CN102118984B - 具有内表面指示物的衣服 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防护服，其具有内表面指示物以允许正确穿戴该防护服。该防护服包括在其内表面的中部上的至少一个标记，以告知穿用者哪面为防护服的内表面。该防护服允许穿用者在不触碰衣服外表面的情况下能手持和穿戴该衣服。本发明还公开一种准备防护服以供穿戴的准备方法。

Description

具有内表面指示物的衣服
背景技术
用于提供防护性能的防护服种类有很多。这样的防护服使衣服保持干净，并为穿用者皮肤挡住尘土和其它残留物。因为各种原因，人们不希望危险的液体和/或可由液体携带的病原体穿透防护服。另外，非常希望使用防护服将人与灰尘、粉末和其它可能存在于工作场所或事故地点的微粒隔离。反之，在净室、挑剔的生产和手术环境下，防护服保护环境免受灰尘和细屑的污染，否则这些灰尘和细屑会由穿用者带到环境中。例如在无菌生产时，不同组成部件被带到无菌环境内时是消毒的并在无菌环境下组装，从而组装好的成品件无需消毒。这样的生产过程经常可见于某些药品的生产和包装。类似的挑剔环境还可见于其它场合中，诸如某些外科手术环境。
用于这样的各种环境中的防护服通常由防护片材制得，其设计成至少能够使穿用者保持干净，同时最好能让穿用者感到一定的舒适性。在更挑剔的环境下，这样的衣服材料通常被设计成防止污染物或化学品接触穿用者。另外，在挑剔的生产和外科手术环境中，这样的衣服被设计并处理成用于充分避免可能污染工作环境的微粒、灰尘和游离的纤维。为了最佳地提供这样的保护，这些衣服及其构造材料通常被设计成具有特定的内表面和外表面。如果不正确穿戴，则该衣服将无法为穿用者(或特定环境)提供期望的保护。
尽管正确穿上衣服似乎很简单，但这些防护服的特性经常使该任务变得困难麻烦。诸如连体防护服之类的衣服通常以紧凑的折叠形态被提供给穿用者，在这种形态下，内外表面经常难以辨别。让该问题变得更复杂的是，这些衣服通常为单色材料，这使内外表面以及衣服的各个部分难以分辨。最后，连体防护服与穿用者相比相对较大，因而穿用者当在任何一个特定点拿着该衣服时都无法看清整件衣服。
通常，这些防护服(以及很多其它衣服)的领口处接有标签，以传递诸如大小、品牌或出产地等信息。这些标签经常为接附在领口附近或衣服内凹部内的接缝上的布片。在一些情况下，这些标签仅是印制在衣服领口附近的内表面上。然而，与其上使用了标签的衣服布料的平方面积相比，所有这些标签相对较小(通常远小于50平方厘米)。如此小的标签尺寸有助于避免标签对穿用者颈部可能造成的不适，但也使得要在整件衣服的较大范围内找到这些标签变得困难。根据这样的标签在衣服内的安置、穿衣服时使用者的拿取方式和/或衣服以怎样的折叠形态提供给穿用者，穿用者要看到这些较小的标签以便简单快速地分辨出衣服的内外表面是不容易的。
在确定内外表面方面的这些难题可能令穿用者别扭，同时还增加穿衣所用时间。尽管这样的穿衣别扭在很多行业的生产环境中仅是个麻烦，但是在净室、挑剔的生产和外科手术环境中，这个问题很关键。
由于净室生产和外科手术环境的挑剔无菌的特点，与衣服和穿衣有关的严格规程应运而生，以使污染物(包括死皮和可能存在于工作者皮肤上的自然菌之类物体)不会被意外转移至该环境所欲保护的产品或患者。为了预防污染，工作者从头到脚都需穿戴整齐，包括靴子、手套和连体工作服，以保护环境。为确保干净，工作者需要进行与穿戴这种衣服相关的大量训练。工作者得小心穿戴这样的衣服以不会触碰衣服外表面，同时还要小心不让衣服触到地面或其它表面。如果有任何一种情况发生，工作者就必须换穿另一件未被污染的衣服。工作者不能仅仅摆弄衣服来确定哪面是内表面；他们必须能够在初次触碰衣服前就判断出哪面是内表面。
另外，工作者们一般每天换一次连体工作服，或者每隔一天，取决于他们各自行业的要求或标准。某些情况下，工作者可能需要更频繁地更换其防护服。在防护服使用后对其去污、清洁和/或灭菌处理的成本很高。因此，防护服的廉价性常常很重要，以便其可制成一次性或有限次使用的衣服。一般而言，连体防护服由设计成相对不透液和/或不透颗粒且低脱绒的材料或织物制成。所用材料、衣服设计及制造均是影响衣服成本的重要因素。所有这些因素最好均适于以低成本制造防护服如连体工作服，从而能够在必要时仅使用一次即丢弃衣服也很合算。
定义：
术语“基于非织造的材料”或“非织造纤网”在本文中是指具有由不按照可辨认的重复方式交叠的单独纤维或长丝构成的结构的材料或纤网。非织造纤网在过去已由多种本领域技术人员所熟知的方法制成，例如熔喷、纺粘、梳理固结纤网法。
术语“片”或“片材”在本文中可互换使用，在没有修饰词时指可以为薄膜、非织造织物、织造织物或针织织物的材料或由所述材料制成的层压品。
