CN1021109C - 马蹄自动进料切片机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于加工马蹄的自动进料切片机，由马蹄进料斗、机架、电机、传动带、出料口和切片装置所组成，其特征是切片装置有一对同向转动槽辊，在一对同向转动槽辊下有一对与其反向转动切片刀排，在一对槽辊和一对刀排间装有一过桥。本发明使马蹄竖立自动进料，分端面切片和成型切片，几乎没有破碎，片状厚度一致，表面平整光滑。单机每小时可切片1000公斤，工效提高10倍，单机只需一人照料，经济效益显著。本发明结构简单，造价较低。

Description

本发明是属于一种水果切片成形机，更具体地说是涉及一种马蹄自动进料切片机。

马蹄切片机，现有两种。一种是手推式圆盘切片机。该机用两根进料管，似马蹄大小，用手将马蹄装入管内推向前进，进料管的出口处装圆盘切刀。圆盘每转一圈切下两片马蹄。该机使用代替了人工用刀直接切片，但由于该机切片厚簿不一，破碎率高，原料利用率只达60%。而且生产效率低，每小时仅加工马蹄110公斤，劳动强度大、成本高（参见图1）。另一种马蹄切片机为双圆盘自动落料马蹄切片机。由于该机采用双层转盘落料、进料，即上层转盘上有若干圆孔，下层转盘设有螺旋形轨道，当马蹄进入上层转盘孔内落入下层转盘的轨道内，马蹄随轨道螺旋形旋转，马蹄逐个向前推进进入一个有多层片组成的星形圆轮，星形圆轮的四周有间隔开有若干圆孔，圆孔内由轨道进入的马蹄，马蹄在圆孔内又随着星形圆轮转动进入由4～5把组成的刀片上切片。该机比手推圆盘切片机工效高，能自动落料、进料和切片。但由于马蹄形状大小不一，在螺旋轨道旋转推进时常发生桥架现象，影响正常进料。其次由于螺旋轨道进料连续性与星形圆轮间隙吃料不同步，马蹄常被压碎，因此每小时只能切片加工马蹄175公斤。再则，该机加工制造较为复杂（参见图3）。因此目前尚无一种能使马蹄自动进料，连续切片，破碎率小的切片装置。

本发明的目的在于提供一种自动定向落料、分步连续切片、成品和边角料分道排出、效率高、破碎率小的马蹄切片机。

本发明通过以下技术方案而实现的。

本发明由机架和机架上方依次固定的切片装置和马蹄进料斗构成。

机架内设置电机，电机通过传动带同切片装置连接。机架上还对称设置两个同切片装置底部相连接的出料斗，切片装置切好成型的马蹄片（即成品，下称成型片）和切下马蹄两端面的端面片（即边角料）分别自两出料斗排出。

切片装置由一对槽辊、一对刀排和刀排之间的过桥以及喷水管组成。所述的一对 槽辊用来定向落料，由翻转槽辊和进料槽辊组成，两槽辊对应平行放置且同方向旋转，各槽辊上至少有三个以上辊轮和二个以上槽口，槽口大小的设计是根据马蹄分级后的不同规格而定，也就是两槽辊上的槽口对齐以后刚好让这一级别规格大小的一只马蹄竖直落下。所述的一对刀排用来分步切片，由端面切片刀排和成型切片刀排组成，两刀排位于槽辊的下方也对应平行放置且同方向旋转，值得提出的是两刀排的旋转方向同两槽辊的旋转方向相反。各刀排上至少有两组以上刀组，每组刀组有两把圆盘刀片。所述的过桥用来运料，基本呈“凸”字形薄片长方形状，其上开有两条梳槽，上端较窄，安装在端面切片刀排刀组的两把圆盘刀片之间，下端较宽，安装在成型切片刀排上，刀组的两把圆盘刀片穿过梳槽。

马蹄进料斗位于切片装置的上方，用来接收分级机分选出的同一规格的马蹄。

本发明的优点是：

本发明可以同马蹄分级机配套使用，且自动落料，连续切片，所以切片能力大幅度提高，单机每小时可切片1000公斤，工效比手推圆盘切片机提高近10倍。一台单机只需一人操作，节省人工十分之九，而且劳动强度大大减轻。

本发明让马蹄竖直落下、分步切片、分道出料，所以几乎无破损，马蹄有效利用率达88%（以得到的成型片计算），而且成型片厚度一致，表面平整光滑，规格大小一致，质量好。

本发明设计合理，结构简单，造价低廉，对直径20毫米以上的马蹄均可切片。

几种不同马蹄切片机单机效率对比

切片产量    整片率    人工消耗    能耗

名称

公斤/时    %    人工/吨片    千瓦/时

手推式圆盘切片机    110    60    10    0.8

双圆盘自动落料切片机    175    78    8    0.8

本发明    1000    88    0.5    1.5

附图说明

图1是现有技术的手推圆盘切片机结构示意图。

图2是现有技术的双圆盘自动落料切片机结构示意图。

图3是本发明整机结构示意图。

图4至图6是本发明的部件结构示意图，其中：

图4是图3的后视剖面简图，示意切片装置结构。

图5是图3卸去进料斗17以后的俯视简图，示意槽辊的结构及其相互位置。

图6是图3卸去进料斗17和一对槽辊1以后的俯视简图，示意刀排的结构及其相互位置。

图7是过桥结构示意图。

图中标号：

1、一对槽辊，2、翻转槽辊，3、进料槽辊，4、翻转辊轮，5、进料辊轮，6、槽口，7、一对刀排，8、端面切片刀排，9、成型切片刀排，10、端面切片刀组，11、成型切片刀组，12、过桥，13、过桥上端，14、过桥下端，15、梳槽，16、刮条，17、马蹄进料斗，18、喷水管，19、机架，20、成型片出料斗，21、端面片出料斗，22、电机，23、传动带，24、传动齿轮，25、传动齿轮，26横梁。

实施例：

以下结合附图3至7对本发明作进一步描述。

用8号槽钢加工立方体机架19。机架19内装置电机22，传动带23为一工业用链条，如图4所示，驱动一对槽辊1顺时针转动，一对刀排7逆时针转动。机架19上方安装切片装置，即安装一对槽辊1和一对刀排7和过桥12，如图3所示。机架19靠进料槽辊3一侧有成型片出料斗20，靠翻转槽辊2一侧有端面片出料斗21。

一对槽辊的结构及其相互位置为图5所示。槽辊即是在圆柱体上等距加工若干个圆环形凹槽，凹槽叫槽口，两相邻槽口之间的凸起部分叫辊轮。图5所示由尼龙或食用橡胶材料加工而成，有十个槽口，九个辊轮。槽口的大小是根据分级后的马蹄厚度和直径决定的，翻转槽辊2上的槽口深度可以是被切马蹄直径的三分之二，进料槽辊3上的槽口深度可以是被切马蹄直径的三分之一，两槽口相对，正好够一个马蹄下落。两槽辊1的一端各安装有传动齿轮24。

一对刀排7位于一对槽辊1下方，其结构及其相互位置如图6所示。刀排即是在一圆柱形轴上等距固定若干组刀组，每组刀组由两片圆盘刀片组成，轴的一端安装有传动齿轮25。图6所示为由不锈钢车削加工的轴上固定五组刀组，十片圆盘刀片，刀片厚1～1.5毫米，示场可购。每组端面切片刀组的两把刀片用来削马蹄的两个端面，以修整马蹄，其间距应比这一规格的马蹄的厚度略小一些，两刀片外侧过桥的下端装有刮条16，以清除粘附在刀片上的端面片，该端面片由端面片出料斗21排出。每组成型切片刀组的两把刀片的间距是修整后的马蹄的厚度的三分之一，将修整后的马蹄切成三片，由成型片出料斗20排出。每组成型切片刀组11均均匀嵌入与之对应的端面切片刀组10之内。两组对应并相互嵌入的刀组之间置放一根由不锈钢薄板加工的过桥12（如图7所示），过桥上端13置放于端面切片刀组10的两刀片之间，而成型切片刀组11的两刀片则位于过桥下端的梳槽15内，过桥12的两端固定在横梁26上，横梁26固定在机架19上，如图3、图4所示。

