意在包括在本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种比例压力控制器,包括:
控制器组件,包括:
具有入口端口、出口端口和排放端口的主体;
与所述入口端口中的加压流体连通的填充阀;
与所述填充阀的排出通道中的加压流体连通的放卸阀;
入口提升阀和排放提升阀;
在所述入口提升阀运动到入口提升阀打开位置时与所述加压流体连通的出口流动通道,当所述排放提升阀处于排放提升阀关闭位置上时,所述出口流动通道与所述出口端口和通常与所述排放端口隔离开的排放/出口公共通道连通;以及
填充入口通道,其在所述入口流动通道和所述填充阀之间提供流体连通,并且在所述控制器的所有操作状态下,与所述出口流动通道、所述排放/出口公共通道以及所述出口端口和排放端口中的各个隔离开,所述填充入口通道与所述入口通道连通,并且被所述入口通道中的加压流体持续地加压;以及
第一压力信号装置,其适于输出感测到的压力信号,定位在所述填充阀的下游的所述排出通道中,以使所述压力信号装置与所述出口端口中的流体隔离开。
2.根据权利要求1所述的比例压力控制器,其特征在于,所述比例压力控制器进一步包括活塞,所述活塞与所述填充阀处于流体连通,并且适于使所述入口提升阀从关闭位置运动到所述入口提升阀打开位置。
3.根据权利要求2所述的比例压力控制器,其特征在于,所述比例压力控制器进一步包括:
在所述活塞的上游的室;以及
阀排出通道,其与来自所述填充阀的加压流体连通,从而将所述加压流体提供给所述活塞的上游的所述室和排放阀加压室中的各个,其中,在所述控制器的所有操作状态下,所述阀排出通道与所述出口流动通道、所述排放/出口公共通道和所述出口端口中的各个隔离开。
4.根据权利要求1所述的比例压力控制器,其特征在于,所述入口提升阀可滑动地设置在所述主体中,并且通常被偏置到入口提升阀关闭位置,从而限定控制器关闭状态,由于所述填充阀打开而导致被引导通过所述填充阀的加压流体可使所述入口提升阀运动到所述入口提升阀打开位置,从而限定控制器打开状态。
5.根据权利要求1所述的比例压力控制器,其特征在于,所述排放提升阀可滑动地设置在所述主体中,并且由被引导通过所述填充阀的流体压力保持在所述排放提升阀关闭位置上,所述排放提升阀使加压流体与所述排放端口隔离开。
6.根据权利要求1所述的比例压力控制器,其特征在于,当所述填充阀关闭而所述放卸阀打开时,与所述排放端口处于流体连通的放卸阀出口通道容许所述阀排出通道通过所述排放端口来减压,并且容许所述排放阀打开,从而通过所述排放端口对所述出口流动通道和排放/出口公共通道进行泄放。
7.根据权利要求1所述的比例压力控制器,其特征在于,所述比例压力控制器进一步包括:
活塞,其可滑动地设置在所述主体中;
接收通道,在所述控制器的打开、关闭和排放操作状态中的各种状态下,所述接收通道与所述入口流动通道和出口流动通道以及所述入口端口、出口端口和排放端口中的任何一个隔离开,所述接收通道流体地连接到所述活塞的上游的室以及排放阀加压室上;
所述入口提升阀适于在入口提升阀关闭位置上使所述出口流动通道与所述入口流动通道隔离开,所述入口提升阀通常被偏置到所述入口提升阀关闭位置;以及
所述排放提升阀通常由所述排放阀加压室中的加压流体保持在排放提升阀关闭位置上,所述排放提升阀适于在所述排放提升阀关闭位置上使所述出口流动通道与所述排放端口隔离开。
8.根据权利要求7所述的比例压力控制器,其特征在于,所述比例压力控制器进一步包括定位在所述活塞和所述入口提升阀之间的边界壁,所述边界壁具有容许流体流通过所述边界壁的至少一个孔口。
9.根据权利要求7所述的比例压力控制器,其特征在于,所述入口提升阀包括:
接收偏置部件的阀腔,所述偏置部件操作来通常沿入口阀关闭方向偏置所述入口提升阀;以及
承座环,其适于密封地接触阀座。
10.根据权利要求7所述的比例压力控制器,其特征在于,当通过所述接收通道将加压流体引导到所述活塞室时,所述入口提升阀可运动到所述入口提升阀打开位置,所述加压流体作用于大于入口提升阀表面面积的活塞表面面积上,从而产生起作用来使所述活塞运动的力,该力将所述入口提升阀推到所述入口提升阀打开位置。
11.根据权利要求7所述的比例压力控制器,其特征在于,所述入口提升阀包括从所述入口提升阀沿轴向延伸的、适于接触所述活塞的杆,其中,所述活塞室的加压引起接触所述杆的所述活塞的运动,以引起所述入口提升阀到所述入口提升阀打开位置的滑动运动。
12.根据权利要求1所述的比例压力控制器,其特征在于,所述入口提升阀可滑动地设置在压力室中,所述压力室通过大小设置成以便控制所述入口提升阀的操作速度的孔洞而与所述出口流动通道处于流体连通。
13.根据权利要求2所述的比例压力控制器,其特征在于,所述控制器包括入口主体部分、排放主体部分和中心主体部分,所述入口主体部分和排放主体部分可释放地且密封地连接到所述中心主体部分上。
14.根据权利要求13所述的比例压力控制器,其特征在于,
所述入口端口、出口端口和排放端口建立在所述中心主体部分中;
所述中心主体部分接收所述入口阀和所述放卸阀;
所述入口提升阀和所述活塞可滑动地设置在所述入口主体部分中;以及
所述排放提升阀可滑动地设置在所述排放主体部分中。
15.根据权利要求2所述的比例压力控制器,其特征在于,当所述填充阀处于关闭位置时,与所述填充入口通道连通的所述填充阀起作用来使加压流体与所述入口提升阀和排放提升阀隔离开,以及当被打开时,所述填充阀允许加压流体流作用在所述活塞的端面上以及排放阀端面上。
16.根据权利要求15所述的比例压力控制器,其特征在于,当被打开时,所述放卸阀降低作用在活塞端面和所述排放阀端面上的加压流体的压力。
17.根据权利要求16所述的比例压力控制器,其特征在于,所述放卸阀和填充阀各自包括螺线管促动的阀。
18.根据权利要求1所述的比例压力控制器,其特征在于,所述比例压力控制器进一步包括控制系统,该控制系统适于接收来自所述第一压力信号装置的感测到的压力信号以及控制所述填充阀和放卸阀。
19.根据权利要求18所述的比例压力控制器,其特征在于,所述比例压力控制器进一步包括第二压力信号装置,所述第二压力信号装置定位在从所述出口端口起的出口流动通道中,适于输出由所述控制系统接收到的第二感测到的压力信号,以改进对所述填充阀和放卸阀的控制。
20.根据权利要求15所述的比例压力控制器,其特征在于,所述填充阀和放卸阀是空气操作的填充阀和放卸阀。
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