CN102127337A - 一种浅青色固体油墨及其制备方法 - Google Patents

一种浅青色固体油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102127337A
CN102127337A CN2011100226432A CN201110022643A CN102127337A CN 102127337 A CN102127337 A CN 102127337A CN 2011100226432 A CN2011100226432 A CN 2011100226432A CN 201110022643 A CN201110022643 A CN 201110022643A CN 102127337 A CN102127337 A CN 102127337A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
cyan
tinting material
light
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100226432A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102127337B (zh
Inventor
D·W·范贝希
E·N·达拉尔
K·A·莫法特
R·W·王
C·G·艾伦
M·拜罗
R·P·N·韦勒金
J·沃斯尼克
V·M·法鲁希亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xerox Corp
Original Assignee
Xerox Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xerox Corp filed Critical Xerox Corp
Publication of CN102127337A publication Critical patent/CN102127337A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102127337B publication Critical patent/CN102127337B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/34—Hot-melt inks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

一种浅青色固体油墨，其包含一种油墨连结料和一种着色剂。所述着色剂包含：一种青色着色剂、一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂、和一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。

Description

一种浅青色固体油墨及其制备方法
技术领域
本公开总体上涉及固体油墨组合物。更具体而言，本公开涉及浅青色固体油墨、制备浅青色固体油墨的方法、以及用浅青色固体油墨形成图像的方法。
背景技术
喷墨印刷系统和固体油墨是本领域中已知的。然而，尽管已成功使用已知固体油墨组合物，但仍需要能够用于得到更高质量图像的改善的固体油墨组合物。
固体油墨颜色通常包括例如青色、品红色、黄色和黑色。除了所述常规颜色，还可能需要具有较浅颜色的固体油墨组合物。浅色油墨与常规油墨一起可得到极高质量的图像，同时抑制图像质量缺陷，如从低密度区域至高密度区域的整个色相范围内的颗粒和色斑。
然而，获得有效的浅色油墨并不像简单地制备其中常规着色剂的着色剂负载降低的油墨组合物那样微不足道。这是因为例如在低着色剂负载的青色油墨和完全着色剂负载的青色油墨之间存在明显的色相差异。
因此，需要开发浅色固体油墨以得到更高质量的图像。
发明内容
本公开在实施方案中通过提供一种浅青色固体油墨解决了所述多种需要和问题，所述浅青色固体油墨包含：一种油墨连结料和一种着色剂，所述着色剂包含一种青色着色剂、一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂(hue-adjusting colorant)和一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂(shade-adjusting colorant)。
实施方案还包括制备这种油墨的方法和用这种油墨形成图像的方法。
所述和其他改进通过本文的实施方案中描述的组合物和方法完成。
附图说明
图1是一幅说明未进行色相校正的浅青色固体油墨相对于标称青色固体油墨的目标半色调轨迹间的色差的b＊对a＊的曲线图。
图2是一幅说明未进行色相校正的浅青色固体油墨相对于标称青色固体油墨的目标半色调轨迹间的色差的色度(C＊)对亮度(L＊)的曲线图。
具体实施方式
本公开并不限于本文描述的具体实施方案，本领域的普通技术人员可基于本公开改变某些成分和方法。
在本发明的一个示例性的实施方案中，提供一种浅青色固体油墨，其包含一种在室温下呈固态的油墨连结料、一种着色剂和任选的添加剂，所述着色剂包含：
一种青色着色剂，
一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂，和
一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。
在一个优选的实施方案中，所述固体油墨还包含所述色调调节着色剂。
在一个优选的实施方案的固体油墨中，所述青色着色剂吸收约600至约700nm波长的光。
在一个优选的实施方案的固体油墨中，所述青色着色剂包含至少一种选自以下的着色剂：颜料蓝15:3、颜料蓝15:4、颜料蓝16、溶剂蓝35、溶剂蓝38、溶剂蓝48、溶剂蓝70和溶剂蓝101。
在一个优选的实施方案的固体油墨中，所述青色着色剂以所述油墨的约0.05重量％至约6重量％的量存在。
在一个优选的实施方案的固体油墨中，所述色相调节着色剂包含至少一种选自以下的着色剂：颜料蓝61、颜料红57:1、颜料红81:2、颜料红122、颜料红184、颜料红185、颜料红238、颜料红269、溶剂红49、溶剂红52、溶剂红151、溶剂红155、溶剂红172、溶剂紫13、溶剂蓝97、溶剂蓝102、溶剂蓝104和溶剂蓝128。
在一个优选的实施方案的固体油墨中，所述色相调节着色剂以所述油墨的约0.001重量％至约1重量％的量存在。
在一个优选的实施方案中的固体油墨中，所述色调调节着色剂包含至少一种选自以下的着色剂：颜料黄12、颜料黄17、颜料黄74、颜料黄83、颜料黄97、颜料黄139、颜料黄155、颜料黄180、颜料橙2、颜料橙5、颜料橙38、颜料橙64、颜料红4、颜料红38、颜料红66、颜料红119、颜料红178、炭黑、溶剂黄16、溶剂黄93、溶剂黄104、溶剂黄163、溶剂黄141、溶剂红111、溶剂黑7、溶剂黑27和溶剂黑45。
在一个优选的实施方案的固体油墨中，所述色调调节着色剂以所述油墨的约0.001重量％至约0.6重量％的量存在。
在一个优选的实施方案的油墨中，所述浅青色油墨以100％半色调区域覆盖率印刷时，具有与标称青色油墨以约15％至约70％半色调区域覆盖率中的一个半色调区域覆盖率印刷时基本相同的颜色。
在本发明的一个示例性的实施方案中，提供一种制备浅青色固体油墨的方法，包含：
混合一种油墨连结料与一种着色剂，所述着色剂包含：
一种青色着色剂，
一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂，和
一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。
加热所述混合物；和
冷却加热的混合物以形成一种固体油墨。
在一个优选的实施方案的制备浅青色固体油墨的方法中，所述混合物包含所述色调调节着色剂。
在一个优选的实施方案的制备浅青色固体油墨的方法中，将所述混合物加热至至少所述油墨连结料的熔点。
在一个优选的实施方案的制备浅青色固体油墨的方法中，所述浅青色油墨以100％半色调区域覆盖率印刷时，具有与标称青色油墨以约15％至约70％半色调区域覆盖率中的一个半色调区域覆盖率印刷时基本相同的颜色。
在本发明的一个优选的示例性的实施方案中，一种形成图像的方法，包含：
用固体油墨在衬底上印刷图像，
其中：
所述固体油墨至少包含一种青色油墨、一种品红色油墨、一种黄色油墨和一种浅青色油墨，且
所述浅青色油墨包含一种油墨连结料和一种着色剂，所述着色剂包含：
一种青色着色剂，
一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂，和
一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。
在一个优选的实施方案的形成图像的方法中，所述浅青色油墨包含所述色调调节着色剂。
在一个优选的实施方案的形成图像的方法中，其中所述浅青色油墨以100％半色调区域覆盖率印刷时，具有与所述青色油墨以约15％至约70％半色调区域覆盖率中的一个半色调区域覆盖率印刷时基本相同的颜色。
示例性油墨组合物提供优异的印刷质量，同时满足通常的印刷方法的要求。本公开提供了一种浅青色固体油墨，其包含：一种油墨连结料和一种着色剂，所述着色剂包含一种青色着色剂、一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂和一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。