一对槽辊1和一对刀排7及过桥12之间的相互配置构成切片装置。如图4所示，端面切片刀排8的每组刀组嵌入与之对应的翻转槽辊2的槽口6内;如图4、图6所示，成型切片刀排9的每组刀组嵌入与之对应的端面切片刀排8的刀组内;如图3、图4所示，一对刀排7的每组刀组均同进料槽辊3的各个槽口6对应，且嵌入其中，其中成型切片刀组刀片的锋刃边缘贴近进料槽辊槽口的底部，其间隙最好不大于1毫米，因为进料槽辊3在成型切片过程中起着砧板的作用。

在切片装置的上方装置马蹄进料斗17，还可以在切片装置的两侧分别安装喷水管18，如图3所示。喷水的作用一是清洗刀片，二是加速片料的流动。

操作和切片过程如下：

去皮后的马蹄（俗称荸荠）经分级机分选，将同一规格的马蹄倒入进料斗17内，由于一对槽辊2、3同方向旋转（顺时针方向），一来避免了马蹄被挤扁压碎，二来使一堆无序的马蹄在动态中依次有序地沿槽口6逐个竖直落下。槽口6同刀排7上的刀组10、11一一对应，落下的马蹄被分步切片。首先被逆时针方向旋转的端面切片刀排8上的切片刀组10削去两凸凹不平的端面得以整形，削下并有时附在两刀片外侧的端面片在水和刮条16的作用下自端面片出料斗21排出，整形后的马蹄便沿着过桥被送至也是逆时针方向旋转的成型切片刀组11内，在起砧板作用的进料槽辊3的共同作用下被切成三片厚薄均匀、两面平整光滑、基本呈圆形并符合出口要求的成型马蹄片，成型片在水作用下沿着过桥12进入成型片出料斗20，收集后供加工罐头之用。

Claims (5)

1、一种马蹄自动进料切片机，由机架、机架上方依次固定的切片装置和马蹄进料斗以及机架内装置的电机和连接电机和切片装置的传动带构成，其特征在于：

(1)、切片装置由一对用来定向自动落料且同方向旋转的槽辊1及其下方一对用来分步切片亦同方向旋转的刀排7和刀排7上的过桥12组成，槽辊1和刀排7的旋转方向相反；

(2)、所述的一对槽辊1由翻转槽辊2和进料槽辊3组成，每组槽辊上至少有三个以上辊轮4、5和两个以上槽口6，且槽口相对；

(3)、所述的一对刀排7由端面切片刀排8和成型切片刀排9组成，每根刀排上至少有两组以上刀组10、11，每组刀组有两把圆盘刀片，成型切片刀组11均匀嵌入与之对应的端面切片刀组10之中；

(4)、所述的过桥12呈“凸”字形薄片状长方形，其上有两条梳槽15，上端安装在端面切片刀排8上，位于刀组两刀片之间，下端安装在成型切片刀排9上，刀组的两刀片穿过梳槽15；

(5)、所述的端面切片刀组10嵌入翻转槽辊2的槽口6之内；

(6)、所述的端面切片刀组10和成型切片刀组11均嵌入起砧板作用的进料槽辊3的槽口6之内，其中成型切片刀组11刀片边缘贴近槽口6的底部。

2、根据权利要求1所述的马蹄自动进料切片机，其特征在于：翻转槽辊2和进料槽辊3对应的槽口6，其深度分别为被切马蹄直径的三分之二和三分之一。

3、根据权利要求1或2所述的马蹄自动进料切片机，其特征在于：成型切片刀组11刀片边缘贴近进料槽辊3槽口6底部的间隙不大于1毫米。

4、根据权利要求1或2所述的马蹄自动进料切片机，其特征在于：端面切片刀组10两刀片外侧、过桥的下端装有刮条16。

5、根据权利要求1或2所述的马蹄自动进料切片机，其特征在于：切片装置两侧还分别装有喷水管18。

Images