CN102132364A - 三相高频变压器 - Google Patents
三相高频变压器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102132364A CN102132364A CN2009801331390A CN200980133139A CN102132364A CN 102132364 A CN102132364 A CN 102132364A CN 2009801331390 A CN2009801331390 A CN 2009801331390A CN 200980133139 A CN200980133139 A CN 200980133139A CN 102132364 A CN102132364 A CN 102132364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- primary winding
- secondary coil
- flat wire
- high frequency
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/255—Magnetic cores made from particles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F30/00—Fixed transformers not covered by group H01F19/00
- H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
- H01F30/12—Two-phase, three-phase or polyphase transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
三相高频变压器包括:由三个圆柱状磁芯和顶板以及底板构成的铁氧体磁芯;具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成一次线圈的扁平线的间隔内夹有构成二次线圈中的扁平线,同时一次线圈和二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,并且,一次线圈之间和二次线圈之间连接成Δ形连接或者Y形连接。
Description
技术领域
本发明涉及三相高频变压器,尤其涉及适合用于电力变换装置以及电源装置的三相高频变压器。
背景技术
揭示有一种三角配置三脚铁芯形三相变压器(日本特开平9-232164号公报):将堆叠预定宽度的磁性钢板的、横截面为平行四边形形状的单位块以60度的角度相面对接合,且其外接线形成为大致圆形的三个铁芯相互并立地设置到正三角形的顶点,而且所述三个铁芯的上下端分别利用磁轭接合。
发明内容
发明所要解决的问题
然而,在电力变换装置和电源装置中使用的高频变压器,为了防止漏磁通,通常用一次线圈包围二次线圈而卷绕,或者交互地卷绕一次线圈和二次线圈,以形成为在卷绕一次线圈的基础上卷绕二次线圈,并在其上卷绕一次线圈的所谓三明治卷。
然而,当取用上述构成时,因结合度低,漏电感大,所以存在二次输出电压的电压比与一次线圈与二次线圈的匝数比不一致,且当流有负载电流时二次输出电力下降的问题。
并且,上述构成的高频变压器,由于一次线圈和二次线圈在叠绕的基础上,在一次线圈和二次线圈之间插入绝缘材,因此存在热量积聚,以及一次线圈和二次线圈的电流密度降低的问题。
本发明是为了解决上述问题而提出的,其目的在于提供一种因二次输出电压的电压比与一次线圈与二次线圈之间的匝数比一致,从而当流有负载电流时可防止二次输出电压下降,并且可防止热量在一次线圈与二次线圈之间积聚的适合用于电力变换装置以及电源装置的三相高频变压器。
解决方案
权利要求1的发明涉及三相高频变压器,包括:由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,并且,所述线圈的某一个一次线圈的顶板侧的一端与另一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个一次线圈的顶板侧的一端与又一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个一次线圈的顶板侧的一端与所述某一个一次线圈的底板侧的另一端连接,同时所述线圈的某一个二次线圈的顶板侧的一端与另一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个二次线圈的顶板侧的一端与又一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个二次线圈的顶板侧的一端与所述某一个二次线圈的底板侧的另一端连接。
权利要求2的发明涉及三相高频变压器,包括:由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,并且,所述线圈中一次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接,同时二次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接。
权利要求3的发明涉及三相高频变压器,包括:由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,并且,所述线圈的某一个一次线圈的顶板侧的一端与另一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个一次线圈的顶板侧的一端与又一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个一次线圈的顶板侧的一端与所述某一个一次线圈的底板侧的另一端连接,同时所述线圈的二次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接。
权利要求4的发明涉及三相高频变压器,包括:由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,并且,所述线圈中一次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接,同时所述线圈的某一个二次线圈的顶板侧的一端与另一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个二次线圈的顶板侧的一端与又一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个二次线圈的顶板侧的一端与所述某一个二次线圈的底板侧的另一端连接。
发明效果
根据权利要求1所记载的三相高频变压器,由于一次线圈和二次线圈全部连接成Δ形连接(三角形连接),各相电流变为一次线电压和二次线电压的且能够使卷绕在三个圆柱状磁芯(core)的各磁芯的一次线圈和二次线圈的线圈变细,从而可适合用于大电流。
根据权利要求2所记载的三相高频变压器,由于一次线圈和二次线圈全部连接成Y形连接,因此各相电压变为一次线电压和二次线电压的且使卷绕在三个圆柱状磁芯(core)的各磁芯的一次线圈和二次线圈的匝数也变为从而可实现小型化,能够用于大功率。
根据权利要求3所记载的三相高频变压器,由于一次线圈连接成Δ形连接,二次线圈连接成Y形连接,因此适合用作升压变压器。并且,在输入中包含高次谐波时,高次谐波将在形成Δ形连接的一次线圈中循环,因此具有高次谐波不会混合到输出波形的优点。
根据权利要求4所记载的三相高频变压器,由于一次线圈连接成Y形连接,二次线圈连接成Δ形连接,因此二次线圈的输出适合用作低电压大电流用变压器。并且,与权利要求3所记载的三相高频变压器同样地,在输入中包含高次谐波时,高次谐波将在形成Δ形连接的二次线圈中循环,因此具有高次谐波不会混合到输出波形的优点。
附图说明
图1A为示出根据实施方式一的三相高频变压器的构成的平面图;
图1B为示出从图1A的箭头A的方向观察的根据实施方式一的三相高频变压器的构成的侧视图;
图1C为示出从图1A的箭头B的方向观察的根据实施方式一的三相高频变压器的构成的侧视图;
图1D为示出从图1A的箭头C的方向观察的根据实施方式一的三相高频变压器的构成的侧视图;
图2A为示出根据实施方式二的三相高频变压器的构成的平面图;
图2B为示出根据实施方式二的三相高频变压器的构成的侧视图;
图2C为示出根据实施方式二的三相高频变压器的构成的底面图;
图3A为示出根据实施方式三的三相高频变压器的构成的平面图;
图3B为示出根据实施方式三的三相高频变压器的构成的侧视图;
图3C为示出根据实施方式三的三相高频变压器的构成的底面图;
图4A为示出根据实施方式四的三相高频变压器的构成的平面图;
图4B为示出根据实施方式四的三相高频变压器的构成的侧视图;
图4C为示出根据实施方式四的三相高频变压器的构成的底面图;
图5A为示出根据实施方式五的三相高频变压器的构成的平面图;
图5B为示出根据实施方式五的三相高频变压器的构成的侧视图;
