CN102126948A - 感光性单体、液晶材料、液晶面板及其制作方法、光电装置及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种感光性单体包含化合物I、II和IV中至少一种，分别以化学式表示如下：

“R”为”A-Sp-P”基，且“R₁”，“R₂，“R₃”，“R₄”，“R₅”及”R₆”中至少二个取代基为A-Sp-P基。“A”选自氧原子、硫原子、甲氧基、羰基、羧基、胺甲酰基、甲硫基、乙烯羰基、羰乙烯基和单键。“Sp”为间隔基，其选自直链烷基、支链烷基和单键。“P”为可聚合基团。“Z”选自氧原子、硫原子、甲氧基、羰基、羧基、胺甲酰基、甲硫基、乙烯羰基、羰乙烯基和单键。“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”，“L₇”，“L₈”独立选自氢原子、惰性气体原子、卤素原子、氰基、烷基、烷羰基、烷氧羰基及具有1～7个碳原子的烷羰氧基其中至少一氢原子被氟原子或氯原子所取代。

Description

感光性单体、液晶材料、液晶面板及其制作方法、光电装置及其制作方法

本申请是申请日为2007年2月6日，申请号为：200710006788.7，名称为：“感光性单体、液晶材料、液晶面板及其制作方法、光电装置及其制作方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种光电装置及其制作方法，特别是涉及一种应用聚合高分子辅助配向技术的光电装置及其制作方法。

背景技术

近年来，液晶面板发展出一种称之为聚合高分子辅助配向(Polymer-Stabilizing Alignment，PSA)的配向技术，此技术是将感光性单体混入液晶层中，待其排列好之后照射紫外光，让感光性单体聚合成配向聚合物，引导液晶分子排列。

为了缩短聚合时间，会在上述的液晶层中再混入光启始剂(initiator)，帮助感光性单体快速聚合。然而，光启始剂虽可加速制成时间，但是制造出来的液晶面板却会产生影像残留(image sticking)的问题。也就是说，当液晶面板长时间显示同一影像之后切换至另一影像显示时，前面的影像会长时间残留并重迭于后续影像上。

发明内容

本发明的目的在于一种感光性单体、液晶材料、液晶面板及其制作方法与光电装置及其制作方法，其液晶材料中添加的感光性单体可以快速聚合，缩短制备时间。

本发明提出一种感光性单体，包含化合物I、II、III和IV中至少一种，化合物I以化学式表示如下：

其中n≥3；

化合物II以化学式表示如下：

化合物III以化学式表示如下：

其中，m≥2，n＝1～5；

化合物IV以化学式表示如下：

其中，m≥2，n＝1～5；

“R”为“A-Sp-P”基，且“R₁”，“R₂，“R₃”，“R₄”，“R₅”及”R₆”中至少二个取代基为A-Sp-P基；

“A”选自氧原子、硫原子、甲氧基(methyoxy)、羰基(carbonyl)、羧基(caroboxyl)、胺甲酰基(carbamoyl)、甲硫基(methylthio)、乙烯羰基(ethenylcarbonyl)、羰乙烯基(carbonylethenyl)和单键；

“Sp”为间隔基，选自直链烷基、支链烷基和单键；

“P”为可聚合基团；

“Z”选自氧原子、硫原子、甲氧基(methyoxy)、羰基(carbonyl)、羧基(caroboxyl)、胺甲酰基(carbamoyl)、甲硫基(methylthio)、乙烯羰基(ethenylcarbonyl)、羰乙烯基(carbonylethenyl)和单键；

“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”，“L₇”，“L₈”独立选自氢原子、惰性气体原子、卤素原子、氰基(cyano group)、烷基(alkyl)、烷羰基(alkylcarbonyl)、烷氧羰基(alkoxycarbonyl)及具有1～7个碳原子的烷羰氧基(alkylcarbonyloxy)其中至少一氢原子被氟原子或氯原子所取代。