术语“机器方向”(以下称为MD)在本文中涉及材料纤网的平面维度，其方向为在加工过程中与材料的向前方向平行的材料方向。术语“横向机器方向”(以下称为CD)涉及材料的平面维度，其方向与机器方向大体垂直。
术语“流阻的”在本文中是指材料具有至少大约25厘米的静压水头，该数值依照美国纺织化学师和印染师协会(AATCC)第1998号标准静压测试方法予以确定，但具有以下几个例外：(1)样本比普通的大，同时被安装在夹紧于样本的横向机器方向的端部上的拉伸框架中，从而可以在多种拉伸条件下测试该样品(如10％、20％、30％、40％的拉伸度)；(2)样本被从底部由金属丝网支撑，以防止样本因为水柱的重量而下垂。
术语“透气的”在本文中是指材料透气性，特别指材料具有至少约25立方英尺/分/平方英尺(cfm/ft2)的弗雷泽(Frazier)孔隙度。例如，透气材料的弗雷泽孔隙度可以是从约25cfm/ft2到超过45cfm/ft2。弗雷泽孔隙度采用弗雷泽精密仪器公司提供的的弗雷泽透气性测定仪来确定。除样本尺寸为8″×8″而非7″×7″外，该弗雷泽孔隙度的测量方法依照联邦测试方法5450、第191A号标准测定。
术语“防微粒穿透的”在本文中是指织物所具有的防止微粒物透过的有效级别。抗微粒穿透性可以通过确定空气过滤器对干微粒截留量而测得，并以微粒截留率表示。具体说，微粒截留率指的是材料防止某一定尺寸范围内的粒子透过该材料的效率。微粒截留率可以通过采用这样的测量方法来确定空气过滤器对干微粒截留量而测得，例如由密歇根州青草湖(Grass lake)的国际基本资源公司(interBasic Resourse)完成的IBR测量方法第E-217号的修订版G(1/15/91)。一般而言，希望材料或者织物具有高的微粒截留率。优选的是，防微粒穿透材料应当具有对直径超过约0.1微米的微粒的至少约40％的微粒截留率。
术语“弹性”在本文中是指材料或复合材料能够延长或伸长其松弛状态长度的至少25％，一旦释放该作用力，其至少能恢复其伸长量的10％。通常优选的是，弹性的材料或弹性的复合材料能够被拉伸至少100％，并能够恢复其伸长量的至少50％。因此，弹性材料是可拉伸的，并且“可伸缩的”、“弹性的”和“可伸长的”可以互换使用。
术语“弹性的”或者“弹性化处理的”在本文中是指材料或复合材料的性质，凭借该性质，其材料或复合材料在除去导致变形的作用力之后倾向于恢复至其原始的大小和形状。
术语“一次性的”在本文中不限于单次使用的物品，同时也指由于相对比较便宜以至如果仅使用一次或者几次后被污染或有其它无法使用的情况时即可可丢弃的物品。
术语“衣服”在本文中指的是防护服和/或防护罩，包括但不限于例如外科手术服、患者盖布、工作服、连体工作服、无袖连体装、围裙等等。
术语“连体工作服”在本文中是指相对宽松穿着的单件防护服，其能被穿在其它衣服外，同时能够保护穿着者身体的主要部位，通常从颈部到身体躯干并远至四肢末端，例如穿着者的手腕和脚踝，有时还包括手脚。在部分实施例里，衣服还可能包括一个附加的头套(例如帽兜)，或者集配的手套和袜子、靴子或者其它鞋类。
术语“聚合物”通常在本文中通常包括但不限于均聚物、共聚物，例如嵌段、接枝、无规和交替共聚物、三元共聚物等及它们的共混物和改性物。另外，除非特别限定，术语“聚合物”应该包括材料的所有可能的几何构形，这些构形包括但不限于全同立构、间同立构和无规对称。
术语“主要由…构成”在本文中并不排除存在有不会明显影响给定组合物或产品的期望性能的其它材料。示例性的这类材料包括但不限于色素、抗氧化剂、稳定剂、表面活性剂、蜡、流动促进剂、为提高组合物加工性能而添加的微粒或者材料。
术语“连接”和“附接”在本文中包括但不限于将两物体整体地或有间隙地结合、连接、扣接、链接或者关联在一起。术语“可分离地附接”在本文中指的是两种或两种以上的物品被稳定地连接在一起，同时，其之间又可以通过操作而彼此分开。
术语“配置成”和“配置”在本文中是指为特殊的应用或使用而进行设计、排列、建立或成型。例如，针对不平的地形配置成的军用车辆；通过设置系统参数配置电脑。
术语“充分地”在本文中指的是在很大范围和程度上实现某事。例如，“充分覆盖”表示物品的至少95％被覆盖。
术语“对准”在本文中指的是物品的配置或者位置所具有的其直线或平行线空间特性。
术语“方位”或“位置”在本文中可替换使用，指的是置放某物的地点或方式的空间特征，如“指针在时钟上的位置”。
发明内容
根据以上讨论的问题，有必要提供一种便宜的防护服，以让穿用者能够容易地辨认衣服内表面而无需触碰衣服外表面即能穿戴。根据本发明内容，衣服穿戴问题通过在提供给穿用者的防护服的内表面上在防护服处于折叠形态下和穿戴过程中很容易被穿用者看到的位置处设置的标记得以解决。
