CN102120616A - 一种安全生产铬酸盐的装置 - Google Patents

一种安全生产铬酸盐的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102120616A
CN102120616A CN2011100356629A CN201110035662A CN102120616A CN 102120616 A CN102120616 A CN 102120616A CN 2011100356629 A CN2011100356629 A CN 2011100356629A CN 201110035662 A CN201110035662 A CN 201110035662A CN 102120616 A CN102120616 A CN 102120616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxidation reaction
phase oxidation
reaction tower
continuous liquid
chromate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100356629A
Other languages
English (en)
Inventor
李守昌
万云生
张仁义
刘海波
张忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Changyuan Chemical Corp Ltd
Original Assignee
Chongqing Changyuan Chemical Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Changyuan Chemical Corp Ltd filed Critical Chongqing Changyuan Chemical Corp Ltd
Priority to CN2011100356629A priority Critical patent/CN102120616A/zh
Publication of CN102120616A publication Critical patent/CN102120616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

一种安全生产铬酸盐的装置,一般是采用转炉焙烧法制取铬酸盐,其不足之处是能耗高,铬转化率低、粉尘大、噪音高,现有的连续液相氧化反应塔制取铬酸盐的生产工艺,在异常情况下容易出现跑料,不仅对生产操作人员有一定的安全威胁,而且也浪费原材物料,本发明的安全生产铬酸盐的装置由连续液相氧化反应塔、气液分离器和分离装置组成,当连续液相氧化反应塔在异常情况下出现跑料时,其里面的反应物料可以通过管道流向气液分离器后再回收利用,这样就保证了连续液相氧化反应塔和生产操作人员的安全和节约了原材物料。

Description

一种安全生产铬酸盐的装置
技术领域
本发明涉及铬的无机化合物的生产,更详细地说是一种安全生产铬酸盐的装置。
背景技术
目前国内外生产铬酸盐的工艺,一般是采用转炉焙烧法(有钙或微钙)制取铬酸盐,其不足之处是能耗高,渣中含6价铬及铬转化率低,粉尘大,噪音高;现有液相氧化反应塔其不足之处是在连续液相氧化反应塔中由于突然停电、氢氧化钠(钾)温度过高和原料中杂质高等原因,其反应料液易从连续氧化塔的气体出口和其它出口流出来的跑料状况,由于此反应是在高温高压高碱情况下发生的,所以容易造成一定的安全危险和原料浪费。
本发明者们,有鉴于以上生产铬酸盐工艺之不足,经长期锐意地研究,发现在连续液相氧化反应塔(26)之近旁,再置以气液分离器(40),解决了由于突然停电、碱温过高、风速突然加速等原因造成的反应塔跑料的状况,至此完成了本发明。
发明内容
本发明的目的就是提供一种解决连续液相氧化反应塔跑料问题的安全生产铬酸盐的装置。
本发明的第二个目的是提供一种可以安全、连续生产铬酸盐的装置。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种安全生产铬酸盐的装置,其特征在于由塔内分布有锥形塔盘(31)的连续液相氧化反应塔(26)、气液分离器(40)、贮存桶(41)、固液分离器(44)组成。
一种安全生产铬酸盐的装置,其特征在于所述的气液分离器(40)下端设有物料出口(39),出口(39)安装有阀门,气液分离器(40)和连续液相氧化反应塔(26)不低于贮存桶(41)的进口(42)的平面。
附图说明
附图1是本发明的结构图。
附图2是本发明的连续液相氧化反应装置的结构图
1.引风机;2.烟道气出口;3.铬粉混配料浆出口;4铬粉混配料浆进口;5.铬粉预热桶;6.碱液预热桶;7.烟道气出口;8.碱液进口;9.搅拌器;10.碱液出口;11.预热夹套;12.烟道气进口;13.副灶除尘装置;14.副灶往复炉烟道气出口;15.副灶;16.往复炉;17.副锅1;18.副锅2;19.主灶;20.往复炉;21.主锅1;22.主锅2;23.主灶往复炉烟道气出口;24.主灶除尘装置;25.反应物料碱液进口;26.连续液相氧化反应塔;27.外加热所需的夹套;28.烟道气进口;29.反应后的物料出口;30.参加反应的气体进口;31.锥型塔盘;32.烟道气出口;33.反应物料铬粉进口;34.反应后气体出口;35.空气预热器;36.空气进口;37.反应后的气体进口;38.气体出口;39.物料出口;40.气液分离器;41.贮存桶;42.物料进口;43.物料出口;44.分离器;45.物料出口;46.分离器烟道气进口;47.分离器预热夹套;48.物料进口;49.物料出口;50.分离器烟道气出口;51.稀水桶;52.混粉容器。
下面结合附图,对本发明予以进一步说明。
实施例1:
将配制好的物料分别从进料口(25)和(33)进入连续液相氧化反应塔(26)内,同时将参加反应的气体从连续液相氧化反应塔(26)底部的进气口(30)与物料逆向进入反应塔内,正常情况下,气相、液相物料在各个带有筛孔的锥形塔盘(31)上逐层进行反应,反应后的产物从出料口(29)放出至低位贮存桶(41)和固液分离器(44)进行分离;当出现突然停电、碱温过高、空气流速突然增速等异常情况时,其连续液相氧化反应塔(26)中的物料由出口(34)通过管道流至气液分离器(44)中,经过气液分离器(44)分离后,物料通过物料出口(39)放出至低位贮存桶(41)和固液分离器(44)进行分离。因此,气液分离器(40)不仅收集了连续液相氧化反应塔(26)在异常情况下排出的物料,保证了连续液相氧化反应塔的安全,而且还节约了原材物料。
本发明有显著降低铬酸盐生产过程中的因不可预见的因素而导致的危险性,减少了各种原材物料的浪费,可广泛应用于具有此类现象的化工工艺生产过程中。