本发明还提出一种液晶材料包含液晶分子及上述的感光性单体。

本发明还提出一种液晶面板包含上述的液晶材料，且其所包含的感光性单体被聚合成聚合物膜，以当作配向膜。

本发明还提出一种光电装置包含上述的液晶面板。

本发明还提出一种液晶面板的制造方法，包括步骤：(a)提供一对基板；(b)注入液晶材料，在这对基板之间，且液晶材料包含液晶分子及上述的感光性单体；以及(c)施加能量源在这对基板，以聚合感光性单体便于形成聚合物膜在这对基板中的至少一个基板上，以作为配向膜。

本发明还提出一种光电装置的制造方法，包含上述液晶面板的制造方法。

为让本发明上述内容能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1A～1D表示依照本发明较佳实施例的一种液晶面板制作流程图。

图2表示本发明较佳实施例的光电装置的示意图。

【主要部件符号说明】

100：液晶面板

110、120：一对基板

130：液晶分子

140：感光性单体

145：聚合物膜

150：电子元件

200：光电装置

具体实施方式

本发明主要是提出一种感光性单体，其应用于液晶面板以及光电装置的制作方法时，可以缩短聚合时间，并改善影像残留的问题。以下说明感光性单体的化学通式、较佳实施例以及合成方法，并说明将这些感光性单体应用于制作光电装置及液晶面板的方法。

感光性单体

本发明主要是提出一种感光性单体，其单体中具有至少二个可聚合基团，因此当感光性单体接收光刺激进行聚合反应时，其聚合反应速率较快，达到完全聚合所需时间也较短。本发明提出的感光性单体包含化合物I、II、III和IV中至少一种。

化合物I以化学式表示如下：

n≥3；

“R”为“A-Sp-P”基。

“A”选自氧原子、硫原子、甲氧基(methyoxy，-OCH₂-)、羰基(carbonyl，-C＝O-)、羧基(caroboxyl，-COO-)、胺甲酰基(carbamoyl，-CO-N⁰R-，-N⁰R-CO-)、甲硫基(methylthio，-SCH₂-，-CH₂S-)、乙烯羰基(ethenylcarbonyl，-CH＝CH-COO-)、羰乙烯基(carbonylethenyl，-COO-CH＝CH-)和单键。

“Sp”为间隔基，其选自直链烷基、支链烷基和单键。较佳的是，当”SP”选自直链或支链烷基时，所包含的碳原子数目介于1～8之间，另外，一个或二个不相邻的-CH₂-基被氧原子或硫原子取代。

“P”为可聚合基团。较佳的是，“P”选自丙烯酸酯基(acrylate)、甲基丙烯酸酯基(methacrylate)、乙烯基(vinyl)、乙烯氧基(vinyloxy)、丙烯醚基(propenyl ether)、环氧基(expoxy)、基团V、VI、VII、VIII和IX。其中”P”选用的是甲基丙烯酸酯基团时，具有最快的反应速度。

基团V以化学式表示如下：

“U”选自氢原子、甲烷基(methyl)、氟原子、三氟甲基(trifluoromethyl，-CF₃)和苯基(Phenyl)；

基团VI以化学式表示如下：

“X”选自氢原子、甲烷基(methyl)、氟原子、三氟甲基(trifluoromethyl，-CF₃)和苯基(Phenyl)；

基团VII为吡咯-2，5-二酮(pyrrole-2，5-dione)，以化学式表示如下：

基团VIII以化学式表示如下：

“Y”选自氢原子、甲烷基(methyl)、氟原子、三氟甲基(trifluoromethyl，-CF₃)和苯基(Phenyl)；

基团IX以化学式表示如下：

“Q”选自氢原子、甲烷基(methyl)、氟原子、三氟甲基(trifluoromethyl，-CF₃)和苯基(Phenyl)。

为针对化合物I的结构及其合成方法做详细说明，以下为举出化合物[I-1]为例做详细说明，然而本发明的化合物I并不限定于此，只要是符合上述化学通式及基团限制的化合物都属于本发明所欲保护的范围。化合物I例如是化合物[I-1]，其中n＝3，“R”(A-Sp-P)基中的“A”选自氧原子及“Sp”为单键，“P”为甲基丙烯酸酯基(methacrylate)。举例来说，化合物[I-1]的合成方式以化学反应式(1)表示如下：