本发明涉及的防护服具有内表面、外表面、前侧、背侧、领口和具有上部、中部、下部的主体部。一对腿部自下部延伸，一对袖子自至少上部延伸。至少有一个表面标记设置在防护服的中部的内表面。在一些实施例中，防护服可以是包装好的衣服的一部分，其中该防护服被设置成处于叠起形态，其处于包装件内并且该包装件被密封。
本发明还涉及一种准备防护服以供穿戴的方法。该方法包括以下步骤：提供具有至少一个位于其内表面上的标记的防护服；将防护服折叠成折叠形态，在该配置下，防护服的内表面在折叠形态的外表面上显露，从而穿用者可抓取该防护服的内表面，而不接触防护服外表面。另外，表面标记在折叠形态的外表面上显露，从而使穿用者能够很方便地识别防护服的内表面。
本发明同时还涉及一种具有第一半主体部分和第二半主体部分的连体工作服，每一半主体部分都由无缝片材制成。第二半主体部分大体上是第一半主体部分的镜像。每一半主体部分均包括：1)具有第一边缘和第二边缘的躯干区，2)袖部，和3)腿部。闭合机构将每一半主体部分上的每一躯干区的第一边缘相连接，同时竖直背缝将每一半主体部分上的每一躯干区的第二边缘相连接。另外，纵向背缝包括进一步包含表面标记的粘带。
最后，本发明还涉及一种防护服，该防护服具有内表面、外表面、上部、中部及由上部限定的领口。该防护服还包括至少一个设置在其中部的内表面上的表面标记。
附图说明
图1表示本发明所述的示例性防护服的主视图。
图2表示本发明所述的示例性防护服的后视图。
图3表示示例性防护服的细节。
图4表示示例性防护服的细节。
图5表示示例性防护服的细节。
图6表示示例性防护服的细节。
图7表示本发明所述的示例性防护服的主视图，其中闭合机构被打开以示出防护服的内表面。
图8表示示例性防护服的细节。
图9至图15表示通过将防护服折叠成折叠形态并包装防护服的折叠形态来准备示例性防护服以供穿戴的示例性步骤。
具体说，图9示出了具有处于缩短配置的袖子和腿部的示例性防护服的背侧的俯视图；
图10表示如图9所示的防护服在其缩短的袖子和腿部被折叠到防护服的背侧之后的俯视图；
图11表示如图10所示的叠起的防护服在将其纵向折叠后的俯视图；
图12表示如图11所示的叠起的防护服被横向折叠后的俯视图；
图13表示如图12所示的叠起的防护服在其拉开了开襟后露出防护服的内表面的俯视图；
图14表示如图13所示的防护服在被水平折叠后形成的折叠形态的俯视图；同时
图15表示防护服的俯视图，所述防护服处于其折叠形态并处于包装件中，从而形成包装好的防护服。
图16表示本发明所述的示例性防护服的后视图，其中闭合机构被打开以展现防护服的内表面。
具体实施方式
本发明涉及一种防护服，其具有表面标记以便抓持和穿戴防护服。防护服对于如卫生保健、自助家装、化学产品、工业、卫生、净室及类似应用的工作领域和行业特别有用。为便于描述本发明，本说明书选取示例性的连体防护服来举例说明本发明构思，本发明构思可以运用于任何防护服。诸如术语“防护服”和“连体防护服”在描述中可互换使用。但本领域技术人员可明白的是，本发明中的概念(针对连体工作服所示出)可以适用于其它公知的和上述定义过的防护服。因此，下述讨论不应仅限于应用在连体工作服中，还可延及手术服、患者盖布、工作服、无袖连体装、围裙等等。另外，以下讨论可以既适用于耐用性的/可重复使用的防护服，也适用于有限次使用的/一次性的防护服。
图1和图2部分示出示例性防护服12的前视图10。连体防护服12包括第一(或左)半主体部分14和第二(或右)半主体部分16。半主体部分14和半主体部分16中的每一个均由无缝片材制成。第二半主体部分16基本是第一半主体部分14的镜像。连体防护服12包括左袖18和右袖20以及左腿22和右腿24。领口26可见于防护服12的顶部。如图1所示，从连体防护服12的前视图10可以看到闭合机构28。防护服12具有前侧11和背侧13。
图2示出示例性连体防护服的后视图30。连体防护服12包括第一半主体部分14和第二半主体部分16(其处于颠倒位置，因为该视图为后视图)。袖18和20以及腿部22和24也处于颠倒位置。如图2所示，竖向背缝32和水平背缝34可见于防护服12的后视图30。
防护服12的主体包括躯干区72并从此处延伸出袖18和20以及腿部22和24。躯干区72包括上部74、中部76和下部78。上部74从肩部63向下延伸至中部76，通常包括穿用者肩部上方的与穿用者的肩部和颈部接触的所有区域。在上部74中限定出了领口26。上部74通常构成防护服12的护肩。另外，袖18和20通常从上部74的至少一部分延伸出。
下部78从胯部86向上延伸至中部76，并且通常包括衣服12与穿用者腰部区接触的全部区域。腿部22和24自下部78处延伸出。
