CN201949980U - 金属拉链表面涂层装置 - Google Patents
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Abstract
金属拉链表面涂层装置,涉及拉链生产设备,由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成,通过此装置,可以很好控制金属拉链表面涂层的表面质量,涂层均匀统一,实现不同规格的金属拉链在同一台设备上生产,极大地提高了生产质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链生产设备,主要指一种用于金属拉链表面涂层操作的装置。
背景技术
金属拉链表面涂层设备目前主要有两种,一种是箱式涂层机,一种是滚筒涂层机。箱式涂层机只能适应一种规格拉链的生产,是通过油轮与压紧轮相切,拉链穿过切点完成涂层,即是用一个油轮作用于拉链咪牙的表面,一个压紧轮压紧咪牙;滚筒涂层机可以适应多种规格的需要,是用两个油轮分别作用于拉链咪牙的表面这种形式。它们的不足是很难保证拉链的表面质量,涂层很难达到均匀统一。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种金属拉链表面涂层装置,通过此装置的应用,可以很好控制金属拉链表面涂层的表面质量,涂层均匀统一,实现不同规格的金属拉链在同一台设备上生产,极大地提高了生产质量和效率。
具体是这样实施的:金属拉链表面涂层装置,由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成,其特征在于:
1)油盒组包括油盒、油轮,油轮通过中心轴悬空在油盒中,中心轴两端的轴承安装在油盒上;
2)涂层厚度调整器由底板固定安装在油盒的后部上方,底板的基面与油轮的中心轴处于同一平面上;
3)涂层厚度调整器包括中心螺杆、两块固定板和两块活动板,中心螺杆的一端装有手轮,另一端与一块活动板螺纹连接,活动板和固定板间错排列,固定板安装在底板上,固定板和活动板通过中心孔穿插在中心螺杆上,两块活动板的上方固定有一挡片,所述的挡片与油轮间留有空隙;
4)每个油轮缓冲装置包括底座、固定杆、旋转螺杆、支架,固定杆一端安装在底座上,另一端与旋转螺杆铰连,旋转螺杆的下部装有套管,上部装有手轮,中间的螺纹处安装有调节螺母,调节螺母上方套有弹簧,弹簧和手轮间设有两个垫片;
5)二块连接板分别插在每个油轮缓冲装置的两个垫片之间,连接板的另一端安装在放置涂层厚度调整器的油盒后部;
6)油盒的前部通过旋转轴与一对油轮缓冲装置的支架分别铰接,支架固定在底座上。
油盒为圆弧形,可绕旋转轴上下自由旋转。油轮通过中心轴悬空于油盒内,在需要清理时可以自由取出。
安放涂层厚度调整器的底板与油盒由螺栓固定连接。
涂层厚度调整器用于精确调控涂层厚度。在活动板的中心孔中设计有与中心螺杆配合的螺纹,挡片的前端设计有斜口。通过转动手轮,可以控制挡片与油轮的间隙,从而控制涂层的厚度。其中心螺杆用于调整挡片的前后位移,限制挡片及活动板左右上下前后的位置。底板除连接作用外,还能用于防止活动板绕中心螺杆旋转,固定板则用于限制中心螺杆的轴向窜动。
油盒组件及涂层厚度调整器由一对油轮缓冲装置支撑。油轮缓冲装置的旋转螺杆可以上下旋转,下部的套管可以上下滑动,滑动到固定杆后即阻止旋转螺杆的上下旋转。手轮用于锁紧油盒和控制油盒的高度。调节螺母对弹簧起到支撑和限位的作用。油轮工作时,油轮缓冲装置施于油轮相对于拉链一个工作压力,油轮顺着拉链的行进方向被动旋转,遇到拉链突出的接头或不合格品时,可以保护油盒组件,防止油盒硬件损伤。做定寸拉链时,还可以用于调整油盒上下位置,使油轮只接触到拉链的咪牙,不会将涂层上到拉链的布带上。
当要清洗或更换油盒时,只需将油轮缓冲装置的套管向上移动,松开手轮,旋转螺杆向下旋转90度,油盒与油轮缓冲装置分离。将油盒用手向上抬起,水平向前一拉,油盒便与支架分离,取出油轮后即可清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为连接板插入垫片的结构示意图。
