CN102114671A - 刀轮保持具单元 - Google Patents
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Abstract
本发明提供可使刻划轮的保持位置安定并提升刻划线的直线性的刀轮保持具单元。刻划轮30为圆板状且于中心具有贯通孔,沿圆板外周部具有呈V字形的棱线的刃前缘。刀轮保持具10具有插入前述刻划轮的拥有一定宽度的保持具槽12、销孔15、16、藉由被插入前述销孔及前述刻划轮的贯通孔的销31在前述保持具槽内将刻划轮30保持为可自由旋转。于刀轮保持具10系于支持部的一方设贯通孔17且于另一方设螺丝槽18,藉由调整螺丝23调整前述保持具槽12与前述刻划轮30的间隔。
Description
技术领域
本发明涉及刀轮保持具技术领域,特别是关于保持刻划脆性材料基板的划线轮的刀轮保持具单元。
背景技术
为了将脆性材料基板刻划为所欲尺寸并分断而使用刻划装置。刻划装置系于与脆性材料基板对向的划线头具备刀轮保持具单元。
图1系以往的刀轮保持具单元的侧面图。刀轮保持具单元100具有刀轮保持具110、刻划轮120、销130,于刀轮保持具110安装有刻划轮120。
如图1所示于刀轮保持具110的下部形成有保持具槽111及销孔112。刻划轮120系圆板状的构件,具有贯通2个圆形的侧面的中心的贯通孔,具有沿刻划轮120的外周部的V字形的刃。V字形的刃前缘系形成有沿刻划轮120的外周的棱线。棱线的两侧的倾斜面(外周边部)通常系以90~160度的角度(收束角)相互交叉而形成棱线。销130系圆柱状的构件,插入刻划轮120的贯通孔及刀轮保持具110的销孔112,将刻划轮120保持为可自由旋转。
刀轮保持具110系使用销130在保持具槽111内保持刻划轮120,以未图示的轴压罩保持。做为具备此种刀轮保持具单元100的刻划装置,有于专利文献1揭示者。
专利文献1:国际公开WO2007/063979号公报
发明内容
发明欲解决的课题:
刻划轮的厚度d系例如0.65mm程度,公差系例如-5~-15μm。另外,保持具槽的宽度w系对应于刻划轮的厚度d而例如为0.65mm程度,公差为0~ +20μm。藉由此公差于刻划轮与保持具槽之间确保少量间隙。藉此间隙,刻划轮可于轴方向移动相当于销的轴方向公差之差的量,例如5~35μm程度。但由于设有间隙,故刻划基板时刻划线的直线性可能变差,成为最大约35μm的误差产生的原因。
此问题虽只要减少刻划轮的厚度或保持具槽的宽度公差即能解决,但实际上此等公差难以再减少,并有制造价格上升的问题。此外,若公差过小,亦会产生难以将刻划轮插入保持具槽的问题。
本发明系为了于此种以往的刻划装置中使刻划线的直线性提升而为,以使刻划轮的保持位置安定并使直线性提升为目的。
解决课题的手段:
为了解决上述课题,本发明的刀轮保持具单元具备:为圆板状且于中心具有贯通孔并具有沿圆板外周部形成呈V字形的棱线的刃前缘的2个曲面的刻划轮;具有于具有互相平行的对向的面的一对支持部之间插入前述刻划轮的拥有一定宽度的保持具槽、同轴贯通前述一对支持部的销孔、被插入前述销孔及前述刻划轮的贯通孔并在前述保持具槽内将刻划轮保持为可自由旋转的销的保持具;其特征在于具有:同轴形成于前述保持具的一对支持部并于支持部的一方具有贯通孔且于另一方具有螺丝槽的间隔调整孔;由前述间隔调整孔的贯通孔被插入并调整前述保持具槽与前述刻划轮的间隔的调整螺丝。
在此可具有:形成于前述保持具的一方的支持部的第2螺丝槽;被插入前述第2螺丝槽并接触前述一对支持部之中另一方的支持部的内壁以将保持具槽的间隔保持为既定值以上的锁紧防止螺丝。
发明的效果:
利用具有此种特征的本发明,可使保持刻划轮的位置安定并可使于脆性材料基板上形成的刻划线的直线性提升。
附图说明
图1为显示以往的保持具单元的构成的图;
图2为显示本发明的第1实施形态的刀轮保持具单元的构成的前视图;
图3为显示本发明的第1实施形态的刀轮保持具的构成的前视图;
图4为本发明的第1实施形态的刀轮保持具的侧面图;
图5为本发明的第1实施形态的刀轮保持具的剖面图;
图6为本发明的第1实施形态的刀轮保持具单元的侧面图;
图7为显示本发明的第2实施形态的刀轮保持具单元的构成的前视图;
图8为本发明的第2实施形态的刀轮保持具单元的剖面图。
【主要组件符号说明】
1刀轮保持具单元
10刀轮保持具
11贯通孔
12保持具槽
13、14支持部
15、16销孔
23调整螺丝
24、25螺丝
26螺丝槽
27锁紧防止螺丝
30刻划轮
31销
具体实施方式
第1实施形态
使用图面针对本发明的实施形态的刀轮保持具单元说明。图2系刀轮保持具单元的前视图。刀轮保持具单元1具有刀轮保持具10与刻划轮30,系于刀轮保持具10的下端将刻划轮30保持为可自由旋转者。刀轮保持具10系如图3、图4、图5所示下方被形成为三角形状的长方体状的构件,于上部具有固定刀轮保持具10的贯通孔11。于刀轮保持具10的下方系三角形状的保持具 槽12形成为开放下方,以夹保持具槽12的此三角形状的部分为支持部13、14。刀轮保持具10的支持部13、14的相对向的面系形成为大致平行,使保持具槽12的间隔w比刻划轮30的宽度稍大。保持具槽12的宽度系例如约0.67mm。
