CN102115085A - 一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法，将磷渣粉碎为80-100目的粗粉与水充分混合，而后与过量的盐酸反应，过滤反应产物，得到以氯化钙为主的氯化物的混合滤液和二氧化硅滤饼；二氧化硅滤饼经洗涤、干燥和粉碎，得到工业二氧化硅产品；氯化物混合滤液与过量氢氧化钠溶液反应，氢氧化钠中和混合滤液中的盐酸，同时钙离子与氢氧根碳酸根离子结合成氢氧化钙而沉淀，溶液中的少量的镁离子、铁离子和铝离子也与氢氧根离子结合而沉淀；经过滤将沉淀物与氯化物溶液分离，得到含主要含氢氧化钙的滤饼和氯化物滤液，主要含氢氧化钙的滤饼经洗涤、干燥和粉碎后，得到工业碳酸钙。
Description
技术领域
本发明涉及磷渣的综合利用和处理技术领域，具体地，涉及一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法。
背景技术
磷渣是电炉法生产黄磷过程中排放的固体废弃物。过去小部分销售给水泥厂作水泥掺合剂生产硅酸盐水泥,大部分用作建筑材料,其利用价值不高。磷渣的化成成分主要为二氧化硅、氧化钙、氟化钙以及少量铝、铁、镁和磷的氧化物。为此，有必要探索磷渣的工业利用方法，充分发挥其潜在的经济价值。
发明内容
磷渣的化成成分主要为二氧化硅、氧化钙、氟化钙以及少量铝、铁、镁和磷的氧化物，为了对其综合利用，本申请提供了一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法，该方法有效的利用了磷渣中的有效成分，为磷渣的综合利用提供了新的方法。
本申请的技术方案如下：一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法，包括如下具体步骤，将磷渣粉碎为80-100目的粗粉，投入耐腐蚀反应器中，与水充分混合，而后，向耐腐蚀反应器中投入过量的盐酸，搅拌条件下充分进行化学反应，由于二氧化硅和盐酸不能反应，因此，反应最后，得到含二氧化硅沉淀和氯化物的混合物，过滤，得到以氯化钙为主的氯化物的混合滤液和二氧化硅滤饼；二氧化硅滤饼经洗涤、干燥和粉碎，得到工业二氧化硅产品；
以氯化钙为主的氯化物混合滤液投入反应器中与过量氢氧化钠溶液反应，氢氧化钠中和混合滤液中的盐酸，同时钙离子与氢氧根碳酸根离子结合成氢氧化钙而沉淀，当然，溶液中的少量的镁离子、铁离子和铝离子也与氢氧根离子结合而沉淀；经过滤将沉淀物与氯化物溶液分离，得到含主要含氢氧化钙的滤饼和氯化物滤液，主要含氢氧化钙的滤饼经洗涤、干燥和粉碎后，得到工业碳酸钙。
氯化物滤液经另外的工艺分离其中的氯化钠。
本发明所述利用磷渣生产二氧化硅和碳酸钙的方法，有效的利用了磷渣中的有效成分，为磷渣的综合利用提供了新的方法。
具体实施方式
实施例1：
一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法，包括如下具体步骤，将500kg磷渣粉碎为80-100目的粗粉，投入耐腐蚀反应器中，与500kg水充分混合，而后，向耐腐蚀反应器中投入过量的盐酸，搅拌条件下充分进行化学反应，过滤，得到以氯化钙为主的氯化物的混合滤液和二氧化硅滤饼；二氧化硅滤饼经洗涤、干燥和粉碎，得到工业二氧化硅产品；
以氯化钙为主的氯化物混合滤液投入反应器中与过量氢氧化钠溶液反应，氢氧化钠中和混合滤液中的盐酸，同时钙离子与氢氧根碳酸根离子结合成氢氧化钙而沉淀，溶液中的少量的镁离子、铁离子和铝离子也与氢氧根离子结合而沉淀；经过滤将沉淀物与氯化物溶液分离，得到含主要含氢氧化钙的滤饼和氯化物滤液，主要含氢氧化钙的滤饼经洗涤、干燥和粉碎后，得到工业碳酸钙。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (1)
1.一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法，其特征在于，包括如下具体步骤，将磷渣粉碎为80-100目的粗粉，投入耐腐蚀反应器中，与水充分混合，而后，向耐腐蚀反应器中投入过量的盐酸，搅拌条件下充分进行化学反应，过滤，得到以氯化钙为主的氯化物的混合滤液和二氧化硅滤饼；二氧化硅滤饼经洗涤、干燥和粉碎，得到工业二氧化硅产品；以氯化钙为主的氯化物混合滤液投入反应器中与过量氢氧化钠溶液反应，氢氧化钠中和混合滤液中的盐酸，同时钙离子与氢氧根碳酸根离子结合成氢氧化钙而沉淀，溶液中的少量的镁离子、铁离子和铝离子也与氢氧根离子结合而沉淀；经过滤将沉淀物与氯化物溶液分离，得到含主要含氢氧化钙的滤饼和氯化物滤液，主要含氢氧化钙的滤饼经洗涤、干燥和粉碎后，得到工业碳酸钙。
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| CN 201010615510 CN102115085A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法 |
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| CN 201010615510 CN102115085A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN102115085A true CN102115085A (zh) | 2011-07-06 |
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ID=44214028
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| CN 201010615510 Pending CN102115085A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种利用磷渣生产二氧化硅和氢氧化钙的方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109607590A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 四川龙蟒磷化工有限公司 | 一种氯化钙的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101844791A (zh) * | 2010-02-11 | 2010-09-29 | 汪晋强 | 一种利用黄磷炉渣制备碳酸钙联产工业盐和硅胶的方法 |
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2010
- 2010-12-31 CN CN 201010615510 patent/CN102115085A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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| CN109607590A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 四川龙蟒磷化工有限公司 | 一种氯化钙的制备方法 |
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