具体实施方式
金属拉链表面涂层装置,由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成:
1)油盒组包括圆弧形的油盒3、油轮1,油轮1通过中心轴4悬空在油盒3中,中心轴4两端的轴承5安装在油盒3上;
2)涂层厚度调整器由底板8螺栓固定安装在油盒3的后部上方,底板8的基面与油轮1的中心轴4处于同一平面上;
3)涂层厚度调整器包括中心螺杆11、两块固定板10和两块活动板9,中心螺杆11的一端装有手轮12,另一端与一块活动板9螺纹连接,活动板9和固定板10间错排列,固定板10安装在底板8上,固定板10和活动板9通过中心孔穿插在中心螺杆11上,活动板的中心孔中设计有与中心螺杆配合的螺纹,两块活动板9的上方固定有一挡片13,挡片13与油轮1间留有空隙,挡片的前端设计有斜口;
4)每个油轮缓冲装置包括底座21、固定杆20、旋转螺杆17、支架6,固定杆20一端安装在底座21上,另一端与旋转螺杆17铰连,旋转螺杆17的下部装有套管19,上部装有手轮14,中间的螺纹处安装有调节螺母18,调节螺母18上方套有弹簧16,弹簧16和手轮14间设有两个垫片15;
5)二块连接板7分别插在每个油轮缓冲装置的两个垫片15之间,连接板7的另一端安装在放置涂层厚度调整器的油盒3后部;
6)油盒3的前部通过旋转轴2与一对油轮缓冲装置的支架6分别铰接,支架6固定在底座21上。
Claims (5)
1.金属拉链表面涂层装置,由油盒组、涂层厚度调整器和一对油轮缓冲装置组成,其特征在于:
1)油盒组包括油盒、油轮,油轮通过中心轴悬空在油盒中,中心轴两端的轴承安装在油盒上;
2)涂层厚度调整器由底板固定安装在油盒的后部上方,底板的基面与油轮的中心轴处于同一平面上;
3)涂层厚度调整器包括中心螺杆、两块固定板和两块活动板,中心螺杆的一端装有手轮,另一端与一块活动板螺纹连接,活动板和固定板间错排列,固定板安装在底板上,固定板和活动板通过中心孔穿插在中心螺杆上,两块活动板的上方固定有一挡片,所述的挡片与油轮间留有空隙;
4)每个油轮缓冲装置包括底座、固定杆、旋转螺杆、支架,固定杆一端安装在底座上,另一端与旋转螺杆铰连,旋转螺杆的下部装有套管,上部装有手轮,中间的螺纹处安装有调节螺母,调节螺母上方套有弹簧,弹簧和手轮间设有两个垫片;
5)二块连接板分别插在每个油轮缓冲装置的两个垫片之间,连接板的另一端安装在放置涂层厚度调整器的油盒后部;
6)油盒的前部通过旋转轴与一对油轮缓冲装置的支架分别铰接,支架固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的金属拉链表面涂层装置,其特征在于安放涂层厚度调整器的底板与油盒由螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属拉链表面涂层装置,其特征在于油盒为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的金属拉链表面涂层装置,其特征在于活动板的中心孔中设计有与中心螺杆配合的螺纹。
5.根据权利要求1所述的金属拉链表面涂层装置,其特征在于挡片的前端设计有斜口。
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2011
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CN102120208A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-07-13 | 驰马拉链(无锡)有限公司 | 金属拉链表面涂层装置 |
CN102120208B (zh) * | 2011-03-25 | 2012-08-29 | 驰马拉链(无锡)有限公司 | 金属拉链表面涂层装置 |
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