图5C为示出根据实施方式五的三相高频变压器的构成的底面图;
图6A为示出根据实施方式六的三相高频变压器的构成的侧视图;
图6B为从印刷基板的后侧观察根据实施方式六的三相高频变压器的底面图;
图7A为示出根据实施方式七的三相高频变压器的构成的平面图;
图7B为示出根据实施方式七的三相高频变压器的构成的侧视图;
图7C为示出根据实施方式七的三相高频变压器的构成的底面图;
图8A为示出根据实施方式八的三相高频变压器的构成的平面图;
图8B为示出根据实施方式八的三相高频变压器的构成的侧视图;
图9A为示出根据实施方式九的三相高频变压器的构成的平面图;
图9B为示出根据实施方式九的三相高频变压器的构成的侧视图;
图10A为示出根据实施方式十的三相高频变压器的构成的底面图;
图10B为示出根据实施方式十的三相高频变压器的构成的侧视图;
图11A为示出根据实施方式十一的三相高频变压器的构成的底面图;
图11B为示出根据实施方式十一的三相高频变压器的构成的侧视图;
图12A为示出根据实施方式十二的三相高频变压器的构成的侧视图;
图12B为从印刷基板的后侧观察根据实施方式十二的三相高频变压器的底面图;
图13A为示出根据实施方式十三的三相高频变压器的构成的平面图;
图13B为示出根据实施方式十三的三相高频变压器的构成的侧视图;
图14A为示出根据实施方式十四的三相高频变压器的构成的平面图;
图14B为示出根据实施方式十四的三相高频变压器的构成的侧视图;
图15A为示出根据实施方式十五的三相高频变压器的构成的平面图;
图15B为示出根据实施方式十五的三相高频变压器的构成的侧视图;
图16A为示出根据实施方式十六的三相高频变压器的构成的平面图;
图16B为示出根据实施方式十六的三相高频变压器的构成的侧视图;
图17A为示出根据实施方式十七的三相高频变压器的构成的平面图;
图17B为示出根据实施方式十七的三相高频变压器的构成的侧视图;
图18A为示出根据实施方式十八的三相高频变压器的构成的侧视图;
图18B为从印刷基板的后侧观察根据实施方式十八的三相高频变压器的底面图;
图19A为示出根据实施方式十九的三相高频变压器的构成的平面图;
图19B为示出根据实施方式十九的三相高频变压器的构成的侧视图;
具体实施方式
1.实施方式一
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈和二次线圈全部连接成Δ形连接的例子进行说明。
如图1A~图1D所示,根据实施方式一的三相高频变压器10,将一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23卷绕到在三相用三脚铁氧体磁芯5的。
三脚铁氧体磁芯5包含在本发明的高频变压器的铁氧体磁芯,并如图1A~图1D所示,具有在圆周上以120度的间隔设置的三个由铁氧体形成的柱状磁芯5A、连结三个柱状磁芯5A的上端的由铁氧体形成的板状的顶板5B、连结三个柱状磁芯5A的下端的由铁氧体形成的底板5C。
顶板5B和底板5C具有顶点圆滑且各边向外侧膨胀成圆弧状的正三角形的平面形状。并且,中央部设有用于插入固定螺栓(未示出)的螺栓插入孔6,而且在各边的中央部设有同样用于插入固定螺栓的螺栓插入槽7。
对于三脚铁氧体磁芯5,可以将柱状磁芯5A沿垂直于其轴线的平面分为上下两个部分,且上侧的一半可以与顶板5B一体形成,下侧的一半可以与底板5C一体形成。并且,可以使顶板5B和底板5C中的一个与柱状磁芯5A一体形成,且使顶板5B和底板5C中的另一个形成为从柱状磁芯5A可分离,以作为将柱状磁芯5A分为上下两个部分的替代方案。
三个柱状磁芯5A中的一个磁芯卷绕有一次线圈11和二次线圈21,另一个磁芯卷绕有一次线圈12和二次线圈22,还有另一个磁芯卷绕有一次线圈13和二次线圈23。
换言之,构成各线圈的一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23为将扁平线弯曲成沿扁平线宽度方向内径相同的圆环状而形成的线圈。随着使用宽度不同的扁平线的同时,构成二次线圈21、22、23的扁平线位于构成一次线圈11、12、13的扁平线的间隔内,并且设置为使内周一致。
下面,利用图1A~图1D来说明所述三组线圈中一次线圈之间以及二次线圈之间的连接。图1A为从上方观察三相高频变压器10的平面图,图1B示出的是从图1A的箭头A的方向观察的侧视图,图1C示出的是从图1A的箭头B的方向观察的侧视图,图1D示出的是从图1A的箭头C的方向观察的侧视图。
如图1A~图1D所示,三相高频变压器10中,一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23全部是从柱状磁芯5A的下端朝上端卷绕。一次线圈11的卷绕开始的部分和卷绕结束的部分分别作为引出线11A和引出线11B。同样地,一次线圈12的卷绕开始的部分和卷绕结束的部分分别作为引出线12A和引出线12B,一次线圈13的卷绕开始的部分和卷绕结束的部分分别作为引出线13A和引出线13B。同样地,二次线圈21的卷绕开始的部分和卷绕结束的部分分别作为引出线21A和引出线21B,二次线圈22的卷绕开始的部分和卷绕结束的部分分别作为引出线22A和引出线22B,二次线圈23的卷绕开始的部分和卷绕结束的部分分别作为引出线23A和引出线23B。
对于一次线圈11、12、13,如图1A和图1B所示,一次线圈11卷绕结束的部分的引出线11B利用螺栓连接到垂直方向的连接线14A的上端,同时连接线14A的下端朝水平方向弯曲而作为一次线圈12卷绕开始的部分的引出线12A。同样地,如图1A和图1C所示,一次线圈12卷绕结束的部分的引出线12B利用螺栓固定到垂直方向的连接线14B的上端,同时连接线14B的下端朝水平方向弯曲而作为一次线圈13卷绕开始的部分的引出线13A。还有,如图1A和图1D所示,一次线圈13卷绕结束的部分的引出线13B利用螺栓固定到垂直方向的连接线14C的上端,同时连接线14C的下端朝水平方向弯曲而作为一次线圈11卷绕开始的部分的引出线11A。
另外,二次线圈21、22、23如图1A和图1B所示,二次线圈21卷绕结束的部分的引出线21B朝下方弯曲而作为连接线15A,同时连接线15A的下端朝水平方向弯曲而利用螺栓固定到二次线圈22卷绕开始的部分的引出线22A。同样地,如图1A和图1C所示,二次线圈22卷绕结束的部分的引出线22B朝下方弯曲而作为连接线15B,同时连接线15B的下端朝水平方向弯曲而利用螺栓固定到二次线圈23卷绕开始的部分的引出线23A。还有,如图1A和图1D所示,二次线圈23卷绕结束的部分的引出线23B朝下方弯曲而作为连接线15C,同时连接线15C的下端朝水平方向弯曲而利用螺栓固定到二次线圈21卷绕开始的部分的引出线21A。
输入侧的U相、V相、W相分别连接于连接线14A、14B、14C,输出侧的U相、V相、W相分别连接于连接线15A、15B、15C。与连接线14A、14B、14C以及连接线15A、15B、15C的U相、V相、W相的连接,可以根据例如螺栓的部分实现。
由此,一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23分别连接成Δ形连接。
以下,对三相高频变压器10的作用进行说明。在三相高频变压器10中,如果对连接线14A、14B、14C施加预定的电压、电流、频率的三相高频电流,则根据电磁感应,在U相、V相、W相,对应于一次线圈11与二次线圈21、一次线圈12与二次线圈22、以及一次线圈13与二次线圈23之间的匝数比的电压、电流,即三相高频电流输出到连接线15A、15B、15C。
在三相高频变压器10中,柱状磁芯5A的上半部与顶板5B、以及柱状磁芯5A的下半部与底板5C一体形成,且分别构成三角铁氧体磁芯5的上半部和下半部。并且,三角铁氧体磁芯5的上半部和下半部根据插入在螺栓插入孔6和螺栓插入槽7的固定螺栓8被牢固地结合,因此在柱状磁芯5A和顶板5B、底板5C之间,以及柱状磁芯5A的上半部以及下半部之间不会形成气隙,能够有效地抑制由于存在气隙而导致的铁耗的增大。
并且,设置成一次线圈11、12、13与二次线圈21、22、23的内径相同,且内周一致,因此一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23与柱状磁芯5A之间的空隙狭窄,从而即便使用高频也能够达到高变换效率。
尤其,一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23全部连接成Δ形连接,因此流经一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23的电流变成线电流的从而可以使一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23的卷线导体变细。由此,可适用于要求大电流的电路中。并且,一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23全部连接成Δ形连接而构成为Δ形电路,因此在所述Δ型电路中能够吸收高次谐波电流,使磁通量和感应电动势畸变的情况减少。
2.实施方式二