中部76在上部74和下部78之间延伸并通常包括与穿用者正面的胸部和上腹部(通常包括穿用者的锁骨)对应的衣服12区域。另外，中部76通常还自肩胛处延伸至穿用者背侧的腰背部(通常包括穿用者的肩胛和腰背部)。如图1、图2和图7所示的衣服12，上部74延伸越过肩部63并从肩部63向下延伸到领口26和水平背缝34之间的一个位置上。下部78从胯部86往上延伸至基本对应于弹性束腰带84和衣服12的腰周的一个位置上。中部76占据了衣服12的躯干区72的剩余部分，并且示出为从水平背缝34上方的水平线并向下延伸到弹性腰带84。上部74、中部76、下部78均包括衣服12的前侧11和背侧13的部分，并一起构成衣服的躯干区的整个外表面，从此处延伸出四肢部分(腿/袖)。
图7示出了图1和图2所示衣服的内部。闭合机构28的左右开襟80、82被打开且向后拉开以露出衣服12的内表面101。竖向背缝32和水平背缝34在衣服12背侧13的内表面101上可见。另外，弹性腰带84位于背侧13的内表面101上，以使衣服12具有更好的合腰性。
衣服12优选可以在其内表面101包括至少一个表面标记92，以帮助穿用者在穿衣服12的时候轻松地辨认出内表面101。表面标记92可以是告知穿用者哪面为衣服12的内表面101的任何感官提示。典型地，该感官提示可以是穿用者能够看见的某种视觉提示(颜色、形状、文字、符号、图案等等)。然而可以想到，所述感官提示可以是视觉的、触觉的、嗅觉的、味觉的、听觉的提示，或者是这些提示的组合。
在如图7所示的衣服12中，表面标记92与竖向背缝32相关联且从领口26附近沿着衣服12的背侧13的内表面101延伸至胯部86附近。在这个特殊的实施例中，竖向背缝32是滚边缝732，其中滚边缝732的包边条734由具有视觉上与制成衣服12的无缝片36颜色明显区别的颜色的材料制成。因此，标记的颜色与内表面101的颜色截然不同，从而能够通过对比轻松地辨认出内表面101。例如，对于主要由白色的无缝片36制成的衣服12，滚边条734可以是与内表面101的白底色形成对比的蓝色的材料条。同样，表面标记92可以不与竖向背缝32相关联，而是与水平背缝34相关联，或者同时与竖向背缝32和水平背缝34相关联。
或者，表面标记92可以是其它相似的视觉提示。例如，表面标记92可以是印在内表面101上的颜色差别很大的重复图案。对于没有设置竖向背缝32的衣服，表面标记92可以是从衣服背部的中脊向下伸出的有色条状体(通常沿着如图7所示衣服12中的竖向背缝32处的线条设置)。所述有色条状体可以被直接印刷在内表面101上，或者可以是与内表面101相接的另外的有色材料条。在另一个实施例中，表面标记92可以是印刷(或者其它方式设置)在内表面101上的大型文字，例如“OK”或者“内表面”。表面标记92也可以是符号，例如钩号或翘拇指符号。同样，这些文字和符号可以在整个内表面101或一些较小的部分上复现。表面标记92可以是呈现在内表面101上的全息图像。在一些实施例中，可以仅仅在内表面101上形成针脚，所用的针脚颜色是与被缝在一起的材料颜色反差很大的对比颜色。
表面标记92最好至少存在于内表面101的中部76，因为当手持衣服12以备穿戴时，中部76占据了衣服12的可视躯干区72的大部分区域。在一些实施例中，表面标记92可以延伸至上部74内，也可以延伸至下部78内，或者可以设置在躯干区72的所有部位内。然而，表面标记92存在于中部76的至少一部分内相信将给手持和穿戴衣服12的穿用者最低限度的可靠指示。
作为附加或作为替代，表面标记92可包括带有与周围表面的纹理明显有区别的纹理的材料，如此可使穿用者通过触摸来区分内表面101。同样，表面标记92另外(或者作为替代)可以包括手持时会发出独特声音的材料。例如表面标记92可以包括硬化尼龙、金属箔片、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜或者其它类似材料，这些材料在手持时将发出听得见的沙沙声，这区别于手持制作衣服12剩余部分的片材所发出的声音。
在一些实施例中，在内表面101上的表面标记92与衣服12表面的其它部分相比缺少了特定的感官提示。例如衣服12可以包括仅印在衣服12外表面103上的有色圆环。这样的衣服的表面标记92就是在内表面101上没有了任何所述印刷的圆环。此外，表面标记92可以是任何将衣服12的内表面101和外表面103之间的区别传递给穿用者的感官提示。
另外，衣服12可以包括如图7所示的第二标记94。类似于表面标记92，第二标记94可以是向穿用者传递想要信息的任何感官提示。第二标记94可以是内表面101上的备选指示物，或者可以用于传递不同的信息。在图7中，第二标记94是在内表面101上的一个形状，其既指示内表面101又指示衣服12的正确方位。第二标记94有助于向穿用者传递指令，诸如穿用者应该抓持的衣服12上内表面101的哪个位置以最利于穿戴。本领域技术人员将明白，不同类型的感官提示和这些提示的实施方法能够被结合起来应用于帮助穿用者区分内表面101，帮助穿用者穿戴衣服，和/或给穿用者提供附加信息。
