CN102110798A - 电池模块 - Google Patents
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Abstract
一种电池模块包括：多个电池单元，所述多个电池单元中的每一个包括电极组件和电连接到所述电极组件的电极端子；汇流条，所述汇流条连接所述多个电池单元中的第一电池单元的所述电极端子和所述多个电池单元中的第二电池单元的所述电极端子；和位置布置单元，所述位置布置单元被配置为保持所述汇流条相对于所述第一电池单元和所述第二电池单元的所述电极端子的位置。
Description
技术领域
本发明实施例的各方面涉及一种电池模块，其中多个电池被电连接。
背景技术
与一次电池不同，二次电池一般可为可再充电的。二次电池可用作例如用于移动装置、电动汽车、混合动力汽车、电动自行车和不间断电源的能量源。根据使用电池的外部装置的类型，这种二次电池可以单个电池的形式或以其中多个电池被电连接并被包装成一个单元的电池模块的形式被使用。
小尺寸移动装置(例如移动电话)可根据单个电池的输出和容量运行预定量的时间。另一方面，由于电池模块提供较高输出功率和较高容量的电池，因此电池模块通常使用在要求高功率的马达操作的自行车中和需要以高功率长时间段驱动的混合电动车辆中。电池模块能够根据布置在电池模块中的电池的数量和连接结构而增大输出电压或输出电流。
典型地，这种电池模块通过串联或并联地连接多个电池来获得所要求的输出电压或电流。
发明内容
根据本发明实施例的一方面，一种其中多个电池被连接的电池模块能够在汇流条被焊接时由于位置布置单元而保持汇流条的正确位置并提高焊接效率，所述位置布置单元被配置为调节用于电连接相邻电池的汇流条被装配的位置。
根据本发明的一个实施例，一种电池模块包括：多个电池单元，所述多个电池单元中的每一个包括电极组件和电连接到所述电极组件的电极端子；汇流条，所述汇流条连接所述多个电池单元中的第一电池单元的所述电极端子和所述多个电池单元中的第二电池单元的所述电极端子；和位置布置单元，所述位置布置单元被配置为保持所述汇流条相对于所述第一电池单元和所述第二电池单元的所述电极端子的位置。
在一个实施例中，所述第一电池单元包括连接到所述第一电池单元的所述电极端子的第一端子板，所述第二电池单元包括连接到所述第二电池单元的所述电极端子的第二端子板，并且所述汇流条被焊接到所述第一端子板和所述第二端子板。
在一个实施例中，所述位置布置单元包括至少一个引导部，所述至少一个引导部沿第一方向从所述第一端子板和所述第二端子板中的至少一个端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述至少一个端子板的至少一侧延伸，并且所述汇流条包括叠盖所述至少一个端子板的所述表面且与所述至少一个引导部相邻的至少一个部分。
所述至少一个引导部可包括至少覆盖所述汇流条的一部分的至少一个弯曲部。在一个实施例中，所述汇流条的厚度可与所述至少一个引导部的高度基本相同。在另一实施例中，所述汇流条的厚度大于所述至少一个引导部的高度。所述汇流条可被焊接到所述至少一个引导部。
在一个实施例中，所述汇流条包括：包括所述汇流条的所述至少一个部分的主体部；和叠盖所述至少一个引导部的台阶部。所述台阶部可被焊接到所述至少一个引导部。
在一个实施例中，所述汇流条沿着沿所述第二方向延伸的至少一条焊接线被焊接到所述至少一个引导部。
在一个实施例中，所述位置布置单元包括第一引导部，所述第一引导部沿第一方向从所述第一端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述第一端子板的第一侧延伸；和第二引导部，所述第二引导部沿所述第一方向从所述第一端子板的所述表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述第一端子板的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且所述汇流条包括叠盖所述第一端子板的所述表面且位于所述第一引导部和所述第二引导部之间的第一部分。所述第一引导部和所述第二引导部中的至少一个可包括至少覆盖所述汇流条的一部分的弯曲部。