为了合成如化学反应式(1)中所示的化合物[I-1]，首先将1毫摩尔的1，3，5-Trihydroxyl-beneze(化学式[1]的化合物)加入250mL反应装置(如：双颈瓶或其它)，以真空除氧除水装置抽气。输入氮气三次后，在加液装置(如：漏斗或其它)上接上氮气，使反应系统处于无氧无水状态。然后，在室温下将3.5毫摩尔的三乙基胺(triethylamine，TEA)及除水后的50毫升的四氢呋喃(Tetrahydrofuran，THF)加入搅拌至溶解。之后，在冰浴下注入3.5毫摩尔的甲基丙烯酰氯(methacryloyl chloride)，在室温下反应至隔天。接着，抽气过滤并用四氢呋喃(THF)冲洗，收集滤液，将其减压浓缩，用乙酸乙酯(Ethyl Acetate，EA)及水进行萃取，用硫酸镁(MgSO₄)除水并抽气过滤，然后浓缩抽真空，得黄色固体。最后，用正己烷(hexane)做再结晶，可得到外观为白色固体，产率约60％的化合物[I-1](C₁₉H₂₀O₅)。

化合物II以化学式表示如下：

“R₁”，“R₂，“R₃”，“R₄”，“R₅”及”R₆”中至少二个取代基为A-Sp-P基，其中”A”，“Sp”，“P”基团与上述化合物I中的”A”，“Sp”，“P”基团特征相同，在此不再赘述。

“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”选自氢原子、惰性气体原子、卤素原子、氰基(cyano group)、烷基(alkyl)、烷羰基(alkylcarbonyl)、烷氧羰基(alkoxycarbonyl)及具有1～7个碳原子的烷羰氧基(alkylcarbonyloxy)。卤素原子包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)。较佳的是，具有1～7个碳原子的烷羰氧基其中至少一氢原子被氟原子或氯原子所取代。

为针对化合物II的结构及其合成方法做详细说明，以下是举出化合物[II-1]为例做详细说明，然而本发明的化合物II并不限定于此，只要是符合上述化学通式及基团限制的化合物都属于本发明所欲保护的范围。化合物II例如是化合物[II-1]，其中“R₁”，“R₂，“R₃”，“R₄”，“R₅”及“R₆”中的“A”为氧原子，“Sp”选自单键，“P”为甲基丙烯酸酯基(methacrylate)，“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”皆为氢原子。举例来说，化合物[II-1]的合成方式以化学反应式(2)表示如下：

为了合成如化学反应式(2)中所示的化合物[II-1]，首先将1毫摩尔的phenanthrene-2，3，6，7，9，10-hexaol(化学式[2]的化合物)加入250mL反应装置(如：双颈瓶或其它)，以真空除氧除水装置抽气。输入氮气三次后，在加液装置(如：漏斗或其它)上接上氮气，使反应系统处于无氧无水状态。然后，在室温下将6.5毫摩尔的三乙基胺(triethylamine，TEA)及除水后的50毫升的四氢呋喃(Tetrahydrofuran，THF)加入搅拌至溶解。之后，在冰浴下注入6.5毫摩尔的甲基丙烯酰氯(methacryloyl chloride)，在室温下反应至隔天。接着，抽气过滤并用四氢呋喃(THF)冲洗，收集滤液减压浓缩，用乙酸乙酯(Ethyl Acetate，EA)及水进行萃取，用硫酸镁(MgSO₄)除水并抽气过滤，然后浓缩抽真空，得黄色固体。最后，用二氯甲烷/甲醇(CHC₁₂/MeOH)做再结晶，可得到外观为白色固体，产率约54％的化合物[II-1](C₃₈H₃₄O₁₂)。