可以根据已知的自动化、半自动化或手工组装作业制造这些衣服12。防护服12优选包括最少数量的片、部分和部件，以减少衣服中接缝的数量，使得防护服具有更好的防护性能且简化制造步骤。但可以想到，防护服12可以包括具有不同的强度值的防护材料部件、片或者部分，以针对具体的应用情况定制连体防护服。例如，袖18、20或者其它部分(如腿部、肩部或者连体服的背部)可以包括具有高强度和高韧性的双层防护织物。已知的衣服12的例子可见于Bell的美国专利US5487189，其内容通过引用而纳入此文，还可见于由金佰利克拉克有限公司(罗斯韦尔，佐治亚州)以KLEENGUARD品牌进行销售的衣服。
示例性衣服12的组件如图3到图6所示。参看图3，其中示出了用于形成第一半主体部分14的无缝的片材36。第一半主体部分14包括一个躯干区38，该躯干区38具有第一边缘40、第二边缘42和顶部边缘44。顶部边缘44从第二边缘42延伸跨过躯干区38的大约一半。第一半主体部分14包括袖部46，该袖部46具有袖顶边缘48和袖底边缘50、顶边52和躯干区38第二边缘42的一段54。第一半主体部分14同时还包括腿部56，该腿部具有前腿边缘58和后腿边缘60。
第一半主体部分14的袖18如图4所示可以由沿着线62折叠袖部46形成。接下来，如图5所示沿着线64折叠躯干区38和腿部56，这两次折叠完成后，袖部46的顶边52与形成了图1中可见的水平背缝34的躯干区38顶边相接。再次参看图5，通过连接袖顶边缘48和袖底边缘44，形成了一个从点68到点70的袖缝66，袖子部分46从而被封闭成袖18。
一般，这项操作可遵照完全相同的程序在第二半主体部分16上实施，因为其适用于镜像的造型。参看图6，第一半主体部分14连接第二半主体部分16(即第一半主体部分14的镜像)。所述半主体部分通过连接各自躯干区38和38′的第二表面42和42′而相结合。闭合机构28(如拉链、钮扣、夹子、按扣、钩圈搭扣等等)与各自的第一表面40和40′相连接。腿部通过将各个半主体部分上的前腿边缘58和后腿边缘60相连接及前腿边缘58′和后腿边缘60′相连接而闭合。
对此，可以增设其它特征，如衣领、帽兜、靴子和/或在连体服的腰部和/或踝部处的弹性套箍。
优选的是，左袖18可以是第一半主体部分14的一体部分(即第一半主体部分14被切割以形成的左袖18)，比如针对上述的衣服。可以想到，左袖18可以能通过接缝(图中未示出)连接到第一半主体部分14的单独的材料件。同样，右袖20最好可以是第二半主体部分16的一体部分(即右侧主体片16切割形成右袖20)。可以想到，右袖20可以是能通过接缝(图中未示出)连接到右侧主体片28的单独的材料件。另外，如图1、图2和图7所示的衣服中，袖18、20显示为从主体部14、16大致平行于肩部63向外伸出。然而，其它的设计也是可能的。例如，袖可以设计成从肩部63总体所在的平面中向上伸出。
腿部22、24优选用与制作袖子18、20类似的方法制作而成。左腿部22优选可以是左主体片14的一体部分(即左主体片14切割形成左腿22)，比如针对上述的衣服。可以想到的是，左腿22可以是能通过接缝(未示出)连接到第一半主体部分14的单独的材料件。同样地，右腿24优选可以是第二半主体部分16的一体部分(即右侧主体片16切割形成右腿20)。右腿24可以是能通过接缝(未示出)连接到右侧主体片16的单独的材料件。
用于制作衣服的接缝可以是适合制作衣服的任何形式的接缝。所述接缝应该适合制作衣服所用的材料、所需的强度、所期望的安全保护级别。用于所述衣服的典型接缝包括包边缝、缝纫线缝、滚边缝、贴带缝、熔接缝和热封边。滚边缝732(如图8所示)常常运用于防护服。滚边缝732用加固包边缝(由两片材料边缘740缝合形成)的滚边条734来提高接缝的强度和抗扯度，同时覆盖住相连接的材料的毛边，以进一步减少该衣服在使用时将游离纤维带入环境的可能性。
防护服12的包装手段和/或方法应当可以使穿用者很容易地获取衣服12以备穿用，同时确保穿用者不会接触到衣服12的外表面103。一种示例性的准备衣服12以供穿戴的方法如图9至图15所示。所示的方法包括第一步：将衣服12前侧11面朝下地放置于一表面上，打开闭合机构28，缩短衣服12的袖18、20和腿部22、24。处于由此所得的四肢缩短配置(带有缩短的袖218和缩短的腿部222)下的衣服12如图9所示。如图9所示，袖18、20和腿部22、24可以通过将所述腿部和袖的端部往回塞入袖18、20和腿部22、24中而被缩短。这些缩短的袖218和/或缩短的腿部222可以可分离地连接衣服12的内表面101上，以保持衣服12处于如图9所示的缩短形态。