Claims (2)

1.一种安全生产铬酸盐的装置,其特征在于由塔内分布有锥形塔盘(31)的连续液相氧化反应塔(26)、气液分离器(40)、贮存桶(41)和固液分离器(44)组成。
2.根据权利要求1所述的安全生产铬酸盐的装置,其特征在于所述的气液分离器(40)下端设有物料出口(39),出口(39)安装有阀门,气液分离器(40)和连续液相氧化反应塔(26)不低于贮存桶(41)的进口(42)的平面。
CN2011100356629A 2011-01-27 2011-01-27 一种安全生产铬酸盐的装置 Pending CN102120616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100356629A CN102120616A (zh) 2011-01-27 2011-01-27 一种安全生产铬酸盐的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100356629A CN102120616A (zh) 2011-01-27 2011-01-27 一种安全生产铬酸盐的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102120616A true CN102120616A (zh) 2011-07-13

Family

ID=44249302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100356629A Pending CN102120616A (zh) 2011-01-27 2011-01-27 一种安全生产铬酸盐的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102120616A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106745292A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 萍乡市利升科技有限公司 一种连续生产锰酸钾的气动流化塔及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85102681A (zh) * 1985-04-01 1986-09-17 化学工业部天津化工研究院 铬酸盐的制造方法
US5374408A (en) * 1990-05-09 1994-12-20 Luigi Stoppani S.P.A. Process for the preparation of alkaline chromates from chromium minerals
CN101746830A (zh) * 2009-12-29 2010-06-23 重庆昌元化工有限公司 一种安全生产锰酸钾的装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85102681A (zh) * 1985-04-01 1986-09-17 化学工业部天津化工研究院 铬酸盐的制造方法
US5374408A (en) * 1990-05-09 1994-12-20 Luigi Stoppani S.P.A. Process for the preparation of alkaline chromates from chromium minerals
CN101746830A (zh) * 2009-12-29 2010-06-23 重庆昌元化工有限公司 一种安全生产锰酸钾的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106745292A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 萍乡市利升科技有限公司 一种连续生产锰酸钾的气动流化塔及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100575323C (zh) 干法制备乙炔的两步反应方法及装置
CN204933241U (zh) 一种焦炉除尘烟气脱硫净化装置
CN101746830B (zh) 一种安全生产锰酸钾的装置
CN102531056A (zh) 一种钒渣加压浸出清洁生产钒酸钠铬酸钠的方法
CN104496758B (zh) 一种间、对甲酚烷基化连续反应的方法
CN105080329A (zh) 一种焦炉除尘烟气脱硫净化工艺及装置
CN201969551U (zh) T酸生产用离析釜
CN102120616A (zh) 一种安全生产铬酸盐的装置
CN101607882B (zh) 一种干法生产硬脂酸盐的工艺及装置
CN202346786U (zh) 一种安全生产铬酸盐的装置
CN103570075A (zh) 制备锰酸钾的反应器及系统
CN102134098A (zh) 一种连续液相氧化反应生产铬酸盐的装置
CN102615694A (zh) 利用化学石膏生产高强α石膏的工艺
CN209338136U (zh) 碳酸锂提纯反应釜组
CN204841602U (zh) 一种石油树脂生产工艺中催化剂加入装置
CN209669100U (zh) 一种对氨基苯磺酸的制备装置
CN202346784U (zh) 一种铬酸盐的分离装置
CN201620041U (zh) 一种安全生产锰酸钾的装置
CN201848238U (zh) 碳酸二甲酯生产中粗丙二醇碳化装置
CN207596493U (zh) 一种三相氧化生产铬酸盐的装置
CN107628971B (zh) 一种连续性制备过氧化尿素的装置及其工艺
CN206566885U (zh) 一种催化剂可循环利用的抗氧剂生产设备
CN205204847U (zh) 一种纳米碳酸钙碳化反应器
CN205023875U (zh) 一种高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统
CN104326443A (zh) 一种五氟化碘的制备方法及生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110713