CN1021103C - 一种加工人参的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种新的人参加工方法,该方法是在人参加工过程中采用了“开水浸烫法”其特征在于当水温加热至75℃时,将鲜参芦头朝下直立单层排放在小筐内,将芦头和主根的三分之一部分浸于热水中,逐渐提高水温至95℃,烫4-6分钟后,将全根的中间部位下浸水中,经3-5分钟,再将余下的三分之一根部全部浸入水中,过3-4分钟后立即将浸烫的人参提出水中,浸烫时间为10-15分钟,然后再进行冷却干燥。
Description
本发明涉及一种新的人参加工方法,目前市场上销售的商品人参主要有:红参、白参、糖参三个系列,这些产品都是通过传统的加工方法制成的。红参保质期较长,但在加工过程中人参的内在成分损失较多,白参和糖参虽然在加工过程中有效成分损失较少,但保质期较短。
本发明的目的就是寻求一种新的人参加工工艺,它不仅在加工过程中有效成分损失的少,而且,用本法制成的人参制品保质期较长。
图1是发明加工人参的工艺流程图。
本发明是这样实现的:
1、选料。2、整形。3、洗刷。4、分选。5、水烫。6、冷却。7、晾晒。8、干燥。9、分等。10、包装。11、入库。
下面结合附图详细说明本发明的工艺过程:
1、选料:选择优质长白山园参,浆足、鲜嫩质地饱满,参形合格,无病疤、水锈、虫蛀、伤皮的4-6年生的水参。
2、整形:经挑选后的鲜参,应逐支进行下须整形,将顶须、毛须、细支须腿用手指轻轻掐掉,严禁强拉硬扯。
3、洗刷:将参体上的泥土精心刷掉。
4、分选:按不同重量将刷净后的人参分为四个类型。
5、水烫:这是生产优质“烫参”的关健技术,为“开水浸烫法”,水温加至沸点,水温75℃时,将鲜参芦头朝下直立单层排放在小筐内,水温达到标准后,先将芦头和主根的三分之一部分浸于热水中,此时水温75℃±5℃,再逐渐提高热水温至95℃,经4-6分钟将全根的中间部位下浸水中,经3-5分钟,再将余下的
三分之一根部全部浸入水中,经过3-4分钟立即将浸烫的参提出水中,浸烫时间为10-15分钟,具体时间应根据鲜参的支苗大小区别而定,最佳浸烫时间为11-14分钟。“开水浸烫法”的特点是(1)支苗均匀;(2)水温适宜;(3)时间准确。
6、冷却:将捞出的水烫参进行冷却,一般要求立刻放到干净的凉水中浸泡5-10分钟,待参全部凉透为止。
7、晾晒:冷却后的烫参摆放到杈子上进行晾晒,我们采用塑料大棚晾晒,一般晾晒24小时。
8、干燥:分二次干燥,一次为低温干燥,温度控制在40-45℃间,干燥48小时。第二次干燥温度控制在50-55℃之间,使烫参全部干燥达到要求为止。
9、分等:将干燥达到标准的“烫参”按国家等级标准进行分等,分别包装。
10、包装入库
应用实例
以100公斤经洗刷整形后的鲜人参为例:
将100公斤鲜参按大小分成5公斤一小筐,共分20小筐,分两次投入温度达95℃的沸水中,大支头(重量大)。的烫14分钟,中等支头的汤11分钟(重量中等)小支头(重量小)的烫10分钟,烫后立刻投入到水温为5℃左右的凉水中浸泡30分钟后取出,进行晒干,24小时后放在烘干室内进行干燥。分两次,第一次温度控制在40-45℃之间,第二次温度控制在50-55℃间,全部烘干后称重,选等,可出烫参33.5公斤。
用本发明制成的烫参内在成分外溢少,保存期长,成品参外形美观,色泽新鲜,断面清晰,质地坚实,参味浓郁,具有不变
酸的特点,而且折干率较高。
我们做过如下实验:
分别以三种规格不同的水参(鲜参)5公斤,做6次试验,结果如下:
成品 次数 1 2 3 4 5 6
品种 参
烫参 1.73 1.715 1.675 1.65 1.639 1.64
红参 1.628 1.61 1.605 1.59 1.53 1.535
从六次对此试验中可以看出:
1、烫参平均折干率为2.989。
2、红参平均折干率为3.159。
3、烫参比红参提高折干率5.7%。
因此加工一吨烫参的原料,只能加工0.943吨红参,而每吨烫参要比一吨普通红参多增加效益1,9030.00元。我场每年生产26吨,就可以创产值3937,180.00,比红参增加经济效益2,020,180,00元,所以,烫参的发明生产为人参制品又增加了一个新品种。
本发明涉及一种新的人参加工方法,通过浸烫,冷却、干燥等新颖独特工艺制成的烫参,不仅有效成分损失少,而且保质期长,能明显提高折干率。
Claims (2)
1、一种新的人参加工方法,该方法是在人参加工过程中采用了“开水浸烫法”其特征在于当水温加热至75℃时,将鲜参芦头朝下直立单层排放在小筐内,将芦头和主根的三分之一部分浸于热水中,逐渐提高水温至95℃,烫4-6分钟后,将全根的中间部位下浸水中,经3-5分钟,再将余下的三分之一根部全部浸入水中,过3-4分钟后立即将浸烫的人参提出水中,浸烫时间为10-15分钟,然后再进行冷却干燥。
2、根据权利要求1的加工方法,其特征在于人参的最佳浸烫时间为11-14分钟。
Priority Applications (1)
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CN 91109100 CN1021103C (zh) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 一种加工人参的工艺方法 |
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CN 91109100 CN1021103C (zh) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 一种加工人参的工艺方法 |
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CN1058724A CN1058724A (zh) | 1992-02-19 |
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CN 91109100 Expired - Fee Related CN1021103C (zh) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 一种加工人参的工艺方法 |
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1991
- 1991-09-26 CN CN 91109100 patent/CN1021103C/zh not_active Expired - Fee Related
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