所述位置布置单元可进一步包括第三引导部，所述第三引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述第二端子板的第一侧延伸；和第四引导部，所述第四引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的所述表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述第二端子板的与所述第二端子板的所述第一侧相对的第二侧延伸，并且所述汇流条可包括叠盖所述第二端子板的所述表面且位于所述第三引导部和所述第四引导部之间的第二部分。所述汇流条的所述第一部分可被焊接到所述第一端子板的所述表面，并且所述汇流条的所述第二部分可被焊接到所述第二端子板的所述表面。所述汇流条的所述第一部分可包括第一金属，并且所述汇流条的所述第二部分可包括不同于所述第一金属的第二金属。所述汇流条的所述第一部分的宽度可与所述第一引导部和所述第二引导部之间的距离基本相同。
在一个实施例中，所述位置布置单元包括第一引导部，所述第一引导部沿第一方向从所述第一端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述汇流条的第一侧延伸；和第二引导部，所述第二引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述汇流条的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且所述汇流条叠盖所述第一端子板和所述第二端子板的所述表面且位于所述第一引导部和所述第二引导部之间。所述第一引导部和所述第二引导部中的至少一个可包括至少覆盖所述汇流条的一部分的弯曲部。
在一个实施例中，所述位置布置单元包括第一引导部，所述第一引导部沿第一方向从所述第一端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述汇流条的一侧延伸；和第二引导部，所述第二引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述汇流条的所述一侧延伸，并且所述汇流条叠盖所述第一端子板和所述第二端子板的所述表面，所述汇流条的所述一侧与所述第一引导部和所述第二引导部相邻。所述第一引导部和所述第二引导部中的至少一个可包括至少覆盖所述汇流条的一部分的弯曲部。
根据本发明实施例的另一方面，在其中多个电池被连接的电池模块中，位置布置单元用于调节用于电连接相邻电池的汇流条被装配的位置，并因此，在汇流条被焊接时汇流条的正确位置得以保持且焊接效率得以提高。
通过结合附图详细描述本发明的一些示例性实施例，对于本领域普通技术人员而言，上述和其他特征和优点将变得更明显。此外，本发明实施例的另外的方面和/或优点将在下文的描述和附图中提出，或者鉴于下文的描述和附图而对于本领域技术人员而言可以是显而易见的。
附图说明
图1为根据本发明一实施例的电池模块的透视图；
图2为图1的电池模块的电池单元的沿线II-II截取的剖视图；
图3为图2的电池单元的电极组件的平面图；
图4为根据本发明另一实施例的电池模块的透视图；
图5为根据本发明另一实施例的电池模块的透视图；
图6为图5的电池模块的电池单元的沿线VI-VI截取的剖视图；
图7为根据本发明另一实施例的电池模块的透视图；
图8为图7的电池模块的电池单元的沿线VIII-VIII截取的剖视图；
图9为根据本发明另一实施例的电池模块的透视图；
图10为图9的电池模块的电池单元的沿线X-X截取的剖视图；
图11为根据本发明另一实施例的电池模块的透视图；
图12为图11的电池模块的电池单元的沿线XII-XII截取的剖视图；
图13为根据本发明另一实施例的电池模块的透视图；并且
图14为图13的电池模块的电池单元的沿线XIV-XIV截取的剖视图。指示附图中的一些元件的附图标记的说明
10：电极组件 11：正极板
11a：正极集流体 11b：正极活性物质层
11c：正电极未涂覆部分
12：负极板 12a：负极集流体
12b：负极活性物质层
12c：负电极未涂覆部分
13：隔板 20：电池单元
21：正电极端子
21a：正电极端子的前缘
22：负电极端子
22a：负电极端子的前缘
25：上垫圈 26：绝缘密封剂
27：下垫圈 30：盖组件
31：盖板 31’：端子孔
34：壳体 38：密封销
38a：电解液注入孔 39：安全排气部
40、140、240、340：汇流条
41、42、441、442、541、542、641、642：端子板
