CN102120208B - 金属拉链表面涂层装置 - Google Patents

Abstract

金属拉链表面涂层装置，涉及拉链生产设备，由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成，通过此装置，可以很好控制金属拉链表面涂层的表面质量，涂层均匀统一，实现不同规格的金属拉链在同一台设备上生产，极大地提高了生产质量和效率。

Description

金属拉链表面涂层装置

技术领域

本发明涉及拉链生产设备，主要指一种用于金属拉链表面涂层操作的装置。

背景技术

金属拉链表面涂层设备目前主要有两种，一种是箱式涂层机，一种是滚筒涂层机。箱式涂层机只能适应一种规格拉链的生产，是通过油轮与压紧轮相切，拉链穿过切点完成涂层，即是用一个油轮作用于拉链咪牙的表面，一个压紧轮压紧咪牙；滚筒涂层机可以适应多种规格的需要，是用两个油轮分别作用于拉链咪牙的表面这种形式。它们的不足是很难保证拉链的表面质量，涂层很难达到均匀统一。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，提供一种金属拉链表面涂层装置，通过此装置的应用，可以很好控制金属拉链表面涂层的表面质量，涂层均匀统一，实现不同规格的金属拉链在同一台设备上生产，极大地提高了生产质量和效率。

具体是这样实施的：金属拉链表面涂层装置，由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成，其特征在于：

1）油盒组包括油盒、油轮，油轮通过中心轴悬空在油盒中，中心轴两端的轴承安装在油盒上；

2）涂层厚度调整器由底板固定安装在油盒的后部上方，底板的基面与油轮的中心轴处于同一平面上；

3）涂层厚度调整器包括中心螺杆、两块固定板和两块活动板，中心螺杆的一端装有手轮，另一端与一块活动板螺纹连接，活动板和固定板间错排列，固定板安装在底板上，固定板和活动板通过中心孔穿插在中心螺杆上，两块活动板的上方固定有一挡片，所述的挡片与油轮间留有空隙；

4）每个油轮缓冲装置包括底座、固定杆、旋转螺杆、支架，固定杆一端安装在底座上，另一端与旋转螺杆铰连，旋转螺杆的下部装有套管，上部装有手轮，中间的螺纹处安装有调节螺母，调节螺母上方套有弹簧，弹簧和手轮间设有两个垫片；

5）二块连接板分别插在每个油轮缓冲装置的两个垫片之间，连接板的另一端安装在放置涂层厚度调整器的油盒后部；

6）油盒的前部通过旋转轴与一对油轮缓冲装置的支架分别绞接，支架固定在底座上。

油盒为圆弧形，可绕旋转轴上下自由旋转。油轮通过中心轴悬空于油盒内，在需要清理时可以自由取出。

安放涂层厚度调整器的底板与油盒由螺栓固定连接。

涂层厚度调整器用于精确调控涂层厚度。在活动板的中心孔中设计有与中心螺杆配合的螺纹，挡片的前端设计有斜口。通过转动手轮，可以控制挡片与油轮的间隙，从而控制涂层的厚度。其中心螺杆用于调整挡片的前后位移，限制挡片及活动板左右上下前后的位置。底板除连接作用外，还能用于防止活动板绕中心螺杆旋转，固定板则用于限制中心螺杆的轴向窜动。

油盒组件及涂层厚度调整器由一对油轮缓冲装置支撑。油轮缓冲装置的旋转螺杆可以上下旋转，下部的套管可以上下滑动，滑动到固定杆后即阻止旋转螺杆的上下旋转。手轮用于锁紧油盒和控制油盒的高度。调节螺母对弹簧起到支撑和限位的作用。油轮工作时，油轮缓冲装置施于油轮相对于拉链一个工作压力，油轮顺着拉链的行进方向被动旋转，遇到拉链突出的接头或不合格品时，可以保护油盒组件，防止油盒硬件损伤。做定寸拉链时，还可以用于调整油盒上下位置，使油轮只接触到拉链的咪牙，不会将涂层上到拉链的布带上。

当要清洗或更换油盒时，只需将油轮缓冲装置的套管向上移动，松开手轮，旋转螺杆向下旋转90度，油盒与油轮缓冲装置分离。将油盒用手向上抬起，水平向前一拉，油盒便与支架分离，取出油轮后即可清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为连接板插入垫片的结构示意图。

具体实施方式

金属拉链表面涂层装置，由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成：

1）油盒组包括圆弧形的油盒3、油轮1，油轮1通过中心轴4悬空在油盒3中，中心轴4两端的轴承5安装在油盒3上；

2）涂层厚度调整器由底板8螺栓固定安装在油盒3的后部上方，底板8的基面与油轮1的中心轴4处于同一平面上；

3）涂层厚度调整器包括中心螺杆11、两块固定板10和两块活动板9，中心螺杆11的一端装有手轮12，另一端与一块活动板9螺纹连接，活动板9和固定板10间错排列，固定板10安装在底板8上，固定板10和活动板9通过中心孔穿插在中心螺杆11上，活动板的中心孔中设计有与中心螺杆配合的螺纹，两块活动板9的上方固定有一挡片13，挡片13与油轮1间留有空隙，挡片的前端设计有斜口；

4）每个油轮缓冲装置包括底座21、固定杆20、旋转螺杆17、支架6，固定杆20一端安装在底座21上，另一端与旋转螺杆17铰连，旋转螺杆17的下部装有套管19，上部装有手轮14，中间的螺纹处安装有调节螺母18，调节螺母18上方套有弹簧16，弹簧16和手轮14间设有两个垫片15；

5）二块连接板7分别插在每个油轮缓冲装置的两个垫片15之间，连接板7的另一端安装在放置涂层厚度调整器的油盒3后部；

6）油盒3的前部通过旋转轴2与一对油轮缓冲装置的支架6分别绞接，支架6固定在底座21上。

Claims (5)

1.金属拉链表面涂层装置，由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成，其特征在于：

1）油盒组包括油盒、油轮，油轮通过中心轴悬空在油盒中，中心轴两端的轴承安装在油盒上；

2）涂层厚度调整器由底板固定安装在油盒的后部上方，底板的基面与油轮的中心轴处于同一平面上；

3）涂层厚度调整器包括中心螺杆、两块固定板和两块活动板，中心螺杆的一端装有手轮，另一端与一块活动板螺纹连接，活动板和固定板间错排列，固定板安装在底板上，固定板和活动板通过中心孔穿插在中心螺杆上，两块活动板的上方固定有一挡片，所述的挡片与油轮间留有空隙；

4）每个油轮缓冲装置包括底座、固定杆、旋转螺杆、支架，固定杆一端安装在底座上，另一端与旋转螺杆铰连，旋转螺杆的下部装有套管，上部装有手轮，中间的螺纹处安装有调节螺母，调节螺母上方套有弹簧，弹簧和手轮间设有两个垫片；

5）二块连接板分别插在每个油轮缓冲装置的两个垫片之间，连接板的另一端安装在放置涂层厚度调整器的油盒后部；

6）油盒的前部通过旋转轴与一对油轮缓冲装置的支架分别绞接，支架固定在底座上。

2.根据权利要求１所述的金属拉链表面涂层装置，其特征在于安放涂层厚度调整器的底板与油盒由螺栓固定连接。

3.根据权利要求１所述的金属拉链表面涂层装置，其特征在于油盒为圆弧形。

4.根据权利要求１所述的金属拉链表面涂层装置，其特征在于活动板的中心孔中设计有与中心螺杆配合的螺纹。

5.根据权利要求１所述的金属拉链表面涂层装置，其特征在于挡片的前端设计有斜口。

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