接下来，在衣服12的前侧11摊在桌上的情况下，缩短的袖218可沿折叠线95朝衣服背侧13折叠。同样，缩短的腿部222可沿折叠线97朝衣服12背侧13往上折叠。如图10中折叠的衣服所示，缩短的腿部222和缩短的袖218的前侧11现(面朝上地)位于衣服12的背侧13上。
接下来，如图10所示，之前被折叠的衣服可以沿折叠线99纵向折叠成三部分，形成如图11所示的折叠的衣服。具体说，左侧边缘114沿折叠线99朝着图10所示衣服的背侧13的中央折叠。接着，右侧边缘116沿折叠线99朝着衣服的中央折叠并位于之前折叠好的左侧边缘上，形成如图11所示的折叠的衣服。图11所示的折叠的衣服的底部边缘118然后可以沿着折叠线111向上折叠，接着再一次沿着折叠线113往上折叠，形成如图12所示的折叠的衣服。
如图12所示，部分内表面101(在打开的闭合机构28里面)连同左右开襟80、82部分现在面朝上。下一步，位于如图12所示的折叠的衣服的底面(未示出)的左右开襟80、82部分可以从如图12所示的折叠的衣服底面拉到其顶面。这样，衣服12的内表面101暴露在折叠的衣服的外面，如图13所示。最后，衣服可以沿着折叠线115向上折叠，形成如图14所示的最终的折叠形态140。
如图14所示，折叠形态140最好能使衣服12的内表面101在穿用者在穿戴衣服12时易于被穿用者拿取。另外，更特别的是背侧13的中部74位于折叠形态140的外面142。因此，中部74的内表面101上的表面标记92清晰地呈现给穿用者，用于进一步确定折叠形态140的外面142就是衣服的内表面101。外面142就是形成折叠形态140的外部的表面，因此包括了在手持处于所述折叠形态140的衣服12时所有可能被触摸到的表面。如图14所示，折叠形态140的基本上所有的外表142均由衣服12的内表面101组成。在其它可能的折叠方法中，折叠形态140可以包括较少比例的由内表面101形成的外表面142。然而，为确保穿用者在操作衣服12时仅仅触摸衣服的内表面101，最好如此折叠衣服以使得折叠形态140的大部分外面142(大于50％)由衣服12的内表面101组成。
所述示例性的衣服12折叠方法仅是折叠衣服12的其中一种可能的方法。还可想到折叠衣服12的其它方法以让穿用者在后续的打开或穿戴过程中能够获取其表面标记92和内表面101。本领域技术人员将明白折叠步骤的不同顺序、折叠次数、期望的最终折叠尺寸和其它这些情况将如何形成不同的折叠衣服12的方法。
另外，可对所述衣服12进行洗涤和烘干，以去除来自于衣服制造过程中的任何多余的微粒。这个步骤可能需要在折叠步骤之前进行。
一旦折叠完成，可以通过任何已知的方法对所述衣服12进行包装，以形成防护服包装810交付给穿用者。典型地，如图15所示，衣服12的折叠形态140可以被放置在包装件800里面，包装件800被密封以形成包装好的衣服810。例如，所述包装件800可以是包、袋子、薄膜层等等。最好使用任何已知的该类产品灭菌方式对包装好的衣服810进行灭菌。另外，最好在灭菌之前的包装过程中去除包装件800里面的空气，使得衣服12为真空包装。
图16示出防护服的另一个例子，其包括用以识别衣服的内表面101的表面标记92。如图16所示的衣服比如为可应用于外科手术或者实验室环境中后开口式长袍120的后视图30。衣服120显示为其闭合机构28(在衣服120的背侧13上)是打开的且左右开襟80、82被向后拉开以露出衣服120的内表面101。
衣服120包括上部74、中部76和下部78。上部74从肩部63向下延伸至中部76，且通常包括衣服120中位于穿用者肩部上方的与穿用者的肩部和颈部接触的所有区域。领口26由上部74限定出。上部74通常构成衣服120的护肩。另外，袖18和20通常从上部74的至少一部分区域伸出。下部78从底部的开边122往上延伸到中部76，且通常包括衣服120的腰部85附近往下直到底部开边122的所有的衣服120区域。中部76在上部74和下部78之间延伸，并通常将包括与穿用者前方的胸部和上腹部(通常包括穿用者的锁骨)对应的衣服120区域。另外，中部76还通常自肩胛处延伸至穿用者背侧的腰背部(通常包括穿用者的肩胛和腰背部)。
如图16所示的衣服120具有沿着衣服120的前侧11的内表面101延伸的表面标记92。如上所述，表面标记92可以是任何使穿用者能够区分衣服的外表面103和内表面101的感官提示。
一般而言，可以根据已知的自动化、半自动化或者手工组装程序来制造和包装所述衣服。例如，衣服不同部位的连接可以通过利用车缝、针缝、超声波连结、溶剂连结、胶接、热粘接和类似的技术来完成。据信上述制造和包装步骤的顺序提供了高效的防护服制作和包装方法。然而，可以在不偏离本发明的精神和范围的条件下改变所述步骤的顺序。