41a、42a、441a、442a、541a、542a、641a、642a：引导部
45、245、345：焊接部或焊接部分
50：正电极集流板
60：负电极集流板
80、100、200、300、400、500、600：电池模块
具体实施方式
现在将参照附图在下文更充分地描述一些示例性实施例；然而，本发明的实施例可被具体实施为不同的形式，并且不应被解释为限于这里例示和提出的示例性实施例。相反，这些示例性实施例通过实例方式被提供以理解本发明并向本领域技术人员传达本发明的范围。如本领域技术人员会意识到的那样，所描述的实施例可以各种不同方式被修改，都不脱离本发明的精神或范围。在整个说明书和附图中，相似的附图标记表示相似的元件。
图1为根据本发明一实施例的电池模块80的透视图。参照图1，电池模块80包括布置成一排的至少两个电池单元20。例如，电池模块80可包括沿第一方向布置的电池单元20，或者可具有其中电池单元20被布置成一排或者两排或更多排的结构。
二次电池，例如锂离子电池，可用作电池单元20。然而，本发明不限于此。多种类型的二次电池，例如圆柱形二次电池、四边形二次电池，或者聚合物电池可用作电池单元20。
在一个实施例中，电池单元20通过经由汇流条40连接形成在电池单元20的相对侧上的正极端子板41和负极端子板42而彼此电连接。例如，在一个实施例中，汇流条40连接成对的相邻电池单元20，并连接汇流条40被设置在其上的正极端子板41和负极端子板42。
根据一个实施例，每对相连接的端子板中的正极端子板41和负极端子板42具有相反的极性，并被形成在电池单元20中的每一个上。位置布置单元被配置为保持汇流条40之一相对于每对相连接的端子板的正极端子板41和负极端子板42的位置。根据一个实施例，位置布置单元包括从正极端子板41和负极端子板42之一或二者的端部伸出的一个或更多引导部41a、42a。换言之，位置布置单元包括至少一个引导部，所述至少一个引导部沿第一方向从正端子板41和负端子板42中的至少一个端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述至少一个端子板的至少一侧延伸。在一个实施例中，位置布置单元包括被成对设置为面对彼此且从正极端子板41的两个端部伸出的引导部41a和被成对设置为面对彼此且从负极端子板42的两个端部伸出的引导部42a。在一个实施例中，汇流条40被设置在引导部41a之间和引导部42a之间，叠盖正极端子板41和负极端子板42并被焊接到正极端子板41和负极端子板42上。
例如，在电池模块80中，具有相同极性的电池单元20可并联地连接，或者具有相反极性的电池单元20可串联地连接。在这点上，电池单元20可按不同的极性进行布置。
图2为沿图1的线II-II截取的电池单元20中的一个的剖视图。图3为图2的电池单元20的电极组件10的平面图。参照图2和图3，电池单元20包括电极组件10、容纳电极组件10的壳体34和封闭壳体34的上部的盖组件30。
在一个实施例中，电极组件10包括正极板11、负极板12和设置在正极板11和负极板12之间的隔板13。例如，正极板11、隔板13和负极板12可被卷绕成胶卷型结构。
在一个实施例中，正极板11包括正极集流体11a、形成在正极集流体11a的至少一个表面上的正极活性物质层11b以及在正极集流体11a的沿其宽度方向的一个边缘处的之上没有形成正极活性物质层11b的正电极未涂覆部分11c。
在一个实施例中，负极板12包括负极集流体12a、形成在负极集流体12a的至少一个表面上的负极活性物质层12b以及在负极集流体12a的沿其宽度方向的一个边缘处的之上没有形成负极活性物质层12b的负电极未涂覆部分12c。
在一个实施例中，正电极未涂覆部分11c和负电极未涂覆部分12c被布置在沿电极组件10的宽度方向彼此相对的边缘处，并且电极组件10被插入壳体34中，使得正电极未涂覆部分11c和负电极未涂覆部分12c被分别设置在电极组件10的左侧和右侧。在一个实施例中，正电极未涂覆部分11c被电连接到正电极集流板50，负电极未涂覆部分12c被电连接到负电极集流板60。进一步，在一个实施例中，分别通过超声焊接，正电极未涂覆部分11c被结合到正电极集流板50，负电极未涂覆部分12c被结合到负电极集流板60。
