CN102133667A - 剪线机构及应用其的线切割放电加工机 - Google Patents

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CN102133667A CN 201010100205 CN201010100205A CN102133667A CN 102133667 A CN102133667 A CN 102133667A CN 201010100205 CN201010100205 CN 201010100205 CN 201010100205 A CN201010100205 A CN 201010100205A CN 102133667 A CN102133667 A CN 102133667A
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Abstract

本发明公开一种剪线机构及应用其的线切割放电加工机。剪线机构包括一第一夹持单元、一第二夹持单元、一第一刀具及一第二刀具。第一夹持单元并包括一第一本体、一第一可压缩部及一第一夹持元件。第一刀具固设于第一本体上,而第一可压缩部连接第一夹持元件与第一本体并用以提供一第一可压缩量。当第一夹持单元往第二夹持单元的方向移动并夹持电极线后,第一本体继续前进以带动第一刀具往第二刀具的方向移动,以剪断电极线。

Description

剪线机构及应用其的线切割放电加工机
技术领域
本发明涉及一种剪线机构及应用其的线切割放电加工机,且特别是涉及一种具有夹持与剪断构造的剪线机构及应用其的线切割放电加工机。
背景技术
请参照图1(现有技艺),其绘示现有线切割放电加工机的剪线机构示意图。剪线机构10包括一第一驱动源(未绘示)、一第二驱动源(未绘示)、一剪断元件12及一夹持滚轮14。当要剪断一线段时,第一驱动源先驱动夹持滚轮14夹持该电极线,然后,第二驱动源再驱动剪断元件12以剪断该电极线。
发明内容
本发明的目的在于一种剪线机构及应用其的线切割放电加工机,在一实施例中,夹持与剪断可通过同一动力源完成,可节省动力且使剪线机构在结构设计上更简单。
为达上述目的,根据本发明的一方面,提出一种剪线机构。剪线机构包括一第一夹持单元、一第二夹持单元、一第一刀具及一第二刀具。第一夹持单元并包括一第一本体、一第一可压缩部及一第一夹持元件。第一可压缩部连接第一夹持元件与第一本体并用以提供一第一可压缩量。第一夹持单元可动地相对该第二夹持单元配置以将一电极线夹持于第一夹持元件与第二夹持单元之间。第一刀具固设于第一本体。第二刀具固设于第二夹持单元。其中,当第一夹持元件与第二夹持单元夹持电极线后,第一本体继续带动第一刀具往第二刀具移动以剪断电极线。
根据本发明的另一方面,提出一种线切割放电加工机。线切割放电加工机包括一进给机构、一剪线机构及一电极组。进给机构用以进给一电极线。电极组用以提供电压给电极线。剪线机构包括一第一夹持单元、一第二夹持单元、一第一刀具及一第二刀具。第一夹持单元并包括一第一本体、一第一可压缩部及一第一夹持元件。第一可压缩部连接第一夹持元件与第一本体并用以提供一第一可压缩量。第一夹持单元可动地相对该第二夹持单元配置以将一电极线夹持于第一夹持元件与第二夹持单元之间。第一刀具固设于第一本体。第二刀具固设于第二夹持单元。其中,当第一夹持元件与第二夹持单元夹持电极线后,第一本体继续带动第一刀具往第二刀具移动以剪断电极线。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下:
附图说明
图1为现有的线切割放电加工机的剪线机构示意图;
图2为本发明第一实施例的线切割放电加工机的示意图;
图3为图2的剪线机构的示意图;
图4为本发明另一实施态样的第一可压缩部的示意图;
图5为发明另一实施态样的第一可变形元件及第二可变形元件的示意图;
图6为图3中往方向V1观看到的第一夹持单元及第二夹持单元的示意图;
图7为图6的第一夹持单元及第二夹持单元夹持住电极线的示意图;
图8为图7的第一夹持单元及第二夹持单元剪断电极线的示意图;
图9为本发明第二实施例的剪线机构的示意图;
图10为本发明第三实施例的剪线机构的示意图;
图11为本发明第四实施例的剪线机构的示意图。
主要元件符号说明
100:线切割放电加工机
102:进给机构
104:电极组
