CN102119291A - 滑动环密封件 - Google Patents
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Abstract
滑动环密封件,尤其是端面密封件,至少包括在横截面上呈角状的滑动环,该滑动环的径向臂具有工作面,并且所述滑动环的轴向臂被设置用于接纳弹性体式弹簧元件,其中,该滑动环在工作状态下可以引入到所属的密封件接纳部中,并且所述弹簧元件在形成密封及弹簧区域的情况下设有至少一个收缩部,该收缩部至少在所述轴向臂和所述径向臂的长度上延伸,并且弹簧元件的设置在工作面一侧的密封及弹簧区域至少搭接所述径向臂的壁厚度的一部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑动环密封件,尤其是端面密封件。
背景技术
常规的带有圆锥形滑动环和圆形密封圈的端面密封件具有以下问题,即,在一定的环境介质(煤,水泥或诸如此类)侵入到密封区域中时,可能发生圆形密封圈的推移。这种推移多方面地导致端面密封件的功能损害。
由DE 199 55 859A1可得悉一种滑动环密封件,尤其是端面密封件,该滑动环密封件由可插入到所属的接纳区域中的滑动环和/或静止环构成,该滑动环和/或静止环设有在其滑动面之外设置的、用于接纳至少一个弹性的滚动体的圆锥形外周面,其中,该滑动环和/或静止环与附加的、在安装状态下至少支撑在接纳区域中的密封元件处于有效连接。这种密封元件构造为多唇式的。在各单独的密封唇之间设置有至少一个加厚区域,该加厚区域在滑动环和/或静止环的安装状态下以如下方式固定在接纳区域中,即,密封唇中的至少一个在张力作用下压紧在接纳区域的和/或该滑动环或者静止环的相对应的接触面上。
通过这种附加的密封元件可以实现的是,污物不能轻易地侵入到密封区域中。但在此由于该多部式的实施方式(滚动体、密封元件)形成的现有技术在处理时显得不实用,并且此外带来较高的成本。
发明内容
本发明对象的目标是,将在现有技术下实施的滑动环密封件以如下方式加以改进,即,可以放弃分离的密封元件,而不使污物能够侵入到密封区域中。
这个目标通过一种滑动环密封件,尤其是端面密封件来实现,该滑动环密封件至少包括在横截面上呈角状的滑动环,该滑动环的径向臂具有工作面,并且该滑动环的轴向臂被设置用于接纳弹性体式弹簧元件,其中,该滑动环在工作状态下能够引入在所属的密封件接纳部中,并且该弹簧元件在形成密封及弹簧区域的情况下设有至少一个收缩部,该收缩部至少在轴向臂的和径向臂的长度上延伸,并且所述弹簧元件的设置在工作面一侧的密封及弹簧区域至少搭接所述径向臂的壁厚度的一部分。
依据本发明的滑动环密封件的有利的改进方案可以由所属的从属权利要求得悉。
构造为橡胶成型件的依据本发明的弹簧元件通过其特别的造型封闭密封件接纳部与引入其中的滑动环之间的空隙,并且由此有效阻止环境介质的侵入。由此,端面密封件的功能损害得以可靠地阻止。
有利的是,目前的系列产品在将弹簧元件,如在DE 199 55 859A1中所描述的那样,更换,换成依据本发明的弹簧元件时不受损害,因为用户可以继续使用从前的密封接纳部和滑动环。
通过该措施,不仅污物的侵入得以防止,而且弹簧元件的推移也得以抑制。由此可以实现更长的密封件运行寿命。
附图说明
本发明对象根据实施实例在附图中示出,并且描述如下。其中:
图1示出布置在密封件接纳部中的端面密封件的原理草图;
图2将依据图1的端面密封件作为单独的部件示出;
图3示出依据图2的端面密封件的橡胶成型件。
具体实施方式
图1以原理草图示出构造为端面密封件的、包括有呈角状构造的滑动环2的滑动环密封件1,该滑动环2具有轴向臂3和径向臂4。在径向臂4上设置有延伸过一定的径向高度的工作面5。该轴向臂3具有用于弹性体式弹簧元件7的、圆锥形分布的接纳区域6。所示的端面密封件1在安装状态下示出。利用附图标记8来表示密封件接纳部。依据本发明的弹簧元件7设有收缩部9(过渡部),从而形成间隔的密封及弹簧区域10、11。该收缩部9与密封及弹簧区域10、11相比,仅仅具有很小的横截面。从每个密封及弹簧区域10、11的内周面或外周面出发,相互过渡的半径区R1、R2、R3、R4延伸向由过渡部形成的收缩区域9的方向。密封及弹簧区域11就其形状而言这样来设计,即,该密封及弹簧区域11可以遵循径向臂4的轮廓。该密封及弹簧区域11以量值a伸出超过径向臂4的自由端12,并且搭接径向臂4的壁厚度的一部分b。由于这种特殊的设计形状,在工作面一侧设置的密封及弹簧区域11的区段13抵靠在密封件接纳部8的相对应的接触面14上。现在,密封及弹簧区域11的搭接径向臂4的壁厚度的一部分b的区段15阻止环境介质进入到弹簧元件7的区域中,进而阻止其进入到密封区域中。
图2将依据图1的端面密封件1作为单独的部件示出。就此而言,同样的附图标记是适用的。弹簧元件7,除了其在装套到滑动环2接纳部区域6上时经受的有限的径向力分量之外,是尽可能无张力的。收缩部9以及密封及弹簧区域10、11是可见的。在图1中可见的,通过将端面密封件1引入到密封件接纳部8的区域中而引起的弹簧元件7的变形在这里尚未出现。此外可见的是,密封及弹簧区域11以量值a伸出超过径向臂4的自由端12,并且搭接径向臂4的壁厚度的一部分b。
图3以零部件图示示出依据图2的弹簧元件7。就此而言,相同的附图标记也在这里适用。可见的是,密封及弹簧区域10、11几何上不同地来设计,这与未示出的滑动环的几何形状有关。收缩部9设计为在密封及弹簧区域10、11之间的连接过渡部。
Claims (6)
1.滑动环密封件,尤其是端面密封件(1),至少包括在横截面上呈角状的滑动环(2),所述滑动环(2)的径向臂(4)具有工作面(5),并且所述滑动环(2)的轴向臂(3)被设置用于接纳弹性体式的弹簧元件(7),其中,所述滑动环(2)在工作状态下能够引入到所属的密封件接纳部(8)中,并且所述弹簧元件(7)在形成密封及弹簧区域(10、11)的情况下设有至少一个收缩部(9),所述收缩部(9)至少在所述轴向臂(3)的和所述径向臂(4)的长度上延伸,并且所述弹簧元件(7)的设置在工作面一侧的密封及弹簧区域(11)至少搭接所述径向臂(4)的壁厚度的一部分(b)。
2.按照权利要求1所述的滑动环密封件,其特征在于,所述收缩部(9)近似地设置在所述弹簧元件(7)的一半高度上。
3.按照权利要求1或2所述的滑动环密封件,其特征在于,所述弹簧元件(7)的设置在工作面一侧的密封及弹簧区域(11)基本上遵循包括有所述工作面(5)的臂(4)的背面轮廓。
4.按照权利要求1到3之一所述的滑动环密封件,其特征在于,设置在工作面一侧的所述密封及弹簧区域(11)以有限的径向突出(a)伸出超过具有所述工作面(5)的所述径向臂(4)。
5.按照权利要求1到4之一所述的滑动环密封件,其特征在于,所述弹簧元件(7)由橡胶成型件形成。
6.按照权利要求1到5之一所述的滑动环密封件,其特征在于,所述收缩部(9)通过相互过渡的半径(R1至R4),从所述密封及弹簧区域(10、11)的各自的内径或者外径出发,来产生。
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