化合物III以化学式表示如下：

其中，m≥2，n＝1～5；

“R”为“A-Sp-P”基，其与上述化合物I中的“R”基团的特征相同，在此不再赘述。

“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”，“L₇”，“L₈”与上述化合物II中的“L”基团的特征相同，在此不再赘述。

“Z”选自氧原子、硫原子、甲氧基(methyoxy，-OCH2-)、羰基(carbonyl，-C＝O-)、羧基(caroboxyl，-COO-)、胺甲酰基(carbamoyl，-CO-N⁰R-，-N⁰R-CO-)、甲硫基(methylthio，-CH₂S-，-SCH₂-)、乙烯羰基(ethenylcarbonyl，-CH＝CH-COO-)、羰乙烯基(carbonylethenyl，-COO-CH＝CH-)和单键。

为针对化合物III的结构及其合成方法做详细说明，以下是举出化合物[III-1]为例做详细说明，然而本发明的化合物III并不限定于此，只要是符合上述化学通式及基团限制的化合物都属于本发明所欲保护的范围。化合物III例如是化合物[III-1]，其中n＝1，m＝2，“R”(A-Sp-P)中的“A”为氧原子，“Sp”选自单键，“P”为甲基丙烯酸酯基(methacrylate)，“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”，“L₇”，“L₈”皆为氢原子，“Z”为单键。举例来说，化合物[III-1]的合成方式以化学反应式(3)表示如下：

为了合成如化学反应式(3)中所示的化合物[III-1]，首先将1毫摩尔的4，4′-Dihydroxybiphenyl(化学式[3]的化合物)加入250mL反应装置(如：双颈瓶或其它)中，以真空除氧除水装置抽气。输入氮气三次后，在加液装置(如：漏斗或其它)上接上氮气，使反应系统处于无氧无水状态。然后，在室温下将2毫摩尔的3，5-bis(methacryloyloxy)benzoic acid及除水后的50毫升的二氯甲烷(dichloromethane，DCM)加入搅拌至溶解。之后，在冰浴下注入2.2毫摩尔的二环己碳二亚胺(dicyclohexylcarbodiimide，DCC)，在室温下反应至隔天。接着，抽气过滤并以二氯甲烷(DCM)冲洗，收集滤液减压浓缩，用二氯甲烷(DCM)及水进行萃取，用硫酸镁(MgSO₄)除水并抽气过滤，然后浓缩抽真空，得黄色固体。最后，以二氯甲烷/甲醇(CHC₁₂/MeOH)做再结晶，可得到外观为白色固体，产率约60％的化合物[III-1](C₄₂H₃₄O₁₂)。

化合物IV以化学式表示如下：

其中，m≥2，n＝1～5；

“R”为“A-Sp-P”基，其与上述化合物I中的“R”基团的特征相同，在此不再赘述。

“Z”与上述化合物III中的”Z ”基团的特征相同，在此不再赘述。

“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”与上述化合物II中的”L”基团的特征相同，在此不再赘述。

为针对化合物IV的结构及其合成方法做详细说明，以下举出化合物[IV-1]为例做详细说明，然而本发明的化合物IV并不限定于此，只要是符合上述化学通式及基团限制的化合物都属于本发明所欲保护的范围。化合物IV例如是化合物[IV-1]，其中n＝1，m＝2，“R”(A-Sp-P)中的“A”为氧原子，“Sp”选自单键，“P”为甲基丙烯酸酯基(methacrylate)，“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”皆为氢原子，“Z”为羧基(caroboxyl)。举例来说，化合物[IV-1]的合成方式以化学反应式(4)表示如下：

[IV-1]      (3)

