CN102128243B - 具有消音装置的滚珠螺杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有消音装置的滚珠螺杆，所述滚珠螺杆包含一螺杆以及一穿置于所述螺杆的螺帽，所述消音装置系套设于螺杆上，并装设在螺帽两端，包含一入音件、至少一导音板及一消音盖，透过所述入音件将滚珠螺杆作动时所产生的噪音导引至导音板，透过导音板将噪音传导至消音盖，透过消音盖，使得噪音传至消音盖内后得以相互抵消，达到减低滚珠螺杆作动时所产生的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及滚珠螺杆，特别涉及一种具有消音装置的端盖或端塞循环式滚珠螺杆。
背景技术
目前精密机械中常有需要控制平台或加工组件移动的设计，因为滚珠螺杆有极低的摩擦系数，机械传动效率高，所以大都使用滚珠螺杆的装置来传动，但是，当滚珠螺杆在传动时，钢珠在螺杆及螺帽的间滚动及在循环系统中移动时，皆会有相当程度的噪音存在。
如图1所示，显示公知滚珠螺杆的立体示意图，现有端盖或端塞循环式滚珠螺杆，所述噪音来源来自于螺帽两端轴向位置，主要分为钢珠轨道音源(如大箭头所示)和循环系统音源(如小箭头所示)两种，虽然钢珠轨道音源可藉由刮刷器阻挡，但仍具有相当程度的音量出现，而循环轨道的音源仍为外露的型式，故此类循环的基本音源会一直存在着。
其次，如美国专利第7350434号案，虽然改为轴向多层式的循环组件，但此构件仍然存在有钢珠滚动和回流系统的声音泄出，实无阻文件声音外露的功能。
最后，如美国专利第7500409号案，利用多种材质的防尘组件加装于螺帽轴向区域，虽然可以将钢珠于螺旋滑道滚动与碰撞的声音给阻挡下来，但阻挡效果有限，且无法有效抑制循环系统上的声音。
据此，如何能开发出一种有效的消音装置，其可解决上述的缺陷，即为本案发明的动机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有消音装置的滚珠螺杆，透过所述消音装置，能有效的降低钢珠在螺杆及螺帽的间滚动及在循环系统中移动时所发出的噪音。
为解决以上技术问题，本发明提供了一种具有消音装置的滚珠螺杆，包含有一螺杆、一螺帽及一消音装置，其中：所述螺杆，其周缘具有螺旋沟槽；所述螺帽，穿置于所述螺杆；所述消音装置套设于所述螺杆上，并装设在所述螺帽两端，所述消音装置包含有一消音盖，成形有一底面，所述底面上成形有一外环墙及一内环墙，所述两环墙与底面的间成形有容置空间，所述容置空间内的底面上具有一吸音部，所述内环墙内面形成一通孔；至少一个导音板，为片状螺旋圈绕结构，组设于所述消音盖的容置空间内；一入音件，为环状结构，具有复数个穿孔贯通所述入音件，所述穿孔系与所述导音板连通，所述入音件盖设于所述消音盖。
本发明的有益效果在于：透过所述消音装置，能有效的降低钢珠在螺杆及螺帽的间滚动及在循环系统中移动时所发出的噪音。
另外，所述导音板的结构设计，也可以是为一环面，具有一通孔，所述导音板开设有复数个穿孔，所述导音板为复数个时，为层状间隔排列。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是公知滚珠螺杆的示意图。
图2是本发明的立体示意图。
图3是本发明的组装分解图。
图4A是本发明消音盖的上视图。
图4B是本发明消音盖的剖面图。
图5A是本发明两导音板组合前的示意图。
图5B是本发明两导音板组合后的示意图。
图6是本发明噪音在消音装置的行进路径示意图。
图7是本发明噪音在消音盖容置空间内的底面的行进路径示意图。
图8是本发明导音板为层状间隔排列的消音装置组装分解图。
图中主要组件符号说明：
10公知滚珠螺杆 20滚珠螺杆
21螺杆 22螺帽
30消音装置31消音盖
311底面312外环墙
313内环墙314容置空间
315吸音部316通孔
32导音板32a导音板
32b导音板33入音件
331环面332通孔
333环凸柱334穿孔
34导音板341通孔
342穿孔
具体实施方式
首先，如图2、3、4A、4B、5A、5B所示，本发明实施例所提供的一种具有消音装置的滚珠螺杆，所述滚珠螺杆20包含有一螺杆21、一螺帽22及一消音装置30，其中：
所述螺杆21，其周缘具有螺旋沟槽；
所述螺帽22，穿置于所述螺杆21；
所述消音装置30，套设于所述螺杆21上，并装设在所述螺帽22两端，所述消音装置30包含：
一消音盖31，成形有一底面311，为圆环状，所述底面311上成形有一外环墙312及一内环墙313，所述两环墙312、313与底面311的间成形有容置空间314，所述容置空间314内的底面311上具有一吸音部315，为凹部或凸部，所述内环墙313内面形成一通孔316；
一导音板32，为片状螺旋圈绕结构，为两个导音板32a、32b时，是为交错组合排列而成，所述导音板32组设于所述消音盖31的容置空间314内；
一入音件33，成形有一环面331，为圆环状结构，具有一通孔332，所述环面331上成形有一环凸柱333，所述环凸柱333端面开设有复数个穿孔334贯通所述入音件33，所述穿孔334与所述导音板32连通，所述入音件33以环面331周缘盖设于所述消音盖31外环墙312端部，且所述消音装置30套设于所述螺杆21，并以所述入音件33的环凸柱333组设于螺帽22两端。