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈和二次线圈全部连接成Y形连接的例子进行说明。
如图2A~图2C所示,根据实施方式二的三相高频变压器100在三脚铁氧体磁芯5卷绕一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23。
如图2A~图2C所示,三脚铁氧体磁芯5具有在圆周上以120度的间隔设置的三个由铁氧体形成的柱状磁芯5A、连结三个柱状磁芯5A的上端的由铁氧体形成的板状的顶板5B、由连结三个柱状磁芯5A的下端的由铁氧体形成的板状的底板5C。
对于三脚铁氧体磁芯5,可以将柱状磁芯5A沿垂直于其轴线的平面分为上下两个部分,且上侧的一半与顶板5B一体形成,下侧的一半与底板5C一体形成。并且,可以使顶板5B和底板5C中的一个与柱状磁芯5A一体形成,且使顶板5B和底板5C中的另一个形成为从柱状磁芯5A可分离,以作为将柱状磁芯5A分为上下两个部分的替代方案。
顶板5B和底板5C具有顶点圆滑且各边向外侧膨胀成圆弧状的正三角形的平面形状。并且,中央部设有螺栓插入孔6,且螺栓插入孔6插入有固定螺栓8。并且,各边的中央部设有螺栓插入槽7,螺栓插入槽7也插入有固定螺栓8,但是,在固定螺栓8中省略了插入于螺栓插入槽7的固定螺栓8。固定螺栓8的前端部螺纹连接有螺母,据此三角铁氧体磁芯5的上半部和下半部被牢固地结合。
底板5C的下面设有用于将三相高频变压器100固定到基板的三个支脚9。
如图2A~图2C所示,三个柱状磁芯5A中的一个磁芯嵌入有一次线圈11和二次线圈21,另一个磁芯嵌入有一次线圈12和二次线圈22,还有一个磁芯嵌入有一次线圈13和二次线圈23。
一次线圈11和二次线圈21、一次线圈12和二次线圈22、以及一次线圈13和二次线圈23,全部都是将扁平线以从上方俯视时的逆时针方向在边沿上卷绕而形成。另外,一次线圈11和二次线圈21、一次线圈12和二次线圈22、以及一次线圈13和二次线圈23的卷绕方向也可以是从上方俯视时的顺时针方向。
一次线圈11与二次线圈21之间设置成构成一次线圈11的扁平线的间隙内夹入构成二次线圈21的扁平线,换言之,设置成构成一次线圈11的扁平线与构成二次线圈21的扁平线交互地并排。并且,一次线圈11的匝数相比二次线圈21的匝数大。因此,二次线圈21嵌入于一次线圈11的中间部,且一次线圈11的两端具有未嵌入二次线圈21的部分。因此,从二次线圈21输出的高频电流相比输入到一次线圈11的高频电流,属于低电压大电流,从而构成二次线圈21的扁平线虽然与构成一次线圈1的扁平线厚度相同,但宽度更宽。另外,也可以使用厚度更厚的扁平线,以作为对二次线圈21使用相比一次线圈11宽度更宽的扁平线的替代方案。一次线圈11与二次线圈21设置为具有相同的内径的同时使内周一致。并且,一次线圈11与二次线圈21的内径大小达到仅能够在柱状磁芯5A的外径设置用于插入绝缘物的间隙的程度。
同样地,一次线圈12与二次线圈22之间设置成构成一次线圈12的扁平线的间隙内夹入构成二次线圈22的扁平线,换言之,设置成构成一次线圈12的扁平线与构成二次线圈22的扁平线交互地并排。并且,一次线圈12的匝数相比二次线圈22的匝数大。因此,二次线圈22嵌入于一次线圈12的中间部,且一次线圈12的两端具有未嵌入二次线圈22的部分。因此,从二次线圈22输出的高频电流相比输入到一次线圈12的高频电流,属于低电压大电流,从而构成二次线圈22的扁平线虽然与构成一次线圈12的扁平线厚度相同,但宽度更宽。另外,也可以使用厚度更厚的扁平线,以作为对二次线圈22使用相比一次线圈12宽度更宽的扁平线的替代方案。一次线圈12与二次线圈22设置为具有相同的内径的同时使内周一致。并且,一次线圈12与二次线圈22的内径大小达到仅能够在柱状磁芯5A的外径设置用于插入绝缘物的间隙的程度。
同样地,一次线圈13与二次线圈23之间设置成构成一次线圈13的扁平线的间隙内夹入构成二次线圈23的扁平线,换言之,设置成构成一次线圈13的扁平线与构成二次线圈23的扁平线交互地并排。并且,一次线圈13的匝数相比二次线圈23的匝数大。因此,二次线圈23嵌入于一次线圈13的中间部,且一次线圈13的两端具有未嵌入二次线圈23的部分。因此,从二次线圈23输出的高频电流相比输入到一次线圈13的高频电流,属于低电压大电流,从而构成二次线圈23的扁平线虽然与构成一次线圈13的扁平线厚度相同,但宽度更宽。另外,也可以使用厚度更厚的扁平线,以作为对二次线圈23使用相比一次线圈13宽度更宽的扁平线的替代方案。一次线圈13与二次线圈23设置为具有相同的内径的同时使内周一致。并且,一次线圈13与二次线圈23的内径大小达到仅能够在柱状磁芯5A的外径设置用于插入绝缘物的间隙的程度。
并且,虽然在图2A~图2C所示出的例子是降压变压器的例子,但是也可以是二次线圈21、22、23的匝数相比一次线圈11、12、13大,且构成二次线圈21、22、23的扁平线的宽度相比构成一次线圈11、12、13的扁平线更窄的升压变压器。
在一次线圈11、12、13中,卷绕开始的部分朝一次线圈11、12、13的外侧引出而作为引出线11A、12A、13A,并且卷绕结束的部分也朝一次线圈11、12、13的外侧引出而作为引出线11B、12B、13B。
同样地,在二次线圈21、22、23中,卷绕开始的部分朝二次线圈21、22、23的外侧引出而作为引出线21A、22A、23A,并且卷绕结束的部分也朝二次线圈21、22、23的外侧引出而作为引出线21B、22B、23B。
在一次线圈11、12、13中,引出线11B、12B、13B的端部全部朝水平方向弯曲,以电气连接到具有环状的平面形状的、由板状导体构成的连接片30。同样地,在二次线圈21、22、23中,引出线21B、22B、23B的端部全部朝水平方向弯曲,以电气连接到具有环状的平面形状的、由板状导体构成的连接片31。由此,一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23全部连接成Y形连接。
并且,一次线圈11、12、13的引出线11A、12A、13A分别连接于输入侧的U相、V相、W相,二次线圈21、22、23的引出线21A、22A、23A分别连接于输出侧的U相、V相、W相。
以下,对三相高频变压器100的作用进行说明。在三相高频变压器100中,如果对引出线11A、12A、13A施加预定的电压、电流、频率的三相高频电流,则根据电磁感应,在U相、V相、W相,对应于一次线圈11与二次线圈21、一次线圈12与二次线圈22、以及一次线圈13与二次线圈23之间的匝数比的电压、电流,即三相高频电流输出到引出线21A、22A、23A。
在三相高频变压器100中,柱状磁芯5A的上半部与顶板5B、以及柱状磁芯5A的下半部与底板5C一体形成,且分别构成三角铁氧体磁芯5的上半部和下半部。并且,三角铁氧体磁芯5的上半部和下半部根据插入在螺栓插入孔6和螺栓插入槽7的固定螺栓8被牢固地结合,因此在柱状磁芯5A和顶板5B、底板5C之间,以及柱状磁芯5A的上半部以及下半部之间不会形成气隙,能够有效地抑制由于存在气隙而导致的铁耗的增大。
并且,设置成一次线圈11、12、13与二次线圈21、22、23的内径相同,且内周一致,因此一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23与柱状磁芯5A之间的空隙狭窄,从而即便使用高频也能够达到高变换效率。
尤其,一次线圈11、12、13和二次线圈21、22、23全部连接成Y形连接,因此可以提供一种对于一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23这两者而言,各相电压变成一次线电压以及二次线电压的并且卷绕在柱状磁芯5A的一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23的匝数也减少为从而可实现小型化,且能够用于大功率的三相高频变压器。
3.实施方式三
以下,在本发明的三相高频变压器中,一次线圈以及二次线圈全部连接成Y形连接的第二例进行说明。
如图3A~图3C所示,根据实施方式三的三相高频变压器102,作为连接一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的连接部件,使用由板状导体构成,并具有各顶点圆滑的三角形状的外周,且中央部设置具有与外周相似形状的开口部的连接部件40,以代替根据实施方式一的连接部件30,并且二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B用由相同的板状导体构成的、具有与连接部件40相同的平面形状的连接部件41连接,除此之外,与实施方式一的三相高频变压器100具有相同的构成。而且,作用也相同。
4.实施方式四
以下,在本发明的三相高频变压器中,一次线圈以及二次线圈全部连接成Y形连接的第三例进行说明。