在四印刷头系统中，形成固体油墨图像的系统通常含有青色、品红色、黄色和黑色油墨。在数字成像中，这些彩色油墨一般通过以变化的浓度和结合的方式印刷半色调网点而使用，从而形成需要的图像。半色调网点本身通常足够小，是不可见的，但由这些网点形成的纹理可见，并且在某些高质量应用——如印刷高质量照片——中可能不可接受。除了令人不快的半色调纹理外，即使较小水平的不均匀也可导致令人不快的可见噪声，如颗粒、色斑等。通过使用浅色油墨可明显降低令人不快的可见纹理和噪声。
可通过添加一种、两种或更多种另外的油墨以形成具有五个、六个或更多个印刷头的系统来改善图像质量。可提供极大价值并提高图像质量的一种油墨颜色是浅青色。浅青色油墨能够得到极高质量的图像，并抑制图像质量缺陷，如从低密度区域至高密度区域的整个色调范围内的颗粒和色斑。
然而，获得有效的浅色油墨并不像简单地制备其中用于完全负载油墨的常规着色剂的着色剂负载减少的油墨组合物那样微不足道。在低着色剂负载的青色油墨和完全着色剂负载的青色油墨之间存在明显的色相差异。这是由于不想要的吸收导致色调复制曲线(TRC)上的颜色变化而引起的。在实施方案中，通过提供青色油墨校正所述不期望的吸收，所述青色油墨用另外的着色剂调节色调以校正色相偏移，从而使TRC光滑，同时仍提供需要的浅青色。
在本说明书和之后的权利要求中，除非内容明确指出，否则单数形式如“一种”、“一个”和“该”包括复数形式。除非具体指出，否则本文公开的所有范围包括所有端点和中间值。另外，可提及的多种术语应如下定义：
术语“官能团”是指例如原子以一种决定该基团及其所属分子的化学性质的方式排列的基团。官能团的实例包括卤原子、羟基、羧酸基等。
本文使用的术语“粘度”是指复合粘度，其为由能够使样品进行稳定的剪切应变或小振幅正弦式变形的机械流变计提供的典型的测量。在这种类型的仪器中，操作人员将剪切应变施于发动机，然后通过变换器测量样品变形(转矩)。或者，可使用一种控制应力仪器，其中施以剪切应力并测量得到的应变。这种流变计提供在各板转动频率ω下对粘度的周期性测量结果，而不是例如毛细管粘度计的瞬时测量结果。往复板式流变计能够测量对应力或位移的相内和相外流体响应。所述复合粘度η＊定义为η＊＝η’-iη”；其中η’＝G”/ω，η”＝G’/ω，i为√-1。或者，也可使用仅可测量瞬时结果例如毛细管粘度或剪切粘度的粘度计。
“任选的”或“任选地”是指例如其中随后描述的状况可以发生也可不发生的情况，包括发生所述状况的情况，和不发生所述状况的情况。
术语“一种或多种”和“至少一种”是指例如其中一种随后描述的状况发生的情况，以及其中多于一种随后描述的状况发生的情况。
油墨连结料
在实施方案中，固体油墨包含至少一种油墨连结料(也称为载体材料)或两种或更多种油墨连结料的混合物。
油墨连结料或混合物在约20℃至约27℃的温度(例如室温)下呈固态，特别是在低于约40℃的温度下呈固态。但所述油墨连结料在加热时发生相变，并且在喷射温度下呈熔融状态。
在实施方案中，油墨连结料的熔点可为约60℃至约150℃，例如约80℃至约120℃、约85℃至约110℃、约100℃至约110℃、或约105℃至约110℃，所述熔点例如通过在显微镜热台上观察并测量而确定，其中在载玻片上加热该粘合剂材料并通过显微镜观察。更高的熔点也是可以接受的，但在高于150℃的温度下，打印头寿命会缩短。
可使用任意合适的油墨连结料。合适的连结料可包括乙烯/丙烯共聚物、高度支化的烃、基于烃的蜡、石蜡、高分子量线性醇、微晶蜡、聚乙烯蜡、酯蜡、脂肪酸和其他蜡质材料、包含脂肪酰胺的材料、磺酰胺材料、由不同天然资源制成的树脂材料(例如浮油松香和松香酯)，以及例如下文进一步讨论的多种合成树脂、低聚物、聚合物和共聚物，及其混合物。
合适的具体油墨连结料的实例包括，例如聚乙烯，如购自Baker Petrolite的具有以下通式的那些
Figure BSA00000424189300061
其中x为约1至约200的整数，如约5至约150或约12至约105的整数。这些材料的熔点可为约60℃至约150℃，如约70℃至约140℃或约80℃至约130℃；其分子量(Mn)为约100至约5,000，如约200至约4,000或约400至约3,000。蜡油墨连结料的实例包括POLYWAX400(Mn约为400)；蒸馏的POLYWAX 400，其在约110℃的温度下的粘度比未蒸馏的POLYWAX 400高约10％至约100％；POLYWAX500(Mn约为500)；蒸馏的POLYWAX 500，其在约110℃的温度下的粘度比未蒸馏的POLYWAX 500高约10％至约100％；POLYWAX655(Mn约为655)；蒸馏的POLYWAX 655，其在约110℃的温度下的粘度比未蒸馏的POLYWAX 655低约10％至约50％；蒸馏的POLYWAX 655，其在约110℃的温度下的粘度比未蒸馏的POLYWAX 655高约10％至约50％；POLYWAX 850(Mn约为850)；POLYWAX 1000(Mn约为1,000)等。
另外的实例包括乙烯/丙烯共聚物，如购自Baker Petrolite的具有以下通式的那些
其中z代表0至约30的整数，如0至约20或0至约10的整数，y代表0至约30的整数，如0至约20或0至约10的整数，且x等于约21-y。侧链可沿碳链无规分布。所述共聚物的熔点可以为例如约70℃至约150℃，如约80℃至约130℃或约90℃至约120℃，且分子量范围为约500至约4,000。这种共聚物的市售实例包括，例如Petrolite CP-7(Mn＝650)、Petrolite CP-11(Mn＝1,100)、PetroliteCP-12(Mn＝1,200)等。
另外的实例包括通常通过烯烃聚合制备的高度支化烃，如购自Baker Petrolite的VYBAR材料，包括VYBAR 253(Mn＝520)、VYBAR 5013(Mn＝420)等。另一种油墨连结料可为通常通过精炼天然存在的烃制备的正链烷烃、支化链烷烃和/或芳烃，其通常含有约5至约100个碳原子，如约20至约180个碳原子或约30至约60个碳原子，例如购自Baker Petrolite的BE SQUARE 185和BE SQUARE195，其分子量(Mn)为约100至约5,000，如约250至约1,000或约500至约800。
另一个实例包括通过接枝共聚制备的聚烯烃的改性马来酸酐烃加合物，如购自Baker Petrolite的具有以下通式的那些
Figure BSA00000424189300081
其中R为含有约1至约50个碳原子、如约5至约35个碳原子或约6至约28个碳原子的烷基；R’为乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、或含有约5至约500个碳原子如约10至约300个碳原子或约20至约200个碳原子的烷基；x为约9至约13的整数；y为约1至约50的整数，如约5至约25或约9至约13的整数。上述材料的熔点为约50℃至约150℃，如约60℃至约120℃或约70℃至约100℃。
上述材料还包括购自Baker Petrolite的具有以下通式的那些材料
Figure BSA00000424189300082
其中x为约1至约50的整数，如约5至约25或约9至约13的整数；y为1或2；且z为约1至约50的整数，如约5至约25或约9至约13的整数。
上述材料还包括购自Baker Petrolite的具有以下通式的那些
其中R1和R3为烃基，且R2为以下通式之一
Figure BSA00000424189300084
或者为其混合，其中R’为异丙基。所述材料的熔点可为约70℃至约150℃，如约80℃至约130℃或约90℃至约125℃，实例为改性马来酸酐共聚物，包括CERAMER 67(Mn＝655，Mw/Mn＝1.1)、CERAMER 1608(Mn＝700，Mw/Mn＝1.7)等。
另外的实例包括高分子量线性醇，如购自Baker Petrolite的以下通式的那些
Figure BSA00000424189300091
其中x为约1至约50的整数，如约5至约35或约11至约23的整数。这些材料的熔点可为约50℃至约150℃，如约70℃至约120℃或约75℃至约110℃；且分子量范围为约100至约5,000，如约200至约2,500或约300至约1,500。市售实例包括UNILIN材料，如UNILIN 425(Mn＝460)、UNILIN 550(Mn＝550)、UNILIN 700(Mn＝700)等。
另外，所述油墨连结料可以是乙氧基化醇，如购自Baker Petrolite的具有以下通式的那些
Figure BSA00000424189300092
其中x为约1至约50的整数，如约5至约40或约11至约24的整数；y为约1至约70的整数，如约1至约50或约1至约40的整数。所述材料的熔点可为约60℃至约150℃，如约70℃至约120℃或约80℃至约110℃，且分子量范围为约100至约5,000，如约500至约3,000或约500至约2,500。市售实例包括UNITHOX 420(Mn＝560)、UNITHOX 450(Mn＝900)、UNITHOX 480(Mn＝2,250)、UNITHOX 520(Mn＝700)、UNITHOX 550(Mn＝1,100)、UNITHOX720(Mn＝875)、UNITHOX 750(Mn＝1,400)等。
另外，还可使用美国专利No.6,906,118中描述的油墨连结料，所述专利通过引用全部纳入本文。适用作油墨连结料的还有例如美国专利No.5,122,187中公开的液态结晶材料，所述专利的全部内容通过引用纳入本文。