另外，可以想到，附加的有用特征也可以包括在衣服12中。例如，领口26可以配备衣领和/或帽兜。从躯干区伸出的袖和腿部可以配备弹性的袖口/裤脚和/或其它弹性机构以确保其能贴身地靠紧穿用者。另外，拇指环和脚蹬之类的结构可以增设在手腕和/或裤脚，以利于衣服12的穿用。滚边可以增设到衣服12上，以助于把标记连接到衣服上，而不必破坏衣服料的整体性。作为附加或作为替代，为美观的目的而设置滚边。也可考虑其它的特征例如口袋。衣服12可以附加地包括可重复密封的开口，以使穿用者能够接触衣服12的内表面，无需脱掉衣服12。
衣服12的闭合机构28可以包括任何类型的所述防护服常用的扣件。优选地，闭合机构28是机械闭合机构，例如的用于防护保护的标准拉链。然而可以想到，根据衣服12所需要的保护级别，可使用其它扣件例如钩圈搭扣、按扣、可重复密封带或者其它类似的扣件。另外，衣服12的闭合机构28可以包括遮盖闭合机构28的盖片。所述盖片可以通过各种扣件进行固定。
或者，衣服12可以设置具有相应扣件的倾斜开口以取代常规的垂直开口，从而便于进入衣服，所述倾斜开口横跨衣服的前躯干区。例如，拉链可以在肩部开始，沿对角跨过躯干区，下行至大腿上部区域。这就使得衣服的躯干区可打开得很大。自远离穿用者的脖子处起始的倾斜的拉链可以减轻刺激。
除了表面标记92和第二标记94，最好还能向穿用者传递额外的消息和信息。颜色、符号、文字、标识或其它标记可以用来传递特定的消息，如相关的保护级别、是否无菌、或者提供作为时尚元素的独特的外观。颜色可以被施加到整件衣服12的材料、衣服12的个别部位，或者以沿着接缝、围绕口袋或者绑腿的织物滚边形式施加或者被施加到特殊图案中。表示品牌或者保护级别的标识可以被设置在衣服12上。为了交流和美观的目的，颜色可以被加到闭合机构上。
防护服12所使用的所有材料均具有符合它们各自指定保护级别的行业标准的防护性能。衣服的材料通常具有透气性和防水性。材料的透气性增加了穿着所述衣服的人的舒适性，特别是如果在高温条件下、剧烈的身体活动、或者长时间地穿用该防护服。对于例如外科手术服、连体工作服、工业防护服等衣服，已知并被使用的多种合适的织造或者非织造防护材料。所有这些材料都属于本发明所述的范围内。
制作所述衣服的材料可以是一种或多种梳理固结纤网、纺粘纤网、熔喷纤维网、水刺纤维网、其它非织造织物材料、一种或者多种针织或者机织布料、一种或者多种薄膜以及它们的组合。所述材料可以由高分子材料制成，例如，聚酰胺、聚烯烃、聚酯、聚乙烯醇、聚氨酯、聚氯乙烯、多氟烃、聚苯乙烯、己内酰胺、乙烯和至少一种乙烯单体的共聚物、乙烯和丙烯酸正丁酯的共聚物、纤维素和丙烯酸树脂、及其混合物和掺合物。如果材料由聚烯烃制成，聚烯烃可以是聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物。
多层无缝片材可以连接成无缝层压品中并用于制造具有期望的防护性能的衣服。层压品可以通过使多层无缝片材层间相互结合制得和/或通过将所述材料层中一层在另一层上成形或落置而制得。例如，所述材料可以是至少两个非织造纤网的层压品。作为进一步的例子，所述材料可以是至少一个纺粘纤维网和至少一个熔喷纤维网及其混合物制成的层压品。
例如，有用的多层材料可以通过使至少一种喷熔纤网(包括熔喷微纤维)和至少一种纺粘连续长丝纤网相连接来制造。用于制造本发明所述防护服的示例性的多层无缝材料是非织造层压织物，所述非织造层压织物通过将纺粘连续长丝纤网和熔喷纤网(可包括熔喷微纤维)粘合在一起而制成，该无缝材料还可以包括梳理固结纤网或者其它的非织造物。这些材料通常可以相对便宜地制得，从而可视作一次性的。一种示例性的三层织物具有纺粘纤网的第一外层、喷熔纤网的中间层和纺粘纤网的第二外层，该三层织物可以用简化符号SMS表示。所述织物详述于美国专利US4041203、US4374888和US4753843中，所有这些专利都被转让给本发明的受让人金佰利-克拉克公司。另外一种可用来制造防护服12的示例性材料是通过将至少一层非织造纤网和至少一层薄膜接合在一起而制成的层压织物。一般而言，薄膜层的厚度范围可以是大约0.25密耳到大约5.0密耳。例如，薄膜可以具有大约0.5密耳到大约3.0密耳的厚度范围。优选地，薄膜层的厚度范围可以为大约1.0密耳到大约2.5密耳。
通过首先对基片进行挤出涂覆，然后使叠覆材料穿过光面砑光辊的辊隙来施加该薄膜。形成的薄膜可以在基片上形成具有理想的厚度(基片的厚度除外)的层。示例性薄膜层包括由聚合物制成的薄膜，该聚合物包括聚酰胺、聚烯烃、聚酯、聚乙烯醇、聚氨酯、聚氯乙烯、多氟烃、聚苯乙烯、己内酰胺、乙烯和至少一种乙烯单体的共聚物、乙烯和丙烯酸正丁酯共聚物、和纤维素和丙烯酸树脂。如果薄膜层由聚烯烃制成，聚烯烃可以是聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物、丁烯共聚物。