根据实施方式四的三相高频变压器104,与实施方式一的三相高频变压器100以及实施方式三的三相高频变压器102不相同。如图4A~图4C所示,一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的末端并没有朝垂直方向弯曲,而是按卷绕结束的状态,在邻近顶板5B的位置通过连接部件50而连接。同样地,二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端也没有朝垂直方向弯曲,而是按照卷绕结束的状态,在邻近底板5C的位置通过连接部件51而连接。
连接部件50、51全部由板状导体构成、且具有各顶点圆滑的三角形状的外周,而且中央部设置有与外周相似形状的开口部。但是,连接部件50、51分别位于顶板5B或底板5C的外侧。
并且,三相高频变压器104不具有支脚9,而是替换为在基板上直接放置底板5C,且固定螺栓8螺纹结合在设置于基板的螺纹孔。因此,不需要用于结合三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部的螺栓10。
三相高频变压器104在具有实施方式一的三相高频变压器100和实施方式三的三相高频变压器102所具有的优点之外,还具有能够大幅简化一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B以及二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的后续加工的优点,尤其,由于能够省略螺纹连接到固定螺栓8的螺母10,因此具有能够简化整体结构的优点。
5.实施方式五
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈和二次线圈全部连接成Y形连接的第四例进行说明。
根据实施方式五的三相高频变压器106,与实施方式一的三相高频变压器100以及实施方式三的三相高频变压器102不相同,如图5A~图5C所示,一次线圈1、12、13的引出线11B、12B、13B的末端朝上方弯曲,并在邻近顶板5B的位置通过连接部件60而连接。另外,二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端朝下方弯曲,并在邻近底板5C的邻近位置通过连接部件61而连接。
连接部件60、61具有各顶点圆滑的三角形的平面形状,是由呈带状板的导体弯曲成上述形状而形成。连接部件60、61分别位于顶板5B或者底板5C的外侧。
并且,三相高频变压器106不具有支脚9,而是替换为在基板上直接放置底板5C,且固定螺栓8螺纹结合在设置于基板的螺纹孔。因此,不需要用于结合三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部的螺栓10。
三相高频变压器106在具有因省略螺纹连接到固定螺栓8的螺母10而能够简化整体结构的优点之外,由于可通过弯曲呈带状板的导体而形成连接部件60、61,从而相比需要根据冲床等进行冲压的连接部件50、51,还具有制造容易的优点。
6.实施方式六
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈和二次线圈全部连接成Y形连接的第五例进行说明。
根据实施方式六的三相高频变压器108如图6A以及图6B所示,一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的末端以及二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端朝下方弯曲。并且,引出线11B、12B、13B插入在设置于印刷基板70的开口部73,引出线21B、22B、23B插入在设置于印刷基板70的开口部74。在此,在印刷基板70的背面中形成有开口部73的部分形成导体图案71,以用于连接三个开口部73,而且在印刷基板70的表面中形成有开口部74的部分形成导体图案72,以用于连接三个开口部74。并且,引出线11B、12B、13B在开口部73焊接到导体图案71,引出线21B、22B、23B在开口部74焊接到导体图案72。据此,引出线11B、12B、13B经由导体图案71形成连接,引出线21B、22B、23B经由导体图案72形成连接。
并且,固定螺栓8插入到设置于印刷基板70的孔中,且从印刷基板70的后侧螺纹连接螺母10。
在三相高频变压器108中,对于三脚铁氧体磁芯5、一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23的构成,与实施方式一的三相高频变压器100相同。
三相高频变压器108在具有实施方式一的三相高频变压器100所具有的优点之外,还具有可容易地安装到印刷基板70的优点。
并且,在图6A以及图6B所示出的例子中,虽然连接一次线圈11、12、13的导体图案71形成在印刷基板70的下表面,连接二次线圈21、22、23的导体图案72形成在印刷基板70的上表面,但是,与此相反地,也可以使导体图案71形成在印刷基板70的上表面,使导体图案72形成在印刷基板70的下表面。
7.实施方式七
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈和二次线圈全部连接成Y形连接的第六例进行说明。
根据实施方式七的三相高频变压器110如图7A~图7C所示,一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的末端朝上方弯曲,二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端朝下方弯曲,并用略呈三角形的连接部件80、81进行连接。连接部件80、81都具有棱部朝外侧突出的三角形状,其中连接部件80形成为棱部的前端朝下方弯曲而连接到引出线11B、12B、13B,连接部件81形成为棱部的前端朝上方弯曲而连接到引出线21B、22B、23B。
三相高频变压器110除了上述构成以外,具有与实施方式一的三相高频变压器100相同的构成。
8.实施方式八
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Δ形连接,二次线圈连接成Y形连接的例子进行说明。
根据实施方式八的三相高频变压器112如图8A以及图8B所示,一次线圈11、12、13都是通过从下往上卷绕扁平线而形成,且卷绕开始的部分分别作为引出线11A、12A、13A,卷绕结束的部分分别作为引出线11B、12B、13B。
卷绕开始侧的引出线11A、12A、13A分别向上方弯曲,使末端大体上与卷绕结束侧的引出线11B、12B、13B处于同一高度。并且,一次线圈11的卷绕结束侧的引出线11B连接于一次线圈13的卷绕开始侧的引出线13A,一次线圈13的卷绕结束侧的引出线13B连接于一次线圈12的卷绕开始侧的引出线12A,一次线圈12的卷绕结束侧的引出线12B连接于一次线圈11的卷绕开始侧的引出线11A。并且,引出线11B与引出线13A之间的连接部、引出线13B与引出线12A之间的连接部,以及引出线12B与引出线11A之间的连接部分别连接到输入侧的U相、V相、W相。由此,一次线圈11、12、13连接成Δ形连接。
另外,二次线圈21、22、23通过从下往上卷绕相比一次线圈11、12、13的宽度更宽的扁平线而形成,且卷绕开始的部分分别作为引出线21A、22A、23A,卷绕结束的部分分别作为引出线21B、22B、23B。并且,图8A以及图8B所示的例子虽然是降压变压其的例子,但是用作升压变压器时,只需二次线圈21、22、23使用相比一次线圈11、12、13的宽度更窄的扁平线即可。
并且,卷绕结束侧的引出线21B、22B、23B分别超上方弯曲,而且使末端部朝内侧水平地弯曲而连接到连接部件30。连接部件30与实施方式一中所说明的一样。
另外,卷绕开始侧的引出线21A、22A、23A分别连接于输出侧的U相、V相、W相。因此,二次线圈21、22、23连接成Y形连接。
除了以上构成之外,三相高频变压器112具有与实施方式一的三相高频变压器100相同的构成。
在三相高频变压器112中,同样地,柱状磁芯5A的上半部与顶板5B、以及柱状磁芯5A的下半部与底板5C一体形成,且分别构成三脚铁氧体磁芯5的上半部与下半部。并且,三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部之间由于根据插入于螺栓插入孔6以及螺栓插入槽7的固定螺栓8而牢固地结合,因此在柱状磁芯5A和顶板5B及底板5C之间,以及柱状磁芯5A的上半部以及下半部之间不会形成气隙,能够有效地抑制由于存在气隙而导致的铁耗的增大。
并且,设置成一次线圈11、12、13与二次线圈21、22、23的内径相同,且内周一致,因此一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23与柱状磁芯5A之间的空隙狭窄,从而即便使用高频也能够达到高变换效率。
尤其,一次线圈11、12、13连接成Δ形连接,且二次线圈21、22、23连接成Y形连接,因此三相高频变压器112适合用作升压变压器。并且,当输入中包含高次谐波时,高次谐波将在形成Δ形连接的一次线圈11、12、13中循环,因此具有输出波形和高次谐波不会混合的优点。
9.实施方式九