以上所述即为本创作实施例各主要构件的结构及其组态说明，至于本创作实施例的操作方式及其功效，说明如下：
如图3、6、7所示，当滚珠螺杆20在作动时，将往螺帽22两端发出的噪音导入消音装置30，当噪音(如箭头所示)通过入音件33的穿孔334时，会遇到螺旋圈绕结构的导音板32，所述噪音因遇到导音板32形成的空间变成波导，使噪音沿着所述路径进入到消音盖31的底面311，当噪音接触到底面311的吸音部315时，藉由为凹部的结构设计，会产生反射的噪音，经由反射的噪音与进入的噪音接触时，使两声波进行破坏性的干涉，进有相互抵消的作用，藉以增强降低噪音的效果。
如图8所示，前述实施例中的导音板32，也可以是为一环面的导音板34，具有一通孔341，所述导音板34可为平面状、波浪状或曲面状，所述导音板34开设有复数个穿孔342，当所述导音板34为复数个时，为层状间隔排列，同样具有引导噪音进入消音盖的波导效果。
因此，滚珠螺杆透过所述消音装置30，钢珠在螺杆及螺帽的间滚动及在循环系统中移动时所发出的噪音，皆能有效的降低，是以，本发明确实得以达到所述滚珠螺杆作动时降低噪音的目的。
本发明并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本发明涉及的技术方案。基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本发明的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本发明的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本发明的目的。
Claims (10)
1.一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，包括：
一螺杆，其周缘具有螺旋沟槽；
一螺帽，穿置于所述螺杆；
一消音装置，所述消音装置套设于所述螺杆上，并装设在所述螺帽两端，所述消音装置包含：
一消音盖，成形有一底面，所述底面上成形有一外环墙及一内环墙，所述两环墙与底面间成形有容置空间，所述容置空间内的底面上具有一吸音部，所述内环墙内面形成一通孔；
至少一个导音板，为片状螺旋圈绕结构，组设于所述消音盖的容置空间内；
一入音件，为环状结构，具有复数个穿孔贯通所述入音件，所述穿孔与所述导音板连通，所述入音件盖设于所述消音盖。
2.如权利要求1所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述消音盖的吸音部，为凹部或凸部。
3.如权利要求1所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述导音板为两个时，为交错组合排列而成。
4.如权利要求1所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述入音件，成形有一环面，具有一通孔，所述环面上成形有一环凸柱，所述环凸柱端面开设有复数个穿孔贯通所述入音件，所述入音件以环面周缘盖设于所述消音盖外环墙端部，并以所述入音件的环凸柱组设于螺帽两端。
5.一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，包含：
一螺杆，其周缘具有螺旋沟槽；
一螺帽，穿置于所述螺杆；
一消音装置，所述消音装置套设于所述螺杆上，并装设在所述螺帽两端，所述消音装置包含：
一消音盖，成形有一底面，所述底面上成形有一外环墙及一内环墙，所述两环墙与底面间成形有容置空间，所述容置空间内的底面上具有一吸音部，所述内环墙内面形成一通孔；
至少一个导音板，为一环面，具有一通孔，所述导音板开设有复数个穿孔，所述导音板组设于所述消音盖的容置空间内；
一入音件，为环状结构，具有复数个穿孔贯通所述入音件，所述穿孔与所述导音板连通，所述入音件盖设于所述消音盖。
6.如权利要求5所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述消音盖的吸音部，系为凹部或凸部。
7.如权利要求5所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述导音板为平面状或波浪状。
8.如权利要求5所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述导音板为曲面状。
9.如权利要求5所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述导音板为复数个时，为层状间隔排列。
10.如权利要求5所述的一种具有消音装置的滚珠螺杆，其特征在于，所述入音件，成形有一环面，具有一通孔，所述环面上成形有一环凸柱，所述环凸柱端面开设有复数个穿孔贯通所述入音件，所述入音件以环面周缘盖设于所述消音盖外环墙端部，并以所述入音件的环凸柱组设于螺帽两端。
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