106、206、306、406:剪线机构
108:第一夹持单元
110、310:第二夹持单元
112、212:第一刀具
114:第二刀具
116:第一本体
118:第一可压缩部
120、120’:第一夹持元件
122、322:第二本体
124:第二可压缩部
126、126′、326:第二夹持元件
128:第一电极线接触部
130、330:第二电极线接触部
132、232:第一剪断部
134:第二剪断部
136:第一曲面
138:第二曲面
140、140′:第一可变形元件
142、142′:第二可变形元件
144:第一平面
146:第二平面
150:第一磁性元件
152:第二磁性元件
C1:第一可压缩量
C2:第二可压缩量
D1、D2、V1:方向
L1:电极线
P1:接触的部分
S11、S21、S31、S41:第一距离
S12、S22、S32、S42:第二距离
具体实施方式
以下是提出较佳实施例作为本发明的说明,然而实施例所提出的内容,仅为举例说明之用,而绘制的附图为配合说明,并非作为限缩本发明保护范围之用。再者,实施例的图示也省略不必要的元件,以利清楚显示本发明的技术特点。
第一实施例
请参照图2,其绘示依照本发明第一实施例的线切割放电加工机的示意图。线切割放电加工机(Wire Electrical Discharge Machine,WEDM)100包括一进给机构102、一电极组104及一剪线机构106。进给机构102用以进给一电极线L1,电极组104用以提供电压给电极线L1。当需要剪断电极线L1时,剪线机构106在夹持电极线L1后将焊线L1剪断。
请参照图3,其绘示图2的剪线机构的示意图。剪线机构106包括一第一夹持单元108、一第二夹持单元110、一第一刀具112及一第二刀具114。
第一夹持单元108包括一第一本体116、一第一可压缩部118及第一夹持元件120。第一刀具112固设于第一本体116。第一夹持元件120包括一第一可变形元件140,其材质可为橡胶、塑胶等具有弹性、软性或上述合成的材质。第一夹持元件120的第一可变形元件140并具有一第一曲面136,用以与电极线L1接触。
第一可压缩部118连接第一夹持元件120与第一本体116以提供一第一可压缩量C1。第一可压缩部118可为弹性元件,例如弹簧,然此非用以限制本发明。第一可压缩部118也可为可压缩流体,例如油,然此非用以限制本发明。或者,在另一实施态样中,第一可压缩部118也可是相对配置的磁铁组。请参照图4,其绘示另一实施态样的第一可压缩部的示意图。磁铁组包括两个相对配置的第一磁性元件150及第二磁性元件152,第一磁性元件150与第二磁性元件152之间具有可压缩体,例如流体,此流体可为空气或油,然此非用以限制本发明。第一磁性元件150与第二磁性元件152之间成为可压缩区,以提供一可压缩量。较佳地,第一磁性元件150及第二磁性元件152分别以同极性,例如为N极的一端相对配置。
当第一可压缩部118被压缩时,提供一回复力。当第一夹持元件120未夹持电极线L1时,此回复力可将第一夹持元件120推回如图3所示的自由状态。
请回到图3,第二夹持单元110包括一第二本体122、一第二可压缩部124及一第二夹持元件126。第二刀具114固设于第二本体122。第二夹持元件126包括一第二可变形元件142,其材质可为橡胶、塑胶等具有弹性、软性或上述合成的材质。第二夹持元件126的第二可变形元件142并具有一第二曲面138,用以与电极线L1接触。
第二可压缩部124连接第二夹持元件126与第二本体122以提供一第二可压缩量C2。其中,第二可压缩部124可为弹性元件,例如弹簧,然此非用以限制本发明。相似于上述揭露的第一可压缩部118,第二可压缩部124也可为可压缩流体或具有相对配置的磁铁的磁铁组。
第一夹持单元108及第二夹持单元110相对配置并可连接于一相同或不同的动力源(未绘示),其中,该动力源可以应用气、液压、电磁力等各种方法提供动力。第一夹持单元108及第二夹持单元110通过该动力源的驱动,可将电极线L1夹持于第一可变形元件140的第一曲面136与第二可变形元件142的第二曲面138之间后剪断电极线L1。进一步地说,夹持与剪断电极线L1的动作可在一次的驱动行程中完成。
虽然本实施例的第一可变形元件140以具有第一曲面136而第二可变形元件142以具有第二曲面138为例作说明,然在其它实施态样中,请参照图5,其绘示另一实施态样的第一可变形元件及第二可变形元件的示意图。第一夹持元件120’的第一可变形元件140’具有一第一平面144,第二夹持元件126’的第二可变形元件142’具有一第二平面146。电极线L1可被夹持于第一平面144与第二平面146之间。
以下详细说明第一夹持单元108及第二夹持单元110的夹持及剪断机制。请参照图6,其绘示图3中往方向V1观看到的第一夹持单元及第二夹持单元的示意图。
如图6所示,第一夹持元件120具有一第一电极线接触部128,第二夹持元件126具有一第二电极线接触部130。第一刀具112具有一第一剪断部132,电极线L1于第一剪断部132被剪断。第一剪断部132相距第二夹持单元110的的距离大于第一电极线接触部128相距第二夹持单元110的距离,亦即,第一电极线接触部128比第一剪断部132更靠近第二夹持单元110。其中,第一剪断部132相距第一电极线接触部128一第一距离S11。
第二刀具114具有一第二剪断部134,电极线L1于第二剪断部134被剪断。第二剪断部134相距第一夹持单元108的距离大于第二电极线接触部130相距第一夹持单元108的距离,亦即,第二电极线接触部130比第二剪断部134更靠近第一夹持单元108。其中,第二剪断部134相距第二电极线接触部130一第二距离S12。
上述第一可压缩量C1与第二可压缩量C2(绘示于图3)的和值等于或大于第一距离S11与第二距离S12的和值。由此,可使电极线L1在接触到刀具之前就被紧固地夹持住,可提升电极线L1的剪断品质。以下更进一步地说明第一夹持单元108与第二夹持单元110的作动过程。
请参照图7,其绘示图6的第一夹持单元及第二夹持单元夹持住电极线的示意图。当动力源驱动第一夹持单元108及第二夹持单元110时,第一夹持单元108往图6的驱动方向D1移动而第二夹持单元110往图6的驱动方向D2移动,直到电极线L1被夹持于第一电极线接触部128与第二电极线接触部130之间。其中,第一刀具112及第二刀具114大致上沿着垂直于驱动方向D1的方向交错设置,避免第一刀具112及第二刀具114交错时互相干涉。如此,第一刀具112及第二刀具114交错时便可剪断电极线L1。
特别一提的是,由于第一可变形元件140及第二可变形元件142可变形,因此,第一可变形元件140及第二可变形元件142接触的部分P1较大,可更紧固地夹住电极线L1。然,此非用以限制本实施例,在另一实施态样中,第一夹持元件120及第二夹持元件126也可省略可变形元件,如此也能使电极线L1被夹持住。
请参照图8,其绘示图7的第一夹持单元及第二夹持单元剪断电极线的示意图。当动力源继续驱动图7的第一夹持单元108及第二夹持单元110时,由于第一夹持元件120及第二夹持元件126互相止挡而不动,使第一本体116带动第一刀具112继续往驱动方向D1移动,而第二本体122带动第二刀具114继续往驱动方向D2移动,直到第一剪断部132与第二剪断部134交错而剪断电极线L1。
在第一本体116带动第一刀具112往驱动方向D1移动的同时,第一可压缩部118被压缩,使第一本体116可继续往驱动方向D1移动。在第二本体122带动第二刀具114往驱动方向D2移动的同时,第二可压缩部124被压缩,使第二本体122可继续往驱动方向D2移动。
如上所述,电极线L1在被刀具剪断之前就先被紧固地夹持住,使电极线L1顺利被剪断及提升被剪断的电极线的断面稳定性。
第二实施例
请参照图9,其绘示依照本发明第二实施例的剪线机构的示意图。在第二实施例中,与第一实施例相同之处沿用相同标号,在此不再赘述。第二实施例的剪线机构206与第一实施例的剪线机构106不同之处在于,第一刀具212的第一剪断部232比第一电极线接触部128更靠近第二夹持单元110。
进一步地说,第一刀具212的第一剪断部232相距第二夹持单元110的距离小于第一夹持元件120的第一电极线接触部128相距第二夹持单元110的距离,因此第一剪断部232比第一电极线接触部128更靠近第二夹持单元110。
如图9所示,剪线机构206包括第一夹持单元108、第二夹持单元110、一第一刀具212及第二刀具114。
第一刀具212的第一剪断部232相距第一电极线接触部128一第一距离S21。其中,第一距离S21小于第二距离S22,第一可压缩量C1与第二可压缩量C2的和值至少等于第二距离S22与第一距离S21的差值。如此,电极线L1在被刀具剪断之前先被紧固地夹持住,可使电极线顺利被剪断及提升被剪断的电极线的断面稳定性。
第三实施例
请参照图10,其绘示依照本发明第三实施例的剪线机构的示意图。在第三实施例中,与第一实施例相同之处沿用相同标号,在此不再赘述。第三实施例的剪线机构306与第一实施例的剪线机构106不同之处在于,剪线机构306的第二夹持单元310可省略第二可压缩部124。
如图10所示,剪线机构306包括第一夹持单元108、第二夹持单元310、第一刀具112及第二刀具114。第二夹持单元310包括第二夹持元件326及第二本体322。第二夹持元件326固设于第二本体322,因此可省略第一实施例的第二可压缩部124。
第一刀具212的第一剪断部132相距第一电极线接触部128一第一距离S31,第二剪断部134相距第二电极线接触部330一第二距离S32,第一可压缩量C1等于或大于第一距离S31与第二距离S32的和值。由此,使电极线L1在接触到刀具之前就被紧固地夹持住,使电极线L1顺利被剪断及提升被剪断的电极线的断面稳定性。
在本实施例中,第二夹持单元310可固定不动,即,第二夹持单元310可不与任何动力源连接,仅第一夹持单元108相对第二夹持单元310移动,仍可在一次驱动行程中完成夹持与剪断电极线的动作。
第四实施例
请参照图11,其绘示依照本发明第四实施例的剪线机构的示意图。第四实施例中与第三实施例相同之处沿用相同标号,在此不再赘述。第四实施例的剪线机构406与第三实施例的剪线机构306不同之处在于,第一刀具112的第一剪断部232比第一电极线接触部128更靠近第二夹持单元310。
进一步地说,第一刀具212的第一剪断部232相距第二夹持单元310的距离小于第一电极线接触部128相距第二夹持单元310的距离,因此第一剪断部232比第一电极线接触部128更靠近第二夹持单元310。
如图11所示,剪线机构406包括第一夹持单元108、第二夹持单元310、第一刀具212及第二刀具114。
第一刀具212的第一剪断部232相距第一电极线接触部128一第一距离S41,第二刀具114的第二剪断部134相距第二夹持元件326的第二电极线接触部330一第二距离S42。其中,第一距离S41小于第二距离S42,第一可压缩量C1等于或大于第一距离S41与第二距离S42的差值。由此,可使电极线L1在接触到刀具之前就被紧固地夹持住,使电极线L1顺利被剪断及提升被剪断的电极线的断面稳定性。
在本实施例中,第二夹持单元310可固定不动,即第二夹持单元310可不与任何动力源连接,仅第一夹持单元108相对第二夹持单元310移动,仍可在一次驱动行程中完成夹持与剪断电极线的动作。
本发明上述实施例所揭露的剪线机构线切割放电加工机,剪线机构同时具有夹持与剪断的机构,可使剪线机构在一次驱动行程中完成夹持与剪断电极线的动作。
综上所述,虽然已结合以上较佳实施例揭露了本发明,然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。

Claims (30)

1.一种剪线机构,包括:
第一夹持单元及第二夹持单元,该第一夹持单元并包括第一本体、第一可压缩部及第一夹持元件,该第一可压缩部连接该第一夹持元件与该第一本体并用以提供一第一可压缩量,该第一夹持单元可动地相对该第二夹持单元配置以将一电极线夹持于第一夹持元件与该第二夹持单元之间;
第一刀具,固设于该第一本体;以及
第二刀具,固设于该第二夹持单元;
其中,当该第一夹持元件与该第二夹持单元夹持该电极线后,该第一本体通过压缩该第一可压缩部以带动该第一刀具往该第二刀具移动而剪断该电极线。
2.如权利要求1所述的剪线机构,其中该第一夹持元件具有第一曲面,该第二夹持单元包括:
第二夹持元件,具有第二曲面;
其中,该电极线被夹持于该第一曲面及该第二曲面之间。
3.如权利要求1所述的剪线机构,其中该第一夹持元件具有第一平面,该第二夹持单元包括:
第二夹持元件,具有第二平面;
其中,该电极线被夹持于该第一平面及该第二平面之间。
4.如权利要求1所述的剪线机构,其中该第一夹持元件还包括第一可变形元件,该电极线被夹持于该第一可变形元件与该第二夹持单元之间。
5.如权利要求4所述的剪线机构,其中该第二夹持单元包括:
第二可变形元件,该电极线被夹持于该第一可变形元件与该第二可变形元件之间。
6.如权利要求5所述的剪线机构,其中该第一可变形元件具有第一平面,该第二可变形元件具有第二平面;
其中,该电极线被夹持于该第一平面及该第二平面之间。
7.如权利要求5所述的剪线机构,其中该第一可变形元件具有第一曲面,该第二可变形元件具有第二平面;
其中,该电极线被夹持于该第一曲面及该第二曲面之间。
8.如权利要求1所述的剪线机构,其中该第二夹持单元并包括第二本体、第二可压缩部及第二夹持元件,该第二刀具固设于该第二本体,该第二可压缩部连接该第二夹持元件与该第二本体并用以提供一第二可压缩量,该第二夹持单元可动地相对该第一夹持单元配置以将该电极线夹持于第一夹持元件与该第二夹持元件之间;
其中,当该第一夹持元件与该第二夹持单元夹持该电极线后,该第二本体通过压缩该第二可压缩部以带动该第二刀具往该第一刀具移动而剪断该电极线。
9.如权利要求8所述的剪线机构,其中该第一可压缩部及该第二可压缩部中至少一者为弹性元件。
10.如权利要求8所述的剪线机构,其中该第一可压缩部及该第二可压缩部中至少一者为可压缩流体。
11.如权利要求8所述的剪线机构,其中该第一可压缩部及该第二可压缩部中至少一者为磁铁组,该磁铁组包括两个相对配置的磁性元件,该两个相对配置的磁性元件以同极性的一端相面对。
12.如权利要求8所述的剪线机构,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持元件具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离大于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一可压缩量与该第二可压缩量的和值至少等于该第一距离与该第二距离的和值。
13.如权利要求8所述的剪线机构,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持元件具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离小于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有一第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一距离小于该第二距离,该第一可压缩量与该第二可压缩量的和值至少等于该第二距离与该第一距离的差值。
14.如权利要求1所述的剪线机构,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持单元具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离大于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一可压缩量至少等于该第一距离与该第二距离的和值。
15.如权利要求1所述的剪线机构,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持单元具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离小于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一距离小于该第二距离,该第一可压缩量至少等于该第二距离与该第一距离的差值。
16.一种线切割放电加工机(Wire Electrical Discharge Machine,WEDM),包括:
进给机构,用以进给一电极线;
剪线机构,包括:
第一夹持单元及一第二夹持单元,该第一夹持单元并包括第一本体、第一可压缩部及第一夹持元件,该第一可压缩部连接该第一夹持元件与该第一本体以提供一第一可压缩量,该第一夹持单元可动地相对该第二夹持单元配置以将该电极线夹持于第一夹持元件与该第二夹持单元之间;
第一刀具,固设于该第一本体;及
第二刀具,固设于该第二夹持单元;以及
电极组,用以提供电压给该电极线;
其中,当该第一夹持元件与该第二夹持单元夹持该电极线后,该第一本体通过压缩该第一可压缩部以带动该第一刀具往该第二刀具移动以剪断该电极线。
17.如权利要求16所述的线切割放电加工机,其中该第一夹持元件具有第一曲面,该第二夹持单元包括:
第二夹持元件,具有第二曲面;
其中,该电极线被夹持于该第一曲面及该第二曲面之间。
18.如权利要求16所述的线切割放电加工机,其中该第一夹持元件具有第一平面,该第二夹持单元包括:
第二夹持元件,具有第二平面;
其中,该电极线被夹持于该第一平面及该第二平面之间。
19.如权利要求16所述的线切割放电加工机,其中该第一夹持元件还包括第一可变形元件,该电极线被夹持于该第一可变形元件与该第二夹持单元之间。
20.如权利要求19所述的线切割放电加工机,其中该第二夹持单元包括:
第二可变形元件,该电极线被夹持于该第一可变形元件与该第二可变形元件之间。
21.如权利要求20所述的线切割放电加工机,其中该第一可变形元件具有第一平面,该第二可变形元件具有第二平面;
其中,该电极线被夹持于该第一平面及该第二平面之间。
22.如权利要求20所述的线切割放电加工机,其中该第一可变形元件具有第一曲面,该第二可变形元件具有第二平面;
其中,该电极线被夹持于该第一曲面及该第二曲面之间。
23.如权利要求16所述的线切割放电加工机,其中该第二夹持单元并包括第二本体、第二可压缩部及第二夹持元件,该第二刀具固设于该第二本体,该第二可压缩部连接该第二夹持元件与该第二本体并用以提供一第二可压缩量,该第二夹持单元可动地相对该第一夹持单元配置以将该电极线夹持于第一夹持元件与该第二夹持元件之间;
其中,当该第一夹持元件与该第二夹持单元夹持该电极线后,该第二本体通过压缩该第二可压缩部以带动该第二刀具往该第一刀具移动而剪断该电极线。
24.如权利要求23所述的线切割放电加工机,其中该第一可压缩部及该第二可压缩部中至少一者为弹性元件。
25.如权利要求23所述的线切割放电加工机,其中该第一可压缩部及该第二可压缩部中至少一者为可压缩流体。
26.如权利要求23所述的线切割放电加工机,其中该第一可压缩部及该第二可压缩部中至少一者为一磁铁组,该磁铁组包括两个相对配置的磁性元件,该两个相对配置的磁性元件以同极性的一端相面对。
27.如权利要求23所述的线切割放电加工机,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持元件具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离大于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一可压缩量与该第二可压缩量的和值至少等于该第一距离与该第二距离的和值。
28.如权利要求23所述的线切割放电加工机,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持元件具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离小于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一距离小于该第二距离,该第一可压缩量与该第二可压缩量的和值至少等于该第二距离与该第一距离的差值。
29.如权利要求16所述的线切割放电加工机,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持单元具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离大于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一可压缩量至少等于该第一距离与该第二距离的和值。
30.如权利要求16所述的线切割放电加工机,其中该第一夹持元件具有第一电极线接触部,该第二夹持单元具有第二电极线接触部,该电极线被夹持于该第一电极线接触部与该第二电极线接触部之间;
其中,该第一刀具具有第一剪断部,该第一剪断部相距该第二夹持单元的距离小于该第一电极线接触部相距该第二夹持单元的距离,该第二刀具具有一第二剪断部,该第二剪断部相距该第一夹持单元的距离大于该第二电极线接触部相距该第一夹持单元的距离;
其中,该第一剪断部相距该第一电极线接触部一第一距离,而该第二剪断部相距该第二电极线接触部一第二距离,该第一距离小于该第二距离,该第一可压缩量至少等于该第二距离与该第一距离的差值。
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