还可使用以下物质作油墨连结料：氧化合成蜡或石油蜡的氨基甲酸酯、脲、酰胺和酰亚胺衍生物，如购自Baker Petrolite的具有以下通式的那些
Figure BSA00000424189300101
其中R为式CH3(CH2)n的烷基；n为约5至约400的整数，例如约10至约300或约20至约200的整数；且R’为甲苯基。在实施方案中，所述氨基甲酸酯、脲、酰胺和酰亚胺衍生物可以是线性的、支化的、环状的及其任意结合。这些材料的熔点可以为约60℃至约120℃，如约70℃至约100℃或约70℃至约90℃。这种材料的市售实例包括，例如双氨基甲酸酯等，所述双氨基甲酸酯如PETROLITECA-11、PETROLITE WB-5和PETROLITE WB-17，均购自Baker Petrolite。合适的实例还包括美国专利No.6,620,228、6,380,423、6,464,766和6,309,453中公开的氨基甲酸酯、脲、酰胺和酰亚胺衍生物，所述专利各自均通过引用纳入本文。
另外的树脂和蜡还可选自由两当量ABITOL E氢化松香醇与一当量异佛尔酮二异氰酸酯反应得到的氨基甲酸酯树脂，如美国专利No.5,782,966所述制备，所述专利的全部内容通过引用纳入本文；作为三当量硬脂基异氰酸酯和基于甘油的醇的加合物的氨基甲酸酯树脂，如美国专利No.6,309,453的实施例4所述制备，所述专利的全部内容通过引用纳入本文；以及合适的酰胺，包括例如二酰胺、三酰胺、四酰胺、环状酰胺等。所述油墨连结料还可包括脂肪酰胺，包括单酰胺、四酰胺，及其混合物，例如美国专利No.4,889,560、4,889,761、5,194,638、4,830,671、6,174,937、5,372,852、5,597,856和6,860,930以及英国专利No.GB 2238792中描述的那些，所述专利各自的全部内容通过引用纳入本文；以及与美国专利No.6,620,228中所述的那些类似的物质，所述专利的全部内容通过引用纳入本文。
还可使用脂肪酰胺如单酰胺、四酰胺、其混合物等，例如美国专利No.6,858,070中所述的那些，该专利的全部内容通过引用纳入本文。合适的单酰胺的熔点可为至少约50℃，例如约50℃至约150℃，但熔点也可低于所述温度。合适的单酰胺的具体实例包括，例如伯单酰胺和仲单酰胺。示例性伯单酰胺包括硬脂酰胺，如可从Chemtura Corp.购得的KEMAMIDE S和可从Croda购得的CRODAMIDE S；山萮酰胺/花生酰胺(arachidamide)，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE B和可从Croda购得的CRODAMIDE BR；油酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE U和可从Croda购得的CRODAMIDE OR；工业级油酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE O、可从Croda购得的CRODAMIDE O和可从Uniqema购得的UNISLIP 1753；和芥酸酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE E和可从Croda购得的CRODAMIDE ER。示例性仲酰胺包括山萮基山萮酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDEEX666；硬脂基硬脂酰胺如可从Chemtura购得的KEMAMIDE S-180和KEMAMIDE EX-672；硬脂基芥酸酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE E-180和可从Croda购得的CRODAMIDE 212；瓢儿菜基芥酸酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE E-221；油基棕榈酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE P-181和可从Croda购得的CRODAMIDE 203；以及瓢儿菜基硬脂酰胺，如可从Chemtura购得的KEMAMIDE S-221。另外合适的酰胺材料包括KEMAMIDEW40(N，N’-亚乙基双硬脂酰胺)、KEMAMIDE P181(油基棕榈酰胺)、KEMAMIDE W45(N，N’-亚乙基双硬脂酰胺)和KEMAMIDEW20(N，N’-亚乙基双油酰胺)。
适用于本文的另外的树脂包括三酰胺，如美国专利No.6,860,930和美国专利申请公布文本No.2008/0098929中公开的那些三酰胺(所述文献各自的全部内容通过引用纳入本文)。适用的三酰胺包括线性三酰胺，其为其中三个酰胺基团全部位于同一个分子链或支链的分子。线性三酰胺的实例包括具有下式的那些三酰胺：
Figure BSA00000424189300121
R可为含有约1至约200个碳原子，如约25至约150个碳原子或约30至约100个碳原子的任意烃。
线性三酰胺还可包括其中穿过三个酰胺基团可绘出一条线的那些，即便通常绘出的可能是一条不同的线。这种三酰胺的一个实例可由下式表示：
Figure BSA00000424189300122
其也可描绘成：
Figure BSA00000424189300123
在实施方案中，所述酰胺还可为支化三酰胺。合适的支化三酰胺的实例包括美国专利No.6,860,930和美国专利申请公布文本No.2008/0297556中公开的那些三酰胺，所述文献各自的全部内容通过引用纳入本文。适用于本文的还有美国专利No.6,860,930和美国专利申请公布文本No.2008/0297556中公开的任意支化三酰胺。
适于固体油墨的油墨连结料的另外的实例包括松香酯，如甘油松香酸酯(KE-
Figure BSA00000424189300124
)；聚酰胺；二聚酸酰胺；脂肪酸酰胺，包括ARAMIDC；环氧树脂，如购自Riechold Chemical Company的EPOTUF 37001；液体石蜡；液体微晶蜡；费托(Fischer-Tropsch)蜡；聚乙烯醇树脂；多元醇；纤维素酯；纤维素醚；聚乙烯基吡啶树脂；脂肪酸；脂肪酸酯；聚磺酰胺，包括KETJENFLEX MH和KETJENFLEX MS80；苯甲酸酯，如购自Velsicol Chemical Company的BENZOFLEX S552；邻苯二甲酸酯增塑剂；柠檬酸酯增塑剂；马来酸酯增塑剂；聚乙烯吡咯烷酮共聚物；聚乙烯吡咯烷酮/聚乙酸乙烯酯共聚物；酚醛清漆树脂，如购自Occidental Chemical Company的DUREZ 12686；和天然产物蜡，如蜂蜡、褐煤蜡、小烛树蜡、GILSONITE(American Gilsonite Company)等；线性伯醇与线性长链酰胺或脂肪酸酰胺的混合物，如含有约6至约24个碳原子的那些，包括PARICIN 9(丙二醇单羟基硬脂酸酯)、PARICIN 13(甘油单羟基硬脂酸酯)、PARICIN15(乙二醇单羟基硬脂酸酯)、PARICIN 220(N(2-羟基乙基)-12-羟基硬脂酰胺)、PARICIN 285(N，N’-亚乙基-二-12-羟基硬脂酰胺)、FLEXRICIN 185(N，N’-亚乙基-二-蓖麻醇酸酰胺)等。另外，合适的油墨连结料材料有含有约4至约16个碳原子的线性长链砜，如二苯基砜、n-arnyl砜、正丙基砜、正戊基砜、正己基砜、正庚基砜、正辛基砜、正壬基砜、正癸基砜、正十一烷基砜、正十二烷基砜、正十三烷基砜、正十四烷基砜、正十五烷基砜、正十六烷基砜、氯苯基甲基砜等。
所述油墨连结料可占油墨的约25重量％至约99.5重量％，如约30重量％至约98重量％、约50重量％至约85重量％、或约70重量％至约80重量％。
着色剂
在实施方案中，所述浅青色固体油墨包含至少一种着色剂或两种或更多种着色剂的混合物。本文使用的术语“着色剂”包括颜料、染料、染料混合物、颜料混合物、染料和颜料的混合物等。
在实施方案中，可制备比常规青色油墨更亮的“浅青色”油墨(即其具有更高的亮度或CIE(国际发光照明委员会，Commission International de I′Eclairage)L＊值)。如果简单地通过将着色剂浓度降至低于相应的常规完全负载油墨中使用的着色剂浓度而制备浅色油墨，那么当半色调化(halftoned)至相同的亮度时，所述浅色油墨的颜色相对于常规油墨的颜色一般会明显偏移。当从所述浅色油墨向常规油墨过渡时，这会导致令人不快的颜色不连续性。在实施方案中，通过适当选择所述浅色油墨组合物中使用的着色剂的结合物，可以补偿上述不期望的色位移，从而使从浅色油墨向常规油墨的过渡可光滑地进行，并不会令人不快。
例如，颜色的测量结果可以通过CIE的规定参数表征，通常称为CIE L＊、a＊、b＊，其中L＊、a＊和b＊为修正的拮抗色坐标，其形成3维空间，L＊表示颜色亮度，a＊约表示颜色的红色性，b＊约表示颜色的黄色性。应选择颜料浓度，以使亮度(L＊)与衬底上所需的油墨质量相符。所有这些参数可使用任意的工业标准分光光度计(包括购自例如X-Rite Corporation的那些)测量。色差可定量为ΔE或样品颜色与参照颜色之间的色差。ΔE可通过本领域已知的任意可接受的公式计算，例如使用CIE DE2000公式计算。确定DE2000所需的L＊、a＊、b＊数据可以例如在D50光源和2°观察器条件下使用反射光谱计算，所述反射光谱可使用分光光度计(例如GretagMacbeth Spectrolino分光光度计)测量。