在一个实施例中，盖组件30包括封闭壳体34的上部的盖板31。电池单元20的其中盖板31与壳体34彼此接触的部分可通过激光焊接被密封。在一个实施例中，盖板31包括安全排气部39，如果壳体34的内部压力超过参考压力，则安全排气部39可被破坏以提供气体排放通路。在一个实施例中，盖板31包括用于将电解液注入壳体34中的电解液注入孔38a，并且在注入电解液之后，电解液注入孔38a被密封销38封闭。
在一个实施例中，正电极集流板50被电连接到正电极端子21。正电极端子21可穿过盖板31伸出到壳体34的外部预定长度。在一个实施例中，负电极集流板60被电连接到负电极端子22。负电极端子22可穿过盖板31伸出到壳体34的外部预定长度。盖板31中可形成有两个端子孔31’，正电极端子21和负电极端子22分别穿过两个端子孔31’伸出。
在一个实施例中，正电极端子21和负电极端子22与盖板31通过设置在正电极端子21和负电极端子22与盖板31之间的绝缘垫圈25和27彼此绝缘。例如，在一个实施例中，绝缘垫圈25和27包括上垫圈25和下垫圈27。上垫圈25从盖板31的上部插入端子孔31’，下垫圈27从盖板31的下部插入端子孔31’。除上垫圈25和下垫圈27之外，绝缘密封剂26可被用于将正电极端子21和负电极端子22与盖板31绝缘，或者将正电极端子21和负电极端子22与壳体34绝缘。
在一个实施例中，通过铆钉联接，正电极端子21被结合到正极端子板41，负电极端子22被结合到负极端子板42。例如，插入正极端子板41和负极端子板42中的正电极端子21和负电极端子22的前缘21a和22a可被加工成铆钉形式，使得前缘21a和22a扩展地延伸并被挤压为接触正极端子板41和负极端子板42。也就是，正极端子板41和负极端子板42可被挤压为接触被加工成铆钉形式的前缘21a和22a，使得正电极端子21与正极端子板41以及负电极端子22与负极端子板42分别彼此牢固地结合。然而，本发明不限于此，并且在其他实施例中，正电极端子21与正极端子板41以及负电极端子22与负极端子板42可通过其他合适的装置或方法彼此联接。
所述一对正极端子板41和负极端子板42对应于正电极端子21和负电极端子22。根据一个实施例，用于布置汇流条40的位置的引导部41a和42a被分别设置在正极端子板41和负极端子板42上。引导部41a和42a限定汇流条40被装配的位置，并引导汇流条40被装配在正确的位置。在一个实施例中，引导部41a和42a在焊接操作期间调节或保持汇流条40的位置，以防止或基本防止汇流条40从其位置偏离并调节可选的位置移动，这提高焊接操作的效率。此外，引导部41a和42a提供汇流条40的焊接位置，并因此焊接部分的一部分可被形成。
根据本发明的一个实施例，引导部41a被成对设置为面对彼此并从正极端子板41的两个端部伸出，并且引导部42a被成对设置为面对彼此并从负极端子板42的两个端部伸出。汇流条40被设置在引导部41a之间和引导部42a之间，并且可由调节或限制汇流条40的两侧并保持汇流条40的正确位置的引导部41a和42a支撑。引导部41a和42a的伸出高度H(见图2)高到足以调节汇流条40的位置，并且在一个实施例中，可等于或约等于汇流条40的厚度，从而汇流条40的上表面和引导部41a和42a的上表面处于相同或基本相同的高度。
在一个实施例中，电连接正极端子板41和负极端子板42的汇流条40由具有高导电率的金属材料形成，并且可由具有均一成分的同质金属材料形成。在一个实施例中，正极端子板41和负极端子板42由与汇流条40相同的金属材料形成，并且正极端子板41和负极端子板42中的每一个与汇流条40利用相同类型的金属之间的焊接(例如，利用激光焊接)彼此联接。正极端子板41和负极端子板42由相同类型的金属形成的实施例在下面进行描述。根据本发明一实施例，通过汇流条40连接的正极端子板41和负极端子板42具有相同的电极性，并且由相同类型的金属形成。在一个实施例中，电池单元20被布置为使得具有相同极性的正极端子板41彼此相邻，并使得具有相同极性的负极端子板42彼此相邻。
根据本发明另一实施例，正极端子板41和负极端子板42具有相反的极性，并且由相同类型的金属形成。在一个实施例中，从电极组件10在正极端子板41和负极端子板42之间形成电流通路的正电极集流板50和负电极集流板60与正电极端子21和负电极端子22或者正电极端子21和负电极端子22与正极端子板41和负极端子板42，可使用不同类型的金属彼此联接。例如，在一个实施例中，正电极集流板50和负电极集流板60分别由具有不同电化学特性的铜(Cu)和铝(Al)形成，正电极端子21和负电极端子22由铜(Cu)或铝(Al)的相同类型的材料形成，从而正电极集流板50和负电极集流板60之一与正电极端子21和负电极端子22之一可使用不同类型的金属彼此联接。