为了合成如化学反应式(4)中所示的化合物[IV-1]，首先将1毫摩尔的2，6-Dihydroxynaphthalene(化学式[4]的化合物)加入250mL反应装置(如：双颈瓶或其它)中，以真空除氧除水装置抽气。输入氮气三次后，在加液装置(如：漏斗或其它)上接上氮气，使反应系统处于无氧无水状态。然后，在室温下将2毫摩尔的3，5-bis(methacryloyloxy)benzoic acid及除水后的50毫升的二氯甲烷(dichloromethane，DCM)加入搅拌至溶解。之后，在冰浴下注入2.2毫摩尔的二环己碳二亚胺(dicyclohexylcarbodiimide，DCC)，在室温下反应至隔天。接着，抽气过滤并以二氯甲烷(DCM)冲洗，收集滤液减压浓缩，以二氯甲烷(DCM)及进行水萃取，用硫酸镁(MgSO₄)除水并抽气过滤，然后浓缩抽真空，得黄色固体。最后，用二氯甲烷/甲醇(CHC₁₂/MeOH)做再结晶，可得到外观为白色固体，产率约52％的化合物[IV-1](C₄₀H₃₂O₁₂)。

感光性单体的应用方法

本发明提出的感光性单体可应用在高分子辅助配向(Polymer-Stabilizing Alignment，PSA)技术中，用以制造液晶面板和/或光电装置。图1A～1D表示依照本发明较佳实施例的液晶面板的制作流程图。其制作方法说明如下：首先，提供一对基板110及120，如图1A所示。然后，注入液晶材料在这对基板110以及120之间，且液晶材料包含液晶分子130及上述的至少一种感光性单体140，如图1B所示。其中，注入液晶材料的方法包含滴下式液晶注入程序(One Drop Fill；ODF)及液晶吸入程序中的其中一种。而且，液晶材料包含上述的至少一种感光性单体140，且每一种感光性单体140包含一种结构或多种结构混合的单体。最后，施加能量源在这对基板110及120中的至少一个基板上，使聚合感光性单体140便于形成聚合物膜145在这对基板中的至少一各基板上，以当作配向膜，较佳地，如图1D所示来说明聚合物膜145在这对基板上，但不限于此。能量源例如是可见光源、紫外光源或其它可引发本实施例的感光性单体聚合反应的光源。

若要增加配向效果，可先形成另一配向膜在这对基板中的至少一个基板上，例如是基板110包含配向膜112且基板120包含配向膜122，如图1A所示，再在此配向膜(如：第一配向膜)上形成上述的聚合物膜145(如：第二配向膜)，可以进一步地增进配向效果。其中，另一配向膜的配向方法包含以传统刷磨的方式及以光照射配向的方式中的至少一种。

液晶材料包含液晶分子130及上述的至少一种感光性单体140，如图1B所示。再者，液晶材料，较佳地，更包含化合物X及化合物X I中的至少一种，但并不限于此，液晶材料也可不包含上述化合物X及化合物XI中的至少一种或包含其它可与本发明上述实施例所述的感光性单体配合的化合物。而与本发明的实施例所配合的化合物X如是2.6-naphthalene-dimethacrylate ，化合物X I 如是4，4′-biphenylene-dimethacrylate，其化学式分别表示如下：

化合物X及化合物X I中的至少一种的含量，较佳地，是与化合物I、II、III和IV中的至少一种的含量不同，然而，并不限于此，也可化合物X及化合物X I中的至少一种的含量与化合物I、II、III和IV中的至少一种的含量相同。

为了帮助液晶分子130及感光性单体140中的至少一种扰动，较佳地，如图1C所示，施加电压及热源中的至少一种在这对基板110及120中的至少一个基板上，以帮助液晶分子130及感光性单体140中的至少一种扰动。上述的热源及电压中的至少一种可以多次施加或一次施加。在多次施加时，上述的热源及电压中的至少一种在每一次温度或电压值实质上相同或不同。另外，电压的型态包含直流电、交流电、或其组合。举例而言，当液晶分子130受到电压驱动而旋转时，液晶分子会带着感光性单体旋转而排列如图1C所示，但并不限于此，也可不施加热源及电压中的至少一种在上基板110及下基板120，而直接进行下一个程序。