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Δ形连接,二次线圈连接成Y形连接的第二例进行说明。
如图9A以及图9B所示,根据实施方式九的三相高频变压器114,作为连接二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的连接部件,使用由板状导体构成,并具有各顶点圆滑的三角形状的外周,且中央部设置具有与外周相似形状的开口部的连接部件40,以代替根据实施方式八的连接部件30,除此之外,具有与实施方式八的三相高频变压器112相同的构成。而且,作用也相同。
10.实施方式十
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Δ形连接,二次线圈连接成Y形连接的第三例进行说明。
根据实施方式十的三相高频变压器116,与实施方式八的三相高频变压器112以及实施方式三的三相高频变压器114不同,如图10A以及图10B所示,二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端也没有朝垂直方向弯曲,而是按照卷绕结束的状态,在邻近底板5C的位置通过连接部件50而连接。
连接部件50全部由板状导体构成,且具有各顶点圆滑的三角形状的外周,而且中央部设置有形状与外周相似的开口部。但是,连接部件50位于底板5C的外侧。
并且,三相高频变压器116不具有支脚9,而是替换为在基板上直接放置底板5C,且固定螺栓8螺纹结合在设置于基板的螺纹孔。因此,不需要用于结合三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部的螺栓10。
三相高频变压器116中,对于三脚铁氧体磁芯5、一次线圈11、12、13及二次线圈21、22、23的构成,以及一次线圈11、12、13的引出线11A、12A、13A、11B、12B、13B的连接,与实施方式八的三相高频变压器112相同。
11.实施方式十一
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Δ形连接,二次线圈连接成Y形连接的第四例进行说明。
根据实施方式十一的三相高频变压器118,与实施方式八的三相高频变压器112以及实施方式九的三相高频变压器114不同,如图11A以及图11B所示,二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端朝下方弯曲,在邻近底板5C的位置通过连接部件60而连接。
三相高频变压器118中,对于三脚铁氧体磁芯5、一次线圈11、12、13及二次线圈21、22、23的构成,以及一次线圈11、12、13的引出线11A、11B、12A、12B、13A、13B的连接,与实施方式八的三相高频变压器112相同。
连接部件60具有各顶点圆滑的三角形的平面形状,是将呈带状板的导体弯曲成上述形状而形成。连接部件60位于底板5C的外侧。
并且,三相高频变压器118不具有支脚9,而是替换为在基板上直接放置底板5C,且固定螺栓8螺纹结合在设置于基板的螺纹孔。因此,不需要用于结合三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部的螺栓10。
三相高频变压器118在具有因省略螺纹连接到固定螺栓8的螺母10而能够简化整体结构的优点之外,由于可通过弯曲呈带状板的导体而形成连接部件60,从而相比需要根据冲床等进行冲压的连接部件50,还具有制造容易的优点。
12.实施方式十二
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Δ形连接,二次线圈连接成Y形连接的第五例进行说明。
根据实施方式十二的三相高频变压器120如图12A以及图12B所示,二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端朝下方弯曲,并插入在设置于印刷基板70的开口部73。在此,在印刷基板70的背面中形成有开口部73的部分形成导体图案71,以用于连接三个开口部73。并且,引出线21B、22B、23B在开口部73焊接到导体图案71。据此,引出线21B、22B、23B经由导体图案71形成连接。
并且,固定螺栓8插入到设置于印刷基板70的孔中,且从印刷基板79的后侧螺纹连接螺母10。
在三相高频变压器120中,对于三脚铁氧体磁芯5、一次线圈11、12、13及二次线圈21、22、23的构成,以及一次线圈11、12、13引出线11A、11B、12A、12B、13A、13B的连接,与实施方式八的三相高频变压器112相同。
三相高频变压器120在具有实施方式八的三相高频变压器112所具有的优点之外,还具有可容易地安装到印刷基板70的优点。
13.实施方式十三
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Δ形连接,二次线圈连接成Y形连接的第六例进行说明。
根据实施方式十三的三相高频变压器122如图13A~图13C所示,二次线圈21、22、23的引出线21B、22B、23B的末端朝上方弯曲,以利用分别略呈三角形的连接部件80进行连接。连接部件80呈棱部朝外侧突出的三角形状,且棱部的前端朝下方弯曲而连接到引出线21B、22B、23B。
三相高频变压器122除了上述构成以外,具有与实施方式八的三相高频变压器112相同的构成。
14.实施方式十四
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Y形连接,二次线圈连接成Δ形连接的例子进行说明。
根据实施方式十四的三相高频变压器124如图14A以及图14B所示,一次线圈11、12、13都是通过从下往上卷绕扁平线而形成,且卷绕开始的部分分别作为引出线11A、12A、13A,卷绕结束的部分分别作为引出线11B、12B、13B。
并且,卷绕结束侧的引出线11B、12B、13B分别朝上方弯曲,而且使末端部朝内侧水平地弯曲而连接到连接部件30。连接部件30与实施方式一中所说明的一样。
另外,卷绕开始测得引出线11A、12A、13A分别连接于输出侧的U相、V相、W相。因此,一次线圈11、12、13连接成Y形连接。
另外,二次线圈21、22、23通过从上往下卷绕相比一次线圈11、12、13的宽度更宽的扁平线而形成,且卷绕开始的部分分别作为引出线21A、22A、23A,卷绕结束的部分分别作为引出线21B、22B、23B。
卷绕开始侧的引出线21A、22A、23A分别向上方弯曲,使末端大体上与卷绕结束侧的引出线21B、22B、23B处于同一高度。并且,二次线圈21的卷绕结束侧的引出线21B连接于二次线圈23的卷绕开始侧的引出线23A,二次线圈23的卷绕结束侧的引出线23B连接于二次线圈22的卷绕开始侧的引出线22A,二次线圈22的卷绕结束侧的引出线22B连接于二次线圈21的卷绕开始侧的引出线21A。并且,引出线21B与引出线23A之间的连接部、引出线23B与引出线22A之间的连接部,以及引出线22B与引出线21A之间的连接部分别连接到输入侧的U相、V相、W相。由此,二次线圈21、22、23连接成Δ形连接。
除了以上构成之外,三相高频变压器124具有与实施方式一的三相高频变压器100相同的构成。
在三相高频变压器124中,同样地,柱状磁芯5A的上半部与顶板5B,以及柱状磁芯5A的下半部与底板5C一体形成,且分别构成三脚铁氧体磁芯5的上半部与下半部。并且,三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部之间由于根据插入于螺栓插入孔6以及螺栓插入槽7的固定螺栓8而牢固地结合,因此在柱状磁芯5A和顶板5B及底板5C之间,以及柱状磁芯5A的上半部以及下半部之间不会形成气隙,能够有效地抑制由于存在气隙而导致的铁耗的增大。
并且,设置成一次线圈11、12、13与二次线圈21、22、23的内径相同,且内周一致,因此一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23与柱状磁芯5A之间的空隙狭窄,从而即便使用高频也能够达到高变换效率。
尤其,一次线圈11、12、13连接成Y形连接,且二次线圈21、22、23连接成Δ形连接,因此三相高频变压器124适合用作大功率变压器。并且,当输入中包含高次谐波时,高次谐波将在形成Δ形连接的一次线圈21、22、23中循环,因此具有高次谐波不会混合到输出波形的优点。
15.实施方式十五
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Y形连接,二次线圈连接成Δ形连接的第二例进行说明。
如图15A以及图15B所示,根据实施方式十五的三相高频变压器126,作为连接一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的连接部件,使用由板状导体构成,并具有各顶点圆滑的三角形状的外周,且中央部设置具有与外周相似形状的开口部的连接部件40,以代替根据实施方式十四的连接部件30,除此之外,具有与实施方式十四的三相高频变压器124相同的构成。而且,作用也相同。
16.实施方式十六