根据一个实施例，正电极集流板50和负电极集流板60分别由铜(Cu)和铝(Al)形成；正电极端子21和负电极端子22分别由铜(Cu)和(Al)形成；并且，正极端子板41和负极端子板42由铜(Cu)或铝(Al)的相同类型的材料形成，从而正电极端子21和负电极端子22之一与正极端子板41和负极端子板42之一使用不同类型的金属彼此联接。
在一个实施例中，摩擦搅拌焊接(friction stir welding，FSW)可在不同类型的金属之间执行。通过FSW可在不同类型的金属之间获得足够的焊接刚度。根据一个实施例，FSW通过如下步骤执行：以高速度旋转摩擦搅拌焊接工具并将摩擦搅拌焊接工具插入设置在正极端子板41和负极端子板42上的汇流条40中，根据摩擦搅拌焊接工具的摩擦热软化周界材料，并通过根据摩擦搅拌焊接工具的搅拌作用产生的塑性流动，在正极端子板41和汇流条40之间与负极端子板42和汇流条40之间的边界表面将正极端子板41、负极端子板42的材料和汇流条40的材料强制地混合。
例如，通过在铝(Al)-铝(Al)之间或铜(Cu)-铜(Cu)之间的同质金属上执行激光焊接可获得足够的焊接刚度。然而，如果在异质金属(例如铝(Al)-铜(Cu))上执行激光焊接，则由于焊接部可性能下降，因此在异质金属之间可能无法获得足够的焊接刚度。因此，根据本发明一个实施例，在异质金属上执行FSW而不是激光焊接，以获得足够的焊接刚度。
例如，正电极端子21和负电极端子22可由异质金属(例如，Cu-Al)形成，且正极端子板41和负极端子板42也可由异质金属(例如，Cu-Al)形成。例如，如果第一端子板41由铜(Cu)形成，第二端子板42由铝(Al)形成，且用于连接由异质金属形成的正极端子板41和负极端子板42的汇流条40由铝(Al)形成，则由铜(Cu)形成的第一端子板41和由铝(Al)形成的汇流条40要求异质金属之间的焊接。在上述实施例中，可执行FSW。
进一步参照图1，汇流条40中的每一个被设置在一对相邻的正极端子板41和负极端子板42上。在一个实施例中，引导部41a和42a分别从汇流条40被设置在其上的相邻的正极端子板41和负极端子板42的两个端部向上伸出。引导部41a和42a调节汇流条40被装配的位置，以防止或基本防止汇流条40从其正确位置偏离。在一个实施例中，通过点焊(point welding)或点焊(spot welding)在汇流条40的区域上执行焊接(例如，摩擦搅拌焊接)。汇流条40通过焊接部45被牢固地固定到相邻的正极端子板41和负极端子板42上。在一个实施例中，如图1所示，两个焊接部45被形成在相邻的正极端子板41和负极端子板42中的每一个与汇流条40之间。然而，本发明不限制焊接部的数量或形状，并且在其他实施例中，汇流条40可使用任何其他合适数量的具有任何其他合适形状或构造的焊接部被焊接到相邻的正极端子板41和负极端子板42上。例如，在另一实施例中，较大的焊接区域可被形成，从而焊接设置在正极端子板41和负极端子板42上的汇流条40。例如，焊接区域可通过使用具有大直径的焊接工具执行焊接(例如，摩擦搅拌焊接)来形成。汇流条40可通过焊接区域被牢固地固定到正极端子板41和负极端子板42上。此外，例如，在另一实施例中，焊接可沿引导部41a和42a与汇流条40之间的边界执行，例如沿一条连续的焊接线执行。例如，焊接线可沿装配在引导部41a之间和引导部42a之间的汇流条40的两侧形成。汇流条40可通过焊接线被牢固地固定到正极端子板41和负极端子板42上。
图4为根据本发明另一实施例的电池模块100的透视图。参照图4，连接正极端子板41和负极端子板42的汇流条140包括包含不同类型的金属的组件。例如，在一个实施例中，汇流条140包括由第一金属材料形成的第一金属件(或第一部分)140a和由第二金属材料形成的第二金属件(或第二部分)140b。第一金属件140a和第二金属件140b可使用对接焊接彼此联接。在一个实施例中，汇流条140的第一金属件140a被焊接到由与第一金属材料相同的金属形成的正极端子板41上，从而获得相同类型的金属之间的高焊接刚度。类似地，汇流条140的第二金属件140b被焊接到由与第二金属材料相同的金属形成的负极端子板42上，从而获得相同类型的金属之间的高焊接刚度。例如，正极端子板41和负极端子板42可分别由具有相反极性和电化学特性的铜(Cu)和铝(Al)形成。在这点上，连接正极端子板41和负极端子板42的汇流条140包括具有第一金属件140a(例如，铜件)和第二金属件140b(例如，铝件)的组件，并且相同类型的金属之间的焊接被执行。例如，在一个实施例中，在汇流条140以及正极端子板41和负极端子板42中的每一个上执行激光焊接。
