CN105161368A - 弹簧式磁保持继电器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹簧式磁保持继电器的技术方案，包括线圈组件、衔铁组件、支撑固定板、静触板、动触板、和弹簧为主要部件组成。其特征是：在线圈组件通正向脉冲电压时，衔铁组件以衔铁转动轴为中心转动，通过弹簧产生偏转力传到动触板，使动触板以动触板转动轴为中心转动，驱动动触板转动，达到接通的动作状态；当在线圈组件通反向脉冲电压时，反向动作，达到断开的动作状态。动接线板与动触板的连接是采用焊接柔性连接线索而进行导电处理。

Description

弹簧式磁保持继电器
技术领域
本发明涉及磁保持继电器领域，尤其涉及一种弹簧式磁保持继电器的技术方案。
背景技术
目前，现有磁保持继电器在使用过程中，由于永磁体的磁保持力有限，接触系统的动触片和静触片的接触力较小，往往需要增设辅助动触片或弹片来增大接触力。即便如此，有时由于工作过程中的震动或其它原因的影响，磁保持继电器仍然有可能难以保持稳定良好的接触状态。
发明内容
本发明的目的是提供弹簧式磁保持继电器。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术结构：弹簧式磁保持继电器包括线圈组件、衔铁组件、支撑固定板、静触板、动触板、和弹簧为主要部件组成。其特征是：线圈组件采用已公开的专利方法正反绕线，在线圈组件通正向脉冲电压时，衔铁组件发生运动，衔铁组件以衔铁转动轴为中心转动，通过弹簧产生偏转力传到动触板，使动触板以动触板转动轴为中心转动，驱动动触板转动，迫使动触点与静触点闭合，达到接通的动作状态；当在线圈组件通反向脉冲电压时，衔铁组件发生反向运动，衔铁组件以衔铁转动轴为中心反向转动，通过弹簧产生偏转力传到动触板，使动触板以动触板转动轴为中心转动，驱动动触板反向转动，迫使动触点与静触点分离，达到断开的动作状态。动接线板与动触板的连接是采用焊接柔性连接线索而进行导电处理。
本发明相比现有的技术具有如下优点：传统弹片设计，无论是非折弯的直片式，还是弹片折弯式，由于受触点位置和触点大小的影响，弹片的弹力设计存在一定的局限性，本发明提供了弹簧加强性产品能进一步提高了整个磁保持继电器的稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1本发明的组合结构三维示意图；
图2本发明的衔铁组件的结构示意图；
图3本发明的断开状态的结构示意图；
图4本发明的闭合状态的结构示意图；
图5本发明的触点的正向结构三维示意图；
图6本发明的触点的反向结构三维示意图。
具体实施方式：弹簧式磁保持继电器包括线圈组件(5)、衔铁组件(4)、支撑固定板(8)、静触板(1)、动触板(2)、和弹簧(6)为主要部件组成。其特点：线圈组件(5)采用已公开的专利方法正反绕线，在线圈组件(5)通正向脉冲电压时，衔铁组件(4)发生运动，衔铁组件(4)以衔铁转动轴(4-4)为中心转动，通过弹簧(6)产生偏转力传到动触板(2)，使动触板(2)以动触板转动轴(2-4)为中心转动，驱动动触板(2)转动，迫使动触点(2-1)与静触点(1-1)闭合，如图4的动作状态；当在线圈组件(5)通反向脉冲电压时，衔铁组件(4)发生反向运动，衔铁组件(4)以衔铁转动轴(4-4)为中心反向转动，通过弹簧(6)产生偏转力传到动触板(2)，使动触板(2)以动触板转动轴(2-4)为中心转动，驱动动触板(2)反向转动，迫使动触点(2-1)与静触点(1-1)分离，如图3的动作状态。衔铁组件(4)由衔铁(4-1)和磁体(4-2)组成，弹簧安装处(4-3)用来定位和安装弹簧(6)；动接线板(7)与动触板(2)的连接是采用焊接柔性连接线索(3)而进行导电处理；本发明的动触板(2)和静触板(1)可以改变形态，转动轴形态可以改变及移位，改变焊接柔性线索位置；或增加触点达到双向通断开关功能。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.弹簧式磁保持继电器包括线圈组件、衔铁组件、支撑固定板、静触板、动触板、和弹簧为主要部件组成。
2.权利要求1所述的衔铁组件通过通过弹簧产生偏转力传到动触板，使动触板以动触板转动轴为中心转动，驱动动触板转动，迫使动触点与静触点闭合，达到的动作要求，改变弹簧长短，定位方式都在本主张的权利内。
3.权利要求1所述的动触板和静触板，可以改变形态，转动轴形态可以改变及移位，改变焊接柔性线索位置；或增加触点达到双向通断开关功能，都在本主张的权利内。
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