请参照图2，其表示本发明的较佳实施例的光电装置的示意图。如图2所示，由上述实施例所述的液晶显示面板100可以跟电子元件150组合成一光电装置200。电子元件150包括如：控制元件、操作元件、处理元件、输入元件、存储元件、驱动元件、发光元件、保护元件、感测元件、侦测元件、或其它功能元件、或其组合。而光电装置的类型包括可携式产品(如手机、摄影机、照相机、笔记型计算机、游戏机、手表、音乐播放器、电子信件收发器、地图导航器、数字相片、或类似产品)、影音产品(如影音播放器或类似产品)、屏幕、电视、广告牌、投影机内的面板等。再者，本发明上述实施例的显示面板的类型，以其像素电极的型态及液晶分子的型态中的至少一种来分类，包含穿透型、半穿透型、反射型、垂直配向型(VA)、水平切换型(IPS)、多域垂直配向型(MVA)、扭曲向列型(TN)、超扭曲向列型(STN)、图案垂直配向型(PVA)、超级图案垂直配向型(S-PVA)、先进大视角型(ASV)、边缘电场切换型(FFS)、连续焰火状排列型(CPA)、轴对称排列微胞型(ASM)、光学补偿弯曲排列型(OCB)、超级水平切换型(S-IPS)、先进超级水平切换型(AS-IPS)、极端边缘电场切换型(UFFS)、高分子稳定配向型、双视角型(dual-view)、三视角型(triple-view)、或其它型面板、或其组合。

本发明上述实施例所公开的感光性单体、液晶材料、应用感光性单体的液晶面板及其制造方法、应用感光性单体的光电装置及其制造方法，具有多项优点包括：

1.聚合反应快。本发明上述实施例的感光性单体具有多个(至少二个)可聚合基团，因此当感光性单体接收光刺激进行聚合反应时，其聚合反应速率较快，达到完全聚合所需时间也较短。此外，相较于传统上利用光启始剂来加速聚合反应的方式，本发明的上述实施例利用增加反应基团密度的方式提高碰撞机率，可以加速聚合反应却不会产生影像残留的问题。

2.聚合效率高。本发明上述实施例的感光性单体的中间核结构在300-400nm具有强烈的吸收峰，可以符合现有制备工艺中使用365nm的UV光源，因此可以有效的吸收UV光并通过能量转移至反应基团，提高聚合效率。

3.对液晶分子的归置力强。由于本发明上述实施例的感光性单体的中间核皆为共平面结构，可以增加感光性单体对液晶分子的归置力。

4.不影响显示光色。本发明上述实施例的感光性单体的中间核结构在300-400nm具有强烈的吸收峰，由于荧光性较弱或是放光波长在400nm以下，因此在接上反应基团后荧光可以有效的被抑制。也就是说，液晶层中的聚合物膜并不会产生颜色或是发光的疑虑。如此一来，本实施例使用聚合物膜作为配向膜的液晶面板或光电装置在显示影像时，其显示色彩与效率可以维持原有水平，而不会受到影响。

Claims (15)

1.一种感光性单体，包含化合物I、II和IV中的至少一种，化合物I以化学式表示如下：

其中n≥3；

化合物II以化学式表示如下：

化合物IV以化学式表示如下：

其中，m≥2，n＝1～5；

“R”为“A-Sp-P”基，且“R₁”，“R₂，“R₃”，“R₄”，“R₅”及“R₆”中的至少二个取代基为A-Sp-P基；

“A”选自氧原子、硫原子、甲氧基、羰基、羧基、胺甲酰基、甲硫基、乙烯羰基、羰乙烯基和单键；

“Sp”为间隔基，其选自直链烷基、支链烷基和单键；

“P”为可聚合基团；

“Z”选自氧原子、硫原子、甲氧基、羰基、羧基、胺甲酰基、甲硫基、乙烯羰基、羰乙烯基和单键；

“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”，“L₇”，“L₈”独立选自氢原子、惰性气体原子、卤素原子、氰基、烷基、烷羰基、烷氧羰基及具有1～7个碳原子的烷羰氧基其中至少一氢原子被氟原子或氯原子所取代。