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Y形连接,二次线圈连接成Δ形连接的第三例进行说明。
根据实施方式十七的三相高频变压器128,与实施方式十四的三相高频变压器124以及实施方式十五的三相高频变压器126不同,如图16A以及图16B所示,一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的末端没有朝垂直方向弯曲,而是按照卷绕结束的状态,在邻近顶板5C的位置通过连接部件50而形成连接。
连接部件50全部由板状导体构成、且具有各顶点圆滑的三角形状的外周,而且中央部设置有形状与外周相似的开口部。但是,连接部件50位于顶板5B的外侧。
并且,三相高频变压器128不具有支脚9,而是替换为在基板上直接放置底板5C,且固定螺栓8螺纹结合在设置于基板的螺纹孔。因此,不需要用于结合三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部的螺栓10。
三相高频变压器128中,对于三脚铁氧体磁芯5、一次线圈11、12、13及二次线圈21、22、23的构成,以及二次线圈21、22、23的引出线21A、22A、23A、21B、22B、23B的连接,与实施方式十四的三相高频变压器124相同。
三相高频变压器128在具有实施方式十四的三相高频变压器124和实施方式十五的三相高频变压器126所具有的优点之外,还具有能够大幅简化一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的后续加工的优点,尤其,由于能够省略螺纹连接到固定螺栓8的螺母10,因此具有能够简化整体结构的优点。
17.实施方式十七
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Y形连接,二次线圈连接成Δ形连接的第四例进行说明。
根据实施方式十一的三相高频变压器130,与实施方式十四的三相高频变压器124以及实施方式十五的三相高频变压器126不同,如图17A以及图17B所示,一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的末端朝上方弯曲,在邻近顶板5B的位置通过连接部件60而形成连接。
三相高频变压器30中,对于三脚铁氧体磁芯5、一次线圈11、12、13以及二次线圈21、22、23的构成,以及二次线圈21、22、23的引出线21A、21B、22A、22B、23A、23B的连接,与实施方式十四的三相高频变压器124相同。
连接部件60具有各顶点圆滑的三角形的平面形状,是将呈带状板的导体弯曲成上述形状而形成。连接部件60位于底板5C的外侧。
并且,三相高频变压器130不具有支脚9,而是替换为在基板上直接放置底板5C,且固定螺栓8螺纹结合在设置于基板的螺纹孔。因此,不需要用于结合三脚铁氧体磁芯5的上半部和下半部的螺栓10。
三相高频变压器130在具有因省略螺纹连接到固定螺栓8的螺母10而能够简化整体结构的优点之外,由于可通过弯曲呈带状板的导体而形成连接部件60,从而相比需要根据冲床等进行冲压的连接部件50,还具有制造容易的优点。
18.实施方式十八
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Y形连接,二次线圈连接成Δ形连接的第五例进行说明。
根据实施方式十八的三相高频变压器132如图18A以及图18B所示,一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的末端朝下方弯曲,并插入在设置于印刷基板70的开口部73。在此,在印刷基板70的背面中形成有开口部73的部分形成导体图案71,以用于连接三个开口部73。并且,引出线11B、12B、13B在开口部73焊接到导体图案71。据此,引出线11B、12B、13B利用导体图案71形成连接。
并且,固定螺栓8插入到设置于印刷基板70的孔中,且从印刷基板70的后侧螺纹连接螺母。
在三相高频变压器132中,对于三脚铁氧体磁芯5、一次线圈11、12、13及二次线圈21、22、23的构成,以及二次线圈21、22、23引出线21A、21B、22A、22B、23A、23B的连接,与实施方式十四的三相高频变压器124相同。
三相高频变压器132在具有实施方式十四的三相高频变压器124所具有的优点之外,还具有可容易地安装到印刷基板70的优点。
19.实施方式十九
以下,在本发明的三相高频变压器中,对一次线圈连接成Y形连接,二次线圈连接成Δ形连接的第六例进行说明。
根据实施方式十九的三相高频变压器134如图19A以及图19B所示,一次线圈11、12、13的引出线11B、12B、13B的末端朝上方弯曲,以利用分别略呈三角形的连接部件80进行连接。连接部件80呈棱部朝外侧突出的三角形状,且棱部的前端朝下方弯曲而连接到引出线11B、12B、13B。
三相高频变压器134除了上述构成以外,具有与实施方式十四的三相高频变压器124相同的构成。
Claims (4)
1.一种三相高频变压器,包括:
由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;
连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;
连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;
具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,
所述线圈的某一个一次线圈的顶板侧的一端与另一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个一次线圈的顶板侧的一端与又一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个一次线圈的顶板侧的一端与所述某一个一次线圈的底板侧的另一端连接,同时所述线圈的某一个二次线圈的顶板侧的一端与另一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个二次线圈的顶板侧的一端与又一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个二次线圈的顶板侧的一端与所述某一个二次线圈的底板侧的另一端连接。
2.一种三相高频变压器,包括:
由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;
连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;
连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;
具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,
所述线圈中一次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接,同时二次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接。
3.一种三相高频变压器,包括:
由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;
连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;
连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;
具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,
所述线圈的某一个一次线圈的顶板侧的一端与另一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个一次线圈的顶板侧的一端与又一个一次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个一次线圈的顶板侧的一端与所述某一个一次线圈的底板侧的另一端连接,同时所述线圈的二次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接。
4.一种三相高频变压器,包括:
由铁氧体形成,且在圆周上以等间隔设置的三个圆柱状磁芯;
连结所述圆柱状磁芯的一端的由铁氧体形成的顶板;
连结所述圆柱状磁芯的另一端的由铁氧体形成的底板;
具有将扁平线朝该扁平线的宽度方向多次弯曲而形成预定内径的一次线圈、以及将宽度不同于所述扁平线宽度的扁平线朝该扁平线的宽度方向弯曲而形成内径与所述一次线圈的内径相同的二次线圈,且构成所述一次线圈和所述二次线圈中的一个线圈的扁平线的间隔内夹有构成所述一次线圈和所述二次线圈中的另一个线圈的扁平线,同时所述一次线圈的内周以及二次线圈的内周构成为一致,且设置成各内部分别插入有所述圆柱状磁芯的三组线圈,
所述线圈中一次线圈的顶板侧或者底板侧的一端之间被连接,同时所述线圈的某一个二次线圈的顶板侧的一端与另一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述另一个二次线圈的顶板侧的一端与又一个二次线圈的底板侧的另一端连接,所述又一个二次线圈的顶板侧的一端与所述某一个二次线圈的底板侧的另一端连接。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008214993A JP4287495B1 (ja) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 三相高周波トランス |
JP2008-214993 | 2008-08-25 | ||
JP2009-092395 | 2009-04-06 | ||
JP2009092395A JP4391584B1 (ja) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | 三相高周波トランス |
PCT/JP2009/064448 WO2010024153A1 (ja) | 2008-08-25 | 2009-08-18 | 三相高周波トランス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102132364A true CN102132364A (zh) | 2011-07-20 |
CN102132364B CN102132364B (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=41721322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009801331390A Expired - Fee Related CN102132364B (zh) | 2008-08-25 | 2009-08-18 | 三相高频变压器 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9437361B2 (zh) |
EP (1) | EP2323143B1 (zh) |
KR (1) | KR101259778B1 (zh) |
CN (1) | CN102132364B (zh) |
HK (1) | HK1157050A1 (zh) |
TW (1) | TWI442425B (zh) |
WO (1) | WO2010024153A1 (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103608878A (zh) * | 2011-06-10 | 2014-02-26 | 株式会社精电制作所 | 高频变压器 |
CN104871265A (zh) * | 2012-12-17 | 2015-08-26 | Abb技术有限公司 | 变压器高压线圈组件 |
JP2018156974A (ja) * | 2017-03-15 | 2018-10-04 | 公立大学法人首都大学東京 | 三相三脚磁心および三相三脚インダクタ |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4738545B1 (ja) * | 2010-10-05 | 2011-08-03 | 株式会社精電製作所 | 高周波トランス |
US20120139678A1 (en) * | 2010-12-03 | 2012-06-07 | Abb Technology Ag | Non-Linear Transformer with Improved Construction and Method of Manufacturing the Same |
WO2014098272A1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | Abb Technology Ltd | A transformer low voltage coil and a transformer thereof |
CN104167281A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-26 | 海鸿电气有限公司 | 一种立体卷铁心敞开式干变的高压引线方法 |
US20180218826A1 (en) * | 2015-07-10 | 2018-08-02 | James MILLSAP | Magnetic core, and choke or transformer having such a magnetic core |
WO2017117664A1 (en) * | 2016-01-05 | 2017-07-13 | Energo Group Canada Inc. | Method and system for reducing losses during electrical power distribution |
EP3288046B1 (de) * | 2016-08-25 | 2021-04-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Spulenvorrichtung |
CA3073551C (en) | 2016-09-16 | 2023-05-09 | Energo Group Canada Inc. | Losses reduction for electrical power distribution |
JP6588504B2 (ja) * | 2017-07-04 | 2019-10-09 | ファナック株式会社 | 外周部鉄心と鉄心コイルとを備えたリアクトル |
DE102018206389A1 (de) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Dreiphasiger Transformator |
CN115036113B (zh) * | 2022-07-04 | 2024-02-27 | 江门市赛为电力科技有限公司 | 一种油浸式箔绕立体卷铁芯变压器的引线方式 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2886791A (en) * | 1957-03-11 | 1959-05-12 | Mc Graw Edison Co | Transformer core and coil clamping means |
US3593243A (en) * | 1969-06-02 | 1971-07-13 | High Voltage Power Corp | Electrical induction apparatus |
JPH0642327Y2 (ja) | 1984-01-07 | 1994-11-02 | 富士電気化学株式会社 | 鉄共振トランス |
JPS61228608A (ja) * | 1985-04-01 | 1986-10-11 | Nissin Electric Co Ltd | 分路リアクトル |
US4901048A (en) * | 1985-06-10 | 1990-02-13 | Williamson Windings Inc. | Magnetic core multiple tap or windings devices |
JPH061413B2 (ja) * | 1987-07-16 | 1994-01-05 | ニシム電子工業株式会社 | 鉄共振型三相定電圧用トランス装置 |
JPH0635452Y2 (ja) | 1989-10-18 | 1994-09-14 | 東光株式会社 | 高周波トランス |
JP2808141B2 (ja) | 1989-07-28 | 1998-10-08 | 日新製鋼株式会社 | Rh炉の補修設備 |
JPH0432164A (ja) | 1990-05-25 | 1992-02-04 | Japan Storage Battery Co Ltd | 密閉式鉛蓄電池 |
JPH0642327A (ja) | 1992-07-21 | 1994-02-15 | Mk Seiko Co Ltd | オイル交換装置 |
JPH09232164A (ja) | 1996-02-22 | 1997-09-05 | Meidensha Corp | 三角配置三脚鉄心形三相変圧器 |
IL126748A0 (en) * | 1998-10-26 | 1999-08-17 | Amt Ltd | Three-phase transformer and method for manufacturing same |
JP2000150269A (ja) | 1998-11-09 | 2000-05-30 | Densei Lambda Kk | 三相コイル |
