CN102126989A - 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法 - Google Patents
一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102126989A CN102126989A CN2010106155262A CN201010615526A CN102126989A CN 102126989 A CN102126989 A CN 102126989A CN 2010106155262 A CN2010106155262 A CN 2010106155262A CN 201010615526 A CN201010615526 A CN 201010615526A CN 102126989 A CN102126989 A CN 102126989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charcoal
- calcium carbonate
- dicyandiamide
- sodium
- sodium chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，该方法将所述双氰胺废渣与水混合后，分离不能溶解部分，得到单氰胺水溶液，以及碳酸钙和炭的混合物；将所述单氰胺水溶液进行二元聚合，得到双氰胺产品；所述碳酸钙和炭的混合物与过量稀盐酸充分反应，得到氯化钙溶液和炭滤饼；炭滤饼洗涤、干燥、粉碎后得到工业炭；氯化钙滤液与碳酸钠充分反应后过滤，得到碳酸钙沉淀和氯化钠溶液；碳酸钙沉淀干燥粉碎后为碳酸钙产品，氯化钠溶液经减压蒸馏为氯化钙饱和溶液，冷却后结晶析出，经过滤制得工业氯化钠。其方法简单，设备投资少，产物得率高，具有良好的经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本发明涉及工业三废双氰胺废渣的综合利用和治理技术领域，具体地，涉及一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法。
背景技术
石灰氮法将石灰氮与水进行水解，反应所得悬浮状的氰氨氢钙水解液，经减压过滤除去氢氧化钙滤渣，将石灰石分解产生的二氧化碳通人滤液进行脱钙反应，生成氰氨液，在碱性条件下聚合，再经过滤、冷却结晶、分离、干燥，制得双氰胺。其化学反应方程式为：
2CaCN2+2H2O→Ca(HCN2)2+Ca(OH)2
Ca(HCN2)2+CO2+H2O→2NH2CN+CaCO3
2NH2CN→(NH2CN)2
由以上双氰胺的生产工艺和实验测定，双氰胺废渣的主要组成为碳酸钙、炭和氨基氰。长期以来，双氰胺废渣主要用做水泥和用以改良土壤，或任意堆放，不仅浪费原料，也污染环境。
人们也积极寻求双氰胺废渣的综合治理和利用方法，如申请号为00113513.9,的中国专利利用双氰胺废渣生产石灰，申请号为200410022909.3的中国专利利用双氰胺废渣生产固体燃料，然而，这些专利都只利用了双氰胺废渣中的少数有效成分，并未充分发挥双氰胺废渣的功能。
发明内容
为此，本申请提供了一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，该方法充分挖掘和利用双氰胺废渣中的碳酸钙，炭素和氨基氰，实现了变废为宝，为双氰胺废渣的综合利用提供了新途径。
本发明的技术方案如下：一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，包括如下具体步骤：
（1）将所述双氰胺废渣与水混合后，分离不能溶解部分，得到单氰胺水溶液，以及碳酸钙和炭的混合物，该混合物中还含有少量的硅酸盐；
（2） 将所述单氰胺水溶液进行二元聚合，得到双氰胺产品；
（3） 将所述碳酸钙和炭的混合物与过量稀盐酸充分反应，此时，碳酸钙与盐酸反应，生成氯化钙和CO2气体，而炭不与盐酸反应，也不能溶于水而沉淀，过滤反应液，得到氯化钙溶液和炭滤饼；
（4） 炭滤饼洗涤、干燥、粉碎后得到工业炭；
（5）将氯化钙滤液与碳酸钠充分反应后过滤，得到碳酸钙沉淀和氯化钠溶液；碳酸钙沉淀洗涤、干燥，粉碎后，得到碳酸钙产品；
（6）氯化钠溶液经减压蒸馏为氯化钠饱和溶液，冷却后结晶析出，经过滤制得工业氯化钠。
调节所述单氰胺水溶液水溶液的pH为碱性，再进行二元聚合反应，其反应温度为120℃。
步骤（1）所用的水的量应使得到的单氰胺水溶液的浓度为3%～３0％。
本发明所述利用双氰胺废渣制备双氰胺、工业氯化钙和炭的方法，其方法简单，设备投资少，产物得率高，具有良好的经济效益和环境效益。
具体实施方式
实施例1：
一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，包括如下具体步骤：
（1）将所述双氰胺废渣与水混合后，分离不能溶解部分，所用水量应满足得到质量浓度为3%的单氰胺水溶液，以及碳酸钙和炭的混合物，该混合物中还含有少量的硅酸盐；
（2）调节所述单氰胺水溶液水溶液的pH为碱性，将所述单氰胺水溶液于120℃进行二元聚合，得到双氰胺产品；
（3） 将所述碳酸钙和炭的混合物与过量稀盐酸充分反应，此时，碳酸钙与盐酸反应，生成氯化钙和CO2气体，而炭不与盐酸反应，也不能溶于水而沉淀，过滤反应液，得到氯化钙溶液和炭滤饼；
（4） 炭滤饼洗涤、干燥、粉碎后得到工业炭；
（5）将氯化钙滤液与碳酸钠充分反应后过滤，得到碳酸钙沉淀和氯化钠溶液；碳酸钙沉淀洗涤、干燥，粉碎后，得到碳酸钙产品；
（6）氯化钠溶液经减压蒸馏为氯化钠饱和溶液，冷却后结晶析出，经过滤制得工业氯化钠。
实施例2：