2.如权利要求1所述的感光性单体，其特征在于“SP”选自直链或支链烷基时，所包含的碳原子数目介于1～8之间，另外，一个或二个不相邻的-CH₂-基被氧原子或硫原子取代。

3.如权利要求1所述的感光性单体，其特征在于“P”选自丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基、乙烯基、乙烯氧基、丙烯醚基、环氧基、基团V、VI、VII、VIII和IX；

基团V以化学式表示如下：

“U”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基；

基团VI以化学式表示如下：

“X”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基；

基团VII以化学式表示如下：

基团VIII以化学式表示如下：

“Y”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基；

基团IX以化学式表示如下：

“Q”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基。

4.一种液晶材料，包含液晶分子及如权利要求1所述的感光性单体。

5.如权利要求4所述的液晶材料，其特征在于还包含：化合物X及化合物X I中的至少一种，其化学式代表如下：

6.如权利要求5所述的液晶材料，其特征在于化合物X及化合物X

I中的至少一种的含量与化合物I、II和IV中的至少一种的含量不同。

7.一种液晶面板，包含如权利要求4所述的液晶材料，且其所包含的感光性单体被聚合成聚合物膜，以当作配向膜。

8.一种光电装置，包含如权利要求7所述的液晶面板。

9.一种液晶面板的制造方法，包括步骤如下：

提供一对基板；

注入液晶材料，在该对基板之间，且该液晶材料包含液晶分子及感光性单体，该感光性单体包含一种或多种化合物I、II和IV中的至少一种，化合物I以化学式表示如下：

其中n≥3；

化合物II以化学式表示如下：

化合物IV以化学式表示如下：

其中，m≥2，n＝1～5；

“R”为“A-Sp-P”基，且“R₁”，“R₂，“R₃”，“R₄”，“R₅”及“R₆”中的至少二个取代基为“A-Sp-P”基；

“A”选自氧原子、硫原子、甲氧基、羰基、羧基、胺甲酰基、甲硫基、乙烯羰基、羰乙烯基和单键；

“Sp”为间隔基，其选自直链烷基、支链烷基和单键；

“P”为可聚合基团；

“Z”选自氧原子、硫原子、甲氧基、羰基、羧基、胺甲酰基、甲硫基、乙烯羰基、羰乙烯基和单键；

“L₁”，“L₂”，“L₃”，“L₄”，“L₅”，“L₆”，“L₇”，“L₈”独立选自氢原子、惰性气体原子、卤素原子、氰基、烷基、烷羰基、烷氧羰基及具有1～7个碳原子的烷羰氧基其中至少一氢原子被氟原子或氯原子所取代；以及

施加能量源在该对基板上，以聚合该感光性单体便于形成聚合物膜在该对基板中的至少一个基板上，以当作配向膜。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于还包含施加电压及热源中的至少一种在该对基板上。

11.如权利要求9所述的方法，其特征在于“P”选自丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基、乙烯基、乙烯氧基、丙烯醚基、环氧基、基团V、VI、VII、VIII和IX；

基团V以化学式表示如下：

“U”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基；

基团VI以化学式表示如下：

“X”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基；

基团VII以化学式表示如下：

基团VIII以化学式表示如下：

“Y”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基；

基团IX以化学式表示如下：

“Q”选自氢原子、甲烷基、氟原子、三氟甲基和苯基。

12.如权利要求9所述的方法，其特征在于该液晶材料，包含化合物X及化合物X I中的至少一种。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于化合物X及化合物X I中的至少一种的含量与化合物I、II和IV中的至少一种的含量不同。

14.如权利要求9所述的方法，其特征在于还包含形成另一配向膜于该对基板中的至少一个基板上，以增加由该感光性单体所形成该配向膜的配向效果。

15.一种光电装置的制造方法，包含如权利要求9所述的液晶面板的制造方法。

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