CN102114388A

CN102114388A - 抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜及其制备方法

Info

Publication number: CN102114388A
Application number: CN 201110006818
Authority: CN
Inventors: 赵方波; 邱峰; 谢荣华; 史凤娇
Original assignee: Harbin Engineering University
Current assignee: Harbin Engineering University
Priority date: 2011-01-13
Filing date: 2011-01-13
Publication date: 2011-07-06

Abstract

本发明提供的是一种抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜的制备方法。聚氯乙烯溶于N-N二甲基乙酰胺溶剂中；加入纳米银，然后立即加入分散剂六偏磷酸钠；再加入成孔剂聚乙烯吡咯烷酮；在20-30℃下静止放置1-2天脱泡；将脱泡后的铸膜液在15-30℃、40％-80％湿度下进行浇膜；浇膜后铸膜液在空气中挥发10-100秒后，慢慢地放入10％-50％乙醇凝固液中浸泡12-24小时；从凝固液中取出膜用蒸馏水漂洗干净，制得纳米银改性聚氯乙烯分离膜。本发明对有机膜进行抑菌性改性，改良膜的消毒及抗污染性能、提高有机膜的清水过滤通量。

Description

抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及的是一种以聚氯乙烯(PVC)为主的膜材料，本发明也涉及一种以聚氯乙烯为主的膜材料的制备方法。具体地说是一种具有抑菌及抗污染性的滤膜(超滤或微滤)及其制备方法。

背景技术

膜分离技术具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化等优点，在饮用水净化领域和污水处理及回用中已经取得了广泛的推广和应用。目前广泛应用的膜材料主要为一些聚合物，如聚偏氟乙烯、聚砜、聚乙烯等，在表面具有微米或纳米级孔径，利用筛分作用截留悬浮物，有机污染物和细菌、病毒等。

一般有机膜材料只具有截留细菌的功能而没有抑菌或杀菌性能。这使膜材料在水处理过程中，表面很容易被微生物附着，细菌形成的生物膜和其分泌的微生物产物形成生物污染层，使膜过滤阻力增加，通量降低。同时由于膜孔径不均匀、膜表面破损等原因，细菌会通过膜表面较大的孔径或破损处进入膜腔，在膜腔中进行繁殖，细菌形成的生物膜和其分泌的微生物产物也会导致膜腔堵塞。微生物透过膜后，也会使膜的过滤出水大肠杆菌数指标超标，影响水质安全。解决膜材料成本高及易污染的根本途径是制备造价低，抗生物污染性能的膜。

尽管反渗透、纳滤膜由于膜孔径远远小于细菌菌体的尺寸，被用来截留细菌，但这些膜属于高压膜，需要较高的能耗。目前，具有消毒作用的低压膜(超滤或微滤膜)尚未见报道。因此，采用相对廉价的膜合成材料，并对膜合成材料进行有效的抑菌性改性是一个迫切又新颖的关键技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抑菌抗生物污染性好，所需的驱动力低、能延长使用周期及寿命、节约动力消耗的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜。本发明的目的还在于提供一种工艺简单，能增强膜的抗污染性、亲水性，延长膜的寿命的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜的组分及含量为，所有百分数为质量百分数：

聚氯乙烯PVC 7％-13％

溶解聚氯乙烯溶剂 60％-90％

纳米银 0.1％-2％

六偏磷酸钠或十二烷基苯磺酸钠 0.2％-4％

成孔剂 2％-8％。

本发明的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜还可以包括：

1、所述的溶解聚氯乙烯溶剂为N-N二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或丙酮。

2、所述的成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸盐。

本发明的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜的制备方法为：

a、取聚氯乙烯溶于N-N二甲基乙酰胺溶剂中；

b、待聚氯乙烯完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入纳米银(nAg)，然后立即加入分散剂六偏磷酸钠；

c、再加入成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌至纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中；

d、上述溶液在20-30℃下静止放置1-2天脱泡；

e、将脱泡后的铸膜液在15-30℃、40％-80％湿度下进行浇膜；

f、浇膜后铸膜液在空气中挥发10-100秒后，慢慢地放入10％-50％乙醇凝固液中浸泡12-24小时；

g、从凝固液中取出膜用蒸馏水漂洗干净，制得纳米银改性聚氯乙烯分离膜。

其中组分的质量百分数组成为：聚氯乙烯7％-13％、溶解聚氯乙烯的溶剂60％-90％、纳米银0.1％-2％、六偏磷酸钠或十二烷基苯磺酸钠0.2％-4％、成孔剂2％-8％；所述的溶解聚氯乙烯溶剂为N-N二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或丙酮；所述的成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸盐。

本发明的抑菌性聚氯乙烯膜包括微滤膜、超滤膜、反渗透膜、纳滤膜；平板膜、管式膜、中空纤维素膜、毛细管膜或螺旋卷式膜。

本发明对有机膜进行抑菌性改性，其目的就是改良膜的消毒及抗污染性能、提高有机膜的清水过滤通量等。经过本发明改进的抑菌性聚氯乙烯膜的特点为：

(1)纳米银改性膜具有抑菌性能

膜法水过滤工艺中，膜上形成污染层是膜污染最常见的方式。膜上的污染层主要是由于微生物附着在膜表面并利用水中的有机物生长代谢所产生的，微生物代谢产物如多糖，蛋白质等会进一步吸附在膜表面，这些粘性物质会使细菌形成菌胶团，从而导致膜污染的恶性循环。因而，改善膜的抗生物污染性，能从根本上解决在膜法水处理过程中面临的膜污染问题。

膜的抑菌性用抑菌圈实验来证明。我们用大肠杆菌为模型微生物，在营养琼脂平板上，通过恒温培养，发现纳米银/PVC膜能形成明显的抑菌圈，而普通PVC膜则不能形成抑菌圈(如图1)，证明改性膜细菌有极强的灭活作用，细菌难以在膜材料表面生存。

(2)纳米银改性膜对细菌附着生长具有抑制作用

在超滤杯装置上采用载银聚氯乙烯平板膜和空白样(不含银聚氯乙烯膜)分别对大肠杆菌菌液(细菌含量约10³CFU/mL)进行过滤，超滤膜表面都截留了一定量的大肠杆菌。然后将膜试样置于盛有液体培养基的三角瓶中静止2小时，使附着在膜表面的大肠杆菌有充足的时间进行繁殖。将试样从三角瓶中取出放置在另一组盛有液体培养基的三角瓶中在同一条件下进行震荡，附着在膜表面的大肠杆菌将在液体培养基中繁殖1小时候，将第二组三角瓶中的菌液浓度进行平板计数法检测，结果发现载银超滤膜培养液中大肠杆菌数量明显少于空白样，这无论是从膜本身的微生物灭活作用还是膜对微生物的吸附倾向都可以说明纳米银/PVC膜比纯PVC膜有更优越的抑菌性(如图2，注：实验中所用到的试剂工具都事先在同一条件下经过灭菌消毒)。

(3)纳米银改性膜对细菌具有更好的截留作用

对载银聚氯乙烯膜和空白样对大肠杆菌的截留率进改性行测定，发现载银聚乙烯膜对细菌的截留率显著增加。当进水大肠杆菌数量低于100CFU/mL时，经载银聚乙烯膜过滤后出水中大肠杆菌数未被检出，而经空白样过滤后大肠杆菌被检出。

(4)纳米银改性膜具有一定的抗生物污染性能

此外，我们还对膜在过滤过程中的抗污染性能做了相关研究(所过滤地表水取自哈尔滨工程大学校内人工湖，浊度20NTU，TOC为5mg/L，pH 7.4)。研究表明未经改性的膜表面更容易吸附有机物等粘性物质，这些物质会在膜表面形成致密的污染层导致过滤阻力增加[i](如图3)。这种污染层形成后，膜通量减少，操作压力增大，当过滤阻力增加到一定程度时，就得采取一定的清洗措施来恢复膜通量才能保证过滤得以继续进行下去。

膜污染一般包括有机污染、无机污染及生物污染。膜的清洗方法通常包括碱清洗、酸清洗等。碱清洗、酸清洗都可以在很大程度上除去膜的有机污染及无机污染，但生物污染一般酸洗或碱洗都无法有效去除。故将酸洗、碱洗后都不能恢复的污染作为膜生物污染评定指标。我们对清洗前后的改性膜及非改性膜分别进行了清水通量试验，测定同一操作压力下的膜通量，并与新膜的初始通量进行比较，用膜通量恢复率即J/J₀(其中J为各步清洗后的清水膜通量，J₀为初始膜通量)来表征膜通透性能的恢复，进而评价膜的抗生物污染性(如图4)。

由实验可知，纳米银改性膜的抗生物污染性明显优于未改性膜。机理分析认为，采用纳米银改性后的聚氯乙烯膜不但具有良好的抑菌性能，而且其表面不容易吸附膜污染物质，并且对膜污染物质有一定的阻抗作用，这样即使膜表面在一定程度上形成污染层，污染层也具有较好的渗透性，这样水分子仍然可以在阻力较小的情况下通过，因而其水通量也比未改性前稳定。

(5)可在一定程度上提高膜的水通量

膜通量是指在一定工作压力下，单位面积的膜在单位时间内所透过的水量。它是表征膜的分离透过性能的一个重要指标。本实验采用的有机高分子材料是聚氯乙烯(PVC)，由于PVC的亲水性不高，其合成膜的通量一般较小，限制了其应用。纳米银的加入在增强了膜的抑菌性之外还可以有效地改善PVC膜的亲水性，从而使通量增加。采用聚氯乙烯膜材料采用纳米银单独改性，采用聚乙酸乙烯酯复合改性等方法制备的膜的清水通量随着压力的变化情况如图5所示。

从图中可以看出，采用纳米银复合改性后的超滤膜过滤通量明显提高了，过滤需要的动力消耗也降低。这是由于纳米银做为金属纳米粒子，它有效的分散在制膜液中，改善了膜表面、膜腔的亲水性，因此水分子更容易透过膜。

本发明的优点是：

1、成膜工艺简单、成熟，很容易实现；

2、纳米银(nAg)粉末的加入使聚氯乙烯膜材料具有抑菌性能，细菌无法在膜表面或膜腔内繁殖，纳米银分别在膜表面及膜腔中表现出杀菌作用，进一步降低了膜过滤出水的细菌总数；

3、纳米银广泛分布在膜表面、膜微孔及膜腔内(如图6)，增加了与被过滤溶液中微生物的接触机会，使消毒的效率提高；

4、载纳米银低压膜可以在低压下运行，能耗低；

5、纳米银(nAg)粉末的加入很好地改善了聚氯乙烯的表面能，提高膜的亲水性，使膜的水通量得到提高；

6、纳米银(nAg)粉末的加入在一定的程度上还抑制膜的大孔的形成，增加了膜的空间联系，提高了膜的强度，延长了膜的寿命。

7、纳米银(nAg)粉末的加入对膜的微观结构没有产生明显影响，保留了聚氯乙烯分离膜原来优良的特性(如图7)；

8、纳米粉末加入量少，制备成本增加很少。

附图说明

图1为纳米银/PVC膜及普通PVC膜的抑菌圈形态(图中b是普通PVC膜，没有形成抑菌圈；a为固体培养基上，37℃条件下经24h培养后，纳米银/PVC膜形成的抑菌圈)。

图2是纳米银超滤膜和空白样表面大肠杆菌数量(1h培养后)。

图3a-图3b是膜改性前后过滤地表水后，在膜表面污染情况扫描电镜图，其中图3a为改性前；图3b为改性后。

图4是对两种膜在相同条件下清洗过后的膜通量恢复率对比。

图5是不同组成成分对膜通量的影响(透过压力0.1MPa，温度25oC)，其中：通量1——纯PVC膜、通量2——纳米银改性PVC膜。

图6是载银膜的能谱图，显示纳米银颗粒已成功与膜复合。

图7a-图7b是两种膜的表面扫描电镜，显示加入纳米银后膜的结构孔径并没有发生明显改变，图7b为改性前、图7a为改性后，表明纳米银的加入并没有改变膜的微观结构。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。

将聚氯乙烯溶于N-N二甲基乙酰胺溶剂中，待其完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入纳米银(nAg)，然后立即加入分散剂六偏磷酸钠，再加入成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌24小时，使纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中，密封静止放置2天脱泡，然后在25℃温度和65％湿度下，用L-S相转化法成膜，挥发50秒时间后，慢慢地放入20％乙醇凝固液中浸泡24小时，接着用蒸馏水漂洗干净，制得纳米银改性聚氯乙烯分离膜。

实施例1：

将3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N二甲基乙酰胺溶剂中，待其完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入0.5克纳米银(nAg)粉末，立即加入0.5克的分散剂六偏磷酸钠，最后加入1.5克的成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌24小时，使纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中，密封静止放置2天脱泡后，在温度25℃、湿度65％下用L-S相转化法在玻璃上流延成膜；挥发50秒后，放入20％乙醇凝固液中，待膜自动剥落后，将玻璃板从凝固液中取出，膜留在凝固液中浸泡24小时，用蒸馏水将膜漂洗干净，制得纳米银改性聚氯乙烯平板分离膜。

该平板膜的特点是：各种成分配方都是按最佳比例加入，所制成的膜的各方面性能都较好。

实施例2：

将3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N二甲基乙酰胺溶剂中，待其完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入0.5克纳米银(nAg)粉末，立即加入0.486克的分散剂六偏磷酸钠，最后加入0.5克的成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌24小时，使纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中，密封静止放置2天脱泡后，在温度25℃、湿度65％下用L-S相转化法在玻璃上流延成膜；挥发50秒后，放入20％乙醇凝固液中，待膜自动剥落后，将玻璃板从凝固液中取出，膜在凝固液中浸泡24小时，用蒸馏水将膜漂洗干净，制得纳米银改性聚氯乙烯平板分离膜。

该平板膜的特点是：膜孔径比较小，适用于截留除去分子量更小的物质。

实施例3：

将5.0克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N二甲基乙酰胺溶剂中，待其完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入0.5克纳米银(nAg)粉末，立即加入0.5克的分散剂六偏磷酸钠，最后加入1.5克的成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌24小时，使纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中，密封静止放置2天脱泡后，在温度25℃、湿度65％下用L-S相转化法在玻璃上流延成膜；挥发50秒后，放入20％乙醇凝固液中，待膜自动剥落后，将玻璃板从凝固液中取出，膜在凝固液中浸泡24小时，用蒸馏水将膜漂洗干净，制得纳米银改性聚氯乙烯平板分离膜。

该平板膜的特点是：膜的机械强度较高，适用操作周期比较长的反应器。

实施例4：

将3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N二甲基乙酰胺溶剂中，待其完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入0.5克纳米银(nAg)粉末，立即加入0.5克的分散剂六偏磷酸钠，最后加入1.5克的成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌24小时，使纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中，密封静止放置2天脱泡后，在温度25℃、湿度65％下用L-S相转化法在环氧多孔管中流延成膜；挥发50秒后，放入20％乙醇凝固液中，膜在凝固液中浸泡24小时，用蒸馏水将膜漂洗干净，装上套管，制得纳米银改性聚氯乙烯管式分离膜。

该管式膜的特点是：各种成分配方都是按最佳比例加入，所制成的膜的各方面性能都较好。

实施例5：

将3.5克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N二甲基乙酰胺溶剂中，待其完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入0.5克纳米银(nAg)粉末，立即加入0.486克的分散剂六偏磷酸钠，最后加入0.5克的成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌24小时，使纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中，密封静止放置2天脱泡后，在温度25℃、湿度65％下用L-S相转化法在环氧多孔管中流延成膜；挥发50秒后，放入20％乙醇凝固液中，膜在凝固液中浸泡24小时，用蒸馏水将膜漂洗干净，装上套管，制得纳米银改性聚氯乙烯管式分离膜。

该管式膜的特点是：膜孔径比较小，适用于截留去除分子量更小的物质。

实施例6：

将5.0克的聚氯乙烯(PVC)溶入35克N-N二甲基乙酰胺溶剂中，待其完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入0.5克纳米银(nAg)粉末，立即加入0.5克的分散剂六偏磷酸钠，最后加入1.5克的成孔剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，均匀搅拌24小时，使纳米银(nAg)颗粒均匀分散于溶液中，密封静止放置2天脱泡后，在温度25℃、湿度65％下用L-S相转化法在环氧多孔管中流延成膜；挥发50秒后，放入20％乙醇凝固液中，膜在凝固液中浸泡24小时，用蒸馏水将膜漂洗干净，装上套管，制得纳米银改性聚氯乙烯管式分离膜。

该管式膜的特点是：膜的机械强度较高，适用操作周期比较长的反应器。

Claims

1.一种抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜，其特征是组分及含量为，所有百分数为质量百分数：

聚氯乙烯 7％-13％

溶解聚氯乙烯溶剂 60％-90％

纳米银 0.1％-2％

六偏磷酸钠或十二烷基苯磺酸钠 0.2％-4％

成孔剂 2％-8％。

2.据权利要求1所述的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜，其特征是：所述的溶解聚氯乙烯溶剂为N-N二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或丙酮。

3.据权利要求1或2所述的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜，其特征是：所述的成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸盐。

4.一种抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜的制备方法，其特征是：

a、取聚氯乙烯溶于N-N二甲基乙酰胺溶剂中；

b、待聚氯乙烯完全溶解后并在搅拌的过程中均匀的加入纳米银，然后立即加入分散剂六偏磷酸钠；

c、再加入成孔剂聚乙烯吡咯烷酮，均匀搅拌至纳米银颗粒均匀分散于溶液中；

d、上述溶液在20-30℃下静止放置1-2天脱泡；

e、将脱泡后的铸膜液在15-30℃、40％-80％湿度下进行浇膜；

其中组分的质量百分数组成为：聚氯乙烯7％-13％、溶解聚氯乙烯的溶剂60％-90％、纳米银0.1％-2％、六偏磷酸钠或十二烷基苯磺酸钠0.2％-4％、成孔剂2％-8％。

5.据权利要求4所述的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜的制备方法，其特征是：所述的溶解聚氯乙烯溶剂为N-N二甲基乙酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或丙酮。

6.据权利要求4或5所述的抑菌性纳米银聚氯乙烯滤膜的制备方法，其特征是：所述的成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或高氯酸盐。