CN102128318B - 一种cpvc衬塑型钢塑复合管及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种CPVC衬塑型钢塑复合管及其生产方法。本发明CPVC衬塑型钢塑复合管包括：中空的钢塑管和衬在钢塑管内部的内衬管，其中，所述内衬管为CPVC管。本发明钢塑复合管还可包括一段包覆在钢塑管外面的外覆管，所述外覆管为CPVC管或镀锌管。本发明CPVC衬塑型钢塑复合管性能稳定，克服了CPVC材料强度大难以吹胀的难题，钢管和外覆管、内衬管能始终保持紧密结合，可以在钢管上采用直缝焊接钢管，大大降低了生产成本，是输送冷、热水的理想管道。

Description

一种CPVC衬塑型钢塑复合管及其生产方法

技术领域

本发明涉及管道的在线加工领域，具体涉及一种CPVC衬塑型钢塑复合管及其生产方法。

背景技术

目前国内的钢塑复合管企业生产的钢塑复合管用内衬管材质主要为PE、PP或ABS类，有个别厂家采用PVC-U为内、外衬塑塑料管材质，但至今未发现有采用CPVC为内衬塑料管材质或内外衬塑塑料管材质的厂家及产品，究其原因应为CPVC材料强度大难以吹胀的难题困扰了其的加工使用，同时国内的热熔胶产业也没有针对钢管与塑料管复合的热熔胶，而CPVC材料本身具有强度高、阻燃、高软化点、长期使用性优良等特点，具在钢塑复合管使用广泛的日本经验，CPVC衬塑型钢塑复合管广泛使用在高档小区、医院、宾馆、办公楼等领域用做冷、热水供排管使用。

专利号为01107573.2的中国发明专利公开了一种衬塑钢管的制造方法，所述方法包括如下步骤：a、把钢管安装在固定机架上，选取其外径大于钢管内径的内衬塑管，并在内衬塑管的两端装上夹头，并连接到拉伸机构上；b、用拉伸机构同时把内衬塑管向两边拉伸，并用加热整理装置对内衬塑管拉伸不均匀处局部加热，进行拉伸修正；c、把拉伸好的内衬塑管整个推入钢管内；d、把装配好的衬塑钢管推入加热炉进行热处理。该方法制得的衬塑钢管包括由钢管和内衬塑管，但在输送过程中，由于冷热交替，可能会导致内衬塑管产生缩径的问题，进而从钢管中滑脱。

发明内容

本发明的目的在于根据现有衬塑钢管中存在的衬塑管容易滑脱变形，CPVC材料强度大、难以吹胀的缺点，提供一种钢管和内衬管始终保持紧密结合的CPVC衬塑型钢塑复合管。

本发明另一目的在于提供上述衬塑型钢塑复合管的生产方法。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种CPVC衬塑型钢塑复合管，包括一段中空的钢管和一个衬在钢管内壁的内衬管，其中，所述内衬管为CPVC管。

本发明复合管还包括一段均匀厚度的外覆管，它从管件的一端到另一端基本上覆盖所述钢管的外表面；所述外覆管为CPVC管或镀锌管。在复合管外面包覆衬塑管，可以保护复合管外层，防止受到磨损，更好的保持钢管的形状。

本发明CPVC衬塑型钢塑复合管的生产方法包括如下步骤：(1)通过塑料记忆效应，生产带有热熔胶的内衬管(有外覆管时，也生产外覆管)；(2)对钢管进行预处理，为CPVC衬塑型钢塑复合管提供合适的基材；(3)将钢管和带有热熔胶的内衬管、外覆管(有外覆管时)套合在一起，内衬管穿入钢管内部，外覆管套入钢管外部(有外覆管时)；(4)把套合在一起的管通过传送带加热设备进行预热，对内衬管和外覆管(有外覆管时)软化并膨胀或收缩以方便后续衬塑工艺进行；(5)对套合后的内衬、外覆管(有外覆管时)通气、保压；(6)中频加温加压复合，使CPVC的内衬管和外衬管再次膨胀或收缩，CPVC衬塑型钢塑复合管的复合质量更加优良；(7)冷却后卸模修正，得到CPVC衬塑型钢塑复合管。

作为一种优选方案，上述生产方法中，步骤(1)中，所述热熔胶在内衬管的外表面，以及外覆管的内表面，热熔胶为普通热熔胶或高熔点热熔胶，最好为热熔胶；所述高熔点热熔胶由如下按质量份数计的组分组成：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物    100