衣服12的无缝片材的基重范围可以是大约15克/平方米(即克每平方米)到大约300克/平方米。例如，无缝片材的基重范围为大约20克/平方米到大约100克/平方米。优选地，所述材料的基重范围为大约20克/平方米到大约75克/平方米。尽管层压品的基重将根据所用材料而不同，但如果想要有舒适性和顺应性，所述材料最好具有低的基重；如果想要有韧性和耐久性，所述材料最好具有高的基重。薄膜-非织造纤网的层压结构使得所述材料的结合可以在相对低的基重下提供高的强度，同时连体工作服的设计使得该牢固而相对不易弯的布料可以用于制造舒适的衣服。
所述衣服的设计所使用的材料常常需要适合保护在危险和通常非危险的环境下的穿用者。危险环境下使用的例子包括防止基于水的酸、碱、盐和某些液体(如杀虫剂和除草剂)的泼溅。衣服可以提供可靠的阻隔以防暴露于如铅末、石棉和受放射性污染的微粒等有害干微粒。非危险的工业应用包括在工厂、车间、工程机械、农场和建筑工地穿戴用于做“脏活”的衣服。防护性物品的流体静压(静压头)抵抗力将部分地取决于制造该物品的具体材料类型。所设计的衣服具有的液体静压头抵抗力至少为大约15、17或者20毫巴，直到大约180、187或者200毫巴，包括其间所有的范围组合。更普通的情况是，衣服所具有的静压头抵抗力大约为25或者30到大约115毫巴，优选在大约45到大约110毫巴之间，更优选在大约50到大约95毫巴之间。
衣服材料的透气性可以设计为至少大约2立方英尺/米(cfm)到大约47或50立方英尺/米，包括其间所有的范围组合。更典型地，透气性为大约5或者10立方英尺/米到大约43或者45立方英尺/米之间，优选为大约15、17、20或者25立方英尺/米与大约40或42立方英尺/米之间。
衣服可以设计成具有至多大约4700克/平方米/24小时的透湿率(MVTR)，更典型地，大约介于2700或3600MVTR到大约4500或4600MVTR之间。防护服对于颗粒尺寸为0.3-0.5微米的干微粒的侵入能以大约9-100％的抵抗性来保护穿用者。
衣服可以由能够阻止灰尘和微粒(例如大小范围在0.05-0.10微米之间或更大些，例如参见美国专利US5491753)或者轻喷溅流体的材料制成。衣服的布料也可以被驻电极处理，以在非织造纤网的纤维中产生局部静电荷(例如美国专利US5401446)。例如，这些材料可以采用诸如美国特拉华州威明顿市的杜邦公司(E.I.du Pont De Nemours)的商标为Zepel或Zelec的合成物进行处理。
通过举例已经总体而详细地对本发明进行了说明。本领域技术人员将明白，本发明不局限于所公开的具体实施例。在不偏离由之后的权利要求或其等同方式(包括等同部件)所限定的本发明范围的情况下，可对其总体构思进行改变和变化。

Claims (8)

1.一种包装好的防护服装，包括：
内表面和外表面；
前侧和背侧；
躯干区，该躯干区包括上部、中部、下部；
左腿部和右腿部，其中该左腿部和该右腿部均自该下部延伸出；
左袖和右袖，其中该左袖和该右袖均至少从该上部延伸出；
由该上部限定出的领口；
设置于该中部的内表面上的至少一个表面标记，该至少一个表面标记包括标记颜色，其中该内表面包括内表面颜色，该标记颜色不同于该内表面的颜色，该至少一个表面标记从所述躯干区的中部延伸进入所述上部并从中部延伸进入下部；
其中该防护服装被折叠成折叠形态，在该折叠形态下，该防护服装的内表面呈现于该折叠形态的外表面以使在处理所述服装以供穿戴时至少所述躯干区的一部分可被看到，并且其中该防护服装具有闭合机构，所述闭合机构在该折叠形态下是打开的以使得左右开襟被向后拉开以露出防护服装的内表面以使得该至少一个表面标记在该折叠形态的外表面上显露给穿用者；
包装件，该包装件装有该折叠形态的服装；
其中装有该折叠形态的服装的该包装件是密封的。
2.根据权利要求1所述的防护服装，其特征是，该至少一个表面标记包括标记条，该标记条从领口延伸经过中部并进入下部。
3.根据权利要求1所述的防护服装，其特征是，该防护服装还包括设置于该内表面上的至少一个第二标记。
4.根据权利要求1所述的防护服装，其特征是，该至少一个表面标记被设置于所述背侧上并包括接缝。
5.根据权利要求1所述的防护服装，其特征是，装有折叠形态的服装的该包装件是真空包装。
6.根据权利要求1所述的防护服装，其特征是，装有折叠形态的服装的该密封包装件经过灭菌处理。
7.根据权利要求1所述的防护服装，其特征是，该防护服装的内表面构成该折叠形态的服装的大部分外表面。
8.根据权利要求1所述的防护服装，其特征是，该防护服装的内表面构成该折叠形态的服装的全部外表面。
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