图5为根据本发明另一实施例的电池模块200的透视图。图6为沿图5的线VI-VI截取的电池模块200的电池单元的剖视图。参照图5和图6，根据一个实施例，位置布置单元包括分别从汇流条240被设置在其上的正极端子板41和负极端子板42的两个端部向上伸出的引导部41a和42a。引导部41a和42a调节汇流条240被装配的位置，以防止或基本防止汇流条240从其正确位置偏离。在一个实施例中，设置在引导部41a之间和引导部42a之间的汇流条240具有超过引导部41a和42a的伸出高度H的厚度(例如，厚板的厚度)，并填充引导部41a之间和引导部42a之间的空间。由于汇流条140通过彼此串联或并联连接的电池单元20形成电流通路，因此具有厚板的厚度的汇流条240可减小电流通路的电阻。进一步，在一个实施例中，执行焊接以沿汇流条240与引导部41a和42a彼此接触的拐角部分形成焊接部分245，或者可替代地，可在另外合适的部分处执行焊接。
图7为根据本发明另一实施例的电池模块300的透视图。图8为沿图7的线VIII-VIII截取的电池模块300的电池单元的剖视图。参照图7和图8，在一个实施例中，位置布置单元包括成对设置为面对彼此并从正极端子板41的两个端部伸出的引导部41a和成对设置为面对彼此并从负极端子板42的两个端部伸出的引导部42a。汇流条340被布置在引导部41a之间和引导部42a之间。在一个实施例中，汇流条340覆盖引导部41a和42a，并可被形成为例如具有与引导部41a和42a的轮廓匹配或基本匹配的轮廓。在一个实施例中，汇流条340包括插入引导部41a之间和引导部42a之间的主体部340a和形成在主体部340a的一侧或两侧上并设置在引导部41a和42a上的台阶部340b。在一个实施例中，焊接部分345沿台阶部340b与引导部41a和42a彼此接触的部分形成，或者可替代地，可在另外合适的部分处(例如在叠盖引导部41a和42a的台阶部340b上)执行焊接。
图9为根据本发明另一实施例的电池模块400的透视图。图10为沿图9的线X-X截取的电池模块400的电池单元的剖视图。参照图9和图10，在一个实施例中，位置布置单元包括引导部441a和442a，引导部441a和442a具有用于至少覆盖汇流条40的一部分的弯曲部(例如，L形弯曲部)。在一个实施例中，引导部441a被成对设置为面对彼此并从正极端子板441的两个端部伸出，并且引导部442a被成对设置为面对彼此并从负极端子板442的两个端部伸出，使得引导部441a和442a形成打开的沟道形状。汇流条40被布置在引导部441a之间和引导部442a之间并至少具有由引导部441a和442a覆盖的一部分。在一个实施例中，汇流条40例如通过在引导部441a和442a的弯曲部下面滑动而被插入引导部441a之间和引导部442a之间，且被弯曲部覆盖并与弯曲部接触以提供正极端子板441和负极端子板442与汇流条40之间的低电阻。在一个实施例中，焊接部分45被形成在正极端子板441和负极端子板442与汇流条40之间。
图11为根据本发明另一实施例的电池模块500的透视图。图12为沿图11的线XII-XII截取的电池模块500的电池单元的剖视图。参照图11和图12，在一个实施例中，位置布置单元包括引导部541a和542a，引导部541a和542a中的每一个与上述引导部41a和42a之一相同或相似。在一个实施例中，正极端子板541具有从一个端部伸出的引导部541a，相邻的负极端子板542具有从相对的端部伸出并面对引导部541a的引导部542a。换言之，位置布置单元包括：引导部541a，引导部541a沿第一方向从端子板541的表面伸出，并沿第二方向沿着汇流条40的一侧延伸；和引导部542a，引导部542a沿所述第一方向从端子板542的表面伸出，并沿所述第二方向沿着汇流条40的与所述一侧相对的另一侧延伸。汇流条40被布置在引导部541a和542a之间且位于相邻的正极端子板541和负极端子板542上，以保持汇流条40的位置。在一个实施例中，焊接部分45被形成在正极端子板541和负极端子板542与汇流条40之间。在一个实施例中，引导部541a和542a中的至少一个包括至少覆盖汇流条40的一部分的弯曲部。在一个实施例中，汇流条40的叠盖端子板541的表面且位于引导部541a和542a之间的部分的宽度与引导部541a和542a之间的距离基本相同。
