CN102134120A - 酸性废液中贵金属回收方法 - Google Patents

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CN102134120A CN 201110045654 CN201110045654A CN102134120A CN 102134120 A CN102134120 A CN 102134120A CN 201110045654 CN201110045654 CN 201110045654 CN 201110045654 A CN201110045654 A CN 201110045654A CN 102134120 A CN102134120 A CN 102134120A
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戴文幸
杨春辉
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Abstract

一种酸性废液中贵金属回收方法,其具体工艺过程如下:收集高浓度酸性废液;用泵打入反应器中;通过pH仪控制计量泵加碱调整pH为中性,通过ORP仪控制计量泵加入水合肼,并控制氧化还原电位;反应产物用泵打入离心机,分离金属粉末;剩余含盐水排放到污水系统继续处理。本发明酸性废液中贵金属回收方法,利用水合肼的还原性将废液中的贵金属离子还原成单质贵金属,然后离心分离将金属粉分离;其余反应生成物为盐、水和氮气,很容易处理,对环境影响小。

Description

酸性废液中贵金属回收方法
技术领域
本发明涉及贵金属回收,特别涉及一种酸性废液中贵金属回收方法。
背景技术
电路板生产工艺中有铜板蚀刻工艺,包括酸性蚀刻及碱性蚀刻工艺,在蚀刻工艺中产生高浓度含铜废液,同时电镀厂也有废槽液排放。厂家都对这种废液做铜回收,即可降低环境污染,回收铜还对厂家产生可观的经济效益。现市场铜回收装置一般采用电解回收方法,此方法工艺简单可靠,已在市场上大量使用。但用于回收酸性蚀刻液时受到限制,因为酸性蚀刻液中含有大量氯离子,在电解产生大量氯气,对环境和正常电解都会造成很大影响。氯气对环境危害非常大,因此酸性蚀液的回收无法使用电解法回收。
发明内容
为满足上述需要,本发明提供一种酸性废液中贵金属回收方法。
本发明酸性废液中贵金属回收方法,其具体工艺过程如下:
1)收集高浓度酸性废液;
2)用泵打入反应器中;
3)通过PH仪控制计量泵加碱调整PH为中性;
通过ORP仪控制计量泵加入水合肼,并控制氧化还原电位;
4)反应产物用泵打入离心机,分离金属粉末;
5)剩余含盐水排放到污水系统继续处理。
所述第4步中水合肼的加入量为微过量,过量部分与氧气会产生如下反应:
NH2·NH2+O2→N2↑+2H2O    。
本发明酸性废液中贵金属回收方法,利用水合肼的还原性将废液中的贵金属离子还原成单质贵金属,然后离心分离将金属粉分离;其余反应生成物为盐、水和氮气,很容易处理,对环境影响小。
附图说明
图1是本发明高浓度酸性废液中金属铜回收方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明酸性废液中贵金属回收方法作详尽的说明。
图1是本发明高浓度酸性废液中金属铜回收方法的工艺流程图。
本发明酸性废液中贵金属回收方法,其具体工艺过程如下:
1)收集酸性蚀刻废液;
2)用泵打入反应器中;
3)通过PH仪控制计量泵加碱调整PH为中性;
4)通过ORP仪控制计量泵加入水合肼(联氨),使其产生如下反应:
2CuCL2+NH2·NH2+4NaOH→2Cu↓+N2↑+4H2O+4NaCL;
HCL+NaOH→NaCL+ H2O;
用ORP仪控制氧化还原电位;
水合肼的加入量为微过量,过量部分与氧气会产生如下反应:
NH2·NH2+O2→N2↑+2H2O
产物为无害物质。
5)反应产物用泵打入离心机,分离铜粉末;
6)剩余含盐水排放到污水系统继续处理。
本方法还适用于酸性电镀废液中镍铬、酸性蚀刻废液中金银的回收。

Claims (2)

1.一种酸性废液中贵金属回收方法,其特征在于:所述回收方法的具体工艺过程如下:
收集高浓度酸性废液;
用泵打入反应器中;
通过PH仪控制计量泵加碱调整PH为中性;
通过ORP仪控制计量泵加入水合肼,并控制氧化还原电位;
反应产物用泵打入离心机,分离金属粉末;
剩余含盐水排放到污水系统继续处理。
2.根据权利要求1所述的酸性废液中贵金属回收方法,其特征在于:所述工艺过程第4步中水合肼的加入量为微过量,过量部分与氧气会产生如下反应:
NH2·NH2+O2→N2↑+2H2O。
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