CN102127319A - 硅藻土功能填料的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明是硅藻土功能填料的加工方法。硅藻土是硅藻遗骸的生物沉积岩，单质粒径在几微米到几十微米，硅藻壳体有许多微孔，体轻、孔容、比表面积较大。白炭黑是优良的无机填料材料，已广泛用于橡胶、塑料、涂料、造纸、日用化工等行业，硅藻土与白炭黑具有相似的结构与性能，即属无定形态二氧化硅，化学式为SIO₂NH₂O，都具有耐高温、耐酸和良好的电绝缘性和分散性等，故精制的硅藻土填料均可在上述领域应用。生产加工过程：原料的提纯精制、据不同用途生产相应规格的功能填料产品。

Description

硅藻土功能填料的加工方法

本发明是硅藻土功能填料的生产功艺，属化学工程范畴。

硅藻土功能填料的生产工艺：

1、水洗(擦洗)法提纯硅藻土工艺流程。见附图1。

2、酸处理除铁漂白等

酸处理条件：用酸量为提纯土重量的6％-11％(以93％硫酸计)，硫酸用水稀释，如取100克提纯硅藻土(含水30％左右)用70-85毫升水稀释(注意！将酸加入水中，勿将水加入酸中)，在搅拌下使土与酸液混合均匀，待酸液充分渗入土中，然后在250-300℃下加热2～2.5小时，使铁、铝等溶出，即

3H₂SO₄+Al₂O₃＝Al₂(SO₄)₃+3H₂O

3H₂SO₄+Fe₂O₃＝Fe₂(SO₄)₃+3H₂O

冷却后每次用少量水洗涤硅藻土，除去溶出的Fe3+、Al3+等和少量残余酸，过滤硅藻土、烘干、粉碎后用于加工功能填料。

这样处理比酸浸法用酸量仅是酸浸法的1/10左右，反应后残余酸很少，而且处理效果好。

洗涤水可用石灰中和至PH～7左右，Al3+、Fe3+生成固体化合物沉淀，可回收处理，上清水可无害排放。

3、硅藻土功能填料的加工

①煅烧

产品CH-1，在800℃煅烧45分钟左右(回转窑煅烧)；

产品CH-2，加助熔剂(Na₂CO₃)在900℃煅烧45分钟(回转窑煅烧)。

产品CH-1和CH-2都需经风选粒度分级去除烧结粒渣和微细粘土杂质，使产品进一步得到净化。

②表面改性

表面改性是使填料由一般增量填料变成功能性填料所必需的加工手段之一，是矿物填料表面改性的最主要目的。改性后增强其与基质的相容性、分散性和机械强度以及综合性能。

改性剂多用硅烷、偶联剂，本工艺用KH570(A-174)进行表面改性，用量1％-1.5％。

本工艺原料加工纯度高，粒度细，煅烧、表面改性后加工的填料更符合功能填料的要求。

硅藻土精细功能填料指标

附图说明：

图1是将硅藻土功能填料的加工方法通过打浆，固∶液＝1∶3.5～4，搅拌120转/分，30分钟；擦洗，固∶液＝1∶8～10，搅拌800转/分，40分钟；沉淀碎屑矿物，沉降3～4分钟；沉降硅藻土，沉降4～5小时的工艺流程。

Claims (4)

1.擦洗提纯时将硅藻土用水浸泡4-5小时，然后打浆、擦洗提纯。

2.擦洗时进行强力搅拌，使杂质从硅藻壳体脱离，以利分离去除杂质。

3.酸处理除铁等漂白时要使土和酸混合均匀，以利去除硅藻壳体表面和微孔内的可溶物杂质。

4.表面改性时要搅拌充分，使改性剂与硅藻土表面充分接触，充分复盖硅藻壳表面，得到预计改性效果。

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