图13为根据本发明另一实施例的电池模块600的透视图。图14为沿图13的线XIV-XIV截取的电池模块600的电池单元的剖视图。参照图13和图14，在一个实施例中，位置布置单元包括引导部641a和642a，引导部641a和642a中的每一个与上述引导部41a和42a之一相同或相似。在一个实施例中，正极端子板641具有从一个端部伸出的引导部641a，相邻的负极端子板642具有从与引导部641a相同的端部伸出的引导部642a。换言之，位置布置单元包括：引导部641a，引导部641a沿第一方向从端子板641的表面伸出，并沿第二方向沿着汇流条40的一侧延伸；和引导部642a，引导部642a沿所述第一方向从端子板642的表面伸出，并沿所述第二方向沿着汇流条40的所述一侧延伸。也就是，引导部641a和642a被布置为彼此相邻，且汇流条40被布置为引导部641a和642a与汇流条40的同一侧相邻。在一个实施例中，焊接部分45被形成在正极端子板641和负极端子板642与汇流条40之间。在一个实施例中，引导部641a和642a中的至少一个包括至少覆盖汇流条40的一部分的弯曲部。
虽然已经结合当前被认为实用的示例性实施例描述了本发明，但将被理解的是，本发明不限于所公开的实施例，相反，而是试图涵盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同设置。
Claims (20)
1.一种电池模块，包括：
多个电池单元，所述多个电池单元中的每一个包括电极组件和电连接到所述电极组件的电极端子；
汇流条，所述汇流条连接所述多个电池单元中的第一电池单元的所述电极端子和所述多个电池单元中的第二电池单元的所述电极端子；和
位置布置单元，所述位置布置单元被配置为保持所述汇流条相对于所述第一电池单元和所述第二电池单元的所述电极端子的位置。
2.根据权利要求1所述的电池模块，其中：
所述第一电池单元包括连接到所述第一电池单元的所述电极端子的第一端子板，
所述第二电池单元包括连接到所述第二电池单元的所述电极端子的第二端子板，并且
所述汇流条被焊接到所述第一端子板和所述第二端子板。
3.根据权利要求2所述的电池模块，其中：
所述位置布置单元包括至少一个引导部，所述至少一个引导部沿第一方向从所述第一端子板和所述第二端子板中的至少一个端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述至少一个端子板的至少一侧延伸，并且
所述汇流条包括叠盖所述至少一个端子板的所述表面且与所述至少一个引导部相邻的至少一个部分。
4.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述至少一个引导部包括至少覆盖所述汇流条的一部分的至少一个弯曲部。
5.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述汇流条的厚度与所述至少一个引导部的高度相同。
6.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述汇流条的厚度大于所述至少一个引导部的高度。
7.根据权利要求6所述的电池模块，其中所述汇流条被焊接到所述至少一个引导部。
8.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述汇流条包括：
包括所述汇流条的所述至少一个部分的主体部；和
叠盖所述至少一个引导部的台阶部。
9.根据权利要求8所述的电池模块，其中所述台阶部被焊接到所述至少一个引导部。
10.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述汇流条沿着沿所述第二方向延伸的至少一条焊接线被焊接到所述至少一个引导部。
11.根据权利要求2所述的电池模块，其中：
所述位置布置单元包括：
第一引导部，所述第一引导部沿第一方向从所述第一端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述第一端子板的第一侧延伸；和