一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，包括如下具体步骤：
（1）将所述双氰胺废渣与水混合后，分离不能溶解部分，所用水量应满足得到质量浓度为30%的单氰胺水溶液，以及碳酸钙和炭的混合物，该混合物中还含有少量的硅酸盐；
（2）调节所述单氰胺水溶液水溶液的pH为碱性，将所述单氰胺水溶液于120℃进行二元聚合，得到双氰胺产品；
（3） 将所述碳酸钙和炭的混合物与过量稀盐酸充分反应，此时，碳酸钙与盐酸反应，生成氯化钙和CO2气体，而炭不与盐酸反应，也不能溶于水而沉淀，过滤反应液，得到氯化钙溶液和炭滤饼；
（4） 炭滤饼洗涤、干燥、粉碎后得到工业炭；
（5）将氯化钙滤液与碳酸钠充分反应后过滤，得到碳酸钙沉淀和氯化钠溶液；碳酸钙沉淀洗涤、干燥，粉碎后，得到碳酸钙产品；
（6）氯化钠溶液经减压蒸馏为氯化钠饱和溶液，冷却后结晶析出，经过滤制得工业氯化钠。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，其特征在于，该方法包括如下具体步骤：
（1）将所述双氰胺废渣与水混合后，分离不能溶解部分，得到单氰胺水溶液，以及碳酸钙和炭的混合物，该混合物中还含有少量的硅酸盐；
（2）将所述单氰胺水溶液进行二元聚合，得到双氰胺产品；
（3）将所述碳酸钙和炭的混合物与过量稀盐酸充分反应，此时，碳酸钙与盐酸反应，生成氯化钙和CO2气体，而炭不与盐酸反应，也不能溶于水而沉淀，过滤反应液，得到氯化钙溶液和炭滤饼；
（4） 炭滤饼洗涤、干燥、粉碎后得到工业炭；
（5）将氯化钙滤液与碳酸钠充分反应后过滤，得到碳酸钙沉淀和氯化钠溶液；碳酸钙沉淀洗涤、干燥，粉碎后，得到碳酸钙产品；
（6）氯化钠溶液经减压蒸馏为氯化钠饱和溶液，冷却后结晶析出，经过滤制得工业氯化钠。
2.如权利要求1所述的利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，其特征在于，调节所述单氰胺水溶液水溶液的pH为碱性，再进行二元聚合反应，其反应温度为120℃。
3.如权利要求1所述的利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法，其特征在于，步骤（1）所用的水的量应使得到的单氰胺水溶液的浓度为3%～30％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106155262A CN102126989A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106155262A CN102126989A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102126989A true CN102126989A (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=44265307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010106155262A Pending CN102126989A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102126989A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011161A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 宁夏兴平精细化工股份有限公司 | 一种氰胺废渣的综合利用方法 |
| CN107162938A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-15 | 贝利特化学股份有限公司 | 用卧式板框过滤机过滤双氰胺渣的双氰胺生产方法 |
| CN107189497A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-22 | 神雾科技集团股份有限公司 | 分离石灰氮中炭黑的系统和方法 |
| CN112357917A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 浙江工业大学 | 一种高比表面积石墨及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1493537A (zh) * | 2002-10-31 | 2004-05-05 | 赵文俊 | 双氰胺废渣的处理方法 |
| CN101016151A (zh) * | 2006-08-08 | 2007-08-15 | 芮海平 | 用石灰氮生产单氰胺水溶液和双氰胺及联产碳、碳酸钙的方法 |
| JP2008189587A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Masanori Sasaki | シアナミド水溶液、及びジシアンジアミドの製造法 |
| CN101805004A (zh) * | 2009-06-08 | 2010-08-18 | 王嘉兴 | 一种用电石渣生产氢氧化钙联产工业盐及碳粉的方法 |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010106155262A patent/CN102126989A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1493537A (zh) * | 2002-10-31 | 2004-05-05 | 赵文俊 | 双氰胺废渣的处理方法 |
| CN101016151A (zh) * | 2006-08-08 | 2007-08-15 | 芮海平 | 用石灰氮生产单氰胺水溶液和双氰胺及联产碳、碳酸钙的方法 |
| JP2008189587A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Masanori Sasaki | シアナミド水溶液、及びジシアンジアミドの製造法 |
| CN101805004A (zh) * | 2009-06-08 | 2010-08-18 | 王嘉兴 | 一种用电石渣生产氢氧化钙联产工业盐及碳粉的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 宣春生等: "沉淀法处理双氰胺厂废渣的研究", 《太原工业大学学报》, vol. 26, no. 2, 30 June 1995 (1995-06-30) * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011161A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 宁夏兴平精细化工股份有限公司 | 一种氰胺废渣的综合利用方法 |
| CN107162938A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-15 | 贝利特化学股份有限公司 | 用卧式板框过滤机过滤双氰胺渣的双氰胺生产方法 |
| CN107162938B (zh) * | 2017-05-24 | 2019-08-16 | 贝利特化学股份有限公司 | 用卧式板框过滤机过滤双氰胺渣的双氰胺生产方法 |
| CN107189497A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-22 | 神雾科技集团股份有限公司 | 分离石灰氮中炭黑的系统和方法 |
| CN112357917A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 浙江工业大学 | 一种高比表面积石墨及其制备方法 |
| CN112357917B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-08-30 | 浙江工业大学 | 一种高比表面积石墨及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102531001B (zh) | 一种综合制碱工艺 | |
| CN106517621B (zh) | 含氯化铵废水的回收利用工艺 | |
| CN102167671A (zh) | 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、工业硫酸钙和炭的方法 | |
| KR101518008B1 (ko) | 황산암모늄의 제조방법 | |
| CN101993098A (zh) | 一种通过碳铵循环法经三水碳酸镁生产高纯氧化镁的方法 | |
| CN102126989A (zh) | 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钠和炭的方法 | |
| CN109574055A (zh) | 一种盐泥生产轻质碳酸钙和七水硫酸镁的方法 | |
| CN102275958B (zh) | 利用硫酸镁原料制备氢氧化镁的方法 | |
| CN101619077B (zh) | 亚氨基二乙腈水解制备双甘膦的方法 | |
| CN103043823A (zh) | 一种含氯化铵废水的回收利用方法 | |
| CN101972595A (zh) | 镁-氨组合烟气脱硫脱碳及副产物回收的实现方法 | |
| CN102167672A (zh) | 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、工业磷酸钙和炭的方法 | |
| CN101823745B (zh) | 用联碱废液和电石渣生产超细微轻质碳酸钙、氯化铵和碳粉的方法 | |
| CN102140072A (zh) | 一种利用双氰胺废渣制备双氰胺、氯化钙和碳的方法 | |
| CN102424409A (zh) | 一种制备轻质碳酸镁的方法 | |
| CN104192872B (zh) | 一种利用地下卤水直接制备纯碱的方法 | |
| CN102671523A (zh) | 利用腐植酸盐和脱硫石膏固定co2副产轻质碳酸钙的方法 | |
| CN101935061B (zh) | 一种碳酸钙晶须生产工艺中母液的除杂方法 | |
| CN101823744B (zh) | 用联碱废液和电石渣生产轻质碳酸钙、氯化铵和碳粉的方法 | |
| CN102167383A (zh) | 用硫化钡废渣制备普通硫酸钡联产硫化碱和工业盐的方法 | |
| CN102303879B (zh) | 利用轻烧白云石制备氢氧化镁的方法 | |
| CN106517200B (zh) | 金属碳酸盐的制备方法 | |
| CN102115207A (zh) | 用硫酸法生产钛白粉所得废酸生产碳酸亚铁和硫酸氨的方法 | |
| CN100595148C (zh) | 一种碳酸钾的制备方法 | |
| CN102115166A (zh) | 一种用硫化砷废渣制备三氧化二砷的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110720 |