在浅青色固体油墨组合物中，根据图像质量要求和系统性能，可将浅色油墨的目标颜色选择为与标称青色固体油墨以约15％至约70％半色调区域覆盖率——如约30％至约50％、或约40％半色调区域覆盖率——内的任意一个半色调区域覆盖率值印刷时的颜色基本匹配或基本相同。因此，所述浅青色固体油墨(以100％的固体)的亮度L＊比标称青色固体油墨(以100％的固体)的亮度高约10至约45个单位，如比标称青色固体油墨(以100％的固体)的亮度高约20至约35个单位。浅青色固体油墨的颜色与相应半色调化的标称青色固体油墨的颜色基本匹配。当颜色的DE2000色差小于约5、例如小于约3或小于约1时，颜色“基本”相同。因此，浅青色油墨可包括，例如具有比常规青色更亮的颜色的油墨，在一个实施方案中，其亮度可为常规青色油墨的亮度的约120％至约200％，在其他实施方案中，其亮度可为常规青色油墨的亮度的约140％至约170％。因此，在实施方案中，浅青色油墨具有上述L＊值，并与常规青色油墨的特定半色调色调化色彩(tint)的颜色匹配。
在实施方案中，浅青色油墨可通过将青色着色剂与色相调节着色剂和任选的色调调节着色剂结合而制备。每种青色着色剂、色相调节着色剂和色调调节着色剂可以是一种单一的着色剂或多种着色剂的结合物，但青色着色剂、色相调节着色剂和色调调节着色剂相互不同。
在实施方案中，本文公开的浅青色油墨可包含任意合适的青色着色剂。青色着色剂包括一种吸收约600至约700nm波长的光的着色剂或所述着色剂的结合物。更具体地，可使用对约600至约700nm波长范围的光有明显吸收的青色着色剂。在实施方案中，“明显吸收”涵盖了在可见光范围内为峰吸收的至少约80％的吸收。青色着色剂包括颜料蓝15:3、颜料蓝15:4、颜料蓝16、溶剂蓝35、溶剂蓝38、溶剂蓝48、溶剂蓝70、溶剂蓝101、及其结合物。所述青色着色剂可以以油墨的约0.05重量％至约6重量％或油墨的约0.2重量％至约1.5重量％的量存在。
在实施方案中，用于浅青色着色剂油墨的色相调节着色剂可包含吸收约500至约600nm波长的光的着色剂或着色剂结合物。更具体地，可使用对约500至约600nm波长范围的光有明显吸收的色相调节着色剂。实例包括蓝色和品红色着色剂，如颜料蓝61、颜料红57:1、颜料红81:2、颜料红122、颜料红184、颜料红185、颜料红238、颜料红269、溶剂红49、溶剂红52、溶剂红151、溶剂红155、溶剂红172、溶剂紫13、溶剂蓝97、溶剂蓝102、溶剂蓝104、溶剂蓝128、及其结合物。所述色相调节着色剂可以以油墨的约0.001重量％至约1重量％或油墨的约0.04重量％至约0.2重量％的量存在。
在实施方案中，用于浅青色油墨的色调调节着色剂可包括吸收约400至约500nm波长的光的着色剂或着色剂结合物。更具体地，可使用对约400至约500nm波长范围的光有明显吸收的色调调节着色剂。实例包括黄色、橙色、红色和黑色着色剂，如颜料黄12、颜料黄17、颜料黄74、颜料黄83、颜料黄97、颜料黄139、颜料黄155、颜料黄180、颜料橙2、颜料橙5、颜料橙38、颜料橙64、颜料红4、颜料红38、颜料红66、颜料红119、颜料红178、炭黑、溶剂黄16、溶剂黄93、溶剂黄104、溶剂黄163、溶剂黄141、溶剂红111、溶剂黑7、溶剂黑27、溶剂黑45，及其结合物。所述色调调节着色剂可以以油墨的约0.001重量％至约0.6重量％或油墨的约0.003重量％至约0.05重量％的量存在。
在实施方案中，全部着色剂可占油墨的约0.1重量％至约10重量％，如占油墨的约0.2重量％至约5重量％。
适用于本文的着色剂包括平均粒径为约15nm至约500nm的颜料颗粒，如体积平均直径为约50nm至约200nm。
另外的添加剂
实施方案的油墨还可包括常规添加剂，以利用与这种常规添加剂有关的已知功能。这种添加剂可包括，例如分散剂、推进剂、生物杀灭剂、消泡剂、增滑剂和匀染剂、增塑剂、粘度改性剂、抗氧化剂、UV吸收剂、增粘剂、粘合剂、导电性增强剂等。
分散剂。为使颜料着色剂分散于液体连结料中，可任选地提供一种分散剂或多种分散剂的结合物。通常，分散剂可用于在非极性油墨连结料中稳定颗粒。分散剂一般包含将分散剂固定在颜料颗粒上的第一官能团和与油墨连结料相容的第二官能团。第一官能团可以以任意合适的方式适当固定或吸附于颜料颗粒上，所述合适的方式如氢键、化学键、酸碱反应、范德华相互作用等。
合适的将分散剂固定在颜料颗粒上的第一官能团的实例包括以下官能团：例如，酯、酰胺、羧酸、羟基基团、酸酐、氨基甲酸酯、脲、胺、酰胺和盐基团如季铵盐等。所述第一官能团将分散剂固定至着色剂颗粒，从而使所述分散剂被例如吸附、连接或接枝至颜料颗粒。同样，与油墨连结料相容的第二官能团的实例包括以下基团：例如，烷基，其可以是直链的或支化的、饱和的或不饱和的，等。所述第二官能团特别是与低极性油墨连结料组分相容。
实施方案中可使用的合适的分散剂的实例包括，但不限于，BYK-UV 3500、BYK-UV 3510(BYK-Chemie)；Dow Corning 18、27、57、67Additives；ZONYL FSO 100(DuPont)；MODAFLOW2100(Solutia)；FOAM BLAST 20F、30、550(Lubrizol)；EFKA-1101、-4046、-4047、-2025、-2035、-2040、-2021、-3600、-3232；SOLSPERSE13240、16000、17000、17940、19000、28000、32500、38500、39000、54000(Lubrizol)；及其混合物。各个分散剂或结合物可任选地与增效剂一起使用，所述增效剂包括SOLSPERSE 5000、12000、22000(Lubrizol)；DISPERBYK-108、-163、-167、182(BYK-Chemie)；和K-SPERSE 132、XD-A503、XD-A505(King Industries)。
所述分散剂可以以任意有效量存在于固体油墨中，如油墨的约0.5重量％至约40重量％，如约5重量％至约25重量％或约8重量％至约13重量％。
增塑剂。所述油墨可包括任选的增塑剂，如UNIPLEX 250(购自Uniplex)；从Monsanto以商品名SANTICIZER购得的邻苯二甲酸酯增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯、邻苯二甲酸烷基苄基酯(SANTICIZER 278)；磷酸三苯酯(购自Monsanto)；磷酸三丁氧基乙酯KP-140(购自FMC Corporation)；邻苯二甲酸二环己酯
Figure BSA00000424189300171
150(购自Morflex Chemical Company Inc.)；偏苯三酸三辛酯(购自Eastman Kodak Co.)；季戊四醇四苯甲酸酯，市售形式为BENZOFLEX S552(Velsicol Chemical Corporation)；柠檬酸三甲酯(trimethyl titrate)，市售形式为CITROFLEX 1(Monflex Chemical Company)；N，N-二甲基油酰胺，市售形式为HALCOMID M-18-OL(C.P.Hall Company)；邻苯二甲酸苄酯，市售的为SANTICIZER 278(Ferro Corporation)等。
增塑剂可以起油墨连结料作用，或者可以充当为油墨推进剂(其通常为极性)和油墨连结料(其通常为非极性)之间提供相容性的试剂。在实施方案中，如果增塑剂起油墨连结料的作用，那么其可构成油墨中约1％至100％的油墨连结料组分。或者，如果增塑剂除作为另一种油墨连结料外还起添加剂的作用，那么增塑剂可以以油墨的至少约0.05重量％的量存在，如至少约1重量％或至少约2重量％，但通常不超过约15重量％。
粘度改性剂。所述油墨还可包括任选的粘度改性剂。合适的粘度改性剂的实例包括脂族酮；硬脂酮；2-羟基苯甲醇；4-羟基苯甲醇；4-硝基苯甲醇；4-羟基-3-甲氧基苯甲醇；3-甲氧基-4-硝基苯甲醇；2-氨基-5-氯苯甲醇；2-氨基-5-甲基苯甲醇；3-氨基-2-甲基苯甲醇；3-氨基-4-甲基苯甲醇；2-(2-(氨甲基)苯硫基)苯甲醇；2，4，6-三甲基苯甲醇；2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇；2-氨基-1-苯基-1，3-丙二醇；2，2-二甲基-1-苯基-1，3-丙二醇；2-溴-2-硝基-1，3-丙二醇；3-叔丁基氨基-1，2-丙二醇；1，1-二苯基-1，2-丙二醇；1，4-二溴-2，3-丁二醇；2，3-二溴-1，4-丁二醇；2，3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇；1，1，2-三苯基-1，2-乙二醇；2-萘甲醇；2-甲氧基-1-萘甲醇；十氟二苯基甲醇；2-甲基二苯基甲醇；1-苯乙醇；4，4’-亚异丙基二(2-(2，6-二溴苯氧基)乙醇)；2，2’-(1，4-亚苯基二氧基)二乙醇；2，2-二(羟甲基)-2，2’，2”-次氮基三乙醇；二(三羟甲基丙烷)；2-氨基-3-苯基-1-丙醇；三环己基甲醇；三(羟甲基)氨基甲烷琥珀酸酯；4，4’-三亚甲基二(1-哌啶乙醇)；N-甲基葡糖胺；木糖醇；或其混合物。如果存在，所述粘度改性剂可以以任意有效量存在，如油墨的至少10重量％、不超过约30重量％、不超过约15重量％，或约30重量％至约55重量％或约35重量％至约50重量％。
抗氧化剂。所述油墨可任选地包含抗氧化剂以保护图像不被氧化，也可保护油墨组分在以热融体存在于油墨储存器中时不被氧化。合适的抗氧化剂的实例包括(1)N，N’-六亚甲基二(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)(IRGANOX 1098，购自Ciba-Geigy Corporation)、(2)2，2-二(4-(2-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰基氧基))乙氧基苯基)丙烷(TOPANOL-205，购自ICI America Corporation)、(3)三(4-叔丁基-3-羟基-2，6-二甲基苯甲基)异氰脲酸酯(CYANOX 1790，41，322-4，LTDP，Aldrich D12，840-6)、(4)2，2’-亚乙基二(4，6-二叔丁基苯基)氟亚膦酸酯(ETHANOX-398，购自Ethyl Corporation)、(5)四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4’-二苯基二亚膦酸酯(ALDRICH 46，852-5；硬度值90)、(6)季戊四醇四硬脂酸酯(TCI America#PO739)、(7)三丁基次磷酸铵(Aldrich 42，009-3)、(8)2，6-二叔丁基-4-甲氧基苯酚(Aldrich25，106-2)、(9)2，4-二叔丁基-6-(4-甲氧基苯甲基)苯酚(Aldrich23，008-1)、(10)4-溴-2，6-二甲基苯酚(Aldrich 34，951-8)、(11)4-溴-3，5-二甲基苯酚(Aldrich B6，420-2)、(12)4-溴-2-硝基苯酚(Aldrich30，987-7)、(13)4-(二乙基氨甲基)-2，5-二甲基苯酚(Aldrich 14，668-4)、(14)3-二甲氨基苯酚(Aldrich D14，400-2)(15)2-氨基-4-叔戊基苯酚(Aldrich 41，258-9)、(16)2，6-二(羟甲基)-对甲酚(Aldrich 22，752-8)、(17)2，2’-亚甲基二苯酚(Aldrich B4，680-8)、(18)5-(二乙基氨基)-2-亚硝基苯酚(Aldrich 26，951-4)、(19)2，6-二氯-4-氟苯酚(Aldrich28，435-1)、(20)2，6-二溴氟苯酚(Aldrich 26，003-7)、(21)α-三氟邻甲酚(Aldrich 21，979-7)、(22)2-溴-4-氟苯酚(Aldrich 30，246-5)、(23)4-氟苯酚(Aldrich F1，320-7)、(24)4-氯苯基-2-氯-1，1，2-三氟乙基砜(Aldrich 13，823-1)、(25)3，4-二氟苯基乙酸(Aldrich 29，043-2)、(26)3-氟苯基乙酸(Aldrich 24，804-5)、(27)3，5-二氟苯基乙酸(Aldrich29，044-0)、(28)2-氟苯基乙酸(Aldrich 20，894-9)、(29)2，5-二(三氟甲基)苯甲酸(Aldrich 32，527-9)、(30)乙基-2-(4-(4-(三氟甲基)苯氧基)苯氧基)丙酸酯(Aldrich 25，074-0)、(31)四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4’-二苯基二亚膦酸酯(Aldrich 46，852-5)、(32)4-叔戊基苯酚(Aldrich15，384-2)、(33)3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯乙醇(Aldrich43，071-4)、NAUGARD 76、NAUGARD 445、NAUGARD 512、和NAUGARD 524(Uniroyal Chemical Company生产)等，及其混合物。如果存在，所述抗氧化剂可以以任意需要或有效量存在于油墨中，如油墨的约0.25重量％至约10重量％或油墨的约1重量％至约5重量％。
UV吸收剂。所述油墨还可任选地包含UV吸附剂。所述任选的UV吸附剂主要保护形成的图像不被UV降解。合适的UV吸附剂的具体实例包括(1)2-溴-2’，4-二甲氧基苯乙酮(Aldrich 19，948-6)、(2)2-溴-2’，5’-二甲氧基苯乙酮(Aldrich 10，458-2)、(3)2-溴-3’-硝基苯乙酮(Aldrich 34，421-4)、(4)2-溴-4’-硝基苯乙酮(Aldrich 24，561-5)、(5)3’，5’-二乙酰氧基苯乙酮(Aldrich 11，738-2)、(6)2-苯基磺酰基苯乙酮(Aldrich 34，150-3)、(7)3’-氨基苯乙酮(Aldrich 13，935-1)、(8)4’-氨基苯乙酮(Aldrich A3，800-2)、(9)1H-苯并三唑-1-乙腈(Aldrich 46，752-9)、(10)2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-二叔戊基苯酚(Aldrich 42，274-6)、(11)1，1-(1，2-乙烷二基)二(3，3，5，5-四甲基哌嗪酮)(购自Goodrich Chemicals)、(12)2，2，4-三甲基-1，2-氢喹啉(购自Mobay Chemical)、(13)2-(4-苯甲酰基-3-羟基苯氧基)乙基丙烯酸酯、(14)2-十二烷基-N-(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)琥珀酰亚胺(购自Aldrich Chemical Co.，Milwaukee，Wis.)、(15)2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基/β-四甲基-3，9-(2，4，8，10-四氧代螺[5，5]-十一烷)二乙基-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯(购自Fairmount)、(16)N-(对乙氧基羰基苯基)-N’-乙基-N’-苯基甲脒(N-(p-ethoxycarbonylphenyl)-N’-ethyl-N’-phenylformadine，购自Givaudan)、(17)6-乙氧基-1，2-二氢-2，2，4-三甲基喹啉(购自Monsanto Chemicals)、(18)2，4，6-三-(N-1，4-二甲基戊基-4-亚苯基二氨基)-1，3，5-三嗪(购自Uniroyal)、(19)2-十二烷基-N-(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)琥珀酰亚胺(购自Aldrich Chemical Co.)、(20)N-(1-乙酰基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-2-十二烷基琥珀酰亚胺(购自Aldrich Chemical Co.)、(21)(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基/β-四甲基-3，9-(2，4，8，10-四氧代螺[5，5]十一烷)二乙基)-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯(购自Fairmount)、(22)(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯(购自Fairmount)、(23)二丁基二硫代氨基甲酸镍(可以UV-Chek AM-105购自Ferro)、(24)2-氨基-2’，5-二氯苯甲酮(Aldrich 10，515-5)、(25)2’-氨基-4’，5’-二甲氧基苯乙酮(Aldrich 32，922-3)、(26)2-苯甲基-2-(二甲氨基)-4’-吗啉代丁酰苯(Aldrich 40，564-7)、(27)4’-苯甲基氧基-2’-羟基-3’-甲基苯乙酮(Aldrich 29，884-0)、(28)4，4’-二(二乙基氨基)苯甲酮(Aldrich 16，032-6)、(29)5-氯-2-羟基苯甲酮(Aldrich C4，470-2)、(30)4’-哌嗪基哌嗪代苯乙酮(Aldrich 13，646-8)、(31)4’-哌啶基苯乙酮(Aldrich 11，972-5)、(32)2-氨基-5-氯二苯甲酮(Aldrich A4，556-4)、(33)3，6-二(2-甲基-2-吗啉代丙酰基)-9-辛基咔唑(Aldrich 46，073-7)等，及其混合物。
增粘剂。所述油墨还任选地包括增粘剂，如氢化松香(枞)酸的甘油酯FORAL 85(购自Hercules)，氢化松香(枞)酸的季戊四醇酯FORAL 105(购自Hercules)，邻苯二甲酸的氢化松香(枞)醇酯CELLOLYN 21(购自Hercules)，氢化松香(枞)酸的甘油三酯ARAKAWA KE-311Resin(购自Arakawa Chemical Industries，Ltd.)，合成聚萜烯树脂如NEVTAC 2300、NEVIAC 100和NEVRAC80(购自Neville Chemical Company)，改性的合成聚萜烯树脂WINGTACK 86(购自Goodyear)等。如果存在，增粘剂可以以任意需要或有效量存在于油墨中，如油墨的至少约0.1重量％、至少约5重量％、至少约10重量％、或不超过约50重量％，但所述量也可超出这些范围。
导电性增强剂。还可包括任选的导电性增强剂。很多固体油墨的油墨连结料的导电性基本为零。因此，可向油墨连结料中加入导电性增强剂以赋予油墨一贯的导电性。导电性用作喷墨设备的油墨储存器中水平传感器的输入信号。
在实施方案中，所述导电性增强剂可为由一种有机碱和一种酸形成的有机盐。所述导电性增强剂的有机盐的有机碱可以是有机胺，并具有至少一个长烃链。“长烃链”是指例如含有约10个碳原子至约50个碳原子、如约15至约40个碳原子或约15至约30个碳原子的线性或支化的碳烷基链或碳芳基链。有机盐的长碳链使其能够与油墨连结料相容。
除非另外要求，否则如果存在，所述任选的添加剂可单独或以结合形式以任意需要或有效量存在于油墨中，所述量如油墨的约0.1重量％至约10重量％或油墨的约3重量％至约5重量％。
在实施方案中，所述固体油墨还可任选地包含其他材料，这可取决于使用所述油墨的印刷机的类型。例如，所述油墨连结料组合物通常旨在用于直接印刷模式、或间接或胶版转印系统中。
油墨制备
所述油墨组合物可通过任意需要或合适的方法制备。例如，可将油墨连结料的每种组分混合在一起，接着将混合物至少加热至其熔点(例如约60℃至约150℃、约80℃至约120℃、或约85℃至约110℃)。可在加热油墨成分之前或在加热油墨成分之后加入着色剂。可将熔化的混合物例如在高剪切混合机、挤出机、介质磨碎机(media mill)、球磨机、均质器、或所述装置的结合中进行简单搅拌混合、高剪切混合或研磨，以将着色剂分散于油墨连结料中，以获得一种基本稳定均匀一致的熔体。可将形成的熔体与其他油墨成分进一步混合，并进行进一步混合或研磨以为具体印刷系统精细调节其性能。然后将形成的熔体在120℃下过滤，并冷却至环境温度(通常约20℃至约25℃)。所述油墨在环境温度下呈固态。在一个实施方案中，在形成过程中，将熔融状态的油墨倒入模具中，然后使其冷却以形成固体墨棒。合适的油墨制备技术公开于美国专利No.7,186,762中，所述专利的全部内容通过引用纳入本文。
在实施方案中，所述油墨在适于喷墨印刷的升高的温度——如约50℃至约150℃、约70℃至约130℃、或约80℃至约130℃的温度——下的粘度为约1至约40厘泊(cP)，如约5至约15cP或约8至约12cP。所述油墨可在较低温度下喷射，因此喷射需要的能量较低。在这点上，本发明的油墨可为低能耗油墨。低能耗油墨在约107℃至约111℃的喷射温度下具有约9至13cP——如约10至约11cP、约10.25至约10.75cP或约10.45至约10.85cP——的喷射粘度，但所述粘度和温度值也可超出这些范围。
在实施方案中，当印刷在纸上时，所述浅青色固体油墨的量为约0.1至约1.5mg/cm2，如约0.4至约0.7mg/cm2。
所述固体油墨可包含元素的任意结合物，只要其满足本公开包括的物理性能即可。
图象形成和喷墨设备
固体油墨喷射方法是熟知的且描述于例如美国专利No.4,601,777、4,251,824、4,410,899、4,412,224和4,532,530中，所述专利的全部公开内容通过引用的方式纳入本文。
印刷图像可以使用本文所述油墨通过以下方式形成：将所述油墨加入一种喷墨设备，例如热力喷墨设备、声动喷墨设备或压电喷墨设备；以及同时将熔融油墨的墨滴以图案方式喷射至衬底上。所述油墨通常包含在至少一个储存器内，该储存器通过任意合适的进料设备连接至喷墨头的喷射通道和喷孔以喷射油墨。在喷射过程中，可以通过任意合适的方法将喷墨头加热至油墨的喷射温度。包含所述固体油墨的一个或多个储存器还可包括加热元件以加热油墨。由此固体油墨从固态转化为熔融态以进行喷射。“至少一个”或“一个或多个”用于描述喷墨设备的元件如喷射通道、喷孔等，是指1至约2百万个——如约1000至约1.5百万个或约10,000至约1百万个——在喷墨设备中存在的任意的所述元件。“至少一个”或“一个或多个”用于描述喷墨设备的其他元件如喷墨头、储存器、进料器等，是指1至约15个——如1至约8或1至约4个——在喷墨设备中存在的任意的所述元件。
所述油墨还可用于间接(胶版)印刷喷墨应用，其中当熔化油墨的墨滴以图像形式喷射至记录衬底时，记录衬底为中间转印件，并且随后将图像形式的油墨从中间转印件转印至最终记录衬底。胶版印刷方法或间接印刷方法也公开于例如美国专利No.5,389,958中，所述专利的公开内容通过引用纳入本文。适于印刷本文描述的固体油墨的装置的实例包括如下装置，其包括至少一个储存或盛放固体油墨的油墨储存器、一个印刷所述油墨的喷墨头、和一个为所述喷墨头提供固体油墨的油墨供应管路。
所述油墨可喷射或转印至任意合适的衬底或记录板以形成图像，所述衬底或记录板包括普通纸如
Figure BSA00000424189300231
4200纸、
Figure BSA00000424189300232
ImageSeries纸、Courtland 4024DP纸，间行笔记本纸，证券纸等；二氧化硅涂布纸如Sharp Company二氧化硅涂布纸，JuJo纸，HAMMERMILL
Figure BSA00000424189300233
纸等；光泽涂布纸如
Figure BSA00000424189300234
Digital Color Gloss、Sappi Warren Papers
Figure BSA00000424189300235
等；透明材料；布；纺织品；塑料；聚合物膜；无机衬底如金属、陶瓷和木头；等。
以下固体油墨组合物的实施例进一步说明前述实施方案。这些实施例示例说明可用于实施本公开的不同组成和条件。但明显的是，本公开可用多种组成进行，并且可具有本公开以上和下文指出的用途。
实施例
实施例1：基础油墨的制备。熔化下列组分并使用顶置式搅拌器使其在110℃下均匀掺混在一起而混合这些组分，从而制备一种基础油墨(ink base)：(1)54.23重量份购自Baker Petrolite的蒸馏聚乙烯蜡；(2)15.43重量份三酰胺蜡(美国专利No.6,860,930中描述的“三酰胺”，所述专利的全部内容通过引用纳入本文)；(3)15.64重量份购自Chemtura Corp.的Kemamide S-180(一种硬脂基硬脂酰胺)；(4)12.52重量份购自Arakawa Chemical Industries，Ltd.的KE-100树脂(一种氢化松香(枞)酸的甘油三酯)；(5)1.05重量份氨基甲酸酯树脂(其为三当量硬脂基异氰酸酯和基于甘油的醇的加合物(如美国专利6,309,453的实施例4所述制备，所述专利的全部内容通过引用纳入本文))；和(6)0.21重量份购自Crompton Corp.的NAUGUARD 445(一种抗氧化剂)。
实施例2：浅青色颜料油墨浓缩剂的制备。向130g实施例1制备的基础油墨中添加16.2g SOLSPERSE 17000，从而制备一种用于制备油墨浓缩剂的基础溶液。将其在120℃下搅拌约3分钟，然后装入Szegvari 01磨碎机中。向预加热至120℃的Szegvari 01磨碎机中装入180.0g预加热至120℃的1/8”440C Grade 25不锈钢球。使该磨碎机在120℃下平衡30分钟，在磨碎机以65ft/min的周缘速度搅拌的情况下，将16.2g比例例如表2(如下)所示的着色剂混合物缓慢加入基础油墨中。然后以130ft/min的周缘速度将所述颜料混合物磨碎过夜19小时，然后将形成的自由流动油墨浓缩剂卸料，并以熔融状态与钢球分离。
实施例3：浅青色颜料油墨的制备。如下制备浅色颜料油墨：将4.4g实施例2的颜料油墨浓缩剂加入保持在120℃的烘箱中的150ml烧杯中的118.9g实施例1的基础油墨与0.22g SOLSPERSE 17000中。在120℃下用机械搅拌器以200rpm将形成的混合分散体搅拌30min。然后通过购自Pall Corp的1μm玻璃纤维过滤器在120℃下过滤形成的颜料油墨。使用购自Rheometrics Scientific的RFS3流变仪测量剪切速率粘度。表1(如下)示出最终油墨组成。
表1.浅青色固体油墨组成
  油墨连结料组分  重量％
  蒸馏的聚乙烯蜡  54.23
  S-180(硬脂基硬脂酰胺)  15.64
  三酰胺组分A  15.43
  KE-100  10.11
  氨基甲酸酯树脂组分B  0.85
  NAUGARD-445  0.17
  着色剂  如表2中变化
  Solsperse 17000  0.55
在实施例4-6中，进行实施例1-3中概述的方法，各个实施例使用表2(如下)概述的不同着色剂组成。使用标准印刷方法并使用所述浅青色固体油墨形成图像。
表2.浅青色固体油墨着色剂组成
  实施例   组成   颜料类型   颜料负载(重量％)
  4   未校正   PB15:3   0.34
  5   A   PB15:3/PB61/R330   0.25/0.06/0.01
  6   B   PB15:3/PR122/PR269/R330   0.35/0.03/0.03/0.005
实施例4：未校正的着色剂。用降低的颜料负载进行实施例1-3中概述的方法以制备浅青色固体油墨。未校正的浅青色油墨包含0.34重量％颜料蓝15:3。当形成的固体油墨用于印刷时，图像在标称浅青色油墨和未校正的浅青色油墨之间具有易于被人眼察觉的明显的较大色相偏移。
图1和2说明当降低颜料负载制备浅青色固体油墨时的色相偏移和颜色性质发生的变化。图1——标绘为b＊对a＊——示出在每单位面积的油墨质量的整个范围中，未校正的浅青色(LC曲线)与标称青色固体油墨目标半色调轨迹(C曲线)相差多远。在此情况下，目标颜色定义为40％半色调区域覆盖率在标称青色固体油墨的半色调轨迹上。该色差是由色变引起的，降低颜料负载导致色相角偏移，同时产生易于被人眼察觉的与目标曲线明显的ΔE色差。图2——标绘为色度对亮度——示出未校正的浅青色固体油墨(LC曲线)对目标轨迹(C曲线)的相应差别。
实施例5：着色剂A。用改性着色剂A进行实施例1-3中概述的方法。着色剂A包含作为色相调节着色剂的0.25重量％颜料蓝15:3，0.06重量％颜料蓝61，和0.01重量％作为色调调节着色剂的R330炭黑。当形成的固体油墨用于印刷时，图像没有明显色相偏移。
实施例6：着色剂B。用改性着色剂B进行实施例1-3中概述的方法。着色剂B包含作为色相调节着色剂的0.35重量％颜料蓝15:3，0.03重量％颜料红122和0.03重量％颜料红269，和作为色调调节着色剂的0.005重量％R330炭黑。当形成的固体油墨用于印刷时，图像没有明显色相偏移。
应当理解的是，各种上述公开的以及其他的特征和功能或它们的替代物可根据需要与许多其他不同的系统或应用相结合。此外，各种目前不可预见的或未预料到的它们的替代、修正、变化或改进方案可由本领域技术人员随后获得，它们也旨在由随附的权利要求书所涵盖。

Claims (10)

1.一种浅青色固体油墨，其包含一种在室温下呈固态的油墨连结料、一种着色剂和任选的添加剂，所述着色剂包含：
一种青色着色剂，
一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂，和
一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。
2.权利要求1的固体油墨，其中所述青色着色剂吸收约600至约700nm波长的光。
3.权利要求1的固体油墨，其中所述青色着色剂包含至少一种选自以下的着色剂：颜料蓝15:3、颜料蓝15:4、颜料蓝16、溶剂蓝35、溶剂蓝38、溶剂蓝48、溶剂蓝70和溶剂蓝101。
4.权利要求1的固体油墨，其中所述青色着色剂以所述油墨的约0.05重量％至约6重量％的量存在。
5.权利要求1的油墨，其中所述浅青色油墨以100％半色调区域覆盖率印刷时，具有与标称青色油墨以约15％至约70％半色调区域覆盖率中的一个半色调区域覆盖率印刷时基本相同的颜色。
6.一种制备浅青色固体油墨的方法，包含：
混合一种油墨连结料与一种着色剂，所述着色剂包含：
一种青色着色剂，
一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂，和
一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。
加热所述混合物；和
冷却加热的混合物以形成一种固体油墨。
7.权利要求6的方法，其中将所述混合物加热至至少所述油墨连结料的熔点。
8.权利要求6的方法，其中所述浅青色油墨以100％半色调区域覆盖率印刷时，具有与标称青色油墨以约15％至约70％半色调区域覆盖率中的一个半色调区域覆盖率印刷时基本相同的颜色。
9.一种形成图像的方法，包含：
用固体油墨在衬底上印刷图像，
其中：
所述固体油墨至少包含一种青色油墨、一种品红色油墨、一种黄色油墨和一种浅青色油墨，且
所述浅青色油墨包含一种油墨连结料和一种着色剂，所述着色剂包含：
一种青色着色剂，
一种吸收约500至约600nm波长的光的色相调节着色剂，和
一种任选的吸收约400至约500nm波长的光的色调调节着色剂。
10.权利要求9的方法，其中所述浅青色油墨以100％半色调区域覆盖率印刷时，具有与所述青色油墨以约15％至约70％半色调区域覆盖率中的一个半色调区域覆盖率印刷时基本相同的颜色。
CN201110022643.2A 2010-01-19 2011-01-18 一种浅青色固体油墨及其制备方法 Expired - Fee Related CN102127337B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/689306 2010-01-19
US12/689,306 US8652575B2 (en) 2010-01-19 2010-01-19 Ink compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102127337A true CN102127337A (zh) 2011-07-20
CN102127337B CN102127337B (zh) 2015-04-29

Family

ID=43736662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110022643.2A Expired - Fee Related CN102127337B (zh) 2010-01-19 2011-01-18 一种浅青色固体油墨及其制备方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8652575B2 (zh)
KR (1) KR101650209B1 (zh)
CN (1) CN102127337B (zh)
CA (1) CA2727505C (zh)
DE (1) DE102011002594B4 (zh)
GB (1) GB2477202B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722347A (zh) * 2017-10-26 2018-02-23 广东彩虹德记塑胶颜料股份有限公司 油溶黑颜料配方

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8784547B2 (en) 2012-06-18 2014-07-22 Xerox Corporation Lightfast solid ink compositions

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101175823A (zh) * 2005-05-06 2008-05-07 科莱恩产品（德国）有限公司 细分的偶氮颜料及其制备方法
US20090030144A1 (en) * 2007-07-19 2009-01-29 Seiko Epson Corporation Ink set
CN101497259A (zh) * 2008-01-30 2009-08-05 利优比株式会社 彩色印刷机的印刷图像品质管理方法及装置

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US105185A (en) * 1870-07-12 Improvement in snow-plow
DE2945658A1 (de) 1978-11-14 1980-05-29 Canon Kk Fluessigkeitsstrahl-aufzeichnungsverfahren
JPS56139970A (en) 1980-04-01 1981-10-31 Canon Inc Formation of droplet
JPS57102366A (en) 1980-12-18 1982-06-25 Canon Inc Ink jet head
US4532530A (en) 1984-03-09 1985-07-30 Xerox Corporation Bubble jet printing device
US4601777A (en) 1985-04-03 1986-07-22 Xerox Corporation Thermal ink jet printhead and process therefor
US4830671A (en) 1987-09-18 1989-05-16 Union Camp Corporation Ink compositions for ink jet printing
US5194638A (en) 1987-09-18 1993-03-16 Union Camp Corporation Resinous binders for use in ink compositions for ink jet printing
US4889560A (en) 1988-08-03 1989-12-26 Tektronix, Inc. Phase change ink composition and phase change ink produced therefrom
US4889761A (en) 1988-08-25 1989-12-26 Tektronix, Inc. Substrates having a light-transmissive phase change ink printed thereon and methods for producing same
JP2505582B2 (ja) * 1989-06-15 1996-06-12 三菱電機株式会社 静止画テレビ電話装置
US5122187A (en) 1989-06-22 1992-06-16 Xerox Corporation Hot melt ink compositions
GB2238792A (en) 1989-09-07 1991-06-12 Coates Brothers Plc Polyamides
US5372852A (en) 1992-11-25 1994-12-13 Tektronix, Inc. Indirect printing process for applying selective phase change ink compositions to substrates
US5389958A (en) 1992-11-25 1995-02-14 Tektronix, Inc. Imaging process
US5597856A (en) 1993-09-24 1997-01-28 Dataproducts Corporation Hot melt ink for transparency applications
US5782996A (en) 1995-08-29 1998-07-21 Philips Electronics North America Corporation Graded compositions of II-VI semiconductors and devices utilizing same
US5782966A (en) 1996-06-28 1998-07-21 Tektronix, Inc. Isocyanate-derived materials for use in phase change ink jet inks
US6037396A (en) 1997-03-27 2000-03-14 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Hot-melt ink
JPH10279855A (ja) 1997-03-31 1998-10-20 Brother Ind Ltd 熱溶融性インクの組み合わせ
SE514286C2 (sv) * 1998-07-23 2001-02-05 Mib Marketing Ab Displayskydd och förfarande för tillverkning av detsamma
DE19927835A1 (de) 1999-06-18 2000-12-21 Clariant Gmbh Verwendung von verbesserten Cyanpigmenten in elektrophotographischen Tonern und Entwicklern, Pulverlacken und Ink-Jet-Tinten
US6174937B1 (en) 1999-07-16 2001-01-16 Xerox Corporation Composition of matter, a phase change ink, and a method of reducing a coefficient of friction of a phase change ink formulation
US6309453B1 (en) 1999-09-20 2001-10-30 Xerox Corporation Colorless compounds, solid inks, and printing methods
ATE370997T1 (de) 2000-05-10 2007-09-15 Seiko Epson Corp Tintenzusammensetzungen mit ausgezeichneter lichtbeständigkeit
JP2003041165A (ja) 2001-07-26 2003-02-13 Canon Inc インクおよびカラーフィルタとその製造方法
US6906118B2 (en) 2001-09-07 2005-06-14 Xerox Corporation Phase change ink compositions
JPWO2003062333A1 (ja) 2002-01-22 2005-05-19 オリンパス株式会社 画像記録装置用インクセット
JP2004018630A (ja) 2002-06-14 2004-01-22 Hitachi Printing Solutions Ltd 固体インク組成物とこれを用いたインクジェット記録方法
US6860930B2 (en) 2003-06-25 2005-03-01 Xerox Corporation Phase change inks containing branched triamides
US6858070B1 (en) 2003-11-25 2005-02-22 Xerox Corporation Phase change inks
US7186762B2 (en) 2003-11-25 2007-03-06 Xerox Corporation Processes for preparing phase change inks
US7632546B2 (en) 2005-11-30 2009-12-15 Xerox Corporation Radiation curable phase change inks containing gellants
US7563489B2 (en) 2005-11-30 2009-07-21 Xerox Corporation Radiation curable phase change inks containing curable epoxy-polyamide composite gellants
KR101174539B1 (ko) * 2006-04-18 2012-08-16 가부시키가이샤 리코 잉크젯 매체, 기록 방법, 기록 장치, 잉크-매체 세트 및 잉크 기록물
US7531582B2 (en) 2006-08-23 2009-05-12 Xerox Corporation Radiation curable phase change inks containing curable epoxy-polyamide composite gellants
US20080098929A1 (en) 2006-10-26 2008-05-01 Xerox Corporation Phase change inks
US7677713B2 (en) 2007-05-30 2010-03-16 Xerox Corporation Solid ink set incorporating naturally derived materials and processes thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101175823A (zh) * 2005-05-06 2008-05-07 科莱恩产品（德国）有限公司 细分的偶氮颜料及其制备方法
US20090030144A1 (en) * 2007-07-19 2009-01-29 Seiko Epson Corporation Ink set
CN101497259A (zh) * 2008-01-30 2009-08-05 利优比株式会社 彩色印刷机的印刷图像品质管理方法及装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722347A (zh) * 2017-10-26 2018-02-23 广东彩虹德记塑胶颜料股份有限公司 油溶黑颜料配方
CN107722347B (zh) * 2017-10-26 2019-07-16 广东彩虹德记塑胶颜料股份有限公司 油溶黑颜料配方

Also Published As

Publication number Publication date
GB2477202B (en) 2016-03-16
CN102127337B (zh) 2015-04-29
KR101650209B1 (ko) 2016-08-22
DE102011002594B4 (de) 2018-09-06
US8652575B2 (en) 2014-02-18
CA2727505C (en) 2015-03-24
US20110177247A1 (en) 2011-07-21
KR20110085912A (ko) 2011-07-27
DE102011002594A1 (de) 2011-07-28
CA2727505A1 (en) 2011-07-19
GB201100904D0 (en) 2011-03-02
GB2477202A (en) 2011-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102533002B (zh) 含有酮蜡和支链酰胺的固体油墨
US20080098930A1 (en) Colorant dispersant
EP2000514A1 (en) Solid Ink Set Incorporating Naturally Derived Materials and Processes Thereof
EP2210924B1 (en) Method of making a pigmented phase change ink with dispersant and synergist
CN101914322B (zh) 含有分散剂和增效剂的着色相变油墨
CN102234457B (zh) 荧光油墨组合物和荧光颗粒
JP2008169385A (ja) インクジェット用顔料インク
CN102127337B (zh) 一种浅青色固体油墨及其制备方法
CN102127336A (zh) 一种浅品红色固体油墨及其制备方法
US6509393B2 (en) Phase change inks
EP2130879A1 (en) Flush pigment for solid inkjet ink
US8721782B1 (en) Carbon black pigmented solid phase change ink formulations
CA2831795C (en) Solid red ink formulations
JP2015172201A (ja) 水性インキ組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150429

Termination date: 20220118