第二引导部，所述第二引导部沿所述第一方向从所述第一端子板的所述表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述第一端子板的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且
所述汇流条包括叠盖所述第一端子板的所述表面且位于所述第一引导部和所述第二引导部之间的第一部分。
12.根据权利要求11所述的电池模块，其中所述第一引导部和所述第二引导部中的至少一个包括至少覆盖所述汇流条的一部分的弯曲部。
13.根据权利要求11所述的电池模块，其中：
所述位置布置单元进一步包括：
第三引导部，所述第三引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述第二端子板的第一侧延伸；和
第四引导部，所述第四引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的所述表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述第二端子板的与所述第二端子板的所述第一侧相对的第二侧延伸，并且
所述汇流条包括叠盖所述第二端子板的所述表面且位于所述第三引导部和所述第四引导部之间的第二部分。
14.根据权利要求13所述的电池模块，其中所述汇流条的所述第一部分被焊接到所述第一端子板的所述表面，并且所述汇流条的所述第二部分被焊接到所述第二端子板的所述表面。
15.根据权利要求13所述的电池模块，其中所述汇流条的所述第一部分包括第一金属，并且所述汇流条的所述第二部分包括不同于所述第一金属的第二金属。
16.根据权利要求11所述的电池模块，其中所述汇流条的所述第一部分的宽度与所述第一引导部和所述第二引导部之间的距离相同。
17.根据权利要求2所述的电池模块，其中：
所述位置布置单元包括：
第一引导部，所述第一引导部沿第一方向从所述第一端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述汇流条的第一侧延伸；和
第二引导部，所述第二引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述汇流条的与所述第一侧相对的第二侧延伸，并且
所述汇流条叠盖所述第一端子板和所述第二端子板的所述表面且位于所述第一引导部和所述第二引导部之间。
18.根据权利要求17所述的电池模块，其中所述第一引导部和所述第二引导部中的至少一个包括至少覆盖所述汇流条的一部分的弯曲部。
19.根据权利要求2所述的电池模块，其中：
所述位置布置单元包括：
第一引导部，所述第一引导部沿第一方向从所述第一端子板的表面伸出，并沿第二方向沿着所述汇流条的一侧延伸；和
第二引导部，所述第二引导部沿所述第一方向从所述第二端子板的表面伸出，并沿所述第二方向沿着所述汇流条的所述一侧延伸，并且
所述汇流条叠盖所述第一端子板和所述第二端子板的所述表面，所述汇流条的所述一侧与所述第一引导部和所述第二引导部相邻。
20.根据权利要求19所述的电池模块，其中所述第一引导部和所述第二引导部中的至少一个包括至少覆盖所述汇流条的一部分的弯曲部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BOSCH GMBH ROBERT Effective date: 20130206 Owner name: SAMSUNG SDI CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SB LIMOTIVE CO., LTD. Effective date: 20130206 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20130206 Address after: Gyeonggi Do, South Korea Applicant after: Samsung SDI Co., Ltd. Applicant after: Robert Bosch GmbH Address before: Gyeonggi Do, South Korea Applicant before: SB LiMotive Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |