CN102113665A - 一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法 - Google Patents

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Inventor
李松耀
郝学财
邢海鹏
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TIANJIN CHUNFA FOOD INGREDIENTS CO Ltd
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TIANJIN CHUNFA FOOD INGREDIENTS CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法,包括如下步骤:(1)取大豆分离蛋白,加入水配成培养基,灭菌,冷却;(2)将纳豆菌活化三代,以106-108个细胞/g培养基的接种量接种,放在恒温振荡培养箱中培养,得大豆蛋白发酵液;(3)将大豆蛋白发酵液在匀浆机中匀浆,并在80-100℃保持10-40min,冷却至20-50℃,加入发酵液重量0-8%的食盐,和发酵液重量0-20%的麦芽糊精,喷雾干燥,即得到所需香味料。本发明制得的香味料,可作为制备肉味香精的配料,为香精提供醇厚鲜香的口感和特殊风味。

Description

一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法
技术领域
本发明属于食品添加剂领域,特别涉及一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法。
背景技术
肉味香精在方便面、肉制品、鸡精、休闲食品等领域中有广泛的应用,用于增强产品的香气香味、提高产品的附加值。一些关键原料在肉味香精的制备过程中起重要作用。肉味香精普遍要求具有醇厚鲜香的口感,往往通过添加酵母抽提物来实现。但酵母抽提物的大量使用使得产品风味出现同质化,缺乏特色。
大豆蛋白作为一种食品配料,已经广泛应用于食品工业。目前已经有利用酸水解法水解大豆蛋白制备肉味香精的报道。酸水解法水解彻底,但是容易产生3-氯-1,2-丙二醇等有害物质。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法,制得的香味料,可作为制备肉味香精的配料,为香精提供醇厚鲜香的口感和特殊风味。
本发明采用的技术方案为:
一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法,包括如下步骤:
(1)、取大豆分离蛋白,加入水配成培养基,按重量份数计,大豆分离蛋白取1-3份,水取1-10份,将培养基在高压锅中120℃灭菌15min,冷却至30℃;
(2)、将纳豆菌接种于牛肉膏蛋白胨培养基,活化三代,用无菌生理盐水洗下菌体,以106-108个细胞/g培养基的接种量接种,放在恒温振荡培养箱中培养于20-40℃培养16-72h,振荡的频率为80-250rpm,得大豆蛋白发酵液;
(3)、将大豆蛋白发酵液在匀浆机中匀浆,并在80-100℃保持10-40min,冷却至20-50℃,加入发酵液重量0-8%的食盐,和发酵液重量0-20%的麦芽糊精,喷雾干燥,即得到所需香味料。
优选地,上述步骤(3)中食盐的加入量为发酵液重量2-8%,麦芽糊精的加入量为发酵液重量4-12%。
优选地,所述喷雾干燥采用离心式喷雾干燥机干燥,其中工艺参数为:进风口温度185℃,出风口温度90℃。
本发明所具有的有益效果:
本发明纳豆菌发酵过程中对大豆分离蛋白进行降解,并产生的特殊代谢物质,包括多糖和一些呈香呈味组分。且将香味料喷雾干燥制成粉状,有利于贮存和使用方便。
本发明利用一种食用枯草芽孢杆菌纳豆菌发酵大豆分离蛋白,从而生香产味,进而制各一种香味料,该发明制备得到的香味料具有醇厚鲜香的口感和特殊的风味,可用于粉状香精的调配,或用于膏状香精的配料,能够增强香精的香气和口感,提升加香产品如方便面、鸡精、肉制品等的附加值。该香味料具有广泛的适用性,能够产生较好的经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明,但不限定本发明。
实施例1
取大豆分离蛋白100g,加入400g水配成培养基,分装在500ml的三角瓶中,在高压锅中120℃灭菌15min,冷却至30℃;
将纳豆菌接种于牛肉膏蛋白胨培养基,活化三代,用无菌生理盐水洗下菌体,以5×106个细胞/g培养基的接种量接种,放在恒温(28℃)振荡培养箱中培养48h,振荡的频率为100rpm,得到大豆蛋白发酵液;
将大豆蛋白发酵液在匀浆机中匀浆,并在80℃保持30min,冷却至30℃,加入发酵液重量2%的食盐,和发酵液重量4%的麦芽糊精,采用离心式喷雾干燥剂进行喷雾干燥,即得到所需香味料。离心式喷雾干燥机的工艺参数为:进风口温度185℃,出风口温度90℃。
实施例2
取大豆分离蛋白100g,加入600g水配成培养基,分装在500ml的三角瓶中,在高压锅中120℃灭菌15min,冷却至30℃;
将纳豆菌接种于牛肉膏蛋白胨培养基,活化三代,用无菌生理盐水洗下菌体,以107个细胞/g培养基的接种量接种,放在恒温(30℃)振荡培养箱中培养36h,振荡的频率为150rpm,得到大豆蛋白发酵液;
将大豆蛋白发酵液在匀浆机中匀浆,并在90℃保持20min,冷却至40℃,加入发酵液重量4%的食盐,和发酵液重量8%的麦芽糊精,采用离心式喷雾干燥剂进行喷雾干燥,即得到所需香味料。离心式喷雾干燥机的工艺参数为:进风口温度185℃,出风口温度90℃。
实施例3
取大豆分离蛋白100g,加入800g水配成培养基,分装在500ml的三角瓶中,在高压锅中120℃灭菌15min,冷却至30℃;
将纳豆菌接种于牛肉膏蛋白胨培养基,活化三代,用无菌生理盐水洗下菌体,以5×107个细胞/g培养基的接种量接种,放在恒温(37℃)振荡培养箱中培养24h,振荡的频率为200rpm,得到大豆蛋白发酵液;
将大豆蛋白发酵液在匀浆机中匀浆,并在100℃保持10min,冷却至50℃,加入发酵液重量8%的食盐,和发酵液重量12%的麦芽糊精,采用离心式喷雾干燥剂进行喷雾干燥,即得到所需香味料。离心式喷雾干燥机的工艺参数为:进风口温度185℃,出风口温度90℃。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、取大豆分离蛋白,加入水配成培养基,按重量份数计,大豆分离蛋白取1-3份,水取1-10份,将培养基在高压锅中120℃灭菌15min,冷却至30℃;
(2)、将纳豆菌接种于牛肉膏蛋白胨培养基,活化三代,用无菌生理盐水洗下菌体,以106-108个细胞/g培养基的接种量接种,放在恒温振荡培养箱中培养于20-40℃培养16-72h,振荡的频率为80-250rpm,得大豆蛋白发酵液;
(3)、将大豆蛋白发酵液在匀浆机中匀浆,并在80-100℃保持10-40min,冷却至20-50℃,加入发酵液重量0-8%的食盐,和发酵液重量0-20%的麦芽糊精,喷雾干燥,即得到所需香味料。
2.根据权利要求1所述的一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法,其特征在于:步骤(3)中食盐的加入量为发酵液重量2-8%,麦芽糊精的加入量为发酵液重量4-12%。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用大豆分离蛋白制备肉味香精用香味料的方法,其特征在于:所述喷雾干燥采用离心式喷雾干燥机干燥,其中工艺参数为:进风口温度185℃,出风口温度90℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1104051A (zh) * 1993-09-21 1995-06-28 雀巢制品公司 香料
CN101449786A (zh) * 2007-12-07 2009-06-10 江苏省无锡江大大学科技园有限公司 一种无怪味纳豆食品的制造方法
CN101518315A (zh) * 2008-10-31 2009-09-02 袁维理 一种发酵豆类食品生产的饮料和酱料

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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