增粘剂                   5～100

高熔点复合蜡             10～50

线性低密度聚乙烯         10～80

填充剂                   10～50

抗氧剂                   1～10。。

作为一种优选方案，上述生产方法中，步骤(2)中所述预处理是清理钢管和焊缝高度。

作为一种优选方案，上述生产方法中，步骤(4)中，所述预热的温度为130～160℃。

作为一种优选方案，上述生产方法中，步骤(5)中所述保压的压力位0.5～1.0MPa；所述中频加温的中频功率为40～60KW。

作为一种优选方案，上述生产工艺中，步骤(6)中所述冷却的方式为水冷或风冷。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明CPVC衬塑型钢塑复合管可以使衬塑管和钢管紧密贴合，即使输送冷热交替的液体时也不会出现衬塑管膨胀或收缩的不良后果，解决了困扰国内钢塑复合管企业的生产加工难题。使用涂有高熔点热熔胶的衬塑管进行衬塑，可以使得到的复合管的复合效果更好，其质量完全达到或超过国标和行标的CPVC衬塑型钢塑复合管，满足了市场的使用需求，适合大规模生产应用。

附图说明

图1为CPVC内衬、外覆钢塑管结构示意图，其中，1为外覆管，2为钢管，3为内衬管；

图2为本发明CPVC衬塑型钢塑复合管的生产工艺流程图。

具体实施方式

以下结合实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。

实施例1内衬CPVC钢塑复合管

首先内衬CPVC衬塑管生产，生产机台为CPVC专用双螺杆锥双挤出机，经挤出通过一次定型成尺寸略大于最终尺寸的一次定型管以生产50为例，具体外径尺寸为55mm，然后经过加热装置预热后过二次定型装置，定型为正常尺寸管，具体外径尺寸为51.2mm，在过涂胶装置在管材外表面涂胶后生产出待用具有热膨胀功能的衬塑管。钢管外层为镀锌，热熔胶主要成分为EVA并且添加了高熔点松香聚合物和高熔点蜡等提高其熔点，此热熔胶的熔点为140度，衬塑钢塑复合管具体生产过程为将塑料衬管穿入钢管内部，通过传送带入加热设备进行预热，预热温度150度，对内衬管初步软化并膨胀，预热后对套合后的内衬管通气并保压，保压压力0.6MPa，在保压过程下通过复合设备中频加温，中频功率50KW，对复合管进行在加热使CPVC内塑料衬管再次膨胀复合完成后，对钢塑复合管进行冷却，冷却的方式是水冷，然后经过对产品修正处理后包装入库。经检验各项指标均符合标准。

表1

50内衬CPVC钢塑复合管产品检验表

实施例2内衬、外覆CPVC钢塑复合管

首先内衬、外覆CPVC衬塑管生产过程，内、外覆管生产机台均为CPVC专用双螺杆锥双挤出机，内衬管经挤出通过一次定型成尺寸略大于最终尺寸的一次定型管以生产

25为例，内衬管具体外径尺寸为28.5mm，然后经过加热装置预热后过二次定型装置，定型为正常尺寸管，具体外径尺寸为25.7mm，在过涂胶装置在管材外表面涂胶后生产出待用具有热膨胀功能的衬塑管；外覆管经挤出通过一次定型成尺寸略小于最终尺寸的一次定型管以生产

25为例，外覆管具体外径尺寸为30mm，然后经过加热装置预热后过二次定型装置，定型为正常尺寸管，具体外径尺寸为34.2mm，在过涂胶装置在管材内表面涂胶后生产出待用具有热膨胀功能的衬塑管。热熔胶主要成分为EVA并且添加了高熔点松香聚合物和高熔点蜡等提高其熔点，此热熔胶的熔点为140度，塑料内衬管穿入钢管内部，外覆管套入钢管外部，通过传送带入加热设备进行预热，预热温度160度，对内衬管初步软化并膨胀和收缩，预热后对套合后的内衬管通气并保压，保压压力0.7MPa，在保压过程下通过复合设备中频加温，中频功率60KW，对复合管进行在加热使CPVC内、外塑料衬管再次膨胀、收缩复合完成后，对钢塑复合管进行冷却，冷却的方式是水冷加风冷，然后经过对产品修正处理后包装入库。经检验各项指标均符合标准。

表2

25内衬、外覆CPVC钢塑复合管产品检验表

Claims (1)

1.一种CPVC衬塑型钢塑复合管的生产方法，所述复合管包括一段中空的钢管和一个衬在钢管内壁的内衬管，一段均匀厚度的外覆管，它从管件的一端到另一端基本上覆盖所述钢管的外表面；所述外覆管为CPVC管或镀锌管，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：

(1)生产带有热熔胶的内衬、外覆管；

(2)对钢管进行预处理；

(3)将钢管和带有热熔胶的内衬、外覆管套合在一起；

(4)进入加热设备预热；

(5)对套合后的内衬、外覆管通气、保压、中频加温加压复合；

(6)冷却后卸模修正，得到CPVC衬塑型钢塑复合管；

其中，步骤(1)中，所述热熔胶在内衬管的外表面和外覆管的内表面；

步骤(2)中，所述预处理是清理钢管和焊缝高度；

步骤(4)中，所述预热的温度为130～160℃；

步骤(5)中，所述保压的压力为0.5～1.0Mpa，所述中频加温的中频功率为40～60KW；

步骤(6)中，所述冷却的方式为水冷或风冷；

所述热熔胶为高熔点热熔胶，由如下按质量份数计的组分组成：

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