JP2001143945A (ja) * | 1999-11-15 | 2001-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アーク溶接機用変圧器 |
US6429763B1 (en) * | 2000-02-01 | 2002-08-06 | Compaq Information Technologies Group, L.P. | Apparatus and method for PCB winding planar magnetic devices |
AU2001260221A1 (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-15 | Abb Ab | A multiphase induction device |
JP2004103624A (ja) | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Nec Tokin Corp | トランス及びその製造方法 |
CN2622823Y (zh) * | 2003-05-27 | 2004-06-30 | 新疆特变电工股份有限公司 | 环式三相电缆绕组变压器 |
US7260883B2 (en) * | 2003-06-19 | 2007-08-28 | Abb Technology Ag | Method for forming a winding for a three-phase transformer |
JP2006147924A (ja) | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Toyota Motor Corp | 温度調整装置 |
JP4622475B2 (ja) | 2004-11-22 | 2011-02-02 | ウシオ電機株式会社 | トランス |
JP4287495B1 (ja) * | 2008-08-25 | 2009-07-01 | 株式会社精電製作所 | 三相高周波トランス |
-
2009
- 2009-08-18 KR KR1020117006672A patent/KR101259778B1/ko active IP Right Grant
- 2009-08-18 US US13/060,519 patent/US9437361B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-18 WO PCT/JP2009/064448 patent/WO2010024153A1/ja active Application Filing
- 2009-08-18 CN CN2009801331390A patent/CN102132364B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-18 EP EP09809806.4A patent/EP2323143B1/en not_active Not-in-force
- 2009-08-21 TW TW098128236A patent/TWI442425B/zh not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-10-21 HK HK11111386.6A patent/HK1157050A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-08-16 US US15/238,137 patent/US10115514B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-10-17 US US16/162,616 patent/US20190051444A1/en not_active Abandoned
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103608878A (zh) * | 2011-06-10 | 2014-02-26 | 株式会社精电制作所 | 高频变压器 |
CN103608878B (zh) * | 2011-06-10 | 2016-07-06 | 株式会社精电制作所 | 高频变压器 |
CN104871265A (zh) * | 2012-12-17 | 2015-08-26 | Abb技术有限公司 | 变压器高压线圈组件 |
JP2018156974A (ja) * | 2017-03-15 | 2018-10-04 | 公立大学法人首都大学東京 | 三相三脚磁心および三相三脚インダクタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI442425B (zh) | 2014-06-21 |
TW201011791A (en) | 2010-03-16 |
US20110156851A1 (en) | 2011-06-30 |
WO2010024153A1 (ja) | 2010-03-04 |
US20190051444A1 (en) | 2019-02-14 |
KR20110053249A (ko) | 2011-05-19 |
HK1157050A1 (en) | 2012-08-10 |
US9437361B2 (en) | 2016-09-06 |
US20160358706A1 (en) | 2016-12-08 |
KR101259778B1 (ko) | 2013-05-02 |
EP2323143B1 (en) | 2014-10-01 |
EP2323143A1 (en) | 2011-05-18 |
CN102132364B (zh) | 2013-01-02 |
EP2323143A4 (en) | 2013-09-18 |
US10115514B2 (en) | 2018-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102132364B (zh) | 三相高频变压器 | |
JP4800451B1 (ja) | 高周波トランス | |
CN106998142B (zh) | 多路并联的谐振变换器、电感集成磁性元件和变压器集成磁性元件 | |
KR102407673B1 (ko) | 변압기 및 인덕터용 권선을 형성하는 네스트된 평탄형 권취 코일 | |
US9424979B2 (en) | Magnetic element with multiple air gaps | |
TWI445024B (zh) | 非對稱式扁平變壓器 | |
US7830237B1 (en) | Transformer | |
CN103493156A (zh) | 扁平线平面变压器 | |
CN102449709A (zh) | 表面安装磁性装置 | |
KR20090056197A (ko) | 고주파 변압기, 그의 제조방법, 및 그를 이용한 디씨-디씨컨버터 | |
JP4287495B1 (ja) | 三相高周波トランス | |
TW201539495A (zh) | 具有堆疊組件承納的表面安裝功率電感器組件 | |
JP4391584B1 (ja) | 三相高周波トランス | |
US9514873B2 (en) | Choke coil | |
JP4738545B1 (ja) | 高周波トランス | |
JPWO2019131883A1 (ja) | 溶接トランス | |
CN210403487U (zh) | 一种集成差模的共模电感器及电源 | |
WO2009024009A1 (fr) | Structure de réacteur à doubles parties actives | |
CN201017759Y (zh) | 变压器结构 | |
JP4846420B2 (ja) | インバータトランスおよび放電灯駆動回路 | |
CN203787245U (zh) | 一种改良的ups电源电感 | |
CN217405251U (zh) | 一种变压器和电子设备 | |
CN210325464U (zh) | 磁感线圈 | |
CN110534316B (zh) | 一种谐振式变压器 | |
JP2023129039A (ja) | 結合インダクタおよび回路 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 1157050 Country of ref document: HK |
|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1157050 Country of ref document: HK |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20200818 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |