CN102114721A - 新型复合材料装饰板及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型复合材料装饰板及其制作工艺，用于汽车、火车、船舶、公共设施等领域的内部装饰材料，新型复合材料装饰板一面为玻璃钢，一面为热塑性板材，在无需任何粘结剂的情况下，将玻璃钢与热塑性板材完美的复合在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰材料，特别是用于汽车、火车、船舶、公共设施等领域的内部装饰材料。
背景技术
玻璃钢产品存在表层粗糙、有气孔等缺陷，而且玻璃钢还存在表层装饰单一的不足；而热塑性板材强度不够，不易定型、寿命短的缺点，当前市场上没有玻璃钢与热塑性板材相结合的产品。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明公开了一种新型复合材料装饰板及其制作工艺，玻璃钢与热塑性板材完美结合，解决了玻璃钢、热塑性板材缺陷的问题，发挥了这两种材料的优点。
本发明所采用的技术方案是新型复合材料装饰板，一面为玻璃钢，一面为热塑性板材，在无需任何粘结剂的情况下，将玻璃钢与热塑性板材完美的复合在一起。
所述的新型复合材料装饰板，其制作工艺如下：
①、制作模具：按照图纸制作模具，模具的材质是木制、金属或复合材料，内含空腔，有微小通孔；
②、裁剪：按照工艺要求裁剪无碱玻璃纤维布或毡；
③、配制胶液：不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂用料配比为1∶(0.005-0.02)∶(0.01-0.04)根据配比，依次向不饱和聚酯树脂中加入促进剂、固化剂，将胶液混合均匀；
④、覆贴：在模具上平整的覆盖热塑性板材，边缘处进行密封处理，然后用真空泵抽真空，将模具与热塑性板材之间的空气抽出；
⑤、手糊成型：在热塑性板材直接进行手糊操作上，利用脱泡辊将气泡排出；
⑥、覆聚酯薄膜：用聚酯薄膜覆盖玻璃钢表面，进行表面处理，提高玻璃钢的平整度；
⑦、固化：进行常温固化；
⑧、将新型复合材料装饰板从模具上取下，修边、打磨。
本发明的有益效果是玻璃钢与热塑性板材完美结合，且不需任何粘结剂，解决了玻璃钢存在表层粗糙、有气孔等缺陷，装饰单一的不足，热塑性板材强度不够，不易定型、寿命短等问题，发挥了这两种材料的优点，生产本发明时，可以在不同部位任意增强，以满足产品设计要求，本发明无需脱模剂和专用起模工具。在生产本发明时，所产生的废料，热塑性板材可以重新回收利用，进行二次加工制作成其它产品，玻璃钢经过粉碎，作为SMC片材的填料，因此有力于保护环境。所需设备简单，只有真空泵这一个大件，设备折旧费用低，模具费用低，投资非常少增加值高。工艺简单，不受尺寸及生产现场的影响，操作人员容易掌握，易于推广。本发明，外形美观，强度高，价格低廉。
具体实施方式
新型复合材料装饰板，一面为玻璃钢，一面为热塑性板材，在无需任何粘结剂的情况下，将玻璃钢与热塑性板材完美的复合在一起。
所述的新型复合材料装饰板，其制作工艺如下：
②、制作模具：按照图纸制作模具(模具的材质可以是木制、金属、复合材料等)，内含空腔，有微小通孔；
②、裁剪：按照工艺要求裁剪无碱玻璃纤维布或毡；
③、配制胶液：不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂用料配比为1∶(0.005-0.02)∶(0.01-0.04)根据配比，依次向不饱和聚酯树脂中加入促进剂、固化剂，将胶液混合均匀；
④、覆贴：在模具上平整的覆盖热塑性板材，边缘处进行密封处理，然后用真空泵抽真空，将模具与热塑性板材之间的空气抽出；
⑤、手糊成型：在热塑性板材直接进行手糊操作上，利用脱泡辊将气泡排出；
⑥、覆聚酯薄膜：用聚酯薄膜覆盖玻璃钢表面，进行表面处理，提高玻璃钢的平整度；
⑦、固化：进行常温固化；
⑧、将新型复合材料装饰板从模具上取下，修边、打磨。
Claims (2)
1.新型复合材料装饰板，其特征在于一面为玻璃钢，一面为热塑性板材，在无需任何粘结剂的情况下，将玻璃钢与热塑性板材完美的复合在一起。
2.根据权利要求1所述的新型复合材料装饰板，其特征在于制作工艺如下：
①、制作模具：按照图纸制作模具，模具的材质是木制、金属或复合材料，
内含空腔，有微小通孔；
②、裁剪：按照工艺要求裁剪无碱玻璃纤维布或毡；
③、配制胶液：不饱和聚酯树脂、促进剂、固化剂用料配比为1∶(0.005-0.02)∶(0.01-0.04)根据配比，依次向不饱和聚酯树脂中加入促进剂、固化剂，将胶液混合均匀；
④、覆贴：在模具上平整的覆盖热塑性板材，边缘处进行密封处理，然后用真空泵抽真空，将模具与热塑性板材之间的空气抽出；
⑤、手糊成型：在热塑性板材直接进行手糊操作上，利用脱泡辊将气泡排出；
⑥、覆聚酯薄膜：用聚酯薄膜覆盖玻璃钢表面，进行表面处理，提高玻璃钢的平整度；
⑦、固化：进行常温固化；
⑧、将新型复合材料装饰板从模具上取下，修边、打磨。
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