于左右的支持部13、14的最下端同轴形成分别贯通支持部13、14的销孔15、16。销孔15、16与保持具槽12垂直交叉,系保持刻划轮30的销的圆形的贯通孔。于此等销孔15、16的上部在支持部13侧形成有内径在保持具槽12侧较小而在外侧较大的贯通孔17,在支持部14形成有与该贯通孔17同轴的螺丝槽18,以此等为间隔调整孔。间隔调整孔系微调整保持具槽12的间隔w。
此外,如图3所示,于此螺丝槽18左侧方,于支持部14设有螺丝槽19。于支持部13亦设有同样的螺丝槽(未图示)。此等螺丝槽系安装轴压罩21、22并保持使销不脱落。轴压罩21、22系如图2所示具有一端突出的垫片形状。
刻划轮30系以例如烧结钻石形成的例如厚度约0.65mm的圆板状构件,于中心具有贯通孔。此外,刻划轮30具有沿外周部形成棱线的V字形的刃。棱线的两侧的倾斜面(外周边部)通常系以90~160度的角度(收束角)相互交叉而形成棱线。销31系例如以超硬合金等金属、烧结钻石等形成的圆柱状构件,一端具有尖头形状。
其次针对此实施形态的刀轮保持具单元的组装说明。首先如图6所示由贯通孔17插入调整螺丝23,使与螺丝槽18咬合。在此时点调整螺丝23先不锁紧。其次由支持部13侧以螺丝24安装轴压罩21,封闭销孔15的一端。其次将刻划轮30插入保持具槽12并保持,将销31从尖头形状的部分插入销孔16、刻划轮30的贯通孔、销孔15。将销31插入至销31的尖头形状的部分与位于销孔15的一方的开口附近的轴压罩21接触处,如图7所示将轴压罩22以螺丝25锁紧以封闭销孔16的左端。如此,销31即不会从销孔脱落,刻划轮30被销31保持为可自由旋转。
此时,刀轮保持具10的保持具槽12与刻划轮30系如前述于间隙产生误差。因此,以插入间隔调整孔的调整螺丝23调整该间隔。关于调整螺丝23 的调整,可考虑一边刻划一边将调整螺丝23逐渐锁紧,设定于旋转抵抗即将开始增加的位置。此外,亦可事先测定制品状态的保持具槽12的宽度w及刻划轮30的厚度d,将刀轮保持具10置于平面并由上部以螺丝锁紧成为所欲宽度,据以设定为既定尺寸。此外,亦可在安装有刻划轮30的状态下将调整螺丝23锁紧至可锁紧的最大限度位置,藉由转回既定角度或既定旋转数来设定为所欲间隙。
如此可使间隙为最佳值,例如2μm的间隔。若在此状态下进行刻划,由于刻划轮30在保持具槽12内的位置安定,故相对于刻划轮30的进行方向的左右偏差几乎消失。藉此,可提升刻划时的刻划线的直线性。另外,本实施形态虽系由销孔15、16的两侧使用轴压罩21、22保持销,但亦可使一方的销孔的径在支持部外周侧较小以保持销。
第2实施形态
其次针对本发明的第2实施形态说明。此实施形态,如图7的前视图、图8的剖面图所示,于刀轮保持具10的支持部14侧的上部再形成第2螺丝槽26并使保持具槽12稍微加深,其余的构成与第1实施形态相同。此实施形态系先将锁紧防止螺丝27由第2螺丝槽26埋入,使接触支持部13的内壁,使支持部13、14间的保持具槽12的间隔不能调整为比既定值更小。如此可防止于以调整螺丝23的调整时过度锁紧。
另外,本实施形态虽系使第2螺丝槽26及锁紧防止螺丝27各为1个,但亦可为复数个。
本实施形态的刀轮保持具单元并不限于自动刻划脆性材料基板的自动刻划装置,亦可安装于手动切割脆性材料基板的脆性材料切断用刀使用。
产业上的可利用性
本发明由于可使刻划中的刻划轮的位置安定,故可用于自动进行刻划的刻划装置或手动切割脆性材料基板的脆性材料切断用刀具。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种刀轮保持具单元,具备:
刻划轮,为圆板状且于中心具有贯通孔、并具有沿圆板外周部形成呈V字形棱线的刃前缘的2个曲面;以及
保持具,具有用以在具有彼此平行的对向面的一对支持部的间插入所述刻划轮的拥有一定宽度的保持具槽、同轴贯通所述一对支持部的销孔、以及插入所述销孔及所述刻划轮的贯通孔并在所述保持具槽内将刻划轮保持为可自由旋转的销;
其特征在于,具有:
同轴形成于所述保持具的一对支持部并于支持部的一方具有贯通孔且于另一方具有螺丝槽的间隔调整孔;以及
由所述间隔调整孔的贯通孔插入、用以调整所述保持具槽与所述刻划轮的间隔的调整螺丝。
2.如权利要求1所述的刀轮保持具单元,其特征在于,具有:
形成于所述保持具一方的支持部的第2螺丝槽;
插入所述第2螺丝槽并接触所述一对支持部中另一方的支持部的内壁,以将保持具槽的间隔保持为既定值以